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文档简介

博世力士乐电磁阀常见问题处理电磁阀维护

和修理保养

通电不动作

原因分析:

1.电源接线接触不良;

2.电源电压变动不在允许范围内;

3.线圈短路或烧坏;

处理方法:

1.接好电源线;

2.调整电压在正常范围内;

3.更换线圈;

开阀时流体不能通过

原因分析:

1.流体压力或工作压差不符合;

2.流体粘度或温度不符合;

3.阀芯与动铁芯四周混入杂垢、杂质;

4.阀前过滤器或导阀孔堵塞;

5.使用时工作频率太高或寿命到期;

处理方法:

1.调整压力或工作压差或更换适合的产品;

2.更换适合的产品;

3.对内部进行清洗,阀前必需安装过滤阀;

4.适时清洗过滤器或导阀孔;

5.改选产品型号或更换新产品;

关阀时流体不能切断

原因分析:

L流体粘度不符合;

2.流体温度不符合;

3.弹簧变形或寿命到期:

4.阀座有缺陷或粘附赃物;

5.密封垫脱出'缺陷或变形;

6.平衡孔或节流孔堵塞;

7.使用时工作频率太高或寿命到期;

处理方法:

1.更换合适的产品;

2.更换合适的产品;

3.加垫片或更换弹簧;

4.清洗、研磨或更新;

5.更新、重新装配;

6.适时清洗;

7.则改选产品型号或改换新产品;

外漏

原因分析:

1.流体粘度不符合;

2.流体温度不符合;

3.弹簧变形或寿命到期;

4.阀座有缺陷或粘附赃物;

5.密封垫脱出、缺陷或变形;

6.平衡孔或节流孔堵塞;

7.使用时工作频率太高或寿命到期;

处理方法:

1.更换合适的产品;

2.更换合适的产品;

3.加垫片或更换弹簧;

4.清洗、研磨或更新;

5.更新、重新装配;

6.适时清洗;

7.则改选产品型号或改换新产品;

内泄漏严重

原因分析:

1.流体温度不符合;

2.导阀座与主阀座有杂质或缺陷;

3.导阀与主阀密封垫脱出或变形;

4.弹簧装配不良、变形或寿命到期;

5.使用时工作频率太高;

处理方法:

1.调整流体温度或更换;

2.如有则清洗或研磨修复或更换;

3.更换密封垫;

4.更换弹簧;

5.改选产品型号或更换新产品;

通电时噪音过大

原因分析:

1.紧固件松动;

2.电压波动,不在允许范围内;

3.流体压力或工作压差不适合;

4.流体粘度不符合;

5.衔铁吸合面有杂质;

处理方法:

1.拧紧;

2.调整到正常范围内;

3.调整压力或工作压差或更换产品;

4.更换适合的产品;

5.适时清洗;

电磁阀的分类说明

电磁阀(Electromagneticvalve)是用电磁掌控的工业设备,是用

来掌控流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。

用在工业掌控系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。

电磁阀可以搭配不同的电路来实现预期的掌控,而掌捽的精度和快

捷性都能够保证。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在掌控系统的不

同位置发挥作用,常用的是单向阀、安全阀、方向掌控阀、速度调

整阀等。

电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔连接不同的油

管,腔中心是活塞,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体

就会被吸引到哪边,通过掌控阀体的移动来开启或关闭不同的排油

孔,而进油孔是常开的.液压油就会进入不同的排油管.然后通过

油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械

装置。这样通过掌控电磁铁的电流通断就掌控了机械运动。

1、电磁阀从原理上分为三大类:

直动式电磁阀

原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门

打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。

特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mmo

分步直动式电磁阀

原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压

差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,

阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小

阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上

推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移

动,使阀门关闭。

特点:在零压差或真空、高压时亦能可*动作,但功率较大,要求必

需水平安装。

先导式电磁阀

原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力快速下降,在关

闭件四周形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀

门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔快速

腔室在关阀件四周形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下

移动,关闭阀门。

特点:流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必需充分

流体压差条件。

2、电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区分,分为六个分支

小类:直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活

塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。

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