斜井暖风机检修安全施工措施培训课件

斜井暖风机检修安全施工措施培训课件CONTENTS目录01检修项目概述02检修前准备工作03安全防护措施04检修内容及质量技术要求CONTENTS目录05施工方法及步骤06安全注意事项07应急处理与考核01检修项目概述检修项目基本信息检修项目名称斜井暖风机日常检修检查检修地点斜井地面厂区检修时间日常检修时间或矿平衡检修时间责任人员检修负责人:检修班长（班长不在时工区另行指派）；安全负责人：本班盯班人员检修班组地面电工组、地面机修队检修职责分工检修负责人职责由检修班长担任（班长不在时由工区另行指派），负责统一指挥检修工作，明确检修范围和人员分工，对检修过程实施安全监护，确保检修质量和进度。安全负责人职责由本班盯班人员担任，负责监督检修过程中的安全措施落实情况，对检修人员进行安全交底，及时制止不安全行为，保障作业安全。地面电工组职责负责低压配电柜结线工艺检查、电缆及电机绝缘摇测等电气试验，检查各接线头（柱）、插头、开关指示灯及触头状态，确保电气系统符合安全规定。地面机修队职责负责水箱、管路检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象，以及暖风机机械部件的拆卸、维修与更换，确保设备机械部分运行正常。02检修前准备工作设备运行记录查阅

