辽宁自来水处理车间人工挖孔桩施工方案

XXX净水厂人工挖孔灌注桩工程

施工组织设计

总工程师：

编写人：

审核人：

编制单位：XX岩土工程勘察总公司

2011年12月

目录

第一章概述.........................................1

一、工程概况................................................1

二、场地工程地质条件.......................................I

1、工程地质条件.........................................1

2、水文地质条件.........................................I

三、施工技术要求...........................................1

四、编制依据...............................................3

第二章工艺技术设计和质量保证措施....................3

一、成孔技术设计和质量保证措施.............................4

1、开挖前的准备工作.....................................4

2、桩基人工成孔施工...................................4

3、护壁施工..............................................5

4、扩底、清孔...........................................5

5、桩孔验收...........................................5

6、质量保证措施.......................................6

二、钢筋笼制作和吊装.....................................6

1、钢筋笼制作...........................................6

2、质量保证措施.......................................7

3、钢筋笼的吊装........................................8

三、混凝土灌注质量保证措施...............................8

四、检桩..................................................8

第三章生产组织管理...................................9

一、设备配置...........................................9

二、组织机构和人员编制.................................9

三、材料进场及检验.....................................11

四、施工管理...........................................11

五、现场各主要岗位责任制...............................12

六、工程进度安排.......................................12

第四章安全施工措施...................................14

一、安全技术措施.......................................14

二、安全管理措施.......................................14

第一章概述

一、工程概况:

本工程位于XX市大伙房水源供水厂，基础采用人工挖孔灌注桩基础，总桩数8

根。由中国市政工程xx设计研究院设计，建设单位为xxx净水厂，受建设单位委托

XX岩土工程勘察总公司进行本工程的施工。

二、场地工程地质条件

1.工程地质条件

根据勘察结果，场地在勘探深度范围内，自上而卜地层分布依次为：①杂填土；

②粉质粘土：③原有浆砌片石；④粉质粘土。

三、施工技术要求

1.本工程采用人工挖孔灌柱桩基础，桩端支承在粉质粘土上，桩的极限端阻

qpk=1

2.桩身的钢筋保护层厚度为50丽。

3.桩长H约18米。

4.桩材料：桩身：C25,护壁：C15o

5.桩施工在满足设计要求的同时，应满足现行设计与施工规范的要求。

6.人工挖孔桩参数见下表：

人工挖孔桩参数一览表

桩尺寸

桩端扩大头尺寸(mm)桩配筋(mm)

(mm)单桩竖向承载

桩型号备注

力特征值(kN)

Dn,bhih2h3纵筋加劲筋螺旋箍

ZH-1120032001754000500450012618①18日2000(t)80IOO/(l)8625O共8根

注：其他详见设计图纸

人工挖孔灌注桩工程施T.组织设计

四、编制依据

1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)

3、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002)

4、《建筑地基基础设计规范》(GB5007—2002)

5、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)

6、《工程测量规范》(GB50026-2007)

7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)

8、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

第二章工艺技术设计和质量保证措施

根据施工图技术要求和规定，结合场地工程地质条件及作业场地条件采用人工挖

掘成孔、浇注护壁、安装钢筋笼、浇灌桩芯混凝土的旅工工艺，见工艺流程图。

人工挖孔灌注桩工艺流程图

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人工挖孔灌注桩工程施T.组织设计

一、成孔技术设计和质量保证措施

1、开挖前的准备工作

1.1基准点交接：开工前测量技术人员必须与设计或建设单位有关人员共同到施工

现场察看场地，并交接测量基准点，移交方和接受方共同在交接单上签字。

1.2、桩位放测：依据放样基准点和桩孔平面设计图用全站仪按规范要求精度进行现

场桩孔定位，测量原始记录要完好保存。

1.3、按照设计图纸准备好模板、辘艳、水泵等挖井所需工器具。

1.4、联系好混凝土和钢筋供应厂家，保证材料供应到位。

2、桩基人工成孔施工

2.1、施工流程

桩孔开挖（或抽水）一清孔壁、校核垂直度和桩径一混凝土护壁一下挖。

2.2、成孔施工方法

2.2.1在放样好的孔位上按孔径大小安置好辘轴，确定好弃十地点”

