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任务一供应链一体化管理一、一体化物流形式20世纪90年代,西方发达国家(如美、法、德等国)提出一体化物流(IntegratedLogistics)理论,并应用和指导其物流发展,取得了明显效果。一体化物流的基本含义是指不同职能部门之间或不同企业之间通过物流上的合作,运用综合、系统的观点,将从原材料供应到产成品分发的整个供应链作为统一的流程,对物流的所有功能进行统一管理,形成为客户提供多个物流服务的最终解决方案,达到提高物流效率、降低物流成本的目的。现代物流企业以一体化物流服务作为发展方向。它是指物流业发展的一个高级和成熟的阶段。下一页返回任务一供应链一体化管理一体化物流是物流产业化的发展形式,它必须以第三方物流充分发育和完善为基础。一体化物流的实质是一个物流管理的问题,即专业化物流管理人员和技术人员,充分利用专业化物流设备、设施,发挥专业化物流运作的管理经验,以取得整体最优的效果。同时,一体化物流的趋势为第三方物流的发展提供了良好的发展环境和巨大的市场需求。一体化物流改变了从前把物品的流动视为一系列独立活动的思路,把从原材料直到消费者的商品流动作为整体系统进行计划、组织、协调与控制的过程,就是一体化物流管理,对物品的实物流动进行整体规划和运行。上一页下一页返回任务一供应链一体化管理因此一体化物流管理的目标是将市场、分销网络、制造过程和采购活动联系起来,以实现顾客服务的高水平与低成本,赢得竞争优势。一体化物流或物流的一体化包括三种形式:垂直一体化物流、水平一体化物流和物流网络。在三种一体化物流形式中,目前研究最多、应用最广泛的是垂直一体化物流。(一)垂直一体化物流垂直一体化物流要求企业将提供原材料及产品或运输服务等的供应商和用户纳入管理范围,并作为物流管理的一项中心内容。上一页下一页返回任务一供应链一体化管理垂直一体化物流要求企业从原材料采购、加工生产、入库储存、销售配送到用户的每个过程实现对物流的统一管理;要求企业利用企业的自身条件建立和发展与供应商和用户的合作关系,形成联合力量,赢得竞争优势。垂直一体化物流的设想为解决复杂的物流问题提供了方便,而雄厚的物质技术基础、先进的管理方法和技术又使这一设想成为现实,并在此基础上继续发展。(二)水平一体化物流水平一体化物流是指通过同一行业中多个企业在物流方面的合作而获得规模经济效益和物流效率。(三)物流网络物流网络,它是垂直一体化物流与水平一体化物流的综合体。上一页下一页返回任务一供应链一体化管理当一体化物流每个环节同时又是其他一体化物流系统的组成部分时,以物流为联系的企业关系就会形成一个网络关系,即物流网络。这是一个开放的系统,企业可自由加入或退出,尤其在业务最忙的季节最有可能利用到这个系统。物流网络能发挥规模经济作用的条件就是一体化、标准化、模块化。实现物流网络化首先要有一批优势物流企业先与生产企业结成共享市场的同盟,把过去那种直接分享利润的联合发展成优势联盟,共享市场,进而分享更大份额的利润。同时,优势物流企业要与中小型物流企业结成市场开拓的同盟,利用相对稳定和完整的营销体系,帮助生产企业开拓销售市场。这样,竞争对手成了同盟军,物流网络就成为一个生产企业和物流企业多方位、纵横交叉、互相渗透的协作有机体。上一页下一页返回任务一供应链一体化管理而且由于先进信息技术的应用,当加入物流网络的企业增多时,物流网络的规模效益就会显现出来,这也促使了社会分工的深化,“第三方物流”的发展也就有了动因,整个社会的物流成本会由此大幅度的下降。二、一体化物流管理的解决途径(一)创新物流组织1.物流组织由职能化向一体化转变2.建立以流程为导向的水平组织结构3.物流组织虚拟化4.结物流战略联盟,以供应链的整体优势参与竞争上一页下一页返回任务一供应链一体化管理(二)整合物流活动1.成立独立的物流管理部门2.进行全部物流成本分析3.整合物流目标4.创新物流服务理念5.创新物流管理技术6.重视物流人才的培养三、供应链一体化管理的特点供应链一体化基本模式反映的是在运作能力、信息、核心竞争力、资金以及人力资源等条件都受限制的情况下多个企业之间的关系管理。上一页下一页返回任务一供应链一体化管理供应链的价值主要来自信息流、商流(产品流)、物流、资金流和知识流五个流程的协同工作。