培训内容安全操作3篇

培训内容安全操作3篇

第1篇起重机行车工平安操作培训内容第2篇危急化学品平安操作

培训内容第3篇冲床平安操作培训内容

【第1篇】冲床平安操作培训内容

1.冲床的操作人员和修理人员必需经过专业培训把握冲床操作和

修理技能，并严格遵守平安操作规程

2.操作人员应确保充分睡眠，保持集中精力。在工作时间内适当休息,

以有利于调整心情。严禁酒后操作。

3.冲床运转中，严禁把手伸入模腔内，需用夹具，如镜子等操作。

4.在调整模具或清扫检查时，应关机等电机完全停止转动后进行。

5.冲床必需良好接地，防止触电事故发生。

6.工作结束后，离开时必需将行程规范选择开关置于切断位置，避开

误操作。

冲床伤指事故的预防措施：

目前,在利用冲压方法加工生产时，照旧沿着简洁的手工作业方法,

即用手直接从模腔内装取零件,极易发生伤手事故。

1、冲压作业损害分析：

冲压作业造成损害事故的缘由有人员、设备、模具、工艺、环境5

个方面的因素。

(1)人是实现平安生产的中心环节：

冲压生产是连续重复作业,大部分采纳的是手工操作。由于要求高

速度、高生产效率，一个班次必需成千上万次重复用手送、取产品，体

力消耗极大。工作时间长了，简单使操产生麻痹思想，导致失误引起事

故。同时平安生产规章制度执行不严，平安生产不重视,操作人违章操

作，都简单发生事故。

(2)冲压设备对平安生产的影响：

冲床本身就有缺陷，缺少平安防护装置，离合器、制动器不够灵动牢

靠，电器掌握结构突然失控而发生连冲现象以及附件工具手钳镶子有

缺陷等，均是造成事故的重要缘由。

(3)冲压模具存在的担心全因素对平安生产的影响：

在冲压模具结构设计过程中，既没有考虑使用便利的平安工具，又没

有考虑到尽量保证进料、定料、出件、清理废料等便利的平安因素，

使操的手部在模具闭合区内停留时间太长,势必造成事故。因此，科学

平安地进行模具设计极为重要。

(4)工艺文件对平安生产的影响：

工艺文件既是生产依据，也是执行工艺纪律的重要依据。记载冲压

加工工艺过程的典型文件是工艺规程，它应包括由原材料的预备直到

冲制出成品的全部过程。

现有的冲压平安规程不完善，如工厂制定的《规程》一般包括全部

的冲制零件,它虽能反映冲压加工的共性，但不能反映其特性。《规程》

上往往只笼统地写上“一般要用平安工具〃和"手不准伸入模具内操作〃

等，但对每个零件的不同特点没有详细明确的技术措施,以致在实际生

产过程中，长期存在着手伸入模具内操作的状况，使平安管理流于形式,

操忽视使用平安装置和工具而冒险作业，造成事故。

(5)环境对操的影响：

冲压环境对操的影响也非常重要。如作业场地狭小，产品堆放不齐,

作业场地光线不足，通风不良，再加上噪声和四周温度过高或过低都会

引发事故。

2、冲压事故的预防措施：

针对上述缘由分析,防止冲压事故的预防措施有多种。首先必需加

强平安管理措施，其次是实行平安技术措施，二者缺一不行。

(1)冲压作业的平安管理措施：

冲压作业的平安管理是一项综合性工作,它不仅要有技术措施，而且

要有严格、健全的管理方法。

做好职工的平安训练是削减冲压事故的一条极为有效的途径。

加强冲压工艺的平安管理，

不断改进工艺技术方法。

⑵冲压作业的平安技术措施：

手用平安工具。使用手用平安工具可以避开如模具设计不合理及设

备突发故障所引起的事故。

常见的平安工具有:弹性加钳、专用加钳、磁性吸盘、锻、钳、钩

等。

冲压设备的防护装置。冲压设备的防护装置形式较多，按结构分为

机械式、按钮式、光电式、感应式等。

⑶改善作业环境、加强自我爱护措施：

根据平安性评价的标准和现场管理的规定，做到设备合理布局、产

品平安堆放，再加上有合理的采光、相宜的温度以及良好的现场平安

环境,均可削减事故发生。

【第2篇】危急化学品平安操作培训内容

一、目的

为了保障全院职工和就医患者的平安与健康,提高员工对危急化学

品性能的了解和使用技能。保卫处特此对危急化学品的危害性、化学

性能、物理性能等特点作了具体分析，盼望通过这次培训能使大家熟

