幕墙工程安全技术规程

幕墙工程安全技术规程1.总则1.1为确保幕墙工程施工过程中的安全，保障作业人员生命财产安全，预防安全事故发生，依据国家现行有关安全生产法律法规、标准规范，结合幕墙工程施工特点，制定本规程。1.2本规程适用于新建、改建、扩建的建筑物幕墙工程（包括玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、人造板材幕墙及组合幕墙等）的施工安全技术管理。凡从事幕墙工程施工活动的单位及人员，必须严格遵守本规程。1.3幕墙工程施工应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。施工单位必须建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，配备专职安全生产管理人员，确保各项安全技术措施落实到位。1.4幕墙工程施工前，必须编制专项施工方案。对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，如高度超过50m的幕墙工程，其专项施工方案必须组织专家论证。1.5在施工过程中，对发现的事故隐患必须及时整改；遇有危及人身安全的紧急情况时，应立即停止作业，撤离危险区域，并报告项目管理人员处理。2.基本规定与安全管理2.1安全生产责任制施工单位主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责；项目负责人对项目的安全生产工作全面负责。专职安全员负责现场安全生产的日常监督检查，督促落实安全技术措施。作业人员必须遵守本工种的安全生产操作规程，对违章指挥和强令冒险作业有权拒绝。2.2人员资质管理2.2.1幕墙工程施工负责人、技术负责人、安全员应具备相应的执业资格或上岗证书。2.2.2特种作业人员（如架子工、起重工、电焊工、电工、吊篮操作工等）必须经过专门的安全作业培训，取得特种作业操作证，方可上岗作业，并按规定定期复审。2.2.3施工作业人员进场前，必须接受公司、项目、班组三级安全教育。未经安全教育或考核不合格的人员，不得上岗。2.2.4每日作业前，班组长应进行班前安全讲话，明确当班作业的安全技术要点及注意事项。2.3个人防护用品（PPE）管理2.3.1施工单位必须按规定为作业人员配备符合国家标准要求的个人防护用品，并监督、教育作业人员正确佩戴和使用。2.3.2进入施工现场的所有人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带。高处作业人员必须系挂安全带，安全带应高挂低用，严禁将安全带挂在不牢固的物体上。2.3.3作业人员应穿戴防滑鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入现场。进行焊接、切割作业时，必须佩戴防护眼镜和阻燃防护服。2.3.4个人防护用品应定期进行检验，凡破损、失效或超过有效期的，严禁使用。3.施工准备与技术方案3.1施工组织设计与专项方案3.1.1幕墙工程施工前，应编制详细的施工组织设计和幕墙工程专项安全施工方案。方案应包括工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、安全保证措施、施工管理及作业人员配备和分工、验收要求、应急处置措施等内容。3.1.2专项施工方案必须经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师签字批准后方可实施。如需变更，必须重新履行审批手续。3.2安全技术交底3.2.1工程开工前，项目技术负责人应将专项施工方案的安全技术措施向有关管理人员、作业人员进行详细交底。3.2.2施工过程中，施工负责人应在分部、分项工程施工前，对作业班组进行针对性的安全技术交底。交底内容应包括作业特点、危险因素、具体操作方法、安全防护措施及应急措施等。3.2.3安全技术交底应以书面形式进行，并由交底双方签字确认，交底记录应归档保存。3.3现场勘察与防护3.3.1施工前，应对作业区域进行现场勘察，了解周边环境、地下管线、架空线路等情况，制定相应的防护措施。3.3.2幕墙作业区域下方必须设置水平防护隔离层，通常采用双层防护棚，上层应能承受规定的冲击荷载，防止高空坠物伤人。防护棚的搭设范围应大于作业面的坠落半径。3.3.3在繁华街道或居民密集区施工时，应设置全封闭硬质围挡，并采取防尘降噪措施。4.脚手架与操作平台安全4.1脚手架工程4.1.1幕墙工程采用落地式或悬挑式脚手架施工时，脚手架的搭设必须由持有特种作业操作证的架子工进行。4.1.2脚手架搭设前，必须制定专项搭设方案，并经审批。