2.2.2采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐

或人工凿除施工。用人工进行垂直运土；轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺

1米做混凝土护壁一次，即以1米为一个施工段。

2.2.3成孔开挖以二〜四人为一个小组配合，每小组一天安排2〜3根桩进行流水作

业。

2.2.4开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。

2.2.5成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖

出的废土或石施由专人负责及时运出场外（挖掘机、铲车配合）。

2.2.6桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的

地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现

场技术人员在护壁周围用水泥钉（或在第一节护壁上面上红铅油）定出桩位中心线，

桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依

据，直径检查用卷尺找圆周的办法进行。

2.2.7挖至地下水位以下，孔内水量较小时，利用吊桶排水；水量较大时，可用污水

泵排除地下水。

2.2.8桩基开挖时，不应逐个开挖扩底，而应跳花施工，待第一批桩浇注混凝土强度

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人工挖孔灌注桩工程施T.组织设计

达到30%后，再挖相临桩。

2.2.9如果在人工挖孔由于地层等原因无法施工，需和甲方沟通后，更换为机械施工。

2.3、质量检查

检查分土方开挖、混凝土护壁二次进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，

保证位置准确。

3、护壁施工

3.1、下护壁钢筋和支挡模板：

1）、混凝土护壁施工时，以一米为一个开挖段，如遇流砂层时（或与地勘报告不

符时特殊研究特殊处理），以0.5米左右为一个开挖段，每段开挖后支挡模板。

2）、护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求。

3）、上下节护壁的搭接长度满足设计要求。

4）、每节护壁均应在当口连续施工完毕。

5）、护壁混凝十必须保证密实，根据十层渗水情况及冬季施工情况使用早强剂和

防冻剂。发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故。

6）、护壁模板的拆除宜在12h之后进行（如遇强度太低时可延缓拆除）。

3.2、灌注护壁混凝土

护壁混凝土采用商碎从现场灰溜子送入坑底，然后用小推车运送到井口，吊桶送

入孔内，人工浇捣。其强度按施工图要求。

4、扩底、清孔

按设计尺寸进行扩底，孔底不应积水，终孔后应清理好孔底残渣，废土，并进行

孔径孔深，垂直度检查，然后进行隐蔽工程验收。

5、桩孔验收

成孔后，技术负责人及时通知监理，由监理单位通知勘察单位、设计单位及建设

单位代表等有关人员共同到现场就孔位、孔径、孔深、垂直度、持力层等桩基各部尺

寸及清孔情况进行检查确认，并在《地基承载力复查记录》、《隐蔽工程检查验收记录》

上签字验收（必须在2小时到位，或24小时有专人值班，随时睑收，否则出现问题

施工单位概不否则人工挖孔灌注桩施工允许偏差见下表

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人工挖孔灌注桩工程施T.组织设计

人工挖孔灌注桩施工允许偏差表2

项II允许误差

孔位W50mm

孔径+50mm

垂直度WO.5%

沉渣厚度W50mm

6、质量保证措施

6.1桩孔定位：桩孔放定后必须进行复测，复测应由其他测量人员采用不同方法进行。

放好的桩位在桩中心钉带有编号的钢筋撅，开挖第一节时有专人指导，从外往里按设

计尺寸开挖，在第一节护壁支模、浇筑检查无误后开挖下一节时挖掉钢筋撅（钢筋檄

保持到第二节桩开挖）。

6.2垂直度：第一节护壁拆模后，有测量人员在护壁上画出十字定位线，每段挖成后

都由质检员依据十字定位线用吊线尺对桩孔垂直度进行检验，合格后方可进行下一道

工序。

6.3桩径：按设计图纸要求的桩型准确选择模板，并按设计尺寸开挖。每段挖成后都

由质检员进行检验，合格后方可浇注护壁。

6.4扩底及残土清除：验槽及取样试验合格后按照图纸进行扩底，桩孔检杳合格后，

需在无水情况下及时浇注混凝土，若灌注前孔内出现残土，必须进行二次清底，方可

灌注。

二、钢筋笼制作和吊装

1、钢筋笼制作

钢筋笼制安拟采用主筋焊接，坑上制作成型、井口焊接的施工工艺。

1.材料要求：

钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书，进场钢筋应分别按规格、型号、批

量堆放，并按规定进行见证取样检验，请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样,

检验结果书面通知技术负责人，报送监理单位审批认可合格后方可加工制作。

2.钢筋笼制作前应按不同的桩逐根翻出实样，先按实样制作加劲箍、螺旋箍筋,

主筋采用电弧焊，该工艺在地面操作，并按每300个接头为一个验收批抽样送检合格

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人工挖孔灌注桩工程施T.组织设计

后方可使用。制作时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。

3.工艺流程：

钢筋坑上卜.料一安装加劲箍一主筋与加劲箍焊接一绑扎螺旋筋一吊钢筋笼到孔

内安装~办理隐蔽手续一桩身碎浇筑。

4.钢筋笼制作

将复检试验合格的钢筋按钢筋笼设计配筋图要求卜.料。按钢筋笼配筋图要求尺

寸、形状进行焊接。

钢筋笼制作允许偏差

项目允许偏差(mm)