悉到危急化学品对人类健康的危害性，并能运用正确的使用方法和实

行良好的防护措施,以达到杜绝、削减危急化学品对人体健康的损害。

二、定义：

凡具有易燃、易爆、有毒有害、腐蚀、放射性等特性，会对人员、

设施、环境造成损害或损害的化学品。

三、险化学品的分类（8类）

1.爆炸品（炸药、烟花爆竹）；

2.压缩气体和液化气体（煤气、乙烷）；

3.易燃液休；

4.易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品（火柴、电石）；

5.氧化剂和有机过氧化剂（有机过氧化环、氧化剂、过氧化钠）；

6.毒害品（化学农药）；

7.放射性物品（氧化铀、氯化铀）；

8.腐蚀品（二酸、硫酸、盐酸、硝酸）。

四、危急化学品的留意事项

L严格遵守使用危急化学品平安操作规程；

2.在使用危急化学品之前，必需认真阅读危急化学品平安操作说明

书,尤其是有关平安留意事项和应急处理方面内容；

3.穿戴好个人防护用品,不能直接接触危急化学品；

4.使用，作业时要精神集中，严禁打闹玩耍；

5.严禁在危急化学品工作场所进食、饮水或喝饮料。

五、溶液平安学问

L溶液对平安的危害

a.急性中毒（急性高浓度的接触，大部有机溶剂可引起麻醉作用，呈

现为中枢神经系统功能紊乱;主要症状表现为:定力障碍、眩晕、精神

错觉、昏迷、麻痹和惊厥等，严峻者可因呼吸衰竭或心跳停止而死亡）;

b.慢性中毒（慢性低浓度的接触，可引起神经行为工能的转变，情感

综合症、轻度、慢性中毒脑病和重度慢性中毒脑病;对肝和肾的损害;

再生障碍贫血;对神经系统影响（发怒、紧急）；

2.进入人体途径

c.呼吸道吸入；

d.皮肤汲取；

e.消化道；

六、学品危害预防和掌握

1、工程技术掌握

a.替代；

b.变更工艺；

c.隔离；

d.通风；

e.个体防护（面罩、防护服、防护眼镜、防护手套、防护鞋）；

2、作业人员的个人卫生

作业人员养成良好的卫生习惯,也是消退和降低化学危害的一种有

效方法，保持个人卫生基本原则；

a.遵守平安操作规程并使用适当的防护用品；

b.不直接接触能引起过敏的化学品；

c.工作结束后、饭前、饮水前、吸烟前以及便后要充分洗净身体

的暴露部分；

d.勤剪指甲并保持指甲洁净；

e.时常留意防止自我污染，尤其在清洗或更换工作服时更要留意；

f.防护用品要分放、分洗；

g.定期检查身体；

七、危急化学品现场急救留意事项

工、抢救者应作好个人防护，这一点特别重要，特殊是把患者从严峻污

染的场所救出时，救援人员必需加以预防，避开成为新的受害者；

2、切断毒物来源；

3、快速将患者撤离现场到空气新奇处；

4、实行正确方法对患者进行紧急抢救；

5、急救处理程序:先除去伤员污染衣物然后冲洗->共性处理->

共性处理转送医院；

6、处理污染物要留意对伤员污染衣物的处理防止发生继发性损害;

八、急救原则

对受到化学损害的人员进行急救时，首先要做的紧急处理是：

1.对神志不清的伤员要防止气道梗塞，呼吸困难时要赐予氧气吸入;

呼吸停止时马上进行人工呼吸;心脏停止马上进行胸外心肺挤压；

2.皮肤污染时，脱去污染的衣服，用流淌清水冲洗;头面部灼伤时，要

留意眼、耳、鼻、口腔的清洗；

3.眼睛污染时，马上提起眼睑，用大量清水彻底冲洗至少15分钟；

4.当人员发生冻伤时，应快速变温;复温方法采纳40回~42回热水浸泡

30分钟,温度提高至接近正常，在对冻伤的部位进行轻柔按摩时，应留

意不要将伤处皮肤弄破，以防感染；

5.当人员发生烧伤时，应快速将患者衣服脱去，用大量清水冲洗降温,

用清洁布掩盖创伤面，不要任意把水泡弄破,避开伤面污染。患者口渴

时，可适量饮水或含盐饮料；

6.口服者，可依据物料性质，对症处理，有必要进行洗胃；

7.经现场处理后，应快速护送至医院治疗；

九、个人防护措施

1、当不慎被危急化学品弄到皮肤、眼睛时，要立刻用清水冲洗，然后

再去医院检查、医治；

2、如身体消失红肿、发痒、过敏等症状,要联想到是否与工作有关,

进而找医生诊断;

