太阳能农村生活污水一体化处理设备征求意见稿

ICS13.060.30

CCSJ88

团体标准

T/CASMEXXX—2022

太阳能农村生活污水一体化处理设备

Solarenergyruralsewageintegratedtreatmentequipment

（征求意见稿）

2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施

中国中小商业企业协会发布

T/CASMEXXX—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由海诚人居环境建设（云南）集团有限公司提出。

本文件由中国中小商业企业协会归口。

本文件起草单位：海诚人居环境建设（云南）集团有限公司……

本文件主要起草人：王颖、罗淼、王欢、商凯、杨洪梅、李明、罗龙、罗虎……

II

T/CASMEXXX—2022

太阳能农村污水一体化设备

1范围

本文件规定了太阳能农村生活污水一体化处理设备的型号及组成、技术要求、试验方法、检验规则、

标志、运输、包装和贮存。

本文件适用于太阳能农村生活污水一体化处理设备的生产制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T825吊环螺钉

GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法

GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码）

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T6920水质PH值的测定玻璃电极法

GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识

GB/T7251.1低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则

GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求

GB/T8923.1—2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材

表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T11547塑料耐液体化学试剂性能的测定

GB/T11901水质悬浮物的测定重量法

GB/T11893水质总磷的测定钼酸铵分光光度法

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T14394计算机软件可靠性和可维护性管理

GB/T18369玻璃纤维无捻粗纱

GB/T18370玻璃纤维无捻粗纱布

GB18613电动机能效限定值及能效等级

GB19517国家电气设备安全技术规范

GB/T29195地面用晶体硅太阳电池总规范

GB/T31994智能远动网关技术规范

GB/T34329纤维增强塑料压力容器通用要求

CJ/T83水处理用斜管

1

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HJ/T245环境保护产品技术要求悬挂式填料

HJ/T246环境保护产品技术要求悬浮填料

HJ347.2水质粪大肠菌群的测定多管发酵法

HJ505水质五日生化需氧量（BOD5）的测定稀释与接种法

HJ535水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法

HJ636水质总氮的测定碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法

HJ637水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法

HJ826水质阴离子表面活性剂的测定流动注射-亚甲基蓝分光光度法

HJ828水质化学需氧量的测定重铬酸盐法

HJ970水质石油类的测定紫外分光光度法（试行）

HJ1182水质色度的测定稀释倍数法

JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件

JC/T717地面用玻璃纤维增强塑料压力容器

JC/T718玻璃纤维缠绕增强热固性树脂耐腐蚀卧式贮罐

JC/T587玻璃纤维缠绕增强热固性树脂耐腐蚀立式贮罐

SJ20893不锈钢酸洗与钝化规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

农村生活污水ruraldomesticsewage

农村居民生活活动所产生的污水。

3.2

太阳能农村生活污水一体化处理设备solarenergyruralsewageintegratedtreatment

