钢筋工交底资料

单位名称：江门市新会航建工程有限公司SH（新会）-R（安）-8.5-04

工程名称交底级别C级

施工队（班组）

分部分项工程（工种）钢筋工

交底时间年月日

交底人参加交底人

交底内容：

一、主要作业内容:

本项作业的主要内容是钢筋的加工、搬运与绑扎。

二、危害告知与告知措施：

（一）施工用电过程中因违章操作等涉及到的触电伤害等

告知措施：

1、施工现场临时用电安全管理必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》

（JGJ46-2OO5）的规定；

2、电气设备安装、维修或拆除等临时用电工程必须由持证电工进行，严禁无证操作;

3、施工现场临时用电必须采用“TN-S的三相五线制”系统。采用“三级配电、两级

保护”，一、二级配电箱外壳必须设重复接地，三级配电箱在比较集中的地方应设重复接

地；

4、电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设；

5、架空线路应采用铁横担，水平架设，距地面一般不低于4米，跨越道路不低于6

米；

6、电缆、电线严禁使用金属裸线绑扎固定；

7、配电箱、开关箱必须符合下列规定：

（1）开关箱与其所控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米，漏电保护器应

与所控制的设备容量相匹配；开关箱与二级配电箱的距离不得超过3（）米。各级配电箱周

用2米以内不得堆放杂物，并且应设防雨措施；

（2）配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持经常维修和整洁；

（3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2（X）5）中的其他安全规定等。

（二）钢筋作业、模板作业、碎作业和机械设备修理等因违章操作涉及的高处坠落、机械

伤害、物体打击伤害、车辆伤害等

告知措施：

1、设备操作人员、驾驶员必须持证上岗，严格遵守机械设备的安全技术操作规程；

2、作业人员进入施工现场带好安全帽，高空作业挂好安全带，佩戴好其他相关安全

防护用品，严禁违章指挥和违章作业；

3、现场不得追逐打闹、睡觉等违反劳动纪律，严禁酒后上岗，衣着要正规，以防转

动部位夹住。

（三）危险源：油罐区、压力容器和明火作业、电焊气割作业中因违反动火作业规定、电

气故障未及时检修等涉及到的火灾、爆炸、灼烫等伤害

告知措施：

1、电气设备出现故障，未及时检修，容易导致火灾发生；

2、氧气、乙快瓶等压力容器瓶使用距离不规范（分开5米，距离动火点10米），不

检查输气管的老化、破裂会发生爆炸、火灾；

3、发电机油桶旁无防火警示牌，消防设施不到位，作业人员在油库旁吸烟，使用明

火，车辆加油时，不熄火容易发生火灾和爆炸；

4.焊接作业时，火星四溅容易点燃周围的易燃物.

