土建工程质量控制要点

土建工程质量控制要点

1.施工测量管理要点：

1.1验线校核

工程的测量放线，重要检查长度测量、角度测量，高程测量，闭合差测

量；

1.2引桩时要及时采用加固、砌砖、埋入地下等保护措施，防止破坏和

丢失；

2.土方工程质量管理要点

2.1施工过程中应常常复查平面位置、标高、边坡坡度、、排水、减少地

下水微系统，以及周围环境变化；

2.2土方开挖完毕应对基槽进行钎探填写钎探记录并附钎探平面布置

图0钎探点呈梅花形分布，相邻两钎探点不得不小于1.5米，钎探深度

应符合设计规定；

2.3施工完毕后进行验槽，形成施工检查记录及汇报；

2.4填方和柱基管沟回填土的土料必须符合设计规定和施工规范的规

定；

2.5填方必须按规定分层扎实，每层不得不小于25cm,并填写地基土取

样平面图及试验记录；

3.桩基工程质量控制要点

3.1桩基工程施工完些，应将桩基高程及轴线位移状况制成《桩基础工

程平面测量控制图》；

3.2桩基础轴线位移偏差不小于7cm以上H勺应及时汇报，并向设计单位

提出整改方案；

4.钢筋工程质量控制要点

4.1钢筋安装时受力钢筋品种级别、规格和数量应符合设计及规范规

定；

4.2一级钢筋末端应做180度弯钩，箍筋弯钩应做135度弯钩；

4.3受力钢筋接头位置符合设计和规范规定；

4.4箍筋品种、级别、规格及弯钩平直长度符合设计和规范规定；

4.5钢筋保护层垫块数量、间距符合规定，严禁用木块支撑；

4.6电渣压力焊接头外观质量规定：电渣压力焊四面焊包应均匀饱满,

且凸出高度不得不不小于4mm；钢筋与电极接触处应无明显烧伤；接

头处转折角不得不小于3度；接头处轴线偏移不得不小于钢筋直径的

1/10且不得不小于2mm；

4.7钢筋间距应符合设计规定，梁、挑梁负筋应用粗铁丝绑扎牢固；

4.8混凝土浇筑前应采用保护措施，如铺板、搭防护脚手架等；

4.9构造柱钢筋应严格按规范规定绑扎；

4.10拉结筋植筋规定：

遇门窗洞口处，根据门窗膀宽度决定拉结筋长度；锚固长度不得不不小

于10d,且不得不不小于8cm；成孔直径应为d+4mm；拉结筋间距不得

不小于50cm；拉结筋植筋应牢固，做完拉拔试验后方可进行下道工序

施工；

4.11长时间不用的钢筋应有防锈措施；

5.模板工程质量控制要点

5.1模板支撑应牢固有效：支撑位置对的；立杆间距：梁底支撑立杆间

距不不小于600mm,排距不不小于800mm；楼板立杆间距不得不小于

1200mm；楼板木楞间距不得不小于300mm；

5.2反复运用的模板应涂刷隔离剂；

5.3模板拼缝应严密不漏浆；

5.4模板支设完毕应检查空间轴线尺寸，超过1cm的立即整改。检查房

间标高超过0.5cmW、J要立即查明原因修整；

5.5浇筑混凝土前模板内杂物应清除洁净，模板内无积水，留打扫口；

5.6模板上『、J预埋件、预留孔洞不得遗漏，位置精确安装牢固；

5.7固定模板的钢筋不得直接焊在主筋上；

5.8侧模板拆除时的碎的强度应能保证其表面及棱角不受损伤；

5.9模板必须及时拆除洁净，拆模后及时修补有缺陷的碎；

5.10楼梯间梁模板支设完毕后，应加三道剪刀撑，以保证其位置对的；

5.11上翻梁、下负间（卫生间、伙食房、阳台）楼板错台处模板支设

应牢固有效，尺寸应符合设计规定。上翻梁木方支撑严谨深入预浇混凝

土内；

5.12卫生间、阳台必须控制支设高度，所制作的成品木盒截面尺寸精

确；拆模时应保证碎棱角整洁；

5.13卫生间止水带要先放线，支模，严谨用加气块当模板；

5.14柱标高必须控制在梁底1.5cm；

5.15模板支撑系统不容许采用钢木混合；

5.16柱头应组装柱头专用模板；

6.硅工程质量控制要点：

6.1原材料质量控制，由混凝土搅拌站随车出具正式的混凝土质量文

献;

6.2磅配合比、计量状况、计量器具，严格控制水灰比（塌落度筒控制）;

6.3施工缝梁板应留垂直缝，并用模板堵挡；

6.4碎应诊捣密实，表面光滑。柱碎振捣完后，柱头浮浆多，应增长一桶

石子；

6.5碎小型构件表面光滑、边角整洁、规格尺寸符合规定；

6.6不容许出现漏筋、蜂窝、孔洞、裂缝、夹渣等缺陷。假如出现应在

拆模后用碎同标号砂浆进行修补；

6.7不容许缺棱掉角、翘曲不平、棱角不直、麻面、掉皮、起沙等缺陷;