equipment

以太阳能为能源，集消减或去除BOD5、COD、SS、NH3-N多功能于一体的小型生活污水处理设备（以

下简称“一体化设备”）。

4型号及组成

4.1型号命名

一体化设备的型号命名应满足：

□□□□□

额定处理能力

出水水质要求

主体材质

安装方式

产品名称代号2

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4.2结构组成

一体化设备由格栅井、化粪单元、厌氧单元、缺氧单元、好氧单元、沉淀单元、清水池等组成，其

流程如图1所示。

图1组成示意图

5技术要求

5.1使用条件

一体化设备的适用工作条件应符合下列规定：

——环境温度应为-10℃～55℃，低温时一体化设备应采取保温措施或埋设在冻土层以下；

——进水生化需氧量（BOD5）/化学需氧量（CODcr）的比值不应小于0.3；

——进水水温不应大于40℃，日累计流量应在设备额定处理能力的40％～110％范围内；

——输入电压应为220V±15V。

5.2外观

5.2.1主体结构外表面应光滑，无裂纹和明显划痕，色泽均匀。

5.2.2主体内表面、隔板等应光滑平整，无纤维、碳钢加强筋等裸露，无明显缺陷。

5.2.3太阳能组件外观应无可视裂纹、脱层、崩边、崩块、缺口，镜面无划伤、磨花现象。

5.3材质

5.3.1应选用纤维增强塑料、工程塑料等非金属材料或经防腐处理后的金属材料，符合JC/T717、JC/T

718、JC/T587GB/T26747、GB/T34329的规定。采用纤维增强塑料时，无碱玻璃纤维无捻粗纱或玻

璃纤维无捻粗纱布，其性能应分别符合GB/T18369和GB/T18370的规定。

5.3.2生物填料应符合HJ/T245或HJ/T246的规定；填料固定支架应选用纤维增强塑料、工程塑料

等非金属材料或经防腐处理后的金属材料。

5.3.3沉淀单元内设置斜管（板）沉淀装置时，该装置应符合CJ/T83的规定。

5.4制造质量

5.4.1尺寸偏差

3

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尺寸偏差应符合表1的规定。

表1尺寸偏差

项目极限偏差

长度

直径或宽度不低于GB/T1184—1996中D级的要求

高度

壁厚±8％

5.4.2强度及密封性

5.4.2.1静压检漏时，一体化设备不应出现变形和渗漏。

5.4.2.2水压试验时，水管路系统不应出现渗漏和异常变形现象。

5.4.2.3气压试验时，气管路系统不应出现泄漏现象。

5.4.2.4载荷强度试验时，地埋式一体化设备应无明显变形、裂纹、破损，其中，额定处理能力为5m3/d

以下的净化装置主体加载承重为水平投影面积×9kN/m2，额定处理能力为5m3/d及以上的净化装置主

体加载承重为水平投影面积×16kN/m2。

5.4.3防腐

5.4.3.1主体结构选用普通金属材料时应采取防腐措施，防腐前应严格除锈，除锈质量应符合GB/T

1

8923.1—2011规定的喷射清理等级Sa2/2级。

5.4.3.2表面防腐处理时，涂覆厚度应满足：

——直接与水接触部位，厚度为240m～280m；

——非与水直接触部位，厚度为160m～200m。

5.4.3.3不锈钢件应经酸洗钝化处理，酸洗和钝化质量应符合SJ20893的规定。

5.4.3.4内壁防腐涂覆宜采用环氧类液体涂料或聚乙烯胶粘带，涂层应均匀。

5.4.4焊接质量

5.4.4.1焊接前应将距焊缝边缘一定范围内（焊条电弧焊不应小于10mm，埋弧焊不应小于20mm）焊

接结构表面上的铁锈、油、油漆、尘土等污物除净，并进行除潮处理。

5.4.4.2焊接件的焊缝应平整光滑，不应有气孔、夹渣、错边、满溢、焊瘤、弧坑、间断、咬边、烧

穿、凹陷、脱焊、漏焊、虚焊等缺陷。

5.4.4.3焊接件关键尺寸的尺寸公差或几何公差应符合JB/T5943的规定。

5.4.4.4焊缝应进行煤油渗漏试验，不得渗漏。

5.4.5填料

采用的填料应耐腐蚀、比表面积不低于300m2/m3、不易堵塞，且便于安装和清洗。

5.4.6检查孔盖

5.4.6.1地埋式一体化设备的检修孔或窨井应设有防盗装置，并安装防坠落网。防坠落网应有较强的

过水能力，且承载能力不小于150kg。

5.4.6.2位于车行道的地埋式一体化设备，其检修孔盖或窨井盖及其井座应具有足够的安全系数。

5.4.6.3一体化设备应设置不少于2个检修口，且检修口直径不宜小于500mm；当一体化设备额定处

理能力小于5m3/d时，检修口直径不应小于400mm。

4

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5.4.7供气设备

供气设备应设置外罩，外罩表面温度不应超过70℃（周围温度此时以30℃为基准）。

5.4.8电控柜

5.4.8.1电控柜的设计与安全应符合GB/T7251.1的规定。