（四）高空作业中因违章操作、未佩戴防护用品、未安装防护设施等涉及到的高处坠落伤

害等

告知措施：

“三宝”防护措施

（1）进入施工现场的职工要戴安全帽；

（2）高空作业人员须系安全带；

（3）高处作业点的下方必须设安全网。

（五）起重吊装、预制构件作业等涉及到的起重伤害、物体打击伤害等

告知措施：

1、参加起重吊装的人员应持证上岗，并经培训、考核，考核合格后方可上岗；

2、作业前，应检查起重吊装所使用的钢丝绳、吊索、卡环和地锚等，应确保其完好,

符合安全要求；

3、起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应系挂可靠

和严格遵守高挂低用；

4、吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。夜间施工必须有足够的

照明；

5、大雨天、雾天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业；

6、严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或

悬挂零星物件；

7、严禁在已吊起的构件下面或起重臂下旋转范围内作业或行走；

8、高处作业所使用的工具和零配件等，必须放在工具袋（盒）内，严防掉落，并严

禁上下抛掷；

10、严格遵守起重吊装“十不吊”规定：

①超额定负荷不吊；

②指挥信号不明或违章指挥不吊；

③吊绳和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊；

④吊车吊挂重物直接进行加工或维修的不吊；

⑤歪拉斜拉工件不吊；

⑥工件上站人或工件上有浮放活动物件不吊；

⑦带有棱角缺口的物件，未垫好时不吊；

⑧埋在地下的物件不吊；

⑨安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊；

⑩氧气瓶、乙块发生器等爆炸性物件不吊。

（六）因照明不足、恶劣天气等涉及到的其他伤害

告知措施：

夜间施工：做好场地的照明设施，机械设备的照明设施；

雨季施工：做好排水措施，准备好应急物资，做好雨季施工防洪准备工作；

风天施工：6级大风以上严禁高空作业；严禁吊装作业,

三、安全注意事项：

1、分包队伍钢筋作业人员进场后必须先接受安健环部的安全培训教育，考试合格后

方可上岗；

2、现场作业应正确戴好安全帽，扣好帽带并穿戴好其他合格的劳动保护用品；

3、进场的钢筋原材料在卸车堆放时应避免钢筋碾压机具设备的电缆线；加工好的半

成品钢筋应在指定地方堆放整齐，不得堆压在电缆线上；

4、操作机械设设备前操作人员应带好手套，防止钢筋划伤；

5、搬运长钢筋时，位于两端的人员应注意观察四周，防止转向时伤人；

6、半成品搬运时不得在地上拖拽，防止钢筋划破电缆线，造成触电；

7、门机或吊车吊运钢筋前，应检查绑扎是否牢固，吊点设置是否合理，保证起吊时

受力均匀平衡。起重作业遵守“十不吊”规定。施工结束后，必须把门机停在指定场地，

夹牢夹轨器，放下地锚，切断设备电源，经检查安全后方可离开；

8、夜间作业时，现场应有良好的照明；

9、吊运钢筋严禁从作业人员上部经过。

四、高空作业专项安全技术措施：

1、患有心脏病，高血压，癫痫病等不宜从事高处作业疾病的人员，不得从事高处作

业；

2、遇有风力在六级以上，大雾天，雨等恶劣气候，不得进行露天高处作业；

3、高处作业应穿防滑软底鞋，并擦净鞋底泥沙；

4、不得贪图方便，在龙门架上攀登或随运料的吊篮或吊物上下；

5、上下通道应畅通，通道上的梯子、脚手板应坚实；

6、作业前在地面先检杳安全带是否安全可靠，确认安全后穿戴好并检查安全可靠后

方可作业。在有坠落可能的地段作业时，必须把安全带高挂在牢固的结构上，安全带应高

挂低用，带绳长度不应超过3m；安全带始终不得离开身休和结构物；

7、作业中需跨越空档时，应从设有安全网的地方通过；

8、不得在没有安全防护设施的构件或未固定的构件上行走或作业；

9、脚手板应坚固、满铺，不应有空隙或探头板，脚手板上易滑物应及时清除；

10、不得多人集中在脚手板的某一部位作业；脚手板上不应集中堆放过重的物料；

临边作业时应时刻注意安全；

11、一部移动梯子上只允许一人在上面作业，梯子上有人时，作业者和他人均不得移

动梯子；梯子不得垫高使用，上端应设法固定，以防倾倒；

12、高空作业时，应防止工具、零件、物料等坠落伤害他人，严禁从高处向下抛物。

五、钢筋工安全技术操作规程：

（一）钢筋制作

1、钢筋应按规格、品种分类堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固；

2、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内严禁站人；

3、展开园盘钢筋时耍一头K串，防止回弹，切断时耍用脚踩紧；

4、人工断料，工具必须牢固；切断小于30厘米的短筋，应用钳子卡牢，禁止用手把

扶；并在外侧设置防护笼罩；

5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致；钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒

和塌落;