6.8加强柱、阳台柱碎浇筑使用振动棒振捣，上料口设置20cm的斜坡

料口，浇筑完毕后第二天将斜坡砸掉，并用砂浆找平；

6.9楼梯踏步、上翻梁、楼板上平面应上样板靠平；

6.10碎养护：碎浇筑后应进行保温保湿养护，不得少于7天。详细措施:

柱涂刷养护液，梁板淋水养护，冬季施工应采用覆盖草帘山、J保温措施；

7、砌体工程质量控制要点：

7.1砌筑前应向砌筑面合适浇水；

7.2砌筑时应错缝搭接，加气碎砌块搭砌长度不小于等于砌块长度的

1/3,小型空心砌块搭砌长度不小于等于90mm,竖向通缝不应不小于2

皮砖;

7.3加气碎砌块水平灰缝厚度15mm,竖向灰缝厚度20mm，小型空心砌

块灰缝厚度8—12mm；

7.4水平灰缝和垂着灰缝砂浆饱满度不小于等于80%；

7.5填充墙砌体拉结筋应符合设计规定；

7.6砌块砌至靠近梁底时，搁置7天后再进行斜砌；

7.7门窗洞口碎砌块位置精确；

7.8缺棱掉角的砌块砌墙观感不好，应用砂浆作成假缝；

7.9不不小于等于1/3长的砌块不容许使用；

8、楼地面工程质量控制要点：

8.1水泥楼地面；

8.1.1水泥地面用水泥品种及强度（配合比）应符合设计规定；

8.1.2水泥地面厚度应符合设计规定；

8.1.3基层清理洁净无积水；

8.1.4面层与下一层应粘接牢固、无空鼓、裂缝；

8.1.5表面光滑平整、无裂纹、脱皮、麻面、起沙等缺陷；

8.1.6地面完毕后应铺沙养护，并洒水养护不少于7天；

8.1.7门口和阳台梁里面加玻璃分格条；

8.1.8房间四角碎控制饼在浇筑地面碎时应及时凿除；

8.1.9平整度控制：平整度容许偏差2mm,尤其注意门口、暖气沟两侧

平整度、厨房门口地面水平度；

预留暖气沟位置位置对的，棱角完整顺直。宽度一般为8cm,深度不不

不小于10cm；

后抹暖气沟应平整光滑，接茬平整；

8.2防水地面

基层清理洁净、无积水；

找平层排水坡度应符合设计规定，且平整、压光，不得有酥松、起砂、

起皮现象。泛起高度应满足地面成活后向上150mm,防水层在门口处要

刷至室外地面上50cm,门口两侧要涂刷到位；

管道根部刷涂膜防水，高度高于成活后地面150mm；

防水层必须蓄水试验，观测24小时无渗漏方可，不得有渗漏或积水现

象；

卷材防水层的搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有褶皱、翘边和鼓泡

等缺陷，防水层收头与基层粘接并固定牢固，缝口封严不得翘边。阳台

防水高度应在上翻梁顶面翻至梁外侧，靠墙处防水高度应控制在阳台

踢脚线以上10cm；

面层表面山、J坡度应符合设计规定，不倒坡、无积水，与地漏、管道结合

处应套割吻合，无渗漏，地漏要比相邻地面低5mm；

防水施工碰到污水管时应先将管壁上的杂物及塑料纸清除洁净后在进

行防水，遇地漏应先将地漏杂物清除洁净后进行防水施工；

厨房、卫生间、阳台地面标高应符合设计规定；

卫生间、厨房出地面管道根部应用pvc管做台,pvc管直径应比管道直

径宽4cm；

9、一般抹灰工程控制要点：

9.1抹灰前基层表面应清除洁净，并洒水充足湿润；

9.2砂浆配合比符合设计规定；

9.3抹灰前应甩浆并养护不得少于3天；

9.4内墙面与框架柱交接处应铺钉钢丝网，钢丝网宽度不小于等于

300mm,与梁交接处米用耐碱网格布压入砂浆层；

9.5抹灰总厚度不小于35mm时，应采用加强措施；

9.6抹灰层与基层之间，各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱

皮、空鼓、面层应无爆灰和裂缝；

9.7抹灰层表面应光滑、洁净、接槎平整；

9.8护角、孔洞、槽、盒周围时抹灰表面应整洁、光滑、尺寸精确；

9.9管道背面管道根部的抹灰表面应平整；

9.10抹灰分隔缝的设置应符合设计规定，宽度、深度应均匀，表面光滑,

棱角整洁；

9.11滴水线应整洁顺直，滴水线内高外低；

9.12门窗洞口尺寸留置统一、原则，门膀厚度、垂直度、门上脸水平度

必须符合规定；

9.13阴阳角要顺直,防止出现毛刺;

