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文档简介
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A28
T/APSW
安平丝网物流协会团体标准
T/APSW002—2020
双齐马鬃马尾把毛检验方法
(征求意见稿)
2020-XX-XX发布2020-XX-XX实施
安平丝网物流协会发布
T/APSW001—2020
双齐马鬃马尾把毛检验方法
1范围
本标准规定了双齐马鬃、马尾把毛的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包
装、运输、贮存。
本标准适用于马、骡、驴、牛等牲畜的鬃尾。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本使用于
本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T18088出入境动物检疫采样
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
SN/T2701动物炭疽病检疫规范
GB/T0078-92出口马鬃、马尾把毛检验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1双齐马鬃、马尾把毛
经梳理裁剪,两端整齐,长短颜色一致,用绳捆扎成把的马鬃、马尾。
3.2长度
把毛根部至稍部的距离。
3.3分色
把毛的自然颜色。
3.4分档
规定尺码的间隔。
3.5把毛直径
把毛底盘直径。
3.6足尺率
每种不同规格的把毛中达到规定长度尺寸的鬃尾毛重量与整捆把毛的重量的百分比。
2
T/APSW001—2020
3.7含尘
每千克把毛含杂质的数量。
3.8异色条
本色毛以外的其他颜色的毛条。
4技术要求
4.1安全卫生
4.1.1马鬃尾原料应来自安全非疫区,经过产地检疫部门检验合格,并出具检疫证明。
4.1.2应去掉原料毛的肤皮,并清洁干净。
4.1.3用于加工成品的场所、人员和器具应干净卫生。
4.1.4清洗后的原料毛应用蒸汽进行高温消毒2h以上。
4.1.5马鬃尾不得检出炭疽病。
4.1.6马鬃尾不得有寄生虫和任何霉斑、污物。
4.2外观
4.2.1纯正自然色,两端整齐,粗细均匀,弹性、韧性良好,色泽光亮,手感柔顺光滑,捆把应紧而
匀。
4.2.2马鬃尾与PP、PE及猪鬃等动物毛混合掺配,需严格执行客户要求。
4.2.3应用细绳扎把,细绳的重量不超过把毛重量的4%。
4.2.4用于制作乐器琴弦的黑、白马鬃尾不得有异色条,颜色纯度要达到100%,且粗细均匀。
4.3气味
应具有把毛品种特有的正常气味,无异味。
4.4马鬃尾技术指标
含尘量(克)足尺异色条量含水直
规格
径
率标准把内标准把表面率
(mm
毫米英寸黑棕白灰花黑白黑白
(%(%)公
))差
64-702.5-2.75﹤5﹤4﹤5﹤3﹤6﹥60≤300≤140不许有不许有56±2
3
T/APSW001—2020
76-953.0-3.75﹤5﹤4﹤5﹤3﹤6﹥87≤300≤140不许有不许有48±2
102-2034-8﹤5﹤4﹤5﹤3﹤6﹥87≤300≤140不许有不许有48±2
229-3059-12﹤5﹤4﹤5﹤3﹤6﹥87≤300≤140不许有不许有48±2
330-38113-15﹤5﹤4﹤5﹤3﹤6﹥90≤300≤140不许有不许有48±2
64-702.5-2.75﹤5﹤4﹤5﹤3﹤6﹥60≤300≤140不许有不许有48±2
76-953.0-3.75﹤5﹤4﹤5﹤3﹤6﹥87≤300≤140不许有不许有48±2
102-2034-8﹤5﹤4﹤5﹤3﹤6﹥87≤300≤140不许有不许有48±2
229-3059-12﹤5﹤4﹤5﹤3﹤6﹥87≤300≤140不许有不许有48±2
330-38113-15﹤5﹤4﹤5﹤3﹤6﹥90≤300≤100不许有不许有48±2
﹤﹤﹤﹤﹤﹥≤≤不许有不许有±
406-43216-17545369020060≤13%482
457-53318-21﹤5﹤4﹤5﹤3﹤6﹥93≤200≤20不许有不许有48±2
559-66022-26﹤5﹤4﹤5﹤3﹤6﹥93≤200≤20不许有不许有48±2
68627﹤5﹤4﹤5﹤3﹤6﹥93≤200≤20不许有不许有48±2
71128﹤5﹤4﹤5﹤3﹤6﹥93≤200≤20不许有不许有48±2
﹥73729up﹤5﹤4﹤5﹤3﹤6﹥93≤200≦20不许有不许有38±3
5.试验方法
5.1抽样
炭疽病抽样按GB/T18088的规定进行,其他抽样按SN0078-92的规定进行。
5.2试验项目和方法
5.2.1安全卫生检测
5.2.1.1验看检疫证明。
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T/APSW001—2020
5.2.1.2按SN/T2701的规定进行检测炭疽病。
5.2.1.3将样品拆开,目测有无寄生虫和霉斑、污物。
5.2.2外观和气味
5.2.2.1在自然光线下目测,用手轻轻拨动感触。
5.2.2.2拆把拨动,目测把毛内有无人造毛和其它兽禽毛。
5.2.2.3拆把查看根梢内外,嗅辨其气味。
5.2.3把毛直径
用游标卡尺或用钢板直尺测量。
5.2.4试验步骤
5.2.4.1足尺
解开样品把毛绑绳,仅留梢端一道绳,用手攥紧梢端,抖落长度不足的鬃尾,称剩余正尺的质
量。按公式(1)计算:
足尺(%)=×100………………(1)
式中:
m1---足尺质量,单位为克(g);
m---样品质量,单位为克(g)。
5.2.4.2异色条
