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文档简介
目录
编制依据
匚程概况
设计构造及细部节点处理方案
聚苯颗粒外墙外保温系统施工方案
质量检验与保障措施
竣工验收资料
施工组织计划与进度安排
安全文明施工
成品保护
编制依据
1、根据在水一方工程设计施工图及建筑节能计算书。
2、根据我公司现有技术力量及以往的工程经验等。
3、依据国家现行技术标准、施工及验收规范,主要采用的规范如下:
《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
《建设工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG158-2004)
《墙体节能建筑构造》(06J123)
《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)
《居住建筑节能工程施工质量验收规范》(DBJ50-069-2007)
《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29-2003)
《外墙涂料涂饰工程施工及验收规程》(DBJ50-()46-2()()6;
-工程概况
1、项目简况
序号项目内容
1工程名称XXXXXXXX
2工程地址XXXXXXXX
3建设规模总建筑面积:XXXXX7#楼总建筑面积:XXXXXXXm3
4建设单位XXXXXXXX
5设计单位xxxxxxxxxxx
6监理单位xxxxxxxxxxxxxxx
7地勘单位中冶建二有限公司
8施工单位XXXXXXXXXXXX
本工程以发包单位提供的施工图说、招标书及答疑、设计交
9承包范围
底纪要、设计变更通知(或技术核定单)为准。
10工期要求日历工期:
11质量目标一次验收合格,争创优质结构。
杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故,工伤事
12安全目标
故频率控制在5%。以内
13文明施工目标争创重庆市“安全文明施工现场”
3、9号楼2010年10月22日开工、14号楼2011年1月18日开
14开工口期
工、6号楼2011年4月6日开工
2、建筑设计概况
2.1单位工程组成:
XXXXXXXXXXX工程如下表所示:
工程名称建筑面积m2基底面积m2建匏层数F建筑檐口高度m
1XXXXXX34042.892828.4718F55.40
XXXXXXXX18039.21633.2628F85.50
2.2设计概况:
XXXXXXXX楼均为小高层住宅建筑,耐火等级为二级,结构构件裂缝控制等级为三级,结构安
全等级二级,基础设计等级乙级,结构的设计使用年限为50年。抗震设计参数:(1)建筑类别:
标准设防类(丙类)。(2)地震设防烈度:6度(0.05g),设计地震分组为一组。(3)结构抗震等
级:框支框架:二级(KZZ和KZL),剪力墙、基础顶面为四级。小商业框架抗震等级为四级(:(4)
场地土类别n类。XXX楼(-0.400)=325.600、XXX楼(-0.200)=325.800.X楼±0.000=326.000。
XXX楼为高层住宅建筑,耐火等级为一级,结构构件裂缝控制等级为三级,结构安全等级二
级,基础设计等级乙级,结构的设计使用年限为50年。抗震设计参数:(1)建筑类别:标准设防
类(庆类)。(2)地震设防烈度:6度(0.05g),设计地震分组为一组。(3)结构抗震等级:框架、
剪力墙为三级。(4)XXX楼±0.000=326.600。
2、外墙保温范围:详业主提供的外墙保温范围施工图。
二外墙保温系统构造与细部处理方案
2.1外墙保温系统设计构造
聚苯颗粒保温砂浆外保温系统由界面砂浆、聚苯颗粒保温砂浆保温层和抗裂砂浆层组成,如
图1所示。
图1保温砂浆涂料饰面系统构造
I—基层;2一界面砂浆;3一聚苯颗粒保温砂浆:4—玻纤网格布;5一抗裂砂浆:6—涂料饰面层
涂料饰面基本构造:基层墙体+界面砂浆+30mm聚苯颗粒保温砂浆层+5mm抗裂砂浆(耐碱
玻纤网格布增强)+外墙腻子+涂料饰面。
保温范围及细部处理:
1)保温范围详见外墙保温施工范围图(参见外墙保温范围图),所有外墙面包括厨房、卫生
