塔吊安装拆除与起重吊装安全专项培训课件

塔吊安装拆除与起重吊装安全专项培训课件培训对象：塔吊安拆工、起重司机、信号司索工、现场管理人员、吊装作业人员培训目的：规范塔吊安装、顶升、附着、拆除及起重吊装作业流程，杜绝违章操作，防范倾覆、坠落、物体打击、起重伤害等安全事故，落实全员安全生产责任适用依据：《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》《起重机械安全规程》《建筑施工安全检查标准》及施工现场安全管理规定第一章岗位资质与通用安全要求一、人员资质要求（硬性红线）1.塔吊安装、拆卸、操作、信号司索人员必须持证上岗，证书合法有效、人证合一，严禁无证作业、证件过期作业、顶岗作业。2.所有特种作业人员上岗前必须完成安全教育、技术交底、班前交底，考核合格后方可上岗。3.作业人员身体条件达标，无高血压、心脏病、恐高症、眩晕等禁忌症，严禁酒后、疲劳、带病作业。二、作业天气与环境要求1.塔吊安拆、顶升、吊装作业，风速大于4级（13.8m/s）严禁作业。2.暴雨、大雾、雷雨、沙尘、夜间视线不良等恶劣天气，立即停止所有高空及吊装作业。3.作业区域设置硬质围挡、警戒区、警示标识，禁止无关人员进入、停留、穿行。4.高空作业必须佩戴安全带、安全帽、防滑鞋，工具防坠落，严禁高空抛物。三、作业管理基本规定1.塔吊安拆、起重吊装必须编制专项施工方案，超高、复杂环境作业必须组织专家论证。2.作业前必须完成技术交底、安全交底，全员签字确认，留存交底记录。3.作业全过程必须有专职安全员、项目管理人员旁站监督。4.严禁擅自更改方案、简化工序、减少附着装置、违规提速、超载作业。第二章塔吊基本构造与安全保护装置一、塔吊主要结构基础、底架、标准节、顶升套架、回转支承、塔身、起重臂、平衡臂、配重块、司机室、附着装置、钢丝绳、吊钩、卷筒、电气控制系统。二、五大安全限位保护装置（必须100%有效）1.力矩限制器：核心保护，杜绝超载、超力矩倾覆，触发后自动切断危险动作。2.起重量限制器：防止超重起吊，超载立即停机。3.高度限位器：防止吊钩冲顶、拉断钢丝绳、坠物事故。4.变幅限位器：防止小车超幅、脱轨、碰撞结构。5.回转限位器：防止线缆过度缠绕、破损、漏电。三、其他安全装置吊钩防脱棘爪、钢丝绳防脱装置、缓冲装置、避雷装置、紧急断电开关、照明警示装置，损坏、失效、缺失严禁作业。第三章塔吊安装作业规范流程一、安装前期准备1.复核基础强度、平整度、预埋件位置，基础混凝土强度达到设计要求方可立塔。2.检查塔吊零部件完好性，标准节无变形、裂纹、焊缝完好，螺栓、销轴齐全完好。3.检查辅助吊装设备工况良好，钢丝绳、吊具、索具合格有效。4.划定警戒区域，清理作业半径内障碍物、高压线、交叉作业。二、标准安装顺序1.安装底架、基础节、加强节→2.安装顶升套架及液压系统→3.安装回转支承总成、司机室→4.安装塔顶结构→5.安装平衡臂及防护→6.吊装部分配重块→7.安装起重臂、拉杆系统→8.补齐配重块→9.穿绕钢丝绳、安装吊钩→10.电气接线、调试限位装置→11.垂直度检测、整机自检→12.第三方检测验收、挂牌使用。三、安装关键控制要点1.塔身垂直度初始偏差≤4‰，附着后垂直度偏差≤2‰，全程严格控制。2.所有高强螺栓按说明书力矩紧固，对角对称拧紧，严禁漏装、少装、松动。3.销轴、开口销必须齐全到位、完全锁死，严禁缺失、代用、短接。4.安装完成后必须空载、半载、满载逐级试运转，确认所有限位、制动灵敏可靠。5.未验收、未挂牌、未检测合格严禁投入使用。第四章塔吊顶升与附着作业安全要点一、顶升作业禁忌1.