供应链一体化是供应链管理的基本模式,它是从逻辑和物理上把企业及其分销网络和供应商与最终客户链接成一体。一体化整合产生价值的过程要求企业必须对从物料采购到把产品或服务送抵最终客户的一系列运作过程进行管理。供应链一体化整合的目标在于将传统的、相互独立的、彼此从事买卖交易的分销格局改变成为一个运用科学管理来实现协同合作的统一整体,从而提高市场能力,提高整体效率,实现持续改造,提升企业竞争力。供应链一体化模式是以顾客为中心展开的。上一页下一页返回任务一供应链一体化管理供应链一体化管理具有以下特点:(一)与客户保持一致(Customer⁃Aligned)(二)合作与系统化(CollaborativeandSystemic)(三)敏捷与(Agile)与可伸缩性(Scalable)(四)快速流动(FastFlow)(五)数字化(Digital)四、供应链一体化管理的实现途径供应链一体化管理致力于使整个流程总成本达到最低,可以通过以下途径实现:上一页下一页返回任务一供应链一体化管理(一)协同合作协同合作能够更好地加强供应链中各企业间的密切关系。(1)全新的协同商务模式,集成产品生命周期的全过程——从产品设计、原料加工、采购、与供应商谈判、市场计划预测、价格制定直至最大利润预测,链条中各成员共同参与,协同合作,共同满足消费者的需求。(2)供应链上的各个环节(如采购、供应、生产、销售等)互相协调,以共同求得成本最低、利润最大。(3)通过共享资源优势,从而变得更具竞争优势。上一页下一页返回任务一供应链一体化管理供应链中企业在集中资源于自身核心业务的同时,可以通过利用其他企业的资源来弥补自身的不足,从而具有速度优势、顾客资源优势、个性化产品优势和成本优势等竞争优势。(二)企业管理的延伸企业管理的延伸刺激了企业运作效率和效力的提高。(1)信息共享。它的基本理念是,要实现高度的合作,就需要供应链的参与者自愿地共享运作信息并共同规划策略。(2)运作专业化。运作专业化是指企业致力于协同合作,共同规划,以便剔除供应链中企业非生产性或无增值作用的运作环节。上一页下一页返回任务一供应链一体化管理供应链一体化管理往往借助第三方物流提供专业化服务,服务更有效。它的基本理念是通过设计全程供应链的运作流程,确定企业在供应链中的具体职责,实现整体效益。(三)一体化服务提供商一体化服务提供商重塑并拓展了专业化服务的范围。现代企业是以职能专业化为基础的,所以企业常常会将一些非核心业务外包给那些在某些职能上有优势的企业。它们从单一职能外包向多职能外包的根本性转变,成为一体化服务提供商。一体化服务提供商(integratedServicePovider,ISP)开始向客户提供一系列的服务,包括从订单的输入环节一直到产品发货环节的所有与服务客户相关的工作,即“一站式”服务。上一页下一页返回任务一供应链一体化管理一体化服务提供商在行业中通常被称为第三方物流服务提供商。有资产公司和非资产公司。资产公司拥有仓库、车辆等固定资产,资产类型决定物流企业通过何种方式为客户提供物流服务。五、供应链管理的实施供应链管理(SupplyChainManagement,SCM)是一种集成的管理思想及方法,是对供应链中的物流、商流、业务流、价值流、资金流和信息流进行的计划、组织、协调及控制,以达到最佳组合,发挥最大的效率,迅速以最小的成本为客户提供最大的附加值的目的。供应链管理是企业的有效性管理,表现了企业在战略和战术上对整个作业流程的优化。上一页下一页返回任务一供应链一体化管理整合并优化了供应商、制造商、零售商的业务效率,使商品以正确的数量、正确的品质在正确的地点以正确的时间和最佳的成本进行生产和销售。(一)供应链管理的主要内容供应链管理包括从原材料采购直到产品销售,供应链管理设计、计划、控制可能因素并同时协调与优化物流、资金流、信息流,着重供应商、制造商、批发零售商以及服务供应商和客户之间的协调处理。供应链管理主要涉及四个主要领域:供应(Supply)、生产计划(SchedulePlan)、物流(Logistics)、需求(Demand)。上一页下一页返回任务一供应链一体化管理由图5-1可知,供应链管理是以同步化、集成化生产计划为指导,以各种技术为支持,尤其以Internet/Intranet为依托,围绕供应、生产作业、物流(主要指制造过程)、满足需求来实施的。供应链管理主要包括计划、合作、控制从供应商到用户的物料(零部件和成品等)和信息。