间、楼梯间外墙及飘窗上板等热桥部位全部做保温,女儿墙外侧保温施工至压顶处;
2)阴阳知、保温和非保温界面结合部位的处理、门窗洞口、滴水线、外墙分格缝等细部接点
处理见细部构造大样(参见外墙保温大样图,附图一〜附图九),门窗洞口四周外墙保温须进行翻
边。
三外墙保温施工准备
3.1材料要求
JD界面砂浆、JD聚苯颗粒保温砂浆、JD抗裂砂浆、耐碱液纤网格布进场时应做质量检查和
验收,并附有产品合格证和出厂检测报告。上述材料主要性能应满足以下表1〜表3的要求。
表1干混界面砂浆性能指标
项目单位指标
压剪粘结强度MPa20.7
耐水压剪粘结强度MPa20.5
耐冻融压剪粘结强度MPa20.5
表2聚苯颗粒保温砂浆性能指标
项目单位指标
湿表观密度kg/m3W420
干表观密度kg/m3<250
导热系数W/(mK)W0.06
抗压强度kPa2200
压剪粘结强度kPa250
线性收缩率%W0.3
软化系数—20.5
表3千混抗裂砂浆性能指标
项目单位指标
可操作时间h22
可使用时间
在可操作时间内拉伸粘结强度MPa20.7
拉伸粘结强度(常温28d)MPa20.7
浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)MPaN0.5
压折比—W3.0
表4耐碱玻纤网格布性能指标
项目单位指标
平方克g/m2216()
断裂强力N/50mm>1250
耐碱强度保留率%三9()
上述材料进场后贮存应注意防潮、防雨。
3.2作业条件
3.2.1外墙墙体工程平整度和垂直度达到要求;
3.2.2砌体与梁、柱等不同材质间隙用0.8mm钢丝网连接处理,缝每边各150宽。
3.2.3作业时环境温度不应低于5℃,风力应不大于5级,严禁雨天施工,雨季施工时应做好防雨
措施。夏季施工应避免太阳直晒。
3.3施工机具与工具
砂浆搅拌机、强制性搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪以及吊篮或
施工期手架;常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪刀、滚刷、铁
锹、扫帚、塞子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
3.4材料配制
3.4.1聚苯颗粒保温砂浆的配制
将适量水倒入强制性搅拌机内,加入3袋JD保温砂浆胶结料,搅拌3min,然后加入3袋聚
苯颗粒,搅拌8〜10min,补充水量至保温砂浆稠度90mm±5mm。保温砂浆浆料应在2h内用完。
搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确性。在施工现场搅拌质量可以通过观察
其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。
3.4.2界面砂浆、抗裂砂浆配制
按JD界面砂浆、JD抗裂砂浆倒入砂浆搅拌机,加适量水搅拌5min,水的加入量根据施工所
需的施工稠度确定。JD界面砂浆和JD抗裂砂浆为单组分干混砂浆,现场加水搅拌即可使用,严禁
掺加水泥、河砂等任何外加组份。
搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确性。在搅拌机操作位挂牌,明示操
作要点,随时检查监督。
四外墙保温及装饰施工工艺
涂料饰面:基层墙面处理一做灰饼、冲筋一抹JD界面砂浆一抹第一遍JD保温砂浆一抹
第二遍JD保温砂浆一抹JD抗裂砂浆,并抹压耐碱玻纤网格布一刮外墙腻子一弹性外墙涂
料
五外墙保温及装饰抹灰施工要点
5.1基层墙面处理
墙面应清整干净,无油渍、浮尘等,旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净,墙表面凸起物
210mm应铲平。
砌体和主体结合部位挂钢丝网(丝径:0.7mm,挂网宽度30cm)增强处理。
混凝土基层作预清洗处理,然后用钢丝刷去掉脱模剂,以免影响砂浆粘结力。
放通线、吊垂直、打耙,检查墙体平整度和垂直度。预先对对拉螺杆洞眼、脚手架洞眼等孔
洞部位进行塞孔处理。
抹灰前一天,外墙面应充分淋水湿润。
