2026年模具操作工安全考试题库

2026年模具操作工安全考试题库1.单选题1.模具安装作业时，下列哪种操作是正确的？A.安装前先检查吊装绳索、吊环的完好性，确认设备电源断开并挂牌上锁B.安装过程中为了赶进度，可以不切断设备电源，边调试边安装C.用手直接对准模具导柱导套对位D.吊装模具时人员站在模具下方答案：A2.冲压模具试模时，滑块应该调整到什么位置再进行试冲？A.从上死点点动逐步下调试冲B.直接调至下死点一次性试冲C.滑块行程调至最大直接启动D.不需要调整，直接开机答案：A3.当模具生产过程中出现卡料故障时，正确的处理方式是？A.立即按下急停按钮，断电后再清理废料B.直接用手伸进模腔掏料C.不停机用工具拨料D.喊同事一起伸手拽料答案：A4.模具日常保养中，下列哪种润滑操作符合规范？A.生产前对导柱导套、滑动部位加注指定型号润滑油B.用废机油随便加注润滑C.生产过程中带电加注润滑油D.润滑后多余油污不清理直接生产答案：A5.操作冲压模具时，身体任何部位进入危险区作业前，必须做到什么？A.停机断电挂牌锁止B.只要看好就可以进C.让旁人按着开机键自己操作D.快速伸手操作答案：A6.拆卸模具时，下列哪种做法错误？A.拆完模具直接从设备上推下来，让它自由坠落卸车B.先固定好模具，再松压板螺丝C.配合吊装设备平稳移出D.拆卸前切断设备电源答案：A7.注塑模具生产时，发现模具型腔有粘模，正确的处理是？A.停机降温后，用铜棒轻轻撬落残料，不能用钢刀硬撬损伤型腔B.开机状态下伸手去扣C.高温状态下直接用撬棍硬撬D.不清理残料继续生产答案：A8.模具存放时，应该保持哪种状态保护模具？A.合模存放，防止导柱变形，保护型腔表面B.完全开模存放C.半开半合存放D.随便放都可以答案：A9.当发现模具配套的安全装置比如光电保护装置失灵时，应该怎么处理？A.立即停机，上报维修，严禁私自拆除安全装置继续生产B.反正用了很久了，凑活着生产完这批再说C.把光电挡住不影响开机就继续D.自己拆掉安全装置就行答案：A10.吊装大型模具时，应该使用哪种索具？A.符合吨位要求的专用钢丝绳吊索，检查无断丝、断股、磨损超标B.用铁丝捆绑吊装C.用报废的钢丝绳凑合D.一根绳子吊就行不用多点固定答案：A2.多选题1.模具操作工上岗前必须满足哪些要求？A.经过专门的安全培训，考核合格取得操作资格证B.熟悉本岗位模具结构、设备操作规程和安全风险C.正确佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品D.酒后只要意识清醒就可以上岗答案：ABC2.模具安装前需要检查哪些项目？A.模具的起重吊环是否拧紧、有无裂纹损坏B.模具的导柱导套、型腔有无开裂、崩刃等缺陷C.设备的安全保护装置是否完好有效D.设备的气动、液压系统有无泄漏答案：ABCD3.生产过程中严禁哪些违规操作？A.手进入模腔作业不停机B.拆除光电保护、安全门等安全装置生产C.超行程、超吨位使用模具生产D.多人操作互不配合，乱发信号开机答案：ABCD4.注塑模具操作的安全注意事项包括哪些？A.开机前检查模具的冷却水路是否通畅，有无漏水B.合模前要确认模腔内没有异物，操作人员手脚不在合模区域C.清理料头时必须停机，严禁在合模状态下伸手清理D.发现模具温度过高直接用水浇模具降温答案：ABC5.模具出现异常情况比如模具开裂、漏料、异响时，操作工应该怎么做？A.立即停机断电B.保留现场，上报班组长和维修人员C.不要私自拆解维修模具D.只要能出产品就继续生产答案：ABC3.判断题1.