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文档简介

铝合金罐车焊接方案

铝合金罐车焊接方案：

材质：铝镁合金5083；或纯铝1010

板厚：6~10mm

罐体焊缝形式示意如图所示。

rnv烂

对接接头：纵缝1AI、2Al等和环缝B1、B2、B3等;

坡口：60-70°；

角接接头：人孔D1、法兰、接管D2等；

气体选择：%99.99Ar氤气；

焊材：01.2mm5183或5356焊丝。

焊材选择

铝镁罐体，选用焊丝牌号：5183或5356(S331),丝

径：①1.2

纯铝罐体，焊接选用1100(S301)纯铝焊丝，丝径：

①1.6

保护气体需选用％99.99人「高纯度氧气。

工艺选择

TIG焊时，采用小线能量，较大的规范，高的焊速，减少

熔池存在时间，减小氢的溶入；采用水冷焊枪；焊丝直

径：①2.4或①3.2。焊接电流：150—260A；适合于铝

合金小结构件的焊接。

MIG焊时，焊丝氧化膜的影响更为显著，不能通过减少熔

池时间来防止氢向熔池的溶入，所以通过降低焊速和提高

焊接线能量来增加溶池存在时间，有利于减少焊缝中的气

孔。

铝罐车焊接工艺

焊前用化学或机械的方法，严格清理焊缝坡口两侧的表面

氧化膜

A、化学清洗是使用碱和酸清洗工件表面，该法既可去除

氧化膜，还可以除油污，洗好后的铝表面为无光泽的银白

色。

B.机械清理可以采用风动或电动铳刀，还可以采用刮刀、

铿刀等工具。对于较薄的氧化膜也可用0.25mm的铜丝刷

打磨清/除氧化膜。

C、清理后最好立即施焊，如果停放时间超过4h,应重

新清理。

D、对于焊丝清理更为重要。焊丝的供应状态应是清理

干净和经光亮处理的盘丝焊丝，通常采用塑料袋密封包

装。每当开封后应尽快用完。否则污染的焊丝难以再用。

装配定位焊要牢固；焊接中厚板工件时，为了减少变形，

应采取预热措施，一般应在夹具中焊接。

焊工经过严格的操作技能培训，掌握铝MIG焊和TIG焊

的技术要领

焊后检查测试

母材和焊丝多种组合的力学性能试验结果：

“科纨配岸统牌号抗振强也，N/mmJ>冷穹角度W6.7t)

断裂位置

5O83+5O83ER5183295(HAZ)180*

5083*5083ER5356286(HAZ)180,

606146061ER5356189(HAZ)150"

6061+6061ER4043188(HAZ)120,

6082+6082ER5356193(HAZ)180-

6082Mo82ER4043191(HAZ)150,

5083*6061ERS183203(HAZ)150"

5083*6061ER5356214(HAZ)150"

5083*6082ER5183210(HAZ)150-

5083*6082

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