基层墙体处理完毕后须按渝建竣-181《节能工程墙体基层隐蔽检查记录》报监理和甲方验收,
合格后方可转入外墙保温施工工序。
5.2界面砂浆施工
保温施工前应进行界面处理,可采用根涂施匚。界面砂浆厚度为界面砂浆应满抹,
不得漏涂。
5.3保温砂浆的施工
5.3.1保温层厚度30mm,分层施工,每遍厚度不超过15mm。第一道首先施工约7mm,要注意压
实,待保温浆料适当收水后抹至15mm,表面毛糙。24小时后加抹保温砂浆至冲筋厚度,并用大
杠搓平,使表面平整、厚度一致。保温层平整度和垂直度控制参照《居住建筑节能工程施工质量
验收规程》DBJ50-069-2007执行。采用托线板、靠尺检测其平整度及垂直度,保温层表面平整度
及垂直度偏差须控制在4mm以内。
5.3.2保温砂浆完工后,保温砂浆颜色为灰白时,必须保湿养护3天。夏季高温施工期间,在保
温层上墙24小时后应洒水养护。
5.3.3保温砂浆施工时要及时收集落地灰,落地灰在2h内搅拌后即可使用。
5.3.4保温砂浆施工完成后应按检验批的要求作相应的质量检验,做好隐蔽检查验收记录:渝建
竣-182《墙体保温层隐蔽检查记录》、渝建竣-183《外墙胶粉聚苯颗粒保温浆料施工检查记录》和
《墙体节能工程检验批质量验收记录表》(JN-1-1.JN-l-2)o主要检查保温层的平均厚度;保温层
的表面平整度;有无空鼓;保温层的养护周期。
外墙平整度和垂直度控制必须在保温层完成。
5.4外墙伸缩缝
根据建筑物立面情况,每2层设置伸缩缝。在保温层上弹出伸缩缝的位置,伸缩缝宽20mm,
深20mm,凹槽内填聚苯泡沫条或其他柔性防水材料,外墙装饰性分格采用黑色描线漆描绘,面层
采用抗裂砂浆密封,耐碱玻纤网格布在伸缩缝位置搭接。
5.5涂料饰面抗裂砂浆的施工
5.5.1玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好,抹抗裂砂浆5mm,随即竖向铺贴玻纤网格布,用抹子
将玻纤网格布压入砂浆,搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,抹抗裂砂浆,再压入另一侧,严
禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱,饱满度应达到100%。
5.5.2阴角处耐碱网格布要压茬搭接,宽度不小于50mm;阳角处应双向包角压茬搭接,宽度不小
于100mm。
5.5.3大面积铺贴耐碱网格布之前,在门窗洞口处沿45°方向先贴一层300X400mm耐碱网格布。
5.5.4保温和非保温界面处耐碱网格布向非保温部分延伸150mm。
5.5.5抗裂层完工后应按检验批次的要求作相应的质量检验,做好隐蔽检查验收记录。主要检查
有无空鼓;是否完全覆盖耐碱玻纤网格布;抗裂层的表面平整度;抗裂层的养护周期。
六质量检验与保障措施
6.1主控项目
6.1.1本系统所使用的主要材料性能指标和规格应满足设计要求和有关标准的规定。
检查方法:检查型式检验报告、质量证明文件和进场复检报告。
复检项目如下:
界面砂浆:压剪粘结强度,浸水压剪粘结强度
聚苯颗粒保温砂浆:导热系数,表观密度,抗压强度
抗裂砂浆:拉伸粘结强度,浸水拉伸粘结强度,压折比
耐碱玻纤网格布:断裂强力,耐碱强力保留率
同条件养护试件:导热系数,干表观密度,抗压强度
6.1.2保温层厚度应符合建筑节能设计要求,保温层平均厚度不允许有负偏差。
检查方法:插针法检查。
6.1.3保温材料层与墙体及各构造层之间必须粘结牢固,无空鼓、裂缝、脱层、起皮、粉化等现
象。
检查方法:敲击、观察检查。
6.1.4外墙涂料外观应清洁,色泽均一,无浮色、发花、污染、开裂等现象。
检查方法:观察检查。
6.2允许偏差
保温层和抗裂层允许偏差及检验方法见表4。
表4允许偏差及检验方法单位:mm
允许偏差
项次项目检查方法
保温层抗裂层
1立面垂直43用2m托线板检查
2表面平整43用2m靠尺及塞尺检查
3阴阳角垂直43用2m托线板检查
4阴阳角方正43用20cm方尺和塞尺检查
5保温层厚度平均厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查
6.3检验批的划分
施工质量检验每4层(约1000m2)为一个验收批。