搭设完成后，必须由项目负责人、技术负责人、安全员、监理工程师联合验收，合格后方可使用。验收合格牌应悬挂在醒目位置。4.1.3脚手架立杆基础必须平整夯实，并设置垫板和底座。连墙件的设置必须符合规范要求，严禁在脚手架上超载堆放材料。4.1.4脚手架外侧应设置密目式安全网全封闭，操作层应设置180mm高的挡脚板和两道防护栏杆。4.1.5拆除脚手架时，必须划定警戒区域，设置警示标志，并派专人监护。拆除作业应按由上而下、先搭后拆的原则进行，严禁上下同时作业。4.2施工吊篮4.2.1当使用电动吊篮进行幕墙安装时，吊篮平台、悬挂机构、提升机、安全锁、钢丝绳等必须符合现行国家标准《高处作业吊篮》的规定。4.2.2吊篮安装完成后，必须经有资质的检测机构检测合格，并由施工、监理、租赁、安装单位联合验收，验收合格签字后方可使用。4.2.3吊篮内的作业人员不得超过2人。吊篮内的载荷应均匀分布，不得超过额定载荷。吊篮内必须设置极限限位器、防坠落安全锁。安全锁必须在有效标定期内使用。4.2.4吊篮钢丝绳不得有松散、断丝、磨损锈蚀等现象。工作钢丝绳与安全钢丝绳不得混用。4.2.5吊篮作业时，应将安全锁锁紧可靠。作业人员必须佩戴安全带，并将安全带的独立安全绳系挂在建筑物或专用挂点上，严禁系挂在吊篮篮体或钢丝绳上。4.2.6吊篮升降过程中，严禁人员攀爬上下。遇有雷雨、大风（5级以上）天气或夜间视线不良时，必须停止吊篮作业，并将吊篮降至地面。4.3移动式操作平台4.3.1移动式操作平台的面积不应超过10㎡，高度不应超过5m。平台轮子与平台的连接必须牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm。4.3.2移动式操作平台移动时，平台上不得有人或物料。使用时必须制动固定，并铺设防滑垫板。5.垂直运输与起重吊装5.1材料运输5.1.1幕墙构件（如玻璃板块、石材板块、铝型材等）的垂直运输，应使用专用运输设备或施工电梯。严禁利用脚手架或吊篮作为垂直运输工具。5.1.2运输大型玻璃板块时，必须使用专用的吸盘吊具或真空吸盘。吸盘使用前必须进行检查，确保吸力符合要求，吸附牢固后方可起吊。5.1.3楼层内水平运输时，通道应平整畅通。在预留洞口、边缘处运输时，应采取防坠落措施。5.2起重吊装作业5.2.1起重机械（塔吊、施工升降机等）必须具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明。安装拆卸单位必须具备相应资质，作业人员必须持证上岗。5.2.2起重吊装作业前，必须检查起重机械的制动器、限位器、离合器等装置是否灵敏可靠。钢丝绳、吊钩、吊具必须符合安全要求。5.2.3吊装作业必须设置警戒区域，严禁吊物及臂杆回转范围内站人或通行。信号工必须持证上岗，指挥信号必须统一、清晰。5.2.4吊装幕墙构件时，应先进行试吊，确认制动器灵敏可靠、绑扎牢固后方可正式起吊。起吊过程应平稳，避免急刹车或急剧转向。5.2.5遇有大风、大雾、雷雨等恶劣天气，必须停止起重吊装作业。6.幕墙安装工艺安全技术6.1测量放线与预埋件处理6.1.1测量放线作业应避开高温、大风时段。在楼面临边进行测量时，作业人员必须系挂安全带，使用的仪器、工具应放置稳固，防止坠落。6.1.2预埋件清理时，应佩戴防护眼镜，防止铁屑飞入眼睛。如需进行后置埋件安装，必须严格按照设计要求进行拉拔试验，试验合格后方可进行下道工序。6.1.3化学锚栓安装时，应注意防火防毒，作业场所应保持通风。钻孔产生的粉尘应采取湿式作业或除尘措施。6.2龙骨安装6.2.1立柱安装时，应先安装起始立柱，并经校正固定后，再安装相邻立柱。立柱与连接件、连接件与预埋件的连接必须牢固，螺栓必须加设防松垫片并拧紧。6.2.2横梁与立柱连接后，应检查其平整度和垂直度。未固定牢固的横梁，严禁摘除吊具或临时支撑。6.2.3龙骨安装涉及焊接作业时，必须办理动火审批手续，配备接火斗和灭火器材，设专人看火。焊工应穿戴阻燃防护用品，使用合格的焊机，焊把线、接地线连接规范，严禁双线接地。6.2.4焊接作业结束后，必须检查周边是否有火种隐患，确认无火灾风险后方可离开。焊渣应集中收集处理，严禁随意丢弃。6.3面板安装6.3.1玻璃板块起吊前，应检查玻璃是否有裂纹、崩边，吸盘吸附是否牢固。起吊应保持平稳，玻璃到位后，应先临时固定，再进行精确调整。6.3.2隐框、半隐框玻璃幕墙的压板和螺栓必须固定牢固，严禁浮放。明框幕墙的玻璃嵌入量必须符合设计要求，玻璃与构件槽口的间隙必须用弹性材料填充。6.3.3石材幕墙安装时，严禁使用铁丝或膨胀螺栓直接挂装石材。石材挂件（如背栓、短槽）的安装必须符合设计要求，石材开槽、钻孔位置应准确，边缘不得有破损。6.3.4金属板安装时，应注意保护板面涂层，严禁划伤。板与板之间的缝隙应均匀一致。