井架搭拆施工控制要点

井架搭拆施工控制要点本要点依据井架搭拆施工方案工法描述，围绕井架基础、安装、调试、拆除、使用管理五大核心环节，明确各工序施工控制要点，严格遵循方案要求及相关施工规范，确保井架搭拆施工质量、安全、高效推进，杜绝质量及安全隐患，保障施工人员及设备安全。1.1基础施工控制要点位置选择：施工现场选择合理的井架安装位置，避开积水、松软土层区域，确保安装场地平整、坚实，无障碍物影响施工。基础处理：对安装基础进行开挖并夯实，确保基底承载力满足设计要求，无不均匀沉降隐患。钢筋与混凝土施工：基础内配置6mm钢筋，纵向与横向间距控制在350mm，地脚螺栓弯头内横穿12mm钢筋，与其他地脚螺栓及配置钢筋牢固联接；混凝土标号不低于C20，厚度为300mm，浇筑过程中振捣密实，避免出现蜂窝、麻面、空洞等缺陷。基础精度控制：基础表面需平整，水平度偏差不大于10mm；基础尺寸及预埋地脚螺栓位置按井架规格要求施工，严格遵循订货合同规定。排水控制：基础四周不得有积水，必要时开挖排水沟，做好排水措施，防止雨水浸泡基础导致沉降、开裂。1.2井架安装施工控制要点底盘与吊篮安装：将底盘安装在混凝土基础上，校准水平，确保井架安装后垂直度偏差控制在千分之一以内；将吊篮置于底盘中间，检查进料口方向符合设计要求，安装牢固无松动。井字架体安装：在底盘上安装四根竖撑（二长二短对角安装），短竖撑安装大连接板，长竖撑中间安装小连接板；对准卷扬机方向，借用大连接板将地滑轮安装在底盘上；依次安装平撑、斜撑，螺栓先呈放松状态，校正后再紧固下节所有螺栓，循环推进；安装第一节后，将导轨固定在有孔平撑上，同步跟进安装，直至架体完成；安装最上端竖撑时，先装二根短竖撑，再安装顶角撑板、顶平撑、顶斜撑，紧固所有螺栓。天梁安装：将天梁按井架体对角方向安装在井字架最上端，靠边天梁外端的滑轮一端伸出井架，天梁中间滑轮置于井架对角方向；天梁与井架体竖撑（或专用压板）紧固牢固，无松动。缆风绳安装：井架安装至12m高度时，在井架体四角方向系好缆风绳，与符合标准的缆风桩牢固锚固；安装至24m高度时，完成所有缆风绳安装，每根缆风绳与井架的夹角控制在45°左右；缆风绳采用直径不小于9.3mm的钢丝绳，安装后检查张力均匀，锚固可靠。停靠装置与安全门安装：停靠装置按出厂配置安装在吊篮底部，确保与出料口安全门联动正常；在井字架进料口方向，借用大、小连接板固定安全门道轨及安全门，穿好左右两根钢丝绳，两端分别固定在安全门和开门横梁上，保证两根钢丝绳张力基本一致；向下拉动开门横梁，将横梁上的挡块置于吊篮下部，确保吊篮能有效压住开门横梁。卷扬机安装：按说明书要求安装卷扬机，若为配套卷扬机，需额外按《多功能行程限位器》调整程序，根据井架实际作业高度调整上、下高度限位器；安装完成后，对卷扬机进行正、反转空运转，确认运行正常、符合规定要求。提升钢丝绳安装：开动卷扬机拉出卷筒上的钢丝绳，检查无断丝、断股现象，不合格者立即更换；将钢丝绳穿入地滑轮，从井架外侧拉至天梁，穿入天梁上的两个滑轮，从中间滑轮放下至吊篮处，用至少两个与钢丝绳匹配的绳卡固定在吊篮顶部井环；若采用二倍率以上提升，需将钢丝绳穿入滑轮组后向上拉起，固定在天梁中间滑轮的台灵位置。1.3井架调试与试运行控制要点断绳保护器调试：断绳保护器安装在吊篮两侧，与导向轮配合安装，其常开负载为200kg；在吊篮内放置约50kg重物，检查吊篮升降自如；搬掉重物后，吊篮只能上升、不能下降，提升钢丝绳呈放松状态，确认断绳保护器工作正常。