3、不要把危急化学品带宿舍；

4、不要把工作服穿回宿舍,下班后应更换衣服；

5、危急化学品的毒性主要是伤肝、肾，溶解脂肪，平常要留意养分；

6、工作时要留意通风，使用合格的个人防护用品，要打开抽风排毒设

施；

十、危急化学品的储存和运输平安

1、危急化学品具有易燃易爆、有毒有害的理化特性，所以具有怕火、

怕热、怕潮、怕撞击、怕摩擦、怕霉变、怕风化、怕接触性能相低触

的物品的特点;所以危急化学品要储存于阴凉、干燥、通风的地方远

离热源、火源，且储存量不能超过额定储存量；

2、运输平安:危急化学品大部是有对撞击、摩擦、温度的高度敏感

性，所以在运输过程中要避开摩擦、撞击、颠簸、震荡、严禁与氧化

剂、酸、碱、盐类、金属粉末和钢材器具等混储混运；

十一、常见危急化学品事故的紧急抢救方法

1、强酸:皮肤沾染时用大量的清水冲洗，或用小苏打、肥皂水洗涤,

必要时敷软膏;溅入眼睛时用温水冲洗后，再用5%小苏打溶液或硼酸

水冲洗;进入口内时马上用大量的清水漱口,并服用大量冷开水催吐,

或用氧化镁悬浊液洗胃;呼吸中毒时马上移至空气新奇处保持体温，必

要时供氧；

2、强碱:皮肤沾染时用大量的清水冲洗,或用硼酸水、稀乙酸冲洗后

涂氧化锌软膏;触及眼睛用温水冲洗;吸入中毒者移至空气新奇处;严

峻者送医院治疗;

3、氢氟酸:眼睛或皮肤沾染时，马上用清水冲洗20分钟以上,可用稀

氨水敷浸后保暖，再送医院治疗；

4、高氯酸:皮肤治染后用大量温水及肥皂水冲洗，进入眼内用温水或

稀硼酸水冲洗；

5、氯化铭跳:皮肤受伤时用大量清水冲洗后，用硫代硫酸钠敷伤处后

送医诊治，误入口内用温水或2%硫代硫酸钠洗胃；

6、氯磺酸:皮肤受伤用清水冲洗后再用小苏打溶液洗涤，并以甘油和

氧化镁润湿绷带包扎，送医院治疗;

7、溟（澳素）:皮肤灼伤用苯洗涤,再涂抹油膏;呼吸器官受伤可嗅氨；

8、甲醛溶液:皮肤治染时先用大量清水冲洗，再用酒精洗后涂甘油;