供应链管理的目标在于提高用户服务水平和降低总的交易成本,并且寻求两个目标之间的平衡。供应链管理(SCM)的主要内容包括:合理供应、准时生产、高效物流、需求满足、总成本控制、信息管理以及与供应链各环节上成员的战略联盟关系管理。上一页下一页返回任务一供应链一体化管理供应链管理注重总的物流成本(从原材料到最终产成品的费用)与用户服务水平之间的关系,为此要把供应链各个职能部门有机地结合在一起,从而最大限度地发挥出供应链整体的力量,达到使供应链企业群体获益的目的。(二)明确供应链管理的实施步骤(1)以顾客需求为出发点构建节点企业成员及供应链网链结构。(2)在时间上重新规划企业的供应流程,以充分满足顾客的需要。为了降低系统成本,可以采取“推迟制造”,保留关键部件库存,产成品推迟到在收到客户订单后再制造或组装。(3)在地理上重新规划企业的供销厂家分布,以充分满足顾客的需要,并降低经营成本。上一页下一页返回任务一供应链一体化管理(4)在生产上对所有供应厂家的制造资源进行统一集成和协调,使他们能作为一个整体运作。重建企业的业务流程和组织结构,强调核心业务;选择适当的合作伙伴,突出核心竞争力;建立物资技术基础设施。供应链管理流程如图5-2所示:(5)企业要运用现代信息技术手段管理好需求。建立需求管理系统,利用ERP、POS、EDI系统和关键客户数据来提高供应链效率和减少不确定性,并平衡客户需求和企业供应能力,高效地完成客户订单。上一页下一页返回任务一供应链一体化管理企业要进行柔性生产,以适应频繁的市场需求变化,同时一定要让顾客和供应商参与新产品的开发过程,以便在更短的时间内,以更低的成本,成功开发出客户需要的产品。企业的采购部门应与供应商发展长期合作关系,并定期联系供应商,以支持企业生产和新产品开发工作,缩短生产周期,提高客户响应速度。(三)供应链管理的效益(1)供应链管理能够快速地响应顾客的需求,为顾客提供更好的服务,有利于实现顾客价值的最大化。(2)通过供应链的“四流”整合与调控,实现整体优化,既可以提高服务水平,又可以降低成本。上一页下一页返回任务一供应链一体化管理(3)通过供应链管理,建立长期稳定的战略联盟,可以极大地提高企业的核心竞争力。六、电子商务下的供应链管理(一)电子商务下供应链管理呈现的特点1.个性化服务2.管理方式的独特性3.信息高度共享和信息集成4.高效率的营销手段(二)电子商务下供应链管理的趋势1.云物流上一页下一页返回任务一供应链一体化管理《著云台》的分析师团队结合云发展的理念总结认为,云物流(CloudLogistics)是指基于云计算应用模式的物流服务平台。在云平台上,所有的物流公司、代理服务商、设备制造商、行业协会、行业媒体、法律机构等集中云整合成资源地,各个资源相互展示和互动、按需交流、达成意向,从而降低成本,提高效率。物流云计算服务平台是面向各类物流企业、物流枢纽中心及各类综合型企业的物流部门的完整解决方案,依靠大规模的云计算处理能力、标准的作业流程、灵活的业务覆盖、精确的环节控制、智能的决策支持及深入的信息共享来完成物流行业的各环节所需要的信息化要求。上一页下一页返回任务一供应链一体化管理2.智能物流智能物流是利用集成智能化术,使物流系统能模仿人的智能、具有思维、感知、学习、推理判断和自行解决物流中某些问题的能力。智能物流具有智能化、一体化、层次化、柔性化和社会化的特点。智能物流有助于准确决策、实现物流管理自动化、物流作业高效便捷,可降低物流仓储成本,促进物流行业的信息共享。七、快速反应物流(一)快速反应(QR)上一页下一页返回任务一供应链一体化管理快速反应(Quickresponse,QR)是指物流企业面对多品种、小批量的买方市场,不是储备了“产品”,而是准备了各种“要素”,在用户提出要求时,能以最快速度抽取“要素”,及时“组装”,提供所需服务或产品。QR主要集中在一般商品和纺织行业,其主要目标是对客户的需求做出快速反应,并快速补货。这是因为食品杂货业与纺织服装行业经营的产品的特点不同:杂货业经营的产品多数是一些功能型产品,每一种产品的寿命相对较长(生鲜食品除外),因此,订购数量过多(或过少)的损失相对较小;纺织服装业经营的产品多属创新型产品,每一种产品的寿命相对较短,因此,订购数量过多(或过少)造成的损失相对较大。上一页下一页返回任务一供应链一体化管理(二)有效客户反应(ECR)有效客户反应(EfficientConsumerResponse,ECR)是有效客户反应的简称。