5.4.8.2选用的电动机在额定输出功率下实测能效及能效等级应符合GB18613的规定。

5.4.8.3成套电控柜安装在室外时，外壳防护等级不应低于GB/T4208—2017规定的IP55的规定。

5.4.8.4控制设备应留有与远程的通信接口、配套软件支持升级更新。

5.4.8.5电控柜应设有过载、过电压、欠电压、短路、断相等保护及报警装置。

5.5性能

5.5.1一体化设备处理后出水水质指标应符合表2的规定。

表2出水水质指标

序号项目名称单位出水指标

1生化需氧量（BOD5）mg/L≤60

2化学需氧量（CODcr）mg/L≤20

3悬浮物（SS）mg/L≤20

4动植物油mg/L≤3a

5石油类mg/L≤3

6阴离子表面活性剂mg/L≤1

7总氮（以N计）/≤20

8氨氮（以N计）mg/L≤8（15）a

9总磷（以P计）mg/L≤1

10色度（稀释倍数）/≤30

11pH值/6.0～9.0

12粪大肠菌群数个/L≤104

a括号外数值为水温＞12℃时的控制指标；括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。

5.5.2出水流量应为一体化设备的额定处理能力的1±10％。

5.5.3在一体化设备进、出水处，应设置水质监测采样设施，并定期取样监测。

5.5.4一体化设备正常运转时噪声声压级应不大于65dB（A）。

5.5.5太阳能发电系统应符合GB/T29195的规定。

5.6安全要求

5.6.1一体化设备的安全标志应符合GB2894的规定。

5.6.2一体化设备的电气安全应符合GB19517的规定。

5.6.3一体化设备的机械安全防护装置应符合GB/T8196的规定。

5.6.4电动机及各种电气设备金属外壳应有良好接地。并应有明显的接地标志；接地电阻应小于4Ω。

5.6.5一体化设备所有管路标识均应符合GB7231的规定。

5.6.6在一体化设备检修维护过程中，若需进入设备内部检修，应进行强制通风，通风换气次数应为

10次/h～15次/h。

5.7网关、管理平台

5

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5.7.1网关设计应满足GB/T31994的规定。

5.7.2应支持管理平台对站点设备的控制与操作，包括遥控、同期、遥调、人工置数、计划曲线接收、

闭锁和解锁等操作。

5.7.3管理平台应可靠、安全地传送网关采集的数据，并通过数据模型进行展示。数据的采集、处理、

存储及传输应满足支持电能量数据、设备状态数据、量测数据、设备告警信号、网关断线、断电告警信

号的采集及远传。

5.7.4管理平台应设专用UPS电源，保证在突然停电时数据库不掉电，数据不丢失。

5.7.5管理平台可靠性及可维护性应符合GB/T14394的规定。

5.8安装吊装

5.8.1一体化设备应注明重心及吊装位置，并设吊装环（钩）；吊装环（钩）的数量及强度应符合GB/T

825的规定，满足一体化设备整体吊装规定。

5.8.2一体化设备外壁距建筑物外墙不宜小于5m，并不得影响建筑物基础；距离生活饮用水的管路

或供水设施的距离不宜小于10m。

5.8.3吊装一体化设备主体时，应先试吊，试吊高度应为100mm，静置5min，无问题后可继续起吊。

5.8.4吊装所用绳、索具最小安全系数应大于6（即负载能力为被起吊件质量的6倍以上），严禁超

载起吊，每次只起吊一件。

5.8.5起吊臂的工作范围内或起吊件下方不应有人员进出。

5.8.6在吊装施工过程中，应有专人现场指挥，发现问题应立即停止作业。

6试验方法

6.1材质

查看产品合格证。

6.2外观

目视检查。

6.3制造质量

6.3.1尺寸偏差

采用精度不低于1mm的卷尺和用精度不低于0.01mm的游标卡尺进行测量。

6.3.2强度及密封性

6.3.2.1静压检漏试验

向一体化设备主体内注入清水至溢流管口高度，水位保持8h，应无渗漏现象。

6.3.2.2水压试验

试验压力为0.6MPa，金属及复合管管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，

然后将压力降到工作压力检查系统有无渗漏和变形现象；塑料管管道系统在试验压力下稳压1h，压力

降不应大于0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，检查系统

各连接处有无渗漏和变形现象。

6

T/CASMEXXX—2022

6.3.2.3气压试验

试验压力应为设计压力的1.15倍，试验时应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50％时，若

未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10％逐级升压，每级保压3min，直至试验压力。保压10min，