历史运行状况回顾查阅斜井暖风机的运行记录，了解其长期以来的运行表现，包括正常运行时长、启停次数等基础信息。

故障记录统计分析统计分析历史故障记录，明确故障发生的频率、类型以及对应的处理方式，为本次检修提供参考依据。

维修情况梳理总结梳理过往维修记录，掌握设备曾进行的维修项目、更换的部件以及维修后的运行效果，评估设备当前状态。设备外观检查

机体结构完整性检查检查暖风机机壳有无明显变形、裂纹或破损，确保外壳防护功能完好，无尖锐边缘或突出物，避免检修时造成划伤。

表面损伤与腐蚀检查观察设备表面是否存在锈蚀、凹陷、油漆剥落等现象，重点检查焊接部位及边角处，对轻微锈蚀可使用砂纸打磨处理，严重腐蚀需评估部件更换必要性。

连接部件紧固状态检查检查机壳各连接螺栓、螺丝是否松动、缺失或滑丝，弹平垫是否齐全，使用开口扳手对松动紧固件进行加固，确保设备整体结构稳定。

渗漏情况排查查看水箱、管路接口及密封处有无跑、冒、滴、漏现象，观察表面有无水渍、油迹残留，发现渗漏点需标记位置并记录，以便后续拆卸检修时重点处理。

外部线缆与插头检查检查电源电缆有无破损、老化、绝缘层开裂，插头插座是否完好，触头有无烧伤、变形，确保线缆固定牢固，无拉扯受力情况。性能测试

风量参数测量使用风速仪在暖风机出风口及管道关键节点进行风量检测，确保实测风量符合设备设计标准，偏差不得超过±5%。

温度指标测试在额定工况下，连续运行30分钟后，测量出风口温度及加热片表面温度，确保温度达到设定值且分布均匀，无局部过热现象。

运行噪音检测采用声级计在距离设备1米处测量运行噪音，应符合煤矿作业环境噪音限值要求，一般不超过85分贝。

能耗效率评估通过功率计测量暖风机运行功率，结合风量、温度数据计算热转换效率，确保能效指标达到设备技术文件规定值。工具与材料准备

01常用检修工具清单十字头螺丝刀、500V兆欧表、万用表、开口扳手（5.5mm）、尖嘴钳、压线钳、剥线钳、斜口钳等，确保工具绝缘性能良好、无损坏。

02作业材料准备中性清洁剂、无毛毛巾、钢丝球、砂纸、无水酒精、记号笔、毛刷、各类螺栓、螺丝、弹平垫等，材料需符合设备检修质量标准。

03工具与材料检查要求检修前需检查工具齐全、功能正常，材料规格型号匹配；绝缘工具（如兆欧表）需在有效期内，清洁剂等危险品单独存放并标识。03安全防护措施停电与闭锁操作01通知调度室确认检修时间按照矿平衡或申请时间，在检修前通知调度室，明确检修时段及影响范围，确保相关区域协调配合。02切断上级控制开关电源将待检修设备的上级控制开关断开，确保设备完全断电，防止检修过程中意外供电。03执行停电闭锁与挂牌管理对停电开关进行机械闭锁，悬挂“禁止合闸，有人工作”的停电警示牌，并派专人看守，无施工负责人同意严禁送电。04验电与放电确保安全使用合格验电器对设备电源侧进行验电，确认无电压后，对电容等储能元件进行放电，防止残余电荷导致触电事故。个人防护装备要求

头部防护所有参与检修人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部免受坠落物或碰撞伤害，进入作业现场前需检查安全帽完好性及系带牢固度。

身体防护穿着具有防静电、防机械伤害功能的棉质工作服，禁止穿着袖口、裤脚未收紧的宽松服装，衣料需无易燃饰物，避免被设备运转部件缠绕。

足部防护必须穿着具备防滑鞋底和防砸钢头的劳保鞋，鞋帮高度不低于15厘米，作业前检查鞋底花纹深度及鞋面有无破损，确保在湿滑地面行走安全。

手部防护根据作业内容选择防护手套：电气检修时使用绝缘手套（耐压等级≥500V），机械拆卸时使用防割手套，接触清洁剂时使用耐化学腐蚀手套，手套需定期检测绝缘性能。

眼部及呼吸防护进行部件清洗或除锈作业时，必须佩戴防飞溅护目镜，在通风不良区域检修时需配备过滤式防尘口罩（防护等级≥KN95），防止粉尘及有害气体吸入。安全警示标识设置

警示标志的种类维修现场应设置明显的警示标志，如"危险"、"高压"、"禁止入内"、"禁止合闸，有人工作"等，以提醒人员注意安全。

警示标识的设置位置警示标识应放置在斜井暖风机设备的显著位置，如入口、操作面板、危险区域、上级控制开关处等，确保人员在第一时间看到。

警示标识的维护要求定期检查和更换损坏或褪色的警示标识，确保其清晰可见，有效传达安全信息，避免因标识不清导致安全事故。通风设施检查

通风系统完整性检查检查斜井暖风机通风系统的风道、风叶、导流装置等部件是否存在损坏、变形或堵塞情况，确保气流通道畅通，无漏风现象。

通风参数测量与评估使用专业仪器测量风量、风速等参数，与设备设计标准对比，评估通风效果是否满足斜井作业环境的空气流通要求，防止有害气体积聚。

通风设备运行状态检查检查通风电机运行是否平稳，有无异常噪音或过热现象，传动部件是否灵活，确保通风设备能够持续稳定工作，保障检修区域空气新鲜。04检修内容及质量技术要求低压配电柜结线工艺检查

