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文档简介
SY4203-2024石油自然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工
程检验批质量验收记录表珞
目录
1、表C.1钢管下料和管件加工睑验批质量验收记录.....................................2
2、表C.2管道安装检验批质量验收记录.................................................4
3、表C.3管道组对检验批质量验收记录.................................................6
1、表C.4管道焊接检验批质量验收记录.................................................7
5、表C.5管沟开挖检验批质量验收记录.................................................8
6、表C.6管道下沟和管沟回填卷验批质量验收记录.....................................9
7、表C.7管道吹扫、试压和干燥检验批质量验收记录......................................10
8、表C.8防腐检验批质量验收记录.......................................................11
9、表C.9保温检验批质量验收记录.......................................................12
10、表B.1站内工艺管道工程质量限制资料核查记录......................................13
II、表A.1检验工程质量运用的器具.....................................................14
SY4203-2024石油自然气建设,程施_L质量验收规范站内_L艺管道,程检验批质量的收记录
表C.1钢管下料和管件加工检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位专业负贡人项目经理
施工执行标准
检验批编号
名称及编号
监理(建设)单
质量验收规范规定施工单位检查评定记录
位验收看法
钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要
1
求及相应规范规定
主
2用有缝管制作弯管焊缝时,应避开受拉(压)区
控
项用高压钢管制作弯管后,应进行表面无损检
测,须要热处理的应在热处理后进行:当有
目3缺陷时,可进行修磨,修磨后的驾管壁厚不
应小于管子公称壁厚的9瞅,且不应小于设
计壁厚
切口表面应平整、无裂纹,重皮、夹条、毛
1
刺、凹凸、缩口、熔渣、软化物与铁屑等
切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,
2
且不应超过3mm
3管端坡口加工应符合焊接工艺规程要求
卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量
4
应符合GB50235的规定
5弯管表面应无裂纹、过烧、分层与皱纹等缺陷
最大外设计压力2不应大于制作弯管
径与最lOMPa前管子外径的5%
6
小夕卜径设计压力V不应大于制作弯管
之差lOMPa前管子外径的8%
制作设计压力》不应超过制作窗首
管
弯lOMPa前管子宽厚的10%
后
前不应超过制作弯管
厚
般7壁
前管子壁厚的
差
之其他弯管
项15%,且均不应小
目于管子的设计壁厚
不应超过
l.5mm/m.当直管
设计压力2
弯管长度L1大于3m
lOMPa
管端时,其偏差不应超
8中心过5mm
偏差不应超过
当直管长度大于
其他剪管
3m时,其偏差不应
超过10mm
11形弯管平面度允许偏差每米不应大于
9
3mm,最大不应大于10mm
制作管汇母管若采纳焊接铜管对接时,纵缝
10
或螺旋焊缝应错开100mm以上
SY4203-2024石油自然气建设,程施_L质量验收规范站内,艺管道,程检验批质量验收记录
表C.1钢管下料和管件加工检验批质量验收记录(续)
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位专业负责人项目经理
施工执行标准
检验批编号
名称及编号
监理(建设)
质量验收规范规定施工单位检查评定记录
单位验收看法
当用螺旋焊缝钢管制作汇管部管时,在管珊螺
11旋焊缝处应进行补强焊接,其长度不应小于
20mm
管汇:宜采f内骑坐式连接时,寸管的开孔直径应
12
比支:管内彳至小2mm
子管与簌口的角度
45°
P
坡口角度口450~60°
骑坐
式管
接根部间隙b1.5-2.5
子坡
头90°钝边P0-1.5
口及
13夹
子管与鞍口的角度
角接
角105°45°〜90°
接头B
坡口角度口60°
根部间隙b1.5~2.5
钝边p0〜1.5
般
管汇
项坡口角度应为45°〜60°,其允许
偏差±2.5。
日14
孔与管外径间隙0.5mn”2mm•子管
插入深度不应超过母管内壁
母管长度±5mm
管子管间跑±3mm
汇子管与母管两中
组±1.bmm
心线的相对偏移
对
子管法兰接管长度±1.5mm
的
15
允法兰水
子管直W3OOW1
许平度或
径mm>300W2
偏垂直度
差WL/1000.