它是1992年从美国的食品杂货业发展起来的一种供应链管理策略。ECR是一个由生产厂家、批发商和零售商等供应链成员组成的,各方相互协调和合作,更好、更快并以更低的成本满足消费者需要为目的的供应链管理解决方案。有效客户反应以满足顾客要求和最大限度降低物流过程费用为原则,能及时做出准确反应,使提供的物品供应或服务流程最佳化的一种供应链管理战略。ECR主要以食品行业为对象,其主要目标是降低供应链各环节的成本,提高效率。上一页返回任务二精益物流运作一、精益物流思想精益物流思想就是尽量杜绝物流环节中的浪费。该思想起源于日本丰田汽车公司精益生产。其基本思想是“只在需要的时候,按需要的量,生产需要的产品”。其含义为:(1)什么时候需要,什么时候供应;(2)需要什么品种、型号,就供应什么;(3)需要多少供应多少。精益物流思想的内涵主要包括以下几个方面:(1)“精益求精,杜绝浪费”的意思。尽量减少生产过程没必要的浪费,比如停歇等待及库存增加而导致的物流成本变大的浪费,或者错失市场机会而造成的浪费。下一页返回任务二精益物流运作(2)最早由日本丰田公司提出,其最终目的是降低成本提高效益。通过标准化、专业化、少人化、自动化、机械化等降低物流总成本,提高效益。(3)要排除浪费。浪费有两层含义:①不增加价值的活动,是浪费;②尽管是增加价值的活动,但所用的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪费。(4)明确价值。价值只能由用户来决定。(5)识别价值流。包括从概念到投产的设计过程;从订货到送货的信息过程;从原材料到产品的转换过程;全生命周期的支持和服务过程。上一页下一页返回任务二精益物流运作(6)流动。提倡所有的人都必须和部门的、批量的生产做斗争。强调“动”,我们的工作总能完成的精确有效。(7)拉式生产计划。按用户的需求拉动生产,保证用户在需求的时间得到需要的产品。(8)尽善尽美。有三层含义:用户满意、无差错生产和企业自身的持续改正。二、准时生产物流运营方式(一)准时生产概念准时生产是Just⁃In⁃Time的简称,中文意思为“及时生产”(也有的称“及时管理”)。上一页下一页返回任务二精益物流运作准时生产方式最早由日本丰田汽车公司以“看板”管理的名称开发出来,并应用于生产制造系统,其后JIT方式的“及时”理念被广泛地接受并被大力推广。近年来,在供应链管理中,特别是在由制造企业和零售企业组成的生产销售战略联盟中,极其重视“及时”和零库存的JIT哲学,比如JIT生产、JIT采购、JIT供应、JIT运输等概念的产生与广泛应用。准时生产(JustInTime,JIT),也就是不早不晚,让物料根据最终客户的需求在供应网络中协调有序地以一定速度流动。它是一种相当广泛的管理思想,追求的是在所有的业务流程中消除浪费、高质量。上一页下一页返回任务二精益物流运作所谓狭义的准时生产是一种物料控制方法,其基本理念是只有在客户对流程的需求明确后,流程才开始运作。(二)准时生产的基本原理准时生产的最终目标即企业的经营目的:获取最大利润。为了实现这个最终目的,“降低成本”就成为基本目标。在福特时代,降低成本主要依靠单一品种的规模生产来实现。但是在多品种小批量生产的情况下,这一方法是行不通的。因此,JIT生产方式力图通过“彻底消除浪费”来达到这一目标。所谓浪费,在JIT生产方式的起源地丰田汽车公司,被定义为“只要使成本增加的生产诸因素”,也就是说,不会带来任何附加价值的因素,这其中最主要的是生产过剩(即库存)所引起的浪费。上一页下一页返回任务二精益物流运作因此,为了排除这些浪费,就相应的产生了适量生产、弹性配置作业人数以及保证质量,这三个方面是JIT的核心思想。各模块之间的关系如图5-3所示。1.适时适量生产适时适量生产即“JustTime”一词,本来所代表的含义为:“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品。”对于企业来说,各种产品的产量必须能够灵活地适应市场需求的变化,否则,由于生产过剩会引起人员、设备、库存费用等一系列的浪费。而避免这些浪费的手段,就是实施适时适量生产,只在市场需要的时候,生产市场需要的产品。另外,实现适时适量生产的具体手段体现为生产同步化和生产均衡化。上一页下一页返回任务二精益物流运作2.