顶升过程严禁回转、变幅、起吊、载人。2.风力超标、夜间、视线差、设备异常禁止顶升。3.顶升必须专人指挥、专人操作液压、专人监护塔身状态。二、附着作业要求1.严格按照方案及说明书设置附着间距，严禁私自减少附着道数、加大间距。2.附着支座、锚固螺栓必须紧固牢靠，与建筑结构连接牢固。3.每道附着完成后，必须复测垂直度，全面检查结构、螺栓、焊缝状态。4.未安装附着装置，严禁继续向上顶升加节。第五章塔吊拆除作业规范流程一、拆除核心原则先装后拆、后装先拆、自上而下、逐层拆除，严禁逆向工序、跳跃拆除。二、标准拆除顺序清理现场、检查设备→下放吊钩、收卷钢丝绳→拆除多余配重块→汽车吊就位支护→拆除起重臂总成→拆除剩余配重、平衡臂→拆除司机室、回转总成→拆除顶升套架→逐层拆除标准节→拆除基础节、底架→零部件分类码放、验收清点。三、拆除高危管控要点1.拆除前必须检查塔身垂直度、附着可靠性、螺栓紧固状态，存在隐患先整改再拆除。2.起重臂、平衡臂拆除为最高风险工序，必须专人指挥、统一口令，平稳起吊、缓慢落位。3.拆除构件严禁抛掷、自由坠落，所有构件必须可靠吊住再解销、解螺栓。4.拆除全过程警戒封闭，禁止人员在吊物下方停留、穿行、作业。第六章起重吊装作业通用安全规范一、吊装十不吊（必考红线）1.超载不吊；2.指挥信号不明、无人指挥不吊；3.斜拉斜拽不吊；4.吊物站人、下方有人不吊；5.埋地、捆绑不明不吊；6.物件捆绑不牢、索具不合格不吊；7.零碎物件无容器不吊；8.恶劣天气、风力超标不吊；9.设备安全装置失效不吊；10.夜间照明不足不吊。二、司索与指挥作业要求1.信号工、司机必须口令统一、手势标准、配合默契，严禁随意指挥、口头乱指挥。2.起吊前试吊：离地20–30cm，检查受力、平衡、捆绑、索具状态，无异常方可正式起吊。3.吊装平稳匀速，严禁急起、急落、急转、急停，杜绝惯性摆动、碰撞建筑物。4.吊物悬空状态下，司机严禁离岗，作业人员严禁攀爬吊物。三、索具与吊点管理1.钢丝绳、卡环、吊带、卸扣必须定期检查，断丝、磨损、变形、锈蚀超标立即报废。2.吊点选择对称、受力均匀，严禁单点偏吊、受力不均吊装。3.棱角物件必须加护角、软垫，防止割损钢丝绳。第七章常见违章与高危隐患（现场重点排查）1.无证上岗、证件过期、顶岗作业、交底不到位。2.安拆、顶升、吊装大风作业、夜间违规作业。3.安全限位装置失效、屏蔽、拆除、人为短接。4.螺栓缺失、松动、规格不符、开口销不到位。5.附着不规范、少装附着、超间距附着、带病顶升。6.吊装超载、斜拉、吊物站人、下方通行。7.索具破损、捆绑不牢、零碎物料无容器吊装。8.安拆无方案、无监护、无旁站、无验收即投入使用。9.塔吊垂直度超标、塔身变形、结构裂纹带病运行。10.交叉作业无隔离、无警戒、无防护。第八章事故应急处置要点1.突发大风、设备异响、抖动、限位失效：立即停机、切断电源、停止作业，人员撤离危险区域，上报排查整改。2.吊装溜钩、吊物摆动：立即平稳落钩，禁止急刹、急转，疏散下方人员。3.高空坠落、物体打击、起重伤害：立即停止作业、抢救伤员、保护现场、上报项目负责人及安全部门。4.塔吊倾覆险情：全员立即撤离警戒区，严禁冒险施救、靠近设备。第九章培训总结与岗位纪律1.塔吊安拆、起重吊装属于高危特种作业，所有工序必须依规、依方案、依交底执行。2.坚决杜绝习惯性违章、侥幸心理，做到“不违章指挥、不违章作业、不违反劳动纪律”。3.作业前查天气、查设备、查人员、查警戒、查交底；作业中严控工序、严控风速、严控超载；作业后停机断电、检查设备、清理现场、做好记录。4.所有