母管公W100
母管直最大15mm
称直径
线度W2L/1000.
mm>100
最大15mm
施工单位
检查评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理(建设)
单位验收结
监理工程师
论
(建设单位项目代表)年月日
SY4203-2024石油自然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程检验批质量验收记录
表C.2管道安装检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位专业负责人项目经理
施工执行标准
检验批编号
名称及编号
监理(建设)
质量验收规范规定施工单位检查评定记录
单位验收看法
管道及管件材质、规格、型号应符合设
主1
控计要求和规范规定
项
平安阀调校应符合设计要求和规范规定
目2
管道补偿器安装前,应按设计规定进行预
1
拉伸(预压缩),其允许偏差为
管道支架、托架、吊架及管卡的选用及
安装应按设计选用,安装位置应符合设
2计耍求,安装方法正确。滑动支架应保
证沿轴向滑动无阻,且不发生横向偏移:
固定支架应安装坚固
法兰螺孔应跨中安装,其允许偏差为土
3
1mm
般
法兰密封公称直径W300mm在法兰外
项
面应与管径上的偏差e为士1mm
目4
子中心垂公称直径>300mm在法兰外
直径上的偏差e为土2mm
法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平
5
行,其允许偏差应小于0.5mm
拧紧后法兰螺栓应大于螺母2个~3个螺
6
距
7阀门安装方向应与介质流向一样
8平安阀安装时应保持垂直
阀门手轮位置,在水平管段上安装双闸
9阀时,手轮宜向下。一般状况下,安装
后的阀门手轮或手柄应向下
SY4203-2024石油自然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程检验批质量验收记录
表C.2管道安装检验批质量验收记录(续)
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位专业负责人项目经理
施工执行标准
检验批编号
名称及编号
监理(建设)
质量验收规范规定施工单位检查评定记录
单位验收看法
架空士10mm
坐标地沟±7mm
埋地士20mm
架空士10mm
标高地沟±7mm
埋地±20mm
DNWW最大
般平直度100mm2L/I00040mm
1()DN>W最大
项
100mm3L/I00070mm
最大
铅锤度W
3H/100025mm
在同一平
成排面上的间士10mm
距
管外壁或
交叉保温层的±7mm
间距
项目专业质量检查员年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
SY4203-2024石油自然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程检验批质量验收记录
表C.3管道组对检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位专业负责人项目经理
施工执行标准名称及编号检睑批编号
主监理(建设〉单
质量验收规范规定施工单位检查评定记录
控位验收看法
项
1管道材质应符合设计要求
目
管道清理时,应将坡口及其内外表面20mm范围内
1
的油、漆、锈、毛刺等污物清除掉
当DNW200mm时,不应小于1.5
相邻管道的焊倍管道公称直径,且不应小于
2150mm
缝的距离
当DN>200mm时,不应小于
300mm
焊缱距离支吊架不应小于50mm,须要热处理的焊
3
缝距离支吊架不应小于300mm
焊缝距离弯管起弯点不应小「100mm,且不应小
4
于管子外径
直缝管的纵向焊缝应置于易检修的部位,且不宜在底
5
般部
项6螺旋焊缝之间距离应错开100mm以上
目
管子公称直径允许偏基值为Itnm,
但全长允许偏差均为
管道对
<100mm10mm
7口平直
允许偏差值为2mm,
度管子公称直径
但全长允许偏差均为
21OOinm10mm
上向饵1-2.5
管口组<9
下向焊1~2.0
8对间隙
上向焊1~3.5
mm29
下向焊1-2.0
一
管>10不大于2.0-2.5
9接5-10不大于1.5~2.0
量
<5不大于0・5~1.5
一
施工单
位检查
评定结
果
项目专业质量检杳员年月日
监理
(建设)
单位
验收监理工程师
结论(建设单位项目代表)年月日
SY4203-2024石油自然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程检验批质量验收记录
表C.4管道焊接检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位专业负责人项目经理
施工执行标准
检验批编号
名称及编号
监理(建设)单
质量验收规范规定施工单位检查评定记录
位验收看法
主焊材的材质应符合设计要求和规范
1
控规定
项管道焊缝无损检测应符合设计要求
2
目和规范规定
焊缝表面应整齐匀称、无裂纹、未焊
I
透、气孔、加渣、烧穿等缺陷
焊缝及其四周应清除干净,不应存在
2
电弧烧伤母材的缺陷
焊缝宽度应符合焊接工艺规程的要
3求,无要求时为坡口上两侧各加宽
焊缝余高应为()mni~2mn,局部不应
4
大于3min且长度不大于50mm
般
>0.8mm或>12.5%管壁厚(取二
项
者中的较小值),任何长度均不合
目格
>0.6%~12.5%管壁厚或a0.4mm
咬
