单翼迷宫滴灌带企业标准

单翼迷宫滴灌带企业标准1.范围本标准规定了单翼迷宫滴灌带（以下简称“滴灌带”）的术语和定义、产品分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以聚乙烯为主要原料，经挤出、成型等工艺制成的，具有迷宫式流道结构的单翼滴灌带。该产品主要用于农业节水灌溉领域，通过迷宫流道的消能作用，使水均匀、缓慢地滴入作物根区土壤。2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。*GB/T191包装储运图示标志*GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法*GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定*GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件*GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划*GB/T____农业灌溉设备滴头和滴灌管技术规范和试验方法3.术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1单翼迷宫滴灌带single-winglabyrinthdriptape一种扁平状或圆柱状的塑料软管，在其一侧（单翼）连续成型有非对称或对称的迷宫式流道，流道末端设有滴水孔，用于将灌溉水均匀滴施到作物根区的灌水器。3.2迷宫流道labyrinthchannel滴灌带内壁或外壁上设置的，具有一定几何形状和长度，用于消耗水流能量、使水流均匀流出的曲折通道。3.3滴水孔emitterorifice迷宫流道末端与外界相通的小孔，是水流滴出的出口。3.4公称外径nominalouterdiameter滴灌带未充水时，垂直于轴线的横截面的最大外径，单位为毫米（mm）。对于扁平状滴灌带，指其折合后的宽度的一半（或按约定）。3.5壁厚wallthickness滴灌带管壁的厚度，单位为毫米（mm）。3.6工作压力operatingpressure滴灌带正常工作时的设计压力，单位为兆帕（MPa）。3.7流量均匀度uniformityofdischarge在规定的工作压力下，同一批次滴灌带样品中，各滴头流量的均匀程度。4.产品分类与标记4.1产品分类滴灌带按其公称外径（或折合宽度）、工作压力等级及迷宫流道结构进行分类。4.2产品标记产品标记由产品代号、公称外径（mm）、工作压力（MPa）、迷宫流道特征代号及本标准号组成。标记示例：表示公称外径为16mm，工作压力为0.05MPa，某种特定迷宫结构的单翼迷宫滴灌带，其标记为：DGD16-0.05-MGXXXX-XXXX其中：DGD–单翼迷宫滴灌带的代号；16–公称外径，单位为毫米（mm）；0.05–工作压力，单位为兆帕（MPa）；MG–迷宫流道特征代号（可由企业自定，如特定的流道设计代码）；XXXX-XXXX–本企业标准号。5.技术要求5.1材料滴灌带应使用符合相关标准要求的聚乙烯原料，可加入必要的助剂，但不得使用对作物生长有害或污染土壤的物质。原料应保证滴灌带具有足够的强度、韧性和耐候性。5.2外观5.2.1滴灌带表面应光滑、平整，无气泡、裂纹、穿孔、明显杂质、机械损伤及其他影响使用的缺陷。5.2.2迷宫流道应成型饱满、清晰，无明显变形、堵塞。5.2.3滴水孔应通畅，无堵塞、毛刺。5.3尺寸5.3.1公称外径（或折合宽度）：应符合产品标记的规定，其偏差应在±0.3mm范围内。5.3.2壁厚：平均壁厚不应小于产品设计值的90%，最小壁厚不应小于产品设计值的80%。5.3.3滴水孔间距：应符合产品设计要求，其偏差应在±10mm范围内。5.4物理力学性能5.4.1耐静水压性能：在规定的工作压力下，保压1小时，滴灌带不应有破裂、渗漏现象。5.4.2流量均匀度：在规定的工作压力下，流量均匀度应不小于90%。5.4.3爆破压力：滴灌带的爆破压力应不低于工作压力的2倍。5.4.4断裂伸长率：滴灌带的纵向断裂伸长率应不小于150%。