弹性配置作业人数在劳动费用越来越高的今天,降低劳动费用是降低成本的一个重要方向。达到这一目的的方法是“少人化”。所谓少人化是指根据生产量的变动,弹性地增减各生产线的作业人数,尽量用较少的人力完成较多的生产。“少人化”可以通过优化设备布局,培养能够胜任多种工作的“多能工”的方法来达到。3.质量保证历来认为,质量与成本之间是一种负相关关系,提高质量就得花更多的人力、物力来保证。上一页下一页返回任务二精益物流运作但在JIT生产方式中,却通过将质量管理贯穿于每一工序之中来实现提高质量与降低成本的一致性,具体方法为实现“自动化”。在JIT体系中,“自动化”包含两层意思:第一,使设备或生产线能够自动检测不良品,一旦发现异常或不良品可以自动停止设备运行的机制;第二,生产第一线的设备操作工人发现产品或设备的问题时,有权自行停止生产的管理机制。依靠这种机制,不良品一旦出现马上就会被发现,因此防止了不良品重复出现或累积出现,避免了由此产生的巨大浪费。而且,由于一旦发现异常,生产线或设备就立即停止运行,比较容易找到发生异常的原因,从而有针对性地采取措施,防止类似异常情况的再次发生,杜绝类似不良品的出现。上一页下一页返回任务二精益物流运作在JIT生产系统中,不是通过在最后一道工序对产品进行检验,而是通过在生产过程中发现问题立即停产来暴露问题,然后立即整改,避免以后还会出现类似的问题。通过这一机制,生产中存在的问题就会越来越少,企业整体的生产素质就会逐渐提高。提前期、废品率、成本及质量方面的持续进取,全面地对整个生产过程进行分析,消除一切浪费,减少不必要的操作,降低库存,减少工件等待和移动时间,对问题采取事前预防而不是事后检查。该系统没有规定必须达到的标准,它提倡的是一种持续改善的思想,每次改进的终点都是下一次改进的起点。(三)准时生产关键要素上一页下一页返回任务二精益物流运作准时生产是“拉”式生产模式。其关键要素包括如下几点。1.准时生产能力准时生产能力,即能够按照需要制造和运输产品的能力。在确定的时间制造和运输确定数量的产品,不提前也不滞后,提前了要安排储存,还会增加成本,造成浪费;滞后了会影响生产,也会造成损失和浪费。2.延误和库存的相互关系延误和库存之间是正相关的关系。要么形成良性循环,情况越变越好;要么形成恶性循环,情况越变越糟。所以,最好正点准时,实现零库存。上一页下一页返回任务二精益物流运作3.残次品率最小残次品率要求尽快发现问题、尽快找出原因,设计并实施彻底解决问题的能力。在准时生产方式中在某一道工序中一旦发现残次品,就会立即停止下道工序的生产,检查原因,并进行调整直到恢复正常才开始下一道工序的生产,这样做保证了整个流程的残次品率最低。4.设备停台时间设备停台的原因可能有设备故障、计划内维修保养、生产转换三方面。增加计划性的维护成本通常会减少设备停台的总成本。缩短生产转换时间也是一种JIT工具,可以减少损失,提高生产的柔性。上一页下一页返回任务二精益物流运作5.流程的简单性科学设计简单性的流程,实现少人化首先围绕兼容性的产品进行操作。简单流程有利于发现问题,有利于流程的维护和纠正,从而也有助于将机器故障时间和残次品率降至最低程度。6.存货和流程的关系随着存货量的增加,流程的直观性就会不断降低。所以要尽可能减少库存,以增强流程的直观性。(四)准时生产的优点JIT方式的优点主要体现在:一是对各种物料的订货量的准确性和相应的质量保证;二是批量运输的准确性和及时性。上一页下一页返回任务二精益物流运作三、企业资源计划生产物流运营方式(一)ERP历史沿革ERP是20世纪90年代初在MRPⅡ的基础上进一步发展形成企业资源计划(EnterpriseRequirementPlanning)的新概念。ERP是在MRPⅡ的基础上通过前馈的物流和反馈的信息流,把客户需求和企业内部的生产活动,以及供应商的制造资源整合在一起,体现完全按用户需求制造的一种供应链管理思想的功能网链结构模式。ERP是一种全新的管理方法,它通过加强企业间的合作,强调对市场需求快速反应、高度柔软性的战略管理以及降低风险成本、实现高收益目标等优势,从集成化的角度管理供应链问题。上一页下一页返回任务二精益物流运作在20世纪90年代初,美国加特纳公司(GartnerGroupInc.)在MRPⅡ的基础上提出了ERP的概念,经历了四个发展阶段,才形成现在的ERP系统。1.