6.4质量保障措施
1)材料质量控制:进场材料严格向监理报验,按检验批次见证取样复检,不合格材料不准进
入施工工地;
2)施工前技术交底:施工前编制详细的施工技术方案报甲方和监理确认,并对操作工人进行
交底,施工期间严格按技术方案执夕亍;
3)样板带路:每一道工序施工前先做样板,经甲方和监理认可后展开大面积施工;
4)隐蔽验收:每一道工序施工完毕后先自检,然后报甲方和监理验收,验收合格后进入下一
道工序。资料与实体施工同步。
按检验批填写:
《墙体节能工程检验批质量验收记录表》(一)JN-I-I
《墙体节能工程检验批质量验收记录表》(二)JN-I-2
《节能工程墙体基层隐蔽检查记录》渝建竣-181
《墙体保温层隐蔽检查记录》渝建竣-182
《外墙胶粉聚苯颗粒保温浆料施工检查记录》渝建竣-183
5)质量保证体系:建立健全质量保证体系,设立现场质量技术负责人,严格把关克服质量通
病,质保体系内部执行自检和互检,合格后报甲方及监理工程师验收。发现问题及时整改,将质
量事故消灭在萌芽状态。
七外墙保温竣工验收与能效测评
1)设计文件:外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更;
2)质保资料:聚苯颗粒保温砂浆及外保温系统型式检验报告,主要组成材料的质量证明文件、
进场复检报告和现场验收记录;
3)施工过程:施工方案、施工工艺及施工技术交底记录、隐蔽工程验收记录及施工过程检查
记录;
4)现场检测:现场检测报告
八施工准备与计划安排
8.1人员配备
为确保本项目外墙保温施工质量,我公司将设立专门的项目经理部,负责该项目的组织实施
和管理,项目经理部主要由项目经理、技术员、质检员、安全员、材料员、施工员组成,,按照各
自的职责全面地、有效地开展工作,机构设置如下:
项目经理:全面负责组织工程实施;对工程质量、进度、安全全面负责;总督质量、进度、
安全、后勤。负责及与业主、土建、监理及公司等各方的工作联系,协调公司、项目部、各相关
单位有关事宜。
施工员:根据项目施工进度计划和施工质量的要求,合理组织安排班组人员,调配施工机具,
有效地完成施工任务,并做好工人的培训和管理工作。严格按照公司规定的施工工艺要求,具体
指导工人施工,讲清每道工序的实际操作,把好每一道工序的质量,并组织有关人员参与解决施
工过程中出现的技术质量问题。
质检员:负责工程质量、安全的检查,内部工序验收,统计每日工程量、用工用料量,对工、
料和工程量进行分析与甲方工程部、督察室、监理方函接,负责组织隐蔽工序验收、交接,安
排好施工进度计划。
安全员:对施工现场安全负责,严格执行安全措施方案;随时随地对现场进行安全巡查,对
违章者及时纠正并批评教育。
材料员:按项目经理下达的用料计划组织材料运输到场,安排好现场材料有序堆放和保管。
每一批材料到场,及时填报材料报验表报由监理方,并配合监理方进行现场材料抽样送质检部门
复检。
预算员;负责工程预结算。
8.2材料准备
根据工程量计算所需用量,材料进场日期定于2011年6月c按照供料计划,分期分批组织材
料进场。JD界面砂浆、JD保温砂浆和JD抗裂砂浆进场时做质量检查和验收,并附有产品合格证
和出厂检测报告,并按规定现场抽检夏验。
8.3机具准备
砂浆搅拌机、强制性搅拌机、手铁板、阴阳角铁板、木砂板、软刮尺、托线板、2m硬尺杨(铝
合金)、2-3m靠尺、托灰板、克丝钳子、钢筋卡子、吊线垂、广线、墨斗、钢卷尺、滚刷、扫帚、
钢丝刷、胶管及筛、运灰器具等。
8.4进度计划安排
采用流水作业,加快施工进度。工期按甲方要求控制,总工期控制在60天以内,遇雨天及连
续高温天气等不可抗拒因素顺延。
根据每个工程的工程量及工艺要求,配置施工队的技术工人和配合工人的数量,并分配成班
组,分别负责不同栋号的施工工作。劳动力配置计划拟定技术工45人,配合工25人。根据具体
工序进度要求,可随时增派施工人员。
各工种工人职责:
技术工:负责基层处理及保温施工工作。
配合工:负责物料搅拌、物料挑送、成品养护等配合工作。
以上施工人员均经过培训,能熟练操作,满足本项目的外墙保温作业要求。
九安
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