导线连接牢固性检查检查各接线端子处导线连接是否牢固，无松动、脱落现象，确保通过额定电流时不发热、不打火。

导线颜色与标识规范核查相线、零线、地线颜色是否符合标准（如相线用黄绿红，零线用淡蓝，地线用黄绿双色），线号标识清晰、准确，与图纸一致。

绝缘层与绑扎工艺检查导线绝缘层无破损、老化，剥头长度适中，不伤及线芯；导线排列整齐，绑扎固定间距均匀，无交叉缠绕，符合电气安全距离要求。

接头工艺与防护接线端子接头无氧化、腐蚀，压接紧密，裸漏线芯不超出端子；瓷瓶、绝缘支撑件无裂纹、放电痕迹，确保绝缘性能良好。电缆与电机绝缘摇测绝缘摇测工具选择

使用500V兆欧表进行电缆、电机绝缘摇测，确保工具在有效期内且经检验合格。摇测前准备工作

将待检测设备上级控制开关停电闭锁并挂停电牌，拆除设备接线端子上的连接线，清洁接线头表面污渍。绝缘电阻合格标准

电缆绝缘电阻值应≥1MΩ，电机绝缘电阻值应≥0.5MΩ，摇测过程中指针稳定无大幅摆动。摇测操作流程

先放电再进行摇测，兆欧表L端接设备带电体，E端接地，以120转/分钟匀速摇测1分钟后读取数值并记录。不合格处理措施

若绝缘电阻低于标准值，需对电缆、电机进行干燥处理或更换，重新摇测合格后方可投入使用。接线头及开关检查

接线头（柱）紧固性检查检查所有接线头（柱）连接是否牢固可靠，无松动、氧化现象，确保导电接触良好，符合电气连接标准。

瓷瓶绝缘状态检查仔细检查瓷瓶表面有无裂纹、破损及放电痕迹，确保绝缘性能良好，防止漏电或短路事故发生。

开关指示灯功能检查与更换测试开关指示灯是否正常显示设备运行状态，对损坏、失灵的指示灯及时进行更换，确保状态指示准确。

触头烧损与损坏情况检查检查开关触头有无烧伤、变形、损坏现象，若发现触头磨损超标或接触不良，应及时修磨或更换，保证开关正常通断。水箱与管路检查

水箱外观与结构检查检查水箱壳体有无变形、裂纹及腐蚀现象，查看水箱盖密封是否完好，确保无老化、破损导致的渗漏风险。

管路连接部位检查重点检查管路接口、阀门、法兰等连接部位，确认接头牢固可靠，密封垫无老化、破损，杜绝跑、冒、滴、漏现象。

管路通畅性与腐蚀检查检查管路有无堵塞、变形，采用目视或工具辅助检查内壁腐蚀情况，确保管路畅通且壁厚符合安全使用要求。

防冻与保温措施检查对于寒冷环境，检查管路保温层是否完好，防冻装置是否有效，防止低温冻裂管路影响暖风机正常运行。05施工方法及步骤检修前通知调度室

通知时间要求按照矿平衡检修时间或申请的检修时间，在检修工作开始前，必须提前通知调度室，确保调度室做好相关协调与安排。

通知内容要素通知内容应包括检修项目名称、检修地点（斜井地面厂区）、计划检修起止时间、检修负责人及联系方式、涉及的主要设备等关键信息。

调度室协调事项调度室根据通知内容，协调安排停电计划、相关区域作业避让、应急支援准备等工作，确保检修期间矿井整体生产安全有序。设备拆卸与部件检查拆卸前准备与安全确认在设备拆卸前，必须再次确认上级控制开关已停电闭锁并悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，派专人看守，确保停电可靠、卸压彻底。低压配电柜及电气系统拆卸使用十字螺丝刀、开口扳手等工具，按顺序拆卸低压配电柜柜门，检查内部结线工艺；拆卸电缆接头、电机接线端子，注意记录接线顺序，为后续复装提供依据。机械部件拆卸流程拆卸暖风机机壳，使用5.5mm开口扳手拆卸加热片两侧连接电路，用十字螺丝刀拆卸继电器（4个4mm压板螺丝与2个M4*25螺丝）、电路板（4个M4*15螺丝）及风叶等部件，过程中轻拿轻放，避免部件损坏。关键部件检查标准检查各接线头（柱）、插头是否牢固可靠，瓷瓶有无放电现象，开关触头无烧伤、损坏；水箱、管路有无跑、冒、滴、漏；电机、电缆绝缘性能需使用500V兆欧表摇测，结果应符合相关规定。维修与更换部件