呼吸中毒者可移到空气新奇处，用2%碳酸氢钠溶液雾化吸入以解除呼

吸道刺激，然后送医院治疗。

【第3篇】起重机行车工平安操作培训内容

操必需严格遵守平安技术操作规程并对自己所操纵的起重机做到

全面了解其性能结构工作原理并娴熟把握其操作方法和技巧要严格

根据交接班程序对设备进行检查保养和记录发觉问题要准时反馈修

理部门通知修理空操双梁起重机操应具备以下要求1.操必需身体

健康年满18周岁视力包括矫正视力在10以上无色盲症听力能满意详

细工作条件的要求2.操应能熟识平安操作规程和把握有关平安留意

事项3.操应熟识空操双梁起重机的基本结构和性能4.操应熟识双梁

起重机平安装置的作用把握相应的吊装作业学问5司机须持有特别

工种操作证严禁非驾驶人员操作6全部操须参与设备办特种作业考

试培训经设备办考核备案并通过的方可独立操作第一部分双梁桥式

起重机基本学问一组成桥式起重机一般由机械电气和金属结构三

大部分组成桥式起重机形状象一个两端支承在平行的两条架空轨道

上平移运行的单跨平板桥1机械部分分为三个机构即起升机构小车

运行机构和大车运行机构起升机构是用来垂直升降物品小车运行机

构是用来带着载荷作横向移动大车运行机构用来将起重小车和物品

作纵向移动以达到三维空间里做搬运和装卸货物用2金属结构部分

由桥架和小车架组成3电气部分由电气设备和电气线路组成二主要

技术性能参数起重量起上升度下放深度跨度机构工作速度工作级别

及起重机总重或轮压1起重量起重机正常工作时允许最大起吊重量

2起上升度吊具的上极限位置与下极限位置之间的距离3跨度起重

机两端车轮垂直中心线间的距离4机构工作速度第5档速度1起升

速度是指起升机构电动机在额定转速时取物装置满载起升的速度2

大车运行速度是指大车运行机构电动机在额定转速时起重机的运行

速度3小车运行速度是指小车运行机构电动机在额定转速时起重小

车的运行速度5工作级别表示起重机起吊载荷的满载程度和起吊工

作次数多少的繁忙程度的整机工作状况指标起重机的工作级别分为

al-a8共8个级别轻级al-a3中级a4a5重级a6a7特重级a86轮压桥

架自重和小车处在极限位置时小车自重和额定起重量作用在大车车

轮上的最大垂直压力三构造1桥架由两根主梁和两根端梁及走台和

护栏等零部件组成的其结构形式有两种箱形的和桁架的2大车运行

机构由电动机制动器减速器联轴器传动轴角型轴承箱车轮等零部件

组成3起重小车由小车架起升机构和小车运行机构组成的4起升机

构由电动机制动器传动轴联轴器减速器卷筒定滑轮组和钢丝绳等零

部件组成的分单制动器和双制动器5操作室起重机操工作的地方里

面设有掌握设备联动台或凸轮掌握器配电爱护箱信号装置和照明设

备舱门关闭好之后起重机才能开动这样可以避开车上有人工作或人

还没进入操作室时就开车造成人身事故四起重机的主要零部件1吊

钩组是取物装置留意吊钩表面不得有裂纹钩口部位的磨损和滑轮轮

缘的破裂2滑轮组分为动滑轮组和定滑轮组留意表面是否有裂纹工

作滑轮是否转动敏捷滑轮轮缘是否破裂滑轮破损后用户常采纳硬钎

焊黄铜水焊或电焊修补以连续使用由于不匀称加热使滑轮变形且硬

度不匀称会造成钢丝绳不正常磨损焊接质量也不易保证故不允许焊

补3钢丝绳留意断丝断股打结生锈点蚀在卷筒上涂抹锂基润滑脂润

滑4卷筒组是起升机构中用以缠绕钢丝绳的部件齿轮联接盘式卷筒

组为封闭式传动分组性好5减速器是把电动机的高转速降低到各机

构所需要的工作转速常用卧式减速器zq立式减速器zsc留意检查油位

减速器运转平稳不应有跳动撞击和猛烈或断续的噪声声音匀称在紧

固处和联接处不得松动6联轴器用来联接两根同轴线布置或基木平

行的转轴传递扭矩同时补偿少许角度和径向偏移常用有cl型齿轮联

轴器clz型齿轮联轴器制动轮齿轮联轴器留意润滑齿的磨损7制动器

一般装在机构的高速轴上以削减制动力矩电力液压块式制动器型号

是ywz留意润滑转动的轴销部位观看制动衬垫有无烧焦现象或有无

焦糊味制动轮摩擦面是否有油污8车轮组车轮与角轴承箱装配在一

起组成车轮组车轮按轮缘分双轮缘车轮单轮缘车轮留意轮缘的磨损

轮缘少于10毫米时要准时汇报并亲密观看9缓冲器用来汲取起重

机或小车与挡架或碰头或同一跨度上相邻起重机相碰撞时所产生的

能量分为橡胶缓冲器和弹簧式缓冲器留意检查其是否完好10电阻

器用来限制电动机电流的电器机构起动平稳削减冲击11导电装置电

源导电装置和小车导电装置12行程开关按用途可分为终点开关限位

开关和平安开关爱护开关终点开关用来限制工作机构的运行范围安

装在行程的终点常用型号1*10-111*7-1平安开关用来爱护人身平安

常用型号l*19a-lll五桥式起重机的传动原理桥式通用起重机的运

动是由大车的纵向小车的横向及吊钩的上下三种运动组成的1起升

系统的传动起升机构的动力来源是由电动机发出经齿轮联轴器补偿

