豆制品污水处理技术方案

XXXXX豆制品有限公司

烘干废气处理

设

计

方

案

建设单位：XXXXX豆制品有限公司

设计单位：XXXX环保科技有限公司

编制日期

编制单位：XXXX环保科技有限公司

编制人员：

工艺：张XX工程师

张dd工程师

结构：刘ss结构工程师

电气：王ww电气工程师

审核：郭ss工程师

目录

1.项目概况.............................错误！未定义书签。

2.设计指标......................................错误！未定义书签。

3.设计依据......................................错误！未定义书签。

4.设计原则.................................错误！未定义书签。

5.工艺介绍.................................错误！未定义书签。

5.1.废水处理工艺...................................错误！未定义书签"

5.2.废气处理二艺..............................错误！未定义书签。

6.单体设计......................................错误！未定义书签。

6.1.废水处理部分...................................错误！未定义书签。

7.构筑物、设备清单与工程预算...................错误！未定义书签。

8.技术参数错误！未定义书签。

9.平面布置图和高程布置图错误！未定义书签。

1、项目概况

xxxx豆制品有限公司位于xxxxxx镇XZ村二组，建于2001年,

项目总投资160万元，占地2351nl2。总建筑面积2500m2,其中

厂房1600m2.仓库800m2,并配备办公生活等配套用房。年产优质腐

竹1000吨。设备主要有打浆机、提竹设备、烘干设备。工艺为泡豆

f磨浆一提竹f烘干f包装f入库。

年产优质腐竹1000吨。豆渣、腐竹碎末经收集后与啤酒糟发酵

母液混合脱水后，外售给养殖场。

该项目产生的废气点有啤酒糟发酵母液储藏池和烘干机啤酒糟发酵

母液储藏池加盖密封，没有废气泄露；烘干机废气经排气筒高空排

放。废气主要成分是啤酒糟发酵液中的毗嗓类和吠喃酮类化合物。毗

嘴类化合物是含氮六元杂环组分，有特殊的焙烤风味；吠喃酮类化合

物是含氧五元杂环化合物，具有典型的甜味、焦香味。

该项目腐竹渣与啤酒糟发酵母液最大生产量为每天70吨混合原料。

原料中含固率为15%,干燥产品含水率为7%o

2,采用法律、法规、规范

本次设计采用的主要法律、法规、标准如下：

(1)《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)

(2)《中华人民共和国大气污染防治法》(2004年4月修订)

(3)国发(1996)31号《国务院关于环境保护若干问题的决定》

(4)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)

(5)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

(6)《大气环境质量标准》(GB3095T996)

(7)《啤酒工业污染物排放标准》(GB19821-2005)

(8)《发酵酒精工业污染物排放标准》(GBxxx-2003)(征求意

见稿)

(9)《豆制品企业良好操作规范》(SB/T10829-2012)

(10)《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)

(11)《酵母工业水污染物排放标准》(GB25462—2010)

(12)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1—2010)

(13)《低压配电设计规范》(GB50054—2011)