低压配电柜结线工艺修复检查配电柜内接线，确保端子排连接牢固，导线绝缘层无破损，相位标识清晰，符合电气安装规范要求。

电缆与电机绝缘处理使用500V兆欧表摇测电缆、电机绝缘电阻，确保其值符合相关规定，对绝缘不良部件进行更换或重新包扎处理。

接线头（柱）及开关检修检查各接线头（柱）、插头，确保接头牢固可靠，瓷瓶无放电现象；更换损坏的开关指示灯，保证触头无烧伤、损坏。

水箱与管路密封维护对水箱、管路进行检查，采用密封胶或更换密封件等方式处理跑、冒、滴、漏问题，确保系统无泄漏。人员撤离与工具清点作业区域人员撤离流程检修作业完成后，由检修负责人统一指挥，组织所有参与检修人员有序撤离至安全区域，撤离过程中需注意观察周围环境，防止绊倒、碰撞等意外发生。工具与材料清点要求对照检修前准备的工具清单，逐项清点所有工具、量具、仪器及剩余材料，确保无遗漏、无丢失。重点检查绝缘工具、电动工具等是否完好并归位。废弃物与杂物清理及时清理检修现场产生的废旧零部件、包装材料、油污抹布等废弃物，分类放置于指定回收容器，保持作业区域整洁，消除火灾及环境污染隐患。送电与试运行送电前准备与检查撤离检修区域所有人员，清点并移除工具、材料等杂物，确保设备周围无障碍物。检查设备各部件安装牢固，接线正确无误，接地保护可靠。严格执行送电程序由专人负责，按照“谁停电、谁送电”原则，先拆除停电警示牌，再逐步解除上级控制开关的闭锁，确认无误后合闸送电。严禁非授权人员操作送电。分阶段试运行操作送电后先进行点动测试，观察电机转向是否正确、有无异响。无异常后进行空载试运行，持续10-15分钟，监测电机温度、振动等参数。试运行参数监测与记录重点监测风量、出风口温度、电机电流、电压及轴承温度，确保各项指标符合设备技术要求。详细记录试运行数据，作为检修质量评估依据。试运行异常处理与验收若试运行中出现异常振动、过热、异响等情况，立即停机断电，重新检查处理。试运行正常后，由检修负责人、安全负责人共同签字验收，确认检修合格。06安全注意事项检修人员培训与签字

培训内容要求所有参与斜井暖风机日常检修施工的人员，必须认真学习本检修安全施工措施，明确检修范围、施工步骤、质量技术要求及安全注意事项。

培训组织实施检修负责人和安全负责人负责组织本措施的学习培训，向检修人员明确检修范围，进行明确分工，确保责任到人。

培训签字确认检修人员学习本措施后，需进行签字确认，表明已理解并承诺遵守相关规定，签字记录应存档备查。统一指挥与安全监护检修负责人统一指挥职责施工人员必须听从检修负责人的统一指挥，不得各行其事；检修前检修负责人需向检修人员明确检修范围，对检修人员作明确分工，责任到人。安全负责人监护职责安全负责人（本班盯班人员）需对检修过程实施全程安全监护，监督各项安全措施的落实，及时制止不安全行为，确保检修安全。检修过程安全监护要点监护人员需重点关注停送电制度执行、高空作业防护、设备卸压情况等关键环节，发现隐患立即要求整改，严禁冒险作业。停送电制度执行停电操作流程检修前通知调度室，确认检修时间；将待检修设备上级控制开关停电闭锁，挂"禁止合闸，有人工作"停电牌，并派专人看守，无施工负责人同意严禁送电。验电与放电要求停电后使用合格验电器对设备进行验电，确认无电压后，对电容性设备及电缆进行放电，确保设备不带电，放电过程需佩戴绝缘手套、使用绝缘工具。送电前检查确认检修完毕撤离人员、清点工具，施工负责人确认检修合格后，通知看守人员拆除停电牌，按"谁停电、谁送电"原则，由专人操作恢复送电，严禁约时送电。停送电记录规范详细记录停送电时间、操作人、监护人、设备编号及状态，记录需经施工负责人和安全负责人签字确认，存档备查，确保全过程可追溯。系统拆卸前安全确认

停电可靠性验证确保待检修暖风机上级控制开关已停电闭锁，悬挂"禁止合闸，有人工作"警示牌并派专人看守，使用万用表检测电源端确认无电压。

系统卸压彻底检查对暖风机相关管路、水箱等承压部件进行卸压操作，通过压力表显示及泄放阀确认压力已降至零，防止拆卸时残余压力导致介质喷溅。

安全防护措施落实检修人