再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。采用发泡剂检验系统有无泄漏现象。

6.3.2.4载荷强度试验

将地埋式一体化设备放置在水平坚硬的平台上，从上方均匀按照5.9.4加载承重，检查其是否发生

损坏。

6.3.3防腐

6.3.3.1普通金属材料涂装前表面除锈质量采用目视评定，塑料防腐按GB/T11547的规定进行。

6.3.3.2涂层干膜总厚度用漆膜测厚仪测量。

6.3.3.3不锈钢件钝化膜附着力按SJ20893的规定进行。

6.3.4焊接质量

6.3.4.1焊接件焊接质量检查按JB/T5943的规定进行。

6.3.4.2焊缝密封性检查应将焊缝清理干净，其中一面涂上白粉，晾干后将焊缝的另一面涂上煤油，

使其表面得到足够的浸润，30min后观察白粉一面有无油渍。

6.3.5填料

检查填料的质量证明文件。

6.3.6检查孔盖

6.3.6.1采用目测的方法检查检查孔盖的表面。

6.3.6.2检查检查孔盖的质量证明文件。

6.3.7供气设备

采用红外测温仪测定温度。

6.3.8电控柜

外壳防护等级按GB/T4208—2017的规定进行，其他采用手动操作法进行检查。

6.4性能

6.4.1出水水质检测

一体化设备安装后，稳定试运行30d进行性能检测，采样频率宜为2次/d。进水管前端采取进水水

样，出水管的后端采取出水水样。采样后6h内按表3进行各项指标的检测。

表3检测项目及方法

序号项目名称测定方法方法来源

1生化需氧量（BOD5）稀释与接种法HJ505

2化学需氧量（CODcr）重铬酸盐法HJ828

3悬浮物（SS）重量法GB/T11901

7

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表3检测项目及方法（续）

序号项目名称测定方法方法来源

4动植物油红外分光光度法HJ637

5石油类紫外分光光度法HJ970

6阴离子表面活性剂流动注射-亚甲基蓝分光光度法HJ826

7总氮（以N计）碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法HJ636

8氨氮（以N计）纳氏试剂分光光度法HJ535

9总磷（以P计）钼酸铵分光光度法GB/T11893

10色度（稀释倍数）稀释倍数法HJ1182

11pH值玻璃电极法GB/T6920

12粪大肠菌群数多管发酵法HJ347.2

6.4.2出水流量测定

在一体化设备出水水质符合表3的规定时，采用准确度等级不低于2.5级的流量计测定设备出水流量。

6.4.3噪声

一体化设备正常运行时，按GB/T3768的规定测量负载作业时噪声声压级。

6.4.4太阳能发电

按GB/T29195的规定进行。

6.5安全要求

6.5.1采用接触电阻测试仪检测机体的接地电阻，500V绝缘电阻表检测金属机体与带电部件之间的

绝缘电阻。

6.5.2电气安全按照GB19517的方法进行检查。

6.5.3所有管路标识采用目测检查。

6.5.4其他采用手动操作法进行检查。

6.6网关、管理平台

6.6.1网关按GB/T31994的规定进行。

6.6.2管理平台的可靠性及可维护性采用代码审查、代码走查和静态分析进行。

6.7安装吊装

吊装环（钩）按GB/T825的规定进行，宜选用卷尺或皮尺等通用量具测量设备的安全距离，其他可

在现场进行。

7检验规则

7.1检验类型

检验类型分为出厂检验、现场检验和型式检验。

7.2出厂检验

8

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7.2.1每台一体化设备都应进行出厂检验，并附有质量合格证方可出厂。