6、工作完毕，切断电源，关锁电箱，方可离开。

（二）钢筋绑扎

1、绑预制件时，应按要求摆放支架，不得任意减少支架；

2、绑扎码头横梁、外沿和楼房圈梁、挑檐等较高构件时，应搭设脚手架或安全网，

穿救身衣或系安全带，构件管架应支撑拉牢，以防倾倒；

3、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1米以内，才允许靠近;

4、高空吊运钢筋时，要注意周围有无动力线和照明线，以防刮断；

5、高空绑扎钢筋时，不要把钢筋和工具放在脚手板上或不牢固的地方，更不要在未

固定好的支架或管子上行走，以免滑跌；

6、在基础中绑扎钢筋时，必须搭脚手架行走，不可踩横楞和斜撑，以免断裂跌下；

同时应注意地面或地下的电缆，防止触电事故。

六、弯曲机安全技术操作规程：

①工作前，应检杳机械各部件是否完好，并检查各润滑部位是否良好并按润滑制度进

行涧滑，试运转确保机械运转正常；

②弯曲时钢筋要紧贴档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错开关；

③不可用小直径的工具弯由直径大的钢筋。禁止超负荷弯曲钢筋；

④弯曲钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面相配合，不得拖拉；

⑤调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须切断电源停机进行；

⑥工作完毕，切断电源，清扫废料，半成品堆放指定地方。

七、切断机安全技术操作规程：

①工作前，先用手转动皮带轮，检查切断机各部件运转是否正常、完好，对切断机各

部位进行适当的加油，确保润滑正常；

②检查刀片安装是否正确牢固，检查各部位螺栓紧固情况，防止螺栓松动；

③检杳电器电线是否完好，确保正常后空载试运转；

④空载正常后方可开机断料；

⑤断料前，还必须根据钢筋直径调整好两刀片之间的间隙。断料时，手与刀口距离不

得小丁15cm；

⑥禁止超过机械的负荷能力切断钢筋，切断低冶金等特种钢筋，应用高强度刀片；

⑦切断钢筋时应有专人扶助，操作时应动作一致，不得任意拖拉，切短钢筋时须用管

或钳子夹料，不得用手套直接送料；

⑧机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附

近，非操作人员不得停留；

⑨工作完毕，切断电源，清扫废料，把半成品堆放在指定的地方。

八、套丝机安全技术操作进规程：

①操作人员必须经过培训，熟悉机器性能及构造，考核合格后方可上岗并专人操作；

②工作前应检杳套丝机是否平稳牢固、各部件是否完好，有无松动，检查减速机油位

是否满足要求，冷却液是否充足，试运转正常后方可装料；

③操作工衣服需穿戴整齐，扣紧袖口，纽扣；操作时禁止穿戴手套；

④冷却液必须使用水溶性乳化液，严禁用油性溶液，无冷却液时严禁加工螺纹，否则

损坏刀具和套丝刀具、偏心轴等部件；

⑤待加工的钢筋端部应平整，且在端部50cm长度范围内应垂直，不允许将气割或切

断机下料的端头直接加工，否则加剧损坏刀片，滚丝轮等部件；

⑥钢筋套丝前，必须检查台钳是否夹紧，螺纹钢筋是否摆放正确。防止套丝切削时钢

就同时转动；如发现未夹紧须立即停机调整；

⑦在初始切削时进给应均匀，切勿撞击刀片，以防刀刃崩裂。套丝过程中，看到异常

或听到异响，需立即停机处理，禁止触摸任何旋转部件；

⑧套丝的锥形螺纹，应用连接套筒旋入测试是否合格，不符要求需立即停机调整或更

换刀具；

⑨滑道及滑套应定期清理并涂油，冷却液滤网也要及时清除滤渣，冷却液箱体定期清

理；

⑩工作完毕，切断电源，清扫废料，做好防雨防潮工作，成品堆到指定地方。

九、环境注意事项：

1、粉尘控制：施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、