物料需求计划MRP阶段MRP(MaterialsRequirementPlanning,物料需求计划)是20世纪60年代中期,为解决库存物料订货与组织生产问题,控制库存水平,在正确的时间、正确的地点、按照规定的数量得到真正需要的物料。2.闭环MRP阶段MRP过分强调计划的严格性,按照主生产计划进行生产。上一页下一页返回任务二精益物流运作然而MRP制定的主生产计划没有考虑企业的生产能力的限制以及所供应物料的短缺、有些物料由于市场紧俏,供货不足或运输工作紧张而无法按时、按量满足物料采购计划,这种情况下MRP系统的输出将无法实现。为了解决上述问题,MRP系统在20世纪70年代还将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划也全部纳入MRP,形成一个封闭的系统。至此,MRP发展为闭环MRP系统。闭环MRP的逻辑流程如图5-4所示。闭环MRP是在物料需求计划(MRP)的基础上,增加对投入与产出的控制,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。上一页下一页返回任务二精益物流运作闭环MRP理论认为,只有在考虑能力的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能力需求的前提下,物料需求计划(MRP)才能保证物料需求的执行和实现。在物料需求计划执行之前,要由能力需求计划核算企业的工作中心的生产能力和需求负荷之间的平衡情况。闭环MRP的特点体现在两个方面:一方面是企业资源的有限性,生产计划必须建立在已有资源的基础之上。另一方面,生产计划与控制是一个整体,生产计划必须考虑生产控制的信息,根据控制的结果修订原来的计划或制定未来的计划。闭环MRP把需要与可能结合起来,或者说把需求和供给结合起来,实现有效的控制。上一页下一页返回任务二精益物流运作3.制造资源计划MRPⅡ阶段在20世纪80年代,MRP进一步发展,把物料流动同资金流动结合起来,要求把生产计划的总和用货币来表示,企业需要建立一个把财务子系统与生产子系统结合到一起从而形成一个完整的生产经营计划管理系统。去掉不必要的重复性工作,减少数据间的不一致性现象和提高工作效率,把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统,共用一个统一的数据库。此外,在这个系统中,人们还把计算机模拟功能涵盖进来,为管理者增强预见性,并为决策提供支持。这样的系统就是MRP的第2代,人们将其命名为MRPⅡ。上一页下一页返回任务二精益物流运作MRPⅡ是一个比较完整的生产经营管理计划体系,是实现制造业企业整体效益的有效管理模式。MRPⅡ基本结构及主要功能模块如图5-5所示。4.企业资源计划阶段ERP(EnterpriseRequirementPlanning)的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理,主要体现在以下三个方面:(1)体现对整个供应链资源进行管理的思想。(2)体现精益生产物流、同步工程和敏捷制造的思想。(3)体现事先计划与事中控制的思想。上一页下一页返回任务二精益物流运作(二)ERP的主要作用ERP的主要作用包括:(1)提供集成的信息系统,实现业务数据和资料共享。(2)理顺和规范业务流程,消除业务处理过程中的重复劳动,实现业务处理的标准化和规范化,提供数据集成。(3)对数据的处理由系统自动完成,准确性与及时性大大提高,分析手段更加规范和多样,不但减轻了工作强度,还将促进企业管理,使工作人员从烦琐的事务处理中释放出来,用更多的时间研究业务过程中存在的问题,并应用现代管理方法改进管理,促进现代管理方法在企业中的广泛应用。上一页下一页返回任务二精益物流运作(4)加强内部控制,在工作控制方面能够做到分工明确,适时控制,对每一个环节所存在的问题都可以随时反映出来,系统可以提供绩效评定所需要的数据。(5)通过系统的应用自动协调各部门的业务,使企业的资源得到统一的规划和应用,降低库存,加快资金周转的速度,将各部门联成一个富有团队精神的整体,协调运作。(6)帮助决策。公司的决策层能适时地得到企业动态的经营数据和ERP系统的模拟功能,来协助进行正确的决策。四、以TOC理

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