拆开所取样品,扥齐,平放在检验台上,用镊子将异色条择出,计算其根数。
5.2.4.3含尘
拆开所取样品,称其质量,扥齐,一手握紧,一手拿梳子,采取手梳方法将把内的含绒及杂质
梳出,称其质量。按公式(2)计算:
含尘(%)=×100………………(2)
式中:
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T/APSW001—2020
m2---杂质质量,单位为克(g);
m---样品质量,单位为克(g)。
5.2.4.4含水率
从样品中随机抽取10g,放入电热恒温干燥箱(100±2)℃,烘1h,取出放置干燥器中冷却约
30min后,称其质量,直至恒重(每两次称量差值不大于2%)。按公式(3)计算:
含水率(%)=×100………………(3)
式中:
m3---烘前样品质量,单位为克(g);
m4---烘干后样品质量,单位为克(g)。
5.2.5数值修约
数值修约按GB/T8170的规定进行,足尺、异色条计算结果修约至整数,含尘计算结果修约
至小数点后一位。
6检验规则
6.1检验批
按同一生产要求,同一生产条件或同一报检批为一检验批。
6.2出厂检验
6.2.1出厂检验按SN0078--92规定的方法抽样。
6.2.2产品应经生产单位的检验部门按本标准检验合格后方可出厂。
6.2.3检验项目:足尺、异色条、含尘、含水率。
6.3型式检验
6.3.1型式检验为全项检验,有下列情况之一时,应进行型式检验;
a)新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定时;
b)正式生产后,如材料、结构、工艺有较大变动,可能影响产品性能时;
c)产品停产半年再恢复生产时;
d)正常生产每一年进行一次;
e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
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T/APSW001—2020
f)国家产品质量监督机构提出进行型式检验要求时。
6.3.2型式检验从出厂检验合格的产品中随机抽样。
6.3.3型式检验有一项不合格则判定该批产品不合格,供需双方另有协议者除外。
7包装、标识、运输、贮存
7.1包装
产品应使用坚固耐用、洁净无污染的纸箱包装,并附有合格证。
7.2标识
包装箱的标识应清晰,并标明产品名称、规格、净重、毛重、装箱编号、厂名、厂址、出厂日
期。
7.3运输
运输时应轻装轻卸,避免重压,并防雨、防污染。
7.4贮存
贮存的库房应干燥且空气流通,应使标识向外整齐摆放,并防潮、防霉、防蛀。
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T/APSW001—2020
前言
本标准按照T/CAS1.1-2017《团体标准的结构和编写指南》的有关要求编写。
本标准由安平丝网物流协会提出并归口。
本标准起草单位:安平丝网物流协会、安平县巨龙畜产品有限公司、安平县双马鬃尾厂。
本标准主要起草人:高继增、赵亚力、冯世敬、赵子兵、赵士峰、赵双石。
本标准为首次发布。
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T/APSW001—2020
双齐马鬃马尾把毛检验方法
1范围
本标准规定了双齐马鬃、马尾把毛的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包
装、运输、贮存。
本标准适用于马、骡、驴、牛等牲畜的鬃尾。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本使用于
本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T18088出入境动物检疫采样
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
SN/T2701动物炭疽病检疫规范
GB/T0078-92出口马鬃、马尾把毛检验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1双齐马鬃、马尾把毛
经梳理裁剪,两端整齐,长短颜色一致,用绳捆扎成把的马鬃、马尾。
3.2长度
把毛根部至稍部的距离。
3.3分色
把毛的自然颜色。
3.4分档
规定尺码的间隔。
3.5把毛直径
把毛底盘直径。
3.6足尺率
每种不同规格的把毛中达到规定长度尺寸的鬃尾毛重量与整捆把毛的重量的百分比。
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T/APSW001—2020
3.7含尘
每千克把毛含杂质的数量。
3.8异色条
本色毛以外的其他颜色的毛条。
4技术要求
4.1安全卫生
4.1.1马鬃尾原料应来自安全非疫区,经过产地检疫部门检验合格,并出具检疫证明。
4.1.2应去掉原料毛的肤皮,并清洁干净。
4.1.3用于加工成品的场所、人员和器具应干净卫生。
4.1.4清洗后的原料毛应用蒸汽进行高温消毒2h以上。
4.1.5马鬃尾不得检出炭疽病。
4.1.6马鬃尾不得有寄生虫和任何霉斑、污物。
4.2外观
4.2.1纯正自然色,两端整齐,粗细均匀,弹性、韧性良好,色泽光亮,手感柔顺光滑,捆把应紧而
匀。
4.2.2马鬃尾与PP、PE及猪鬃等动物毛混合掺配,需严格执行客户要求。
4.2.3应用细绳扎把,细绳的重量不超过把毛重量的4%。
4.2.4用于制作乐器琴弦的黑、白马鬃尾不得有异色条,颜色纯度要达到
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