安全作业指导书SOP

I行政管理体系文献

安全作业指导书

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文献制定日期:

2023-12-12

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机加科

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O」NRS

不〈修订登记〉

版数修订日期页码内容

4.2保护用品

在使保护用品作业的种类和穿着范围

用被

指定

的保

护用

品於1

作业

中，

必须

严格

遵守

其使

用原

则。

序号

1安全眼镜机械科：无操作门口勺机械调整、加工等作业。装配：打磨、零件

的）洗净、钢凿作业、^切削等。

2防激光眼镜激光加工者在找焦点作业中以及试验加工等激光加工机H勺作业中。

3安全帽高处作业（1.5m以上）、五面加工机维修人员。吊车叉车作业者

4安全带2.0m以上高度作业

5耳塞在85分贝以上噪音的场所作业

6防尘面具粉尘作业

7防毒面具换气不充足日勺作业场所，有机溶剂作业（涂装）

8遮光眼镜氧焊、电焊，熔断作业

9绝缘橡胶手套电气作业

每天使用保护用品前，要进行点检，保持清洁。

被规定使用日勺保护用品不可随便更换和改造。

4.3整顿整顿

整顿:把需要品和不需要物品清晰分类，废弃不需要物品。

整顿:将物品放于易寻找，易拿取，易放回n勺地方。每天使用的东西要放在操作者附近。

通道内不许放置物品。材料放置尽量严禁伸入通道。如必须伸入时，要征得“安全管理

者”日勺许可，并标识“通道临时使用”。

工具类，电线类物品使用后，应立即放回规定位置，严禁放置在机械，材料部件等日勺

上面。

零件和材料，原则上来讲，要按照如下规定进行整顿。

(a)堆高的程度为2m,并且不能超过材料底边(短边)的2倍。

(b)小件尽量搜集到箱子里进行整顿(易于整顿，不易破损)。但严禁使用瓦楞纸板箱。

零件不能直接放在地上。

(c)与建筑物或通道成平行或直角整顿，对齐一端或一边堆积。

(d)高日勺物品放在背面，低日勺物品放在前面，又大又重的物品要从下面开始堆，堆积只

能到达规定高度，以免坍塌。

(c)作业场所的墙壁，柱子旁边严禁立东西。

保证地面及空间到达以稳定姿势作业所能到达的宽度范围。

通道地面的洼地要立即修补，不用的地基螺栓，其他的突出物要切断。

当通道上洒落油等易滑物，汽油，稀释剂等易燃物时，要立即擦拭，并告知周围的人,

以防滑倒。

电源线不能横穿通道。

4.4工场内通行

不能边走路边看文献或边作测量。

通行速度如下：

（a）机动车及搬运者的限制速度为:场内道路为20km/h、曲线途径（或左右拐弯时）

及室内通道为5km/h。不过，工厂内有尤其道路标识时，要根据标识。

严禁把手插在口袋里走路（转身时易受伤）

通行日勺优先次序如下所示，排在背面时要给在排序前面日勺让路。

（a）.行使日勺吊车（b）.又车

（c）.搬运货品者（d）.步行者

严禁在行使的吊车和电动起重机的被吊物下面通行（如被吊物掉下来，很危险）

4.5有关火灾防止

使用烟火时，要向“安全管理责任者”提出申请。

焊接，切割，打磨（供水除外），移动灯等易引起火灾及火花的机械器具严禁在如下区

域内使用。

（a）一般涂装作业现场，距易燃易爆品放置位置5m（砂轮10m）以外、喷涂位置起

10m以外

（b）易燃易爆气瓶15m以外

作业用移动灯严禁放在汽油等的附近（易爆）。

易燃易爆品在不使用的时候，必须将其容器的盖子盖上。易燃易爆品要使用企业规定的容

器，用完后，必须放回规定的位置进行保管。

4.6消防

熟记工作场所附近的I灭火器，灭火栓位置，使用措施。此外，还要考虑发生火灾时，周

围能充足运用的物品日勺配置。

发现火灾时，要从容冷静，立即拨打119报警。在大声告知周围人员日勺同步，要运用附

近的灭火潜，尽量灭火于未燃。

火灾发生在室内时•，要立即关，窗户。

作业服着火时，边滚动边火火。一定不能跑。

各灭火器(一般工作场所配置)的放射距离是7〜8m(化学干燥灭火器为4〜5m),

因此，请在该范围内使用°

灭火器具不能随意移动，也不能用于其他目日勺。

灭火器日勺使用环节(粉末灭火器)

(a)拔掉安全销(b)拿起软管(c)按下压把，软管对着火苗喷射

4.7一般作业

一般规定

(a)机械器具，工具类物品在作业前，必须点检，不能使用不安全日勺东西。

(b)作业准备工作要提前考虑好，尤其是不能省略安全措施。

(c)不许随便进入他人的作业场地，无许可的状况下，不能使用自己负责范围以外的

机器。

(d)不能随便和正在作业的人员搭话。需要搭话时，要等作业告一段落时

(e)共同作业时，要决定一种指挥者(原则上，指挥者是由先任者或者职务上级担任)。

(f)使用易燃易爆品的时候，必须要标识“严禁烟火”。

(g)机器进行修理，点检，打扫，给油肉时候，必须停止运转(以防卷入)