7.2.2出厂检验的项目按表4的规定进行。

7.2.3若有不合格的项目，应进行返修，直至合格为止。

7.3现场检验

7.3.1出现下列情况之一，应进行现场检验：

——一体化设备在运输过程中出现破损或事故；

——一体化设备出现二次移动；

——一体化设备经调试后应对进、出水水质和出水流量进行检测。

7.3.2现场检验的项目按表4的规定进行。

7.3.3若有不合格的项目，应进行现场修缮，直至合格为止。

7.4型式检验

7.4.1出现下列情况之一，应进行型式检验：

——新产品定型或老产品转厂生产时；

——正常批量生产时，每年一次；

——正式生产后，如结构、主要工艺、主要材料改变可能影响产品性能；

——停产半年后恢复生产；

——行业主管部门提出进行形式检验要求时。

7.4.2型式检验的项目按表4的规定进行。

7.4.3抽样应在出厂检验合格的样品中，随机抽取2台进行型式检验。若全部检测项目符合本文件要

求时，则判定样品合格；若任意一台任意一项不合格，允许加倍抽样进行复检，若仍不合格，则判定样

品型式检验不合格。

表4出厂检验、现场检验和型式检验项目

序号项目要求试验方法出厂检验现场检验型式检验

1材料5.26.1√―√

2外观5.36.2√√√

3尺寸偏差5.4.16.3.1√√√

4强度及密封性5.4.26.3.2√―√

5防腐5.4.36.3.3√―√

6焊接质量5.4.46.3.4√―√

7填料5.4.56.3.5√―√

8检查孔盖5.4.66.3.6√―√

9供气设备5.4.76.3.7√―√

10电控柜5.4.86.3.8√―√

11出水水质检测5.5.16.4.1――√

12出水流量测定5.5.26.4.2√√√

13噪声5.5.36.4.3―√√

14太阳能发电5.5.46.4.4―√√

15安全要求5.66.5―√√

16网关、管理平台5.76.6―√√

9

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表4出厂检验、现场检验和型式检验项目（续）

序号项目要求试验方法出厂检验现场检验型式检验

17安装吊装5.86.7√√√

注：“√”必检项目，“―”不检项目。

8标志、包装、运输和贮存

8.1标志

一体化设备在明显部位上应设有标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，并且标牌应字迹清晰、安装

端正，并应注明以下内容：

——产品名称、型号；

——主要技术参数；

——出厂日期、出厂编号；

——执行标准编号；

——制造厂名称、厂址。

8.2包装

8.2.1包装应符合GB/T13384的规定。

8.2.2包装储运标志应符合GB/T191的规定。

8.2.3包装箱内应附下列文件：

——装箱清单；

——产品合格证；

——使用说明书，并应符合GB/T9969的规定；

——质量保证书和保修卡；

——随机工具。

8.2.4包装箱外的收发货标志，应符合GB/T6388的规定。

8.3运输

一体化设备在装卸和运输时，应采取防剧烈冲击、防摔打、防雨等措施。

8.4贮存

一体化设备应贮存在环境温度为-10℃～45℃、相对湿度不大于80％、通风且无酸碱性或其他有

害气体的仓库中，贮存期不能超过一年。

10

T/CASMEXXX—2022

目次

前言..................................................................................II

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................2

4型号及组成..........................................................................2

4.1型号命名........................................................................2

4.2结构组成........................................................................3

5技术要求............................................................................3

5.1使用条件........................................................................3

5.2外观............................................................................3

5.3材质............................................................................3

5.4制造质量........................................................................3

5.5性能............................................................................5

5.6安全要求........................................................................5

5.7网关、管理平台..................................................................5

5.8安装吊装........................................................................6

6试验方法............................................................................6

6.1材料............................................................................6

6.2外观............................................................................6

6.3制造质量........................................................................6

6.4性能............................................................................7

6.5安全要求........................................................................8

6.6网关、管理平台..................................................................8

6.7安装吊装........................................................................8

7检验规则............................................................................8

7.1检验类型........................................................................8

7.2出厂检验........................................................................8

7.3现场检验........................................................................9

7.4型式检验........................................................................9

8标志、包装、运输和贮存.............................................................10

8.1标志...........................................................................10

8.2包装...........................................................................10

8.3运输...........................................................................10

8.4贮存...........................................................................10

I

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由海诚人居环境建设（云南）集团有限公司提出。

本文件由中国中小商业企业协会归口。

本文件起草单位：海诚人居环境建设（云南）集团有限公司……

本文件主要起草人：王颖、罗淼、王欢、商凯、杨洪梅、李明、罗龙、罗虎……

II

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太阳能农村污水一体化设备

1范围

本文件规定了太阳能农村生活污水一体化处理设备的型号及组成、技术要求、试验方法、检验规则、

标志、运输、包装和贮存。

本文件适用于太阳能农村生活污水一体化处理设备的生产制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本