5.4.5耐候性能（若有）：经过规定条件的人工加速老化试验后，其断裂伸长率保留率应不低于70%，且仍能满足5.4.1和5.4.2的要求。5.5迷宫流道水力性能在额定工作压力下，单个滴头的流量偏差应在设计流量的±10%范围内。6.试验方法6.1外观在自然光或等效光源下，用目测法检查。6.2尺寸6.2.1公称外径（或折合宽度）：对于圆柱状滴灌带，使用精度为0.02mm的卡尺，在距滴灌带两端不少于1m处及中间位置各取3个测量点，取算术平均值。对于扁平状滴灌带，按产品约定测量折合宽度或展开宽度。6.2.2壁厚：按GB/T6672的规定进行。在距滴灌带两端不少于1m处及中间位置各取3个试样，每个试样测量3点，取所有测量值的算术平均值作为平均壁厚，取最小值作为最小壁厚。6.2.3滴水孔间距：使用精度为1mm的直尺或卷尺，连续测量至少10个孔的间距，取算术平均值。6.3耐静水压性能将长度不小于1m的滴灌带样品两端密封，一端连接到供压系统，充满水并排尽管内空气。逐渐升压至规定的工作压力，保压1小时，观察有无破裂、渗漏现象。6.4流量均匀度及单个滴头流量偏差按GB/T____中规定的方法进行。在规定的工作压力和水温（20±2℃）下，测量至少20个连续滴头的流量，计算流量均匀度和单个滴头流量偏差。6.5爆破压力将长度不小于1m的滴灌带样品两端密封，一端连接到供压系统，充满水并排尽管内空气。以0.02MPa/s~0.05MPa/s的速率缓慢升压，直至滴灌带破裂，记录破裂时的压力值。6.6断裂伸长率按GB/T1040.3的规定进行，采用Type2型试样，拉伸速度为（100±10）mm/min。6.7耐候性能若产品声称具有耐候性，按GB/T____.2（或相关耐候性试验标准）规定的方法进行人工加速老化试验，老化后按6.4和6.6的方法测试流量均匀度和断裂伸长率。7.检验规则7.1组批以同一原料、同一配方、同一工艺生产的同一规格的产品为一批，每批数量不超过一定长度（如50万米，具体由企业根据生产规模自定）。7.2检验分类7.2.1出厂检验：每批产品应进行出厂检验。检验项目包括：外观、尺寸（公称外径/折合宽度、壁厚、滴水孔间距）、耐静水压性能、流量均匀度。7.2.2型式检验：型式检验项目包括本标准第5章规定的全部技术要求。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品投产或老产品转产时；b)原料、配方或生产工艺有重大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每半年进行一次；d)产品停产三个月以上，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f)国家质量监督机构提出型式检验要求时。7.3抽样7.3.1外观和尺寸检验：从每批产品中随机抽取至少3卷，每卷截取1m长的样品进行检验。7.3.2物理力学性能检验：从外观和尺寸检验合格的样品中，随机抽取足够数量的样品进行。7.4判定规则7.4.1外观和尺寸检验：若有不合格项，允许在同批产品中加倍抽样复验。复验结果仍有不合格项，则判该批产品不合格。7.4.2物理力学性能检验：若有任一项指标不合格，允许在同批产品中加倍抽样对不合格项进行复验。复验结果仍不合格，则判该批产品不合格。7.4.3当供需双方对产品质量有异议时，可按本标准进行仲裁检验。8.标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1产品标志：每卷滴灌带上应在明显位置印刷或粘贴清晰、牢固的标志，内容包括：产品名称、生产企业名称或商标、产品标记、生产日期或批号、卷长。8.1.2包装标志：外包装上应印有或粘贴符合GB/T191规定的储运图示标志，并标明：产品名称、生产企业名称和地址、产品标记、批号、毛重、净重、卷数、生产日期。8.2包装滴灌带应卷绕整齐，用塑料薄膜或编织袋等材料包装。每卷长度可根据用户要求或企业常规确定，一般为500m、1000m等（具体长度由企业自定）。包装应能防止产品在运输和贮存过程中受到损伤和污染。8.3运输产品在运输过程中，应防止暴晒、雨淋、重压、尖锐物刺破及机械损伤。不得与有毒、有害、有腐蚀性的物质混运。8.4贮存产品应贮存在通风、干燥、阴凉、远离热