(取二者中的较小值i,在焊缝任
5边
何300mm连续长度中不超过
50mm或焊缝的1/6,“又二者中的
较小值
WO.4mm或W6%的管壁厚(取二
者中的较小值),任何长度均合格
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
SY4203-2024石油自然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程检验批质量验收记录
表C.5管沟开挖检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位专业负责人项目经理
施工执行标准
检验批编号
名称及编号
监理(建设)单
质量验收规范规定施工单位检查评定记录
位验收看法
主沟底被破坏(雨水浸泡等)或
控为岩石沟底时,应按设计规定
1
项处理,设计无规定时应超挖
目200mm
管底标高允
10mm-150mm
许偏差
般管沟中心线
2土50mm
项允许偏差
管沟沟底宽
3士100mm
度允许偏差
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月口
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
SY4203-2024石油自然气建设工程施工质量验收规范站内J2艺管道_E程检验批质量验收记录
表C.6管道下沟和管沟回填检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位专业负责人项目经理
施工执行标准
检验批编号
名称及编号
监理(建设)
质量睑收规范规定施工单位检查评定记录单
位验收看法
主
管道与沟底应紧贴,悬空段应
控
1用细土或砂塞填,沟底的水平
项
度或坡比应符合设计要求
目
管道下沟前清理时,应清理沟
1内塌方和硬土(石)块,解除
管沟内积水
石方段管沟回填四周200mm
般
范围内,应按设计规定处理,
项2
设”•无规定时,回填土应运用
目
细土
管沟回填应分层夯实,每层
3
200mm~300mm厚
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
SY4203-2024石油自然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程检验批质量验收记录
表C.7管道吹扫、试压和干燥检验批质量验收记录
验收部
工程名称分项工程名称
位
项目经
施工单位专业负责人
理
施工执行标准名检验批
称及编号编号
监理(建设)单位
质量验收规范规定施工单位检兖评定记录
验收看法
若设计无规定时,水压试验时,管道强
度试验压力为设计压力的1.5倍;气压
试压时,强度试验压力为设计压力的
主1
1.15倍,且不应低于0.4MPa。水压试验
控时无漏、无压降为合格;气压试验无渗
项
漏为合格
目
若设计无规定时,管道严密性试验压力
2按设计压力进行。水压试验时,无渗漏、
无压降为合格。气压试验无渗漏为合格
管道吹扫系统不应使管道吹扫出的脏物
般1进入设备,设备吹扫出的脏物也不应进入
项管道
02管道吹扫应使吹出的气体无铁锈、尘土、
石块与水等杂物
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
SY4203-2024石油自然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程检验批质量验收记录
表C.8防腐检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位专业负责人项目经理
施工执行标准名检验批编
称及编号号
监理(建设)单位
质量验收规范规定施工单位检查评定记录
验收看法
1防腐材料应符合设计规范要求
主
控
2除锈等级达到Sa2.5级
项
目防腐层电火花检漏及剥离试验应符合设
3
计和规范要求
管道除锈应无油脂、焊渣、砂尘、水露及
1
其他污物
般涂层应无脱落、裂纹、勺泡、流淌与露底
2
项等,颜色应一样
3涂层厚度应符合设计文件和规范规定
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
SY4203-2024石油自然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程检验批质量验收记录
表C.9保温检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位专业负责人项目经理
施工执行标准名检验批编
称及编号号
监理(建设)单
质量验收规范规定施工单位检查评定记录
位验收看法
主控
1保温材料应符合设计文件和规范要求
项口
管托处的管道保温,不应阻碍管道的膨张位
1
移,且不应损坏保温层
—铁丝绑扎应坚固、充填应密实、无严峻凹凸
2
现象
般3金属薄板爱护层咬缝应坚固,包袱应紧凑
4管壳预制块保温接缝而借开
项保温层玻璃丝布缠绕应紧密,表面应平整,
无裂纹和空鼓。玻璃布的压边宽应为30m〜
目540mm,搭接长度不应小于100mm。玻璃布作为
爱护层时,表面涂漆厚度以不露出玻璃布为
宜
6石棉水泥爱护层丹度应匀称,表面应光滑
阿门、法兰处的管道保温应在法兰外侧预留
7
出螺栓的长度并加20mm
保温表面涂抹10mm
I.'平整其他爱
5mm
面和度护层
8伸缩不大于岩棉的
外爱护层松紧度
缝的外周长
允许厚度8%
偏>•
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