(h)机器在调整或修理中时，要在机器上贴上写有“严禁操作”口勺牌了。

电气安全

(a)电气专业以外的人，不能随意修理电器。

(b)打开起动开关的时候，要确认安全状态，必要内时候，确认好信号后，再使用。

(c)开关日勺开闭要用右手进行确认。严禁站在正面开闭开关。

(d)配电箱(柜)的门要确实紧闭，不能往配电箱(柜)中放东西。

(e)停电时，要立即切断电器和其他设备口勺开关。

(f)拔掉插头时，必须将插座边的开关切断后进行c

(g)操作主开关的人员要事先由所属部门负责人指定。

(h)保险丝要使用规定容量的，不能使用规定以外日勺东西或是其他金属丝等。

(i)漏电是触电欧I直接原因，要点检电线绝缘与否被破坏，开关，插座日勺盖子与否破损

等。

工具

(a)锤子:严禁使用没有楔子的I,头部晃动日勺，头部前端带卷的锤子。在挥动锤子

前，必须要确认一下周围H勺状况。严禁戴着手套使用锤子。使用锤子的过程中，也要

随时进行点检。

(b)扳手：要使用和使用对象完全吻合的扳手，原则上要按照作业的方向，缓缓

加力，旋转。向相反方向转动时，不用握住扳手柄，只用掌心即可。如须加长扳手柄

的，一定要焊接联结接部位，并保证不被拔断。扳手的口部一定不能放入衬垫物。扳

手类的工具不能替代锤子或管扳手等使用

(c)螺丝刀：不能手持所加工物品，使用螺丝刀。在此种状况下，原则上是固定在

虎钳上，不得己的时候，要垫在工作台等上，稳定后进行。螺丝刀要和所使用对象日勺

槽口勺大小完全吻合。螺丝刀不能代用杠杆使用。

(d)铿刀，虎钳:带柄锂刀不能不带柄而使用。并且，要将柄确实插入使用。锂刀

不能替代锤子，杠杆或楔子等使用。不使用卡口不完整日勺虎钳。虎钳不能替代铁砧使

用，不能随意敲打物件。锂粉必须用毛刷或涂刷除尽，一定不能用嘴吹。

(e)电钻、气钻：带安全眼镜。打孔时，钻头前端进入所钻物体后，严禁变化身体姿

势和钻孔的方向。电钻严禁和卡盘手柄连在一起

(f)砂轮机：在不带透视板口勺磨床上作业时，必须使用保护眼镜。严禁使用砂轮的侧

面研磨。研磨时，把初加工物轻轻放在砂轮上，然后渐渐加以合适H勺力。(忽然咬入的话，

易引起事故)手砂轮不能固定在虎钳等物上使用。砂轮旋转中，不能位于砂轮内正面。研

磨前，要确认在火花日勺飞溅方向，有无其他作业者或易燃易爆品。

梯子，支架

(a)不使用无防滑措施内梯子。

(b)湿手和油手或者手持物品时，不能上，下梯子。

(c)梯子放在稳定日勺场所，与床面保持65°〜75°日勺角度。

(d)使用前，确认支架框架与否弯曲，张力有无损伤。

(e)支架，踏台要高度合适，受力合适。

(f)高处作业，使用梯子时，必须由2人作业，1人扶住梯子。

起吊物

(a).使用前要对所规定使用的钢丝绳，专用吊具，皮带，吊索，线路等进行点检,

并且确认与否变形，磨耗，损伤等。

(b).对重量的判断要精确无误。(没有把握时，要向责任者或上司问询)

(c).重心要尽量放低。

(d).货品不能倾斜吊装。(钢丝绳押在滚筒上，有破损，切断口勺危险)

(e).不许进入被吊物日勺下面。(也不许在下面通行)

(「)・吊起日勺时候：不能把手放在钢丝绳和货品之间。

(g).钢丝绳处在卷起，拧在一起日勺状态时，不能起吊。

(h).起吊角度保持在60度以内，要选择与此对应的长度合适日勺钢丝绳。

(i).不能用一根绳子起吊。(货品会发生转动，偏移等。原则上使用4根)

(j).倒货品时，尽量先确定周围广阔，确实安全后再进行。

人力搬运

(a)25kg以上的重物用人力无法抬起，搬运，要使用起重机或搬运车。必要时，要

组织足够日勺人员共同撤运。

(b)堆积物必须从上按照次序拿取。

(c)用人力搬运车，小型移动作业台，移动物品棚架(如下简称人力搬运车)搬运，垒放

时，人力搬运车不能超过其规定口勺装载量。

工场内动力搬运

(a)叉车驾驶人员必须是参与驾驶技能培训结业的人员。

(b)叉车不能用于向高处承载人。

(c)不能超载使用叉车。

(d)叉车行使时，如要整顿歪斜货品时，先要停下叉车，将叉车降到最低位置，关闭引擎,

制动侧面的刹车，从驾驶舱下来，将货品整顿好。

4.8物流仓库

要注意货品严禁溢出(如溢出，要使用堆垛机，吊车)

防止货品落下的对策(对于有也许落下的物品要筑栏)

物流仓库严禁入内

堆垛吊车

(a)未接受吊车尤其培训(产业用机械手)人员严禁驾驶

(b)驾驶时，要注意货品严禁溢出

(c)高处(1.5m)严禁抛扔物体

4.9机械作业

打开开关之前，必须确认机床周围。机床运转时，严禁进行打扫，注油，修理，测量加

工物，用手指检查精加工面等作业。

(a)机械加工时(包括加工试验)，必须紧闭操作门后再进行加工。

(b)所加工毛坯超过20kg时，要使用吊车等将其装卡在夹具上进行加工。

(d)机床运转中，严禁用手接触车刀，切割头，齿轮，皮带轮，皮带以及其他的转动

部位，滑动部位。

(e)机床惯性运转时，不管速度多小，不能用手，脚或者其他工具让它停下来。