6.3.5面板安装过程中，若需在脚手架或吊篮上调整面板，必须防止面板滑落。下方严禁交叉作业，并设专人监护。6.4注胶与密封6.4.1打胶作业应在清洁的环境中进行，注胶宽度和厚度应符合设计要求。6.4.2使用耐候密封胶、结构胶时，应检查胶的有效期和相容性试验报告。注胶必须饱满、密实、连续，不得有气泡、漏注。6.4.3清洗溶剂（如二甲苯、酒精等）属于易燃物品，应限量领用，存放在危险品仓库内。使用时严禁烟火，并保持良好通风。6.4.4注胶机具使用后，应及时用溶剂清洗，清洗废液应按环保要求处理，不得随意倾倒。7.临时用电与施工机具7.1临时用电7.1.1幕墙工程施工临时用电必须采用TN-S接零保护系统，做到“三级配电、两级保护”和“一机、一闸、一漏、一箱”。7.1.2配电箱应安装端正、牢固，并有防雨、防砸措施。箱内开关电器必须完好无损，接线正确。漏电保护器的额定漏电动作电流和动作时间必须符合规范要求。7.1.3电缆线路应架空或埋地敷设，严禁沿地面明敷，严禁在脚手架上乱拉乱接。电缆过路处应穿钢管保护。7.1.4室内配线必须采用瓷瓶、瓷夹或塑料管明敷，距地面高度不得小于2.5m。潮湿场所或金属容器内的作业，必须使用安全电压照明。7.2施工机具7.2.1手持电动工具（如电钻、冲击钻、角磨机等）必须选用I类或II类工具。I类工具必须做保护接零或保护接地，并加装漏电保护器。7.2.2使用角磨机切割材料时，必须佩戴防护眼镜，砂轮片应完好无损，严禁使用受潮、变形、裂纹的砂轮片。切割方向严禁对着人。7.2.3射钉枪使用时，必须确认作业面无障碍物，严禁枪口对人。射钉弹应按规定存放，严禁受热、受潮。7.2.4真空吸盘使用前，必须检查吸盘密封圈是否完好，真空泵是否正常工作。吸附玻璃后，应保持一定时间的抽真空状态，确认吸附牢固方可移动。8.防火、防雷与防污染8.1防火安全8.1.1幕墙工程与每层楼板、隔墙处的缝隙，必须采用防火封堵材料（如防火岩棉、防火板）严密填实，形成层间防火隔离带。不得采用普通保温材料或易燃材料填充。8.1.2防火棉的填充厚度应符合设计要求，填充必须密实，不得留有空隙。防火镀锌钢板应固定牢固，接缝处应进行密封处理。8.1.3焊接作业必须配备有效的接火斗，接火斗内应铺设阻燃材料，防止焊渣下落引燃下方物体。8.1.4施工现场应按规定配备足量的消防器材（灭火器、消防水桶等），并放置在明显易取处。作业人员应掌握基本的灭火知识和技能。8.2防雷安全8.2.1幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷系统可靠连接。金属框架的连接处应进行防雷连通处理，确保电气通路。8.2.2均压环的预埋件、避雷接地点应按设计要求设置，并进行电阻测试，接地电阻值必须符合设计要求。8.2.3避雷连接完成后，必须进行隐蔽工程验收，并做好记录。8.3防污染与环境保护8.3.1施工现场应做到工完场清，废弃的胶桶、胶条、包装材料应及时清理分类堆放，集中处理。8.3.2清洗幕墙产生的污水严禁直接排入下水道，应设置沉淀池处理。8.3.3施工中应控制噪音、粉尘污染，夜间施工应符合当地环保部门的规定。9.季节性施工安全9.1雨季施工9.1.1雨季施工前，应检查电气设备的接地、接零保护是否可靠，漏电保护器是否灵敏。9.1.2脚手架基础、吊篮悬挂机构等应做好排水措施，防止基础沉降或架体倾斜。9.1.3遇有暴雨天气，必须停止室外作业，切断施工电源，覆盖好电机、配电箱及精密仪器。9.2冬季施工9.2.1冬季施工应采取防滑、防冻措施。作业通道、脚手架平台、吊篮内的霜雪应及时清除。9.2.2结构胶、耐候胶的施工环境温度应符合产品说明书的要求，一般不宜低于5℃。低于规定温度时，应采取保温措施。9.2.3气焊、气割设备在低温下使用时，应采取防冻保暖措施，防止胶管冻裂或表具失灵。9.3大风天气施工9.3.1当风力达到5级以上时，严禁进行吊装作业、高处作业和脚手架搭设拆除作业。9.3.2大风天气来临前，应对脚手架、吊篮、未安装牢固的幕墙构件进行检查加固，防止被风吹落或倒塌。9.3.3幕墙面板安装后，未进行注胶密封前，如遇大风预报，必须采取临时加固措施，防止板块晃动或脱落。10.应急预案与事故处理10.1应急预案10.1.1施工单位必须制定高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、火灾等事故的应急救援预案。10.1.2应急预案应包括应急组织机构、应急人员职责、应急物资准备、报警联络方式、现场处置程序和疏散路线等内容。10.1.3项目部应定期组织应急救援演练，评估演练效果，及时修订完善预案。10.2事故报告与处理10.2.1发生安全事故后，现场人员应立即报告项目负责人。项目负责人应按