模具操作工可以根据生产需要私自调整设备的滑块行程和合模高度。（×）正确要求必须由专业维修人员调整，操作工不得私自调整。2.安装小模具的时候可以不用吊装，直接人工搬抬上设备，搬运时只要抓稳就可以不用戴手套，防止打滑。（×）搬运模具必须佩戴防割手套，防止模具锐边划伤，重量超过10公斤的模具必须配合吊装，严禁人工硬搬。3.试模的时候应该先开空车运行几次，确认模具开合顺畅、定位准确之后再进行试生产。（√）4.生产过程中，可以将工具、量具放在设备工作台或者模具上，方便取用。（×）严禁将杂物放在模具和设备工作台上，防止异物进入模腔打坏模具，或者作业过程中飞出伤人。5.模具停机较长时间后，应该对模具型腔、导柱导套做防锈处理，防止生锈损坏模具。（√）6.冲压生产中，为了提高效率，可以一手送料，一手取件，只要速度快就不会出事。（×）严禁双手同时进入模区，必须使用送料器、钩子等专用工具送取料，单次操作仅允许单只手在安全区操作。7.拆卸模具时，应该先拆上模还是先拆下模没有要求，怎么方便怎么来。（×）必须按照设备操作规程的顺序拆卸，一般先锁紧上模，再拆下模，配合吊装平稳移出，防止模具坠落伤人。8.光电保护装置误动作的时候，操作工可以用东西把光电头挡住，让设备可以正常开机生产。（×）出现误动作应该停机报修，查找故障原因，严禁遮挡、拆除安全防护装置。9.模具修磨之后，要检查修磨部位有无锐边毛刺，清理干净碎屑和油污之后才能重新安装生产。（√）10.操作锻造模具的时候，因为工件温度高，所以可以直接戴厚隔热手套用手夹取工件。（×）必须使用专用的长柄夹取工具，身体部位避开高温工件的飞溅和辐射区域，防止烫伤。4.简答题1.简述模具操作工开机作业前的安全检查内容？答：首先检查设备电源、气动液压系统是否正常，有无漏电、漏气、漏油情况，确认急停按钮功能正常；其次检查模具的安装是否牢固，压板螺栓有没有松动，导柱导套有没有按要求加注指定型号润滑油；第三检查设备配套的安全保护装置，比如光电保护、安全门、双手按钮是否完好有效，没有被遮挡或拆除；第四检查模腔内有无残留异物、废料，清理干净作业区域的多余杂物，保证逃生通道畅通；第五确认个人劳动防护用品穿戴正确，没有穿宽松衣物、戴围巾丝巾，长发已经全部盘入安全帽内，没有佩戴可能卷入设备的首饰。2.简述冲压模具操作时防止机械伤害的核心要点？答：必须坚持“停机进模”原则，任何情况下身体部位进入模腔作业，必须切断设备电源，按下急停并且挂牌锁止，安排专人值守；送取料必须使用专用的镊子、钩子、吸料器等工具，严禁手直接进入模区作业；严禁拆除或者遮挡光电保护、双手按钮等安全防护装置，安全装置失灵必须立即停机报修，严禁带病生产；多人配合作业的时候必须明确分工，指定专人负责发令开机，所有人都撤离危险区后才能发出开机信号，严禁多人同时乱操作、抢操作；生产过程中要集中注意力，严禁作业时打闹、玩手机、聊天分心，避免误操作。3.模具吊运作业的安全注意事项有哪些？答：吊运前必须检查吊具、吊环、索具的完好性，确认吊具额定载荷大于模具总重量，存在断丝、磨损超标、裂纹、腐蚀缺陷的索具严禁使用；吊装时要保证吊点重心合理，捆绑牢固，重量超过半吨的大型模具必须不少于两个吊点吊装，防止倾斜滑落；吊运过程中模具下方严禁站人，人员要避开模具坠落和摆动的危险区域，严禁人员跟随模具一起移动；起吊和下放模具要平稳，缓慢操作，严禁快速猛拉猛放，防止模具惯性摆动坠落；模具到位定位、固定牢固之后，才能摘去吊具，严禁模具未固定就提前摘除吊索。4.模具生产过程中，出现哪些异常情况必须立即停机上报？答：发现模具出现异常异响、剧烈震动，超出正常作业