3、设计规模

该项目为24小时连续生产，烘干机采用蒸汽加热，蒸汽不与物

料接触，蒸

汽冷凝水回收利用，物料中的水与可挥发成分，通过排气筒排

放。根据物料平衡计算，每天废气量为73129m3,本次设计按

74000m3/d设计。

4、设计废气量：74000m3/d

5、废气成分

6、本项目的废气中主要成分：水蒸气、毗嗓类和吠喃酮挥发物。

7、废气浓度

根据《恶臭强度分级法》、《恶臭污染物浓度与恶臭强度关系》，现场

感知和咨

询，晴朗天气感觉微项目阈值

弱；阴雨天气，气味

明显。根据我国相关

研究结论，确定废气

浓度为：

序号

1硫化氢(mg/m3)W0.32

2臭气浓度(无量纲)98〜234

3水蒸气(kg/m3)siooo

4温度(°C)sioo

8、排放标准

该项目所用原料为腐控制项目二级标准

竹渣和啤酒糟酵母

液，腐竹渣属于食品

和豆制品行业，

啤酒糟发酵母液来自

啤酒行业，对应的大

气排放标准执行《锅

炉大气污染物排放标

准》(GB13271—

2014）,但是该标准

中没有与所处理废气

对应指标；该项目异

味与酒糟类似，与之

对应的排放标准为

《发酵酒精工业污染

物排放标准》（GBxxx

—2003）（征求意见

稿）。因此该项目排放

标准以《发酵酒精工

业污染物排放标准》

（GBxxx—2003）（征

求意见稿）中相关指

标作为本次设计排放

标准。

废气经过处理后，废

气达到《发酵酒精工

业污染物排放标准》

（GBxxx—2003）（征

求意见稿）中、表4、

《发酵酒精企业厂界

（防护带边缘）废气

排放最高允许浓度》

中二级标准，同时满

足《大气污染物综合

排放标准》

（GB16297-1996）中、

表2中的二级标准。

具体指标和数据如

下：

序号

1硫化氢（mg/mDW0.06

2臭气浓度（无量纲）W20

9、工艺选择

臭气处理方法：掩融法、稀释扩散法、燃烧法、水吸收法、药液吸收

法、吸附法、生物法、催化氧化法、低温等离子体技术等。

该废气来源于酵母发酵气，经过加热和水蒸气一起挥发，

特点是温度高、含水蒸气量大，水溶解性差。

掩蔽法没有达到去除污染物目的，不能采用；含水蒸气多，燃烧

法、生物法、低温等离子体方法皆不适用；温度高，不适合直接采用

吸附法。

比较适合的方法有：药液吸收、催化氧化、稀释扩散。

药液吸收法：利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去

除某些臭气成分。适用范围：适用于处理大气量、高中浓度的臭气。

优点：能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟。缺点：高温容

易造成药剂挥发。

催化氧化法：反应塔内装填特制的固态复合填料，填料内部复

配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的俏用下穿过填料层，与通过

特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接

触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充

分分解。适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有

很好的去除率。优点：占地小，投资低，运行成本低；管理方便，即

开即用。缺点：催化剂不容易选择。

稀释扩散法：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气

稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围：适用于处理中、低

浓度的有组织排放的恶臭气体。优点：费用低、设备简单。缺点：易受

气象条件限制，恶臭物质依然存在。

该废气中水蒸气含量比较高，容易在催化剂表面形成水膜,

阻碍催化剂与目标物质的反应。

吸附法：用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。适

用范围：适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体。优点：净化效

率很高，可以处理多组分恶臭气体。缺点：吸附剂费用昂贵，再生较

困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。

稀释扩散法是对其他处理方法的有效补充。根据要求，废气必须

有组织排放，稀释扩散法为必不可少的措施。

10、药剂吸收法去除效率比较低，为了确保废气达标，药剂稀释

之后，吸附法作为把关措施。

11、通过以上对比分析，该方案设计采用“药剂吸收+吸附+稀释扩

散”。

12、药剂选择

该废气主要为生物发酵产生的气体，相对比较容易氧化。常用的氧化

剂有臭

氧、芬顿试剂、二氧化氯、次氯酸钠等。

臭氧和芬顿试剂都是利用氧自由基与底物反应，达到去除目的。

臭氧需要大型的尾气吸收装置，在木项目上不适用；芬顿试剂可以充

分利用废气温度，快速反应，但是容易在填料壁上形成沉淀。因此本

次设计不首先臭氧和分度试剂。

13、二氧化氯相比次氯酸钠氧化性更强，处理效果有保证，且在

相关难处理废气上有成熟应用o

14、通过以上对比，本次设计氧化药剂采用二氧化氯。

15、辅助措施

该废气温度高，为了避免废气与药液接触过程中药剂蒸发，造

成浪费和二次

污染，在废气进入接触塔之前，先经过换热器降温。因此需要设置换

热器和循环冷却塔作为辅助措施。

为了避免尾气超标和药剂挥发造成二次污染，接触塔之后设置活性

炭吸附。

10.工艺流程

根据以上分析工艺流程确定如下：

引风管＞引风机换热器疏冰箱接触塔4吸附『排

气筒达标

K冷去附苔循根循环池循环泵

二氧化氯发生器

11.设备选型

ILL引风管

每天废气总量为74000立方米，引风管流速为10m/so

引风管直径：巾350,材质不锈钢，壁厚1.5mm；长度：40米；

4)350X350,90°弯头，4个；6500X350变径，2个；4)550X350

变径，2个；6350盲板，1个；6350X350三通，4个。

11.2引风机

数量：1台，材质：玻璃钢。

参考型号：Y5—47；技术参数：转速2900rpm,全压1432Pa,流

量3410立方米/h,效率89%,配用电机Y100L—2,功率3kw,传动

方式：三角带。

附件

天圆地方，1个；“350不锈钢法兰，1个。

11.3换热器

数量：1台，材质：不锈钢。

参考型号：管壳式；技术参数：*1000X3000,换热管8根、＜1)