主筋间距±10

箍筋间距±20

钢筋笼直径±10

钢筋笼长度±100

保护层厚度±10

2、质量保证措施

2.1质量保证措施：

主筋采用单面搭接焊，搭接长度210d,分段制作钢筋笼，在同一截面内的主筋

接头不得超过主筋总数的50机两相邻接头间距长度为35d且不小于0.5m。焊接过程

中及时清渣，焊缝表面光滑平整。焊缝厚度大于0.3d,焊缝宽度不小于0.8d。焊接

工人一律持证施工。

加强筋应根据图纸给定尺寸，划出等分记号，其圆面与主筋垂直，依次扶正主筋,

一一焊接。

箍筋使用定位尺控箍筋间距，在主筋上划出记号，然后将箍筋绕笼盘旋，人工按

划定位置扶正，用铁丝扎牢。

2.2检查方法：

2.2.1每种钢筋在使用前须按规范要求进行检测，确认合格后方可使用。

2.2.2用钢尺检查成笼各种尺寸、间距是否符合图纸要求。钢筋笼制作质量检测坚持

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人工挖孔灌注桩工程施T.组织设计

“三检制”原则：焊工、钢筋笼制作组长、质量检查员检验，再由技术负责抽检合格

后方能使用。不合格、不转序，立即返工，直至合格为止。

2.2.3检验标准执行施工图、《建筑桩基技术规范》（JGJ-2008）和《混凝土结构工程

施工质量验收规范》（GB50204-2002）。

3、钢筋笼的吊装

吊装采用塔吊吊入，吊装第一节时应对准桩孔中心缓慢卜.入，严禁碰撞孔壁，等

下至还剩最后一个加强筋时用钢管固定钢筋笼至井口，然后吊第二节在井口进行焊

接，焊接完后抽掉固定钢管，塔吊把整个笼子下至设计标高时应采用o8钢筋和钢管

予以固定。钢筋笼调放入孔，其中心与定位中心允许偏差±10mm；定位标高误差不得

超过±100mm。

三、混凝土灌注质量保证措施

1、桩芯碎的运输及浇筑必须严格按GB50204—2002的具体规定执行。

2、本工程挖孔桩桩身采用流态商品混凝土进行灌注。

3、由专职质量检查员检查流态碎质量，每车检查一次，其坍落度应达到160-220mm.

达不到要求不得使用，发现离析的不得使用。

4、浇注桩身混凝土时，当灌注到桩顶标高时，采用插入式振捣器振实。

5、当渗水量过大（影响混凝土浇筑质量时），应采取有效措施保证混凝土的浇筑质量

（报告甲方.，按甲方意见进行处理或由施工单位进行处理）。

6、混凝土取样

6.1根据施工规范制作砂试块（一组三块），试块规格为100mmX100mmX100mm。

6.2试块制作

制作试块前，将试模擦干净，内侧涂一层矿物油。人工插捣时，碎分两次装入试模，

每层装料厚度大致相同，用600mm长，直径为16mm端部磨圆的圆钢插捣，插捣应按

螺旋方向从边缘中间进行，插捣棒应保持垂直，同时还应用抹刀沿试模内壁插入数次,

插捣完后，刮出多余碎，用抹刀抹平。

6.3试块养护

在试块成型后编号进行标样；28天后进行抗压强度试验。

7、要控制碎量，技术员必须加密测量，以避免超欠灌,

四、检桩

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人工挖孔灌注桩工程施T.组织设计

按规范要求进行桩身质量检测（甲方委托具有资质的检测单位进行检测）。

第三章生产组织管理

一、设备配置

根据施工场地施工条件、工程地质条件、工期和工作量投入如下主要设备:

主要设备配置表

设备型号单位数量备注

交流电焊机BX1-400台2视具体情况再定

无齿锯个1视具体情况再定

模板块200视具体情况再定

辘掠套8视具体情况再定

污水泵QJ1OO个4视具体情况再定

水泵电缆米300视具体情况再定

输水管米200视具体情况再定

手推车辆2视具体情况再定

全站仪GTS-335N台1视具体情况再定

发电机120KW台1视具体情况再定

空压机台1视具体情况再定

风镐把3视具体情况再定

二、组织机构和人员编制

2.1现场组织机构

1、现场施工组织原则

现场施工管理是决定能否优质、高效的完成人工挖孔灌注桩任务的重要因素。

只有高素质的施工管理，才能创造高效率、高水平的优质工程。

根据本工程的特点，我公司已选派一批具有丰富类似工程经验的管理人员、技术

人员和装备精良的施工队伍组成。负责本工程的施工管理工作，以“科学、先进、高

效”的组织原则，进行周密完善的施工组织。

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人工挖孔灌注桩工程施T.组织设计

（1）选派有丰富施工经验和管理经验的项目经理班子,实行项目经理负责制，对进

场人员、机械设备、物资材料实行统一管理，统一调配，对各施工队实行以施工预算

为基础的工、料、机。管理费全额包干的管理方法，确保实现本工程的工期、质量目

标。

（2）选派我公司类似工程业绩最好的施工队伍，参与本工程施工。

（3）实行项目法施工，以安全、质量为中心，按进度计划完成各项工作。

（4）在业主和监理工程师的统一领导下，协调好各单位的关系，做到让业主满意，

协作单位满意，当地人民满意。

2、现场管理机构设置

项目部设经理1名，技术负责1名，项目副经理1名，技术员1名，测量员2

名，材料员1名，施工员2名，质检员1名，安全员1名等负责工程的施工管理.，管

理人员总计11人。

根据本工程的具体情况为确保在合同工期内完工，满足平行施工作业的需要，配

备5个施工小组，施工组织机构框图见图3-1

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人工挖孔灌注桩工程施T.组织设计

施工组织机构框图3-1

三、材料进场及检验

1、材料员负贲进货前质量检验，负贲向供货方索取出厂质量证明书、合格证及

试验报告等；进场后与质检员联合检验、验收。

2、材质检杳：质检员对进场的钢筋、出厂质量证明书检行及复试报告的检查确

认，合格后方可使用。

3、混凝土进行现场加落度检测，并按规定要求制作试块。

四、施工管理

所有施工人员都要认真执行岗位责任制，做到各尽其责，自我控制，自觉为下一

道，序打卜坚实基础。前一道，序未验收合格，不准进行卜一道，序，项目经埋随时

检查并督促认真执行。

五、现场各主要岗位责任制

（一）项目负责人职责

1、在施工过程中认真贯彻公司质量方针和目标，严格按施工组织设计、施工合

同、标准、规范和设计要求，组织施工。

2、对施工所需的人力、物力、设备合理配置，充分合理利用人员和施工设备，

发挥其效能。

3、对工程质量、工期能否满足施工规范和施工合同要求负全责。

（二）项目技术负责职责

1、负责所在项目部的全部技术管理工作，并对工作质量负责。

2、负责施工准备的图纸自审和会审、技术交底和施工过程中按施工组织设计和

施工规范、验收标准进行施工的技术质量管理，并对其准确性、及时性、有效性负责。

（三）质检员职责

1、对所在项目部所承担的技术管理工作负责。

2、参与图纸自审、会审和技术交底。

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人工挖孔灌注桩工程施T.组织设计

3、严格执行技术质量标准、规范、规程按照施工组织设计、施工图纸、质量保

证措施，质量计划和创优规划组织施工，并对工程质量和实施效果负责。

（四）施工员职责

1、负责工程施工全过程的施工控制与管理。

2、严格按照技术质量标准、规范、规程、施工图纸、施工组织设计等组织实施

施工，并对工程质量负责,

3、参与图纸自审、会审和技术交底。

（五）材料员职责

1、负责单材料选购，满足工期和工艺的需要。

2、严格控制所购产品的质量，负责材料的检测。

六、工程进度安排

以现场具备开工条件为准，绝对工期为20日历天，暂定2011年12月15日

开工，基桩检测随要求进行。施工进度计划横道图见下图。

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人工挖孔灌注桩工程施工蛆织设计

施工进度计划横道图

I期进度

-I-二月份二0一二年一月份二y份

X15171921232522312468112141618222242283135791

①②③

测it

①

②

成孔

钢筋笼

制作安特

疆汽

混凝土

注：本工程划分三段流水作业，流水号为①~②。开竣工日期12月15日-1月30日，共计45日历天。

遇停水、停电或不可抗力等非承包单位原因工期