9.14抹灰墙面贴饼应放十字控制线，保证房间地面方正；

10、外墙保温工程控制要点：

10.1涂刷ZL基层界面处理砂浆；

10.2落水管卡安装牢固、管道穿墙四面堵塞严密，表面抗裂砂浆要抹压

严密；

10.3保温板错缝粘贴，墙角处板应交错互锁，门窗洞口四角处聚苯板

不得拼接，采用整块板切割成型，板接缝应离开角部至少200mm。保温

板间缝隙15—20mm,并挤满颗粒浆料，严禁瞎缝；

10.4网格布不得直接铺在保温层上，不得干搭接，应压入抗裂砂浆靠

外表面处，.且不得外漏°网格布之间搭接宽度不应不不小于50mm,搭

接处要充斥砂浆严禁干搭；

10.5固定热镀锌电焊网应牢固，锚栓数量应符合设计规定，锚栓深入

基层不不不小于5cm；

10.6窗台及装饰线应进行包边处理，附加网格布并刷防水，装饰线上下

两边不得不不小于15cm；

10.7门窗洞口四角部位附加网格布；

10.8墙阴阳角两侧网格布双向绕角互相搭接，各侧搭接宽度不小于等

于200mm；

10.9抗裂砂浆厚度为3—4mm,表面平整；

10.10空调隔板雨水管根部抹灰应平整光滑；

10.11外墙窗台坡度及上脸鹰嘴坡度起始位置，统一规定从处理好『、J外

墙墙面向内量10cm开始；

10.12外墙脚手架眼处理：每到工序施工应留施工缝以保证后期接槎处

理。保温层每边留置15cm,抗裂砂浆层每边留置35cm,且留不得不不

小于10cm的网格布甩头；

10.13外墙裂缝时处理：防水工采用JS中间加一层无纺布进行修补，修

补时保证墙面平整，不容许出现褶皱；

10.14空调板眼凿完后再抹灰，刷防水高度15cm；

10.15阳台隔墙,阳台柱不做保温；

11、饰面砖工程控制要点：

11.1饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、裂缝；

11.2饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损；

11.3墙面突出物周围的I饰面前应整砖套割吻合，边缘应整洁；

11.4饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应持续密实；

11.5施工前应先排砖，排砖原则：门窗两侧用整砖，半石专用于门窗洞口

中间，墙面阴角处;

11.6内墙砖、地砖施工前必须测放十字线，防止地面出现斜条；

11.7厨房排气孔套割吻合,内衬160mm的JPVC管,孔边离阳角60mm；

12.门窗工程控制要点：

12.1塑钢门窗的品种、规格、类型、尺寸、启动方向、安装位置，连接

方式应符合设计规定，内衬增强型钢及设置应符合国家产品原则质量

规定；

12.2塑钢门窗框扇的安装必须牢固，固定螺栓W、J位置应对的，连接方

式符合设计规定；

12.3塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。外墙门窗必须有防

风措施（加防风块）；

12.4门窗配件的型号、规格数量应符合设计规定，安装应牢固，位置对

12.5门窗框与墙体间缝隙应先发泡严密持续无间断，表面应采用密封

胶密封，密封胶应粘接牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹；

12.6门窗尺寸测量位置在内墙角至框里面100mm,,框四面留缝5mm；

13.内墙涂料控制要点：

13.1基层处理，将墙面上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平；

13.2刮腻子应平整、色泽均匀、无砂眼、无污染等缺陷，阴阳角应顺直

清晰。门窗四面、阳角处附杆刮腻子。腻子验收合格后方可进行乳胶漆

施工；

13.3涂料涂饰工程表面应平整光洁，色泽均匀一致，涂刷均匀、粘接牢

固，不得漏涂、投递、起皮和抻粉；

14、屋面工程控制要点：

14.1卷材防水屋面

14.1.1基层与突出屋面构造日勺交接处和基层的转角处，均应做成圆弧

形，且整洁平顺；

找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象；

松散保温材料应分层铺设，压实合适，表面平整，找坡对的；

板块保温材料紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡对的；

屋面卷材防水应所有翻至女儿墙上部；

卷材防水层不得有渗漏或积水现象；

卷材防水层的搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡

等缺陷，防水层收头与基层粘接牢固，缝口封严不得翘边；

水泥砂浆、块材或细石碎保护层与防水层间应设置隔离层；

排气屋面的排气道应纵横贯穿，不得堵塞，每6*6设置一种排气管，排

气管应安装牢固，位置对口勺，密封严密；

屋面防水层完毕后应蓄水或淋水试验，不渗漏后方可进行下道工序施

工；

屋面所有完毕后应进行蓄水试验；

14.2瓦屋面

天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和仰出屋面日勺防水构造应符合设

计及规范规定；

屋面找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象；

平瓦必须铺置牢固；

挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固、瓦面平整、行列整洁，搭接紧密,

檐口平直；

脊瓦应搭盖对的，间距均匀，封固严密