50,、长1500mmo

11.4冷却塔

数量：台，材质：玻璃钢。

进口温度：99°C；出口温度：93°Co

参考型号:TY—15t；技术参数：冷却水量15m3/h,风量9000m3/h,

风机直径770mm，风机功率0.55kw,进出水管径50mm,溢流管径

25mm,补水管径15mm,外观尺寸DXH=1170X1750mm,干重110kg,

湿重290kg。包含填料。

附属设备

水循环泵1台，参考型号：IS15—10—1.5;技术参数：流量15

m3/h＞扬程10米、功率1.5kwo

11.5疏水箱

与冷却塔水盆一体

11.6接触塔

数量：1台，材质：不锈钢。

技术参数：4)1000X5000mm,填料高度4000mm,进出口径6350。

附属设备

二氧化氯发生器1台;技术参数：正压，200g/h,功率60瓦。

喷淋泵1台，参考型号Iwzb,流量1立方米/小时，扬程15米,

功率0.125kw,电压220v。

11.6吸附塔

数量：1台，材质：不锈钢。

技术参数：＜1)1000X115000mm,填料高度4000mm,进出口径4)

350o

附件

颗粒活性炭3.0m3

11.6排气筒

数量：1根15米、*350,材质：不锈钢。

12.

主

要

材

料、

名称规格或型号数量安装位置

设

备

览

表

序

号

烘干机排气

1变径*550X3502个

口

烘干机排气

2变径4)500X3502个

□

3三通(1)350X3504个支管汇集

排气管、引

4弯头6350、90°7个

风机出口

5堵头63501个排气管

6引风管635045米

风管支400X400X3500,N50X50角钢

74个

架

8法兰(1)3501个引风机进口

调节风引风管、风

9*3505个

闸机出口

Y5—47；2900rpm,1432Pa,3410

10引风机立方米/h,3kw,三角带1台

11方形法400X4001个引风机出口

12风管4)3505米

热交换

134)1000X30001台

器

热交换器进

14法兰*3502个

出口

15接触塔*1000X50001台

接触塔进气

16弯头0350、90°2个

管

17风管63508米

18法兰33501个接触塔出口

19弯头6350、90°2个接触塔出口

空气过

2003501台

滤器

21吸附塔*1000X50001台

吸附塔进出

22法兰63502个

□

23弯头0350、90°1个吸附塔出口

24弯头3350、90°1个吸附塔出口

25三通*350X3501个排气管

排气管

26@5001个

底座

27排气管635015米

TY—15t；15m3/h,9000m3/h,0.55kw,

28冷却塔4)1170X1750mm1台

水循环IS15—10—1.5;15m3/h.0米、1.5kw

291台

泵

二氧化

正压，200g/h,功率60瓦。

30氯发生1台

器

Iwzb,lm3/h,15米，0.125kw,电压

31喷淋泵220v1台耐腐蚀

32活性炭粒径3~5mm3.0m3

33控制柜远程传输1台

转子流

34DN501台

量计

35电磁阀DN501个

36球阀DN501个

37电磁阀DN255个

38球阀DN251个

39溶药箱*600X8001个

Iwzb,lm3/h,15米，0.125kw,

40投料泵电压220V1台耐腐蚀

传感温0150。C,精度1.5,

415个

度计

传感气

42体压力-0.TO.15MPa5个

表

PLC控

431个

制站

13.运行费用

1.电耗：

正常运行功率为5.08kw,电价0.80元/度，实际用电按配电的

90%计，每天电耗为87.78元。

2.人工费:

本工程采用自动化控制，设置巡检人员1名，主要配制氧化药

剂。月工资按3000元/月，每天费用为100元。

3.药剂费用

药剂为二氧化氯制备所需要的盐酸、氯酸钠。每天需要制备二氧

化氯4.8公斤，需要36%盐酸28公斤，氯酸钠14.4公斤。盐酸市场

价为600元/吨，氯酸钠为2000元/吨。每天药剂费为37.44元。

4.总运行费用

每天总运行费为元225.22元。

14.工程进度

20天20天20天10天

项目

设计—

土建施工—

设备采购、加工

安装—

调试—

15.安装工程投资估算

序

名称规格或型号数量造价（万元）

号

1变径(1)550X3502个

2变径(1)500X3502个

3三通4)350X3504个

4弯头6350、90°6个

5堵头(1)3501个

6引风管<1)35045米

风管支400X400X3500,N50X50角钢

74个

架

8法兰*3501个

Y5—47；2900rpm,1432Pa,3410

9引风机立方米/h,3kw,三角带1台

方形法

10400X4001个

AZ.

11风管*3505米

热交换

124)1000X30001台

器

13法兰*3502个

14接触塔*1000X50001台

15弯头6350、90°2个

16风管63508米

17法兰*3501个

18弯头“350、90°2个

19吸附塔*1000X50001台

20法兰*3502个

21弯头*350>90°1个

22弯头“350、90°1个

23三通*350X3501个

排气管