安全门调试：开动卷扬机将吊篮提升至安全门关闭，使吊篮底部脱离安全门开门横梁挡块；再放下吊篮，检查吊篮底部压住挡块后，安全门能自动向上升起；反复操作三次以上，确保安全门开关自如、无卡顿，牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活，无摩擦其他构件现象。起重量限制器调试：起重量限制器与地滑轮一体化设计，吊篮负载超过设定值时，卷扬机能自动关机；在吊篮内放置不超过额定负载105%的重物，将吊篮提升至离地30mm左右，调整起重量限制器螺杆上的锥形螺母，直至限位开关动作，卷扬机停止上升、仅能下降；放下吊篮后再次尝试上升，确认无法提升；减少重物至略低于额定负载，检查吊篮能升降自如；反复操作两次以上，确保起重量限制器动作准确。出料门安全停靠装置调试：开动卷扬机将吊篮上升至接货平台附近，检查停靠挡杆处于水平撑上端、斜撑下端，卷扬机停止工作，打开出料安全门，停靠挡杆能通过联动作用弹出；关闭出料安全门，停靠挡杆缩回并挂上安全锁，开动卷扬机使吊篮下降；反复操作三次以上，确保停靠装置动作连贯灵活，停层挡杆平行进出，无磕碰、移位及变形。钢丝绳过路保护检查：检查各滑轮组上的钢丝绳过路保护装置，确保能有效防止钢丝绳跳绳脱槽；滑轮与挡块之间的间隙不小于钢丝绳直径的20%。试运行控制：在吊篮内放置额定负载，在全程起升高度内反复升降吊篮三次以上；目测检查井字架体无变形、无摇晃，各滑轮组转动灵活，所有紧固件无松动，吊篮在滑道内无异常声响，各安全装置动作正常，确认试运行合格。1.4井架拆除施工控制要点临时缆风设置：井架搭至11m高度时，必须设置临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置完成后，方可拆除临时缆风；缆风绳与地面夹角符合要求，与地锚或桩头牢固连接，地锚、桩头安全可靠，桩头后须设置拖桩。拆除顺序控制：拆除井架前，先设置临时缆风；若井架设有二道缆风绳，需对下层缆风绳采取可靠安全措施后，再拆除顶层缆风绳；拆除过程中，严格遵循“自上而下、先搭后拆、后搭先拆”的原则，先拆除天梁、缆风绳，再拆除架体、底盘等，严禁上下同时拆除。禁止违规操作：严禁随意拆除井架的平撑、斜撑、缆风绳等承重构件；拆除过程中，严禁从高处向下抛掷物件，所有拆除构件需轻拿轻放，分类堆放。现场安全控制：拆除作业需设置警戒区，指定专人负责现场指挥和警戒，禁止无关人员进入警戒区域；操作人员必须佩戴安全带、安全帽，严格按操作规程作业，高空作业需搭设安全防护设施。1.5井架使用与管理控制要点启用条件：井架经调试、试运行合格后，方可投入使用，未经验收合格严禁使用。操作控制：吊笼出料门未关牢锁紧，严禁开机；吊篮严禁载人，严禁超负荷、超高度使用；严禁使用单股钢丝绳作为提升钢丝绳。日常检查：每星期检查一次所有紧固件，及时拧紧松动部件；经常检查钢丝绳，发现断丝、断股现象立即更换；保持钢丝绳在卷筒上排列整齐。维护保养：各传动机构和安全门轨道定期注油，一般每月一次；卸料平台需设置防护栏杆和防护门，确保安全；安装、拆除时，操作人员必须系好安全带、戴好安全帽。人员管理：井架安全管理人员需经培训持证上岗，符合高处作业人员要求；严禁不懂电器设备的人员操作井架相关电气设备。1.6临时用电控制要点人员配置：配备1名持有效证件的专职现场电工，负责施工用电的安装、维修、保养工作。用电操作：停用电器设备必须拉闸断电、锁好电箱；搬迁、移动电气设备需由电工切断电源、放电后进行；使用、维修电器设备前，需配备相应防护用品。设备与线路：电气设备及线路安装后必须验收合格，方可投入使用；定期检查电气绝缘、接地电阻、漏电保护器，确保完好有效；照明灯室内离地高度不低于2.4m，室外不低于3m。电箱管理：电箱需有门、锁、色标和统一