轴制动轮联轴器将动力传递给减速器的高速轴端并经减速器把电动

机的高转数降低到所需要的转数之后由减速器低速轴输出经卷筒上

的内齿圈把动力传递给卷筒组再通过钢丝绳和滑轮组是吊钩进行升

降从而完成升降重物的目的2起重小车运行系统的传动动力由电动

机发出经制动轮联轴器补偿轴半齿联轴器将动力传递给立式三级减

速器的高速轴端并经立式三级减速器把电动机的高转数降低到所需

要的转数之后由减速器低速轴输出又通过半齿联轴器补偿轴半齿联

轴器与小车主动车轮轴联接从而带动了小车主动车轮的旋转完成小

车的横向运输重物的目的3大车运行系统的传动动力由电动机发出

经制动轮联轴器补偿轴和半齿联轴器将动力传递给减速器的高速轴

端并经减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后由减速器

低速轴输出又经全齿联轴器与大车主动车轮轴联接从而带动了大车

主动车轮的旋转完成桥架纵向吊运重物的目的大车的两端驱动机构

是一样的其次部分基本操作规定一对行车工操作的基本要求基本

要求是稳准快平安却合理1稳是指行车在起动制动时无冲击现象吊

钩或物件不产生摇摆2准是指行车在操作过程中能将吊钩或物件精

确地停放在指定位置3快是指行车在操作过程中能娴熟地实现

各种操作协调各机构的动作在较短的时间内完成吊运任务4平安是

指行车在操作过程中不发生任何人身或设备事故要求按章操作仔细

交接班检查细心保养行车努力提高操作技能5合理是指合理使用和

合理操作行车二在操作中应留意的平安事项1操纵起重机前应做到

团了解电源供电和是否有临时断电检修的状况团断电检查起重机各机

构状况各制动器是否正常各部位的固定螺栓是否松动车上有无散放

的物品团按规定向各润滑点加注润滑油脂团检查运行轨道上及轨道

四周有无阻碍运行的物品团通电之前行车工必需将全部掌握器手柄

转至零位并将各通路的门关好2鸣铃起车起车要平稳逐档加速起升

机构每档之间的转换时间为12s运行机构每档之间的转换时间为3s

以上3每班第一次起吊物件时应首先将物件吊离地面05m然后放下

在下放物件的过程中应首先试验制动器是否牢靠然后再进行正常作

业4禁止超负荷运行对于接近额定载荷的物件应用二档试吊如不能

起吊说明物件的重量超过行车的额定载荷不能快速扳至高速档直接

起吊5起吊物件时禁止突然起吊6禁止起吊埋在地下或凝聚在地面

以及与车辆设备相钩连的物件以防拉断钢丝绳7禁止斜拉斜吊由于

斜拉会使物件摇摆钢丝绳脱槽8行车吊运的物件禁止从人头上越过

禁止在吊运的物件上站人吊运的物件应走指定的通道吊具或吊物的

底面必需离地面2m以上越过障碍物时应比障碍物高05m以上9行

车工在作业中应按下列规定发出信号起升落下物件开动大小车时行

车接近跨内另一行车时吊运物件接近地面人员时都要鸣铃行车吊物

从视线不清处通过时在吊运通道上有人停留时要连续鸣铃发出信号

10行车正常运行时禁止使用紧急开关限位开关打反车等手段来停车

为防止发生事故而需紧急停车时例外11禁止行车吊物在空中长时间

停留行车吊物时行车工不准随便离开工作岗位12在电压显著降低和

电力中断的状况下必需切断电源主开关把全部掌握器手柄扳回零位

停止工作13禁止利用吊钩或吊钩上的物件运输或起升人员14两台

起重机吊运同一重物时重物不超过两台起重机起重量总和的85并确

保每台起重机均不超载15吊运较重的物件液态金属易燃易爆和危急

品时必需先缓慢地起吊离地面100-200mm验证制动器工作牢靠后再

正式起升16操作中必需精神集中不许做无关的事情如接听手机17

操作室中不允许堆放杂物棉纱衣服鞋子等易燃物品地面不允许有水

18交接班记录木不允许放在操作室中统一放于走台上与操作室对角

处在走台上按要求填写记录填好后放于原处严禁弄虚作假填写不真

实记录违者重罚第三部分双梁行车交接班检查要求1首先检查爱护

箱的总电源开关是否已切断不允许带电检查2钢丝绳是否完好有无

断丝现象在卷筒上和滑轮中缠绕是否正常有无脱槽窜槽打结扭曲等

现象钢丝绳端部压板螺栓是否结实牢靠3吊钩是否有裂纹是否有永

久变形吊钩转动是否敏捷吊具是否完整牢靠吊钩滑轮磨损状况如何

4各机构制动器制动瓦是否靠紧制动轮制动闸瓦及制动轮磨损状况如

何5各机构传动件的联接螺栓和各部件固定螺栓是否牢靠6掌握器

各对触头是否良好开闭挨次是否符合止常需要掌握器传动齿轮是否

特别7查明起重机走台上确无闲人没有遗留工具电器设备都置于正

常位置再合上电源开关并起动起重机8检查各制动器工作状况制动

闸瓦与制动轮间隙是否匀称9试验各机构终点限位开关动作是否敏

捷正常10试验各平安爱护开关动作是否敏捷正常11起重机各机构

传动是否正常有无特别响声第四部分起重机操作规程1严格遵守起

重机平安技术规程必需由持有操作证的专责人员操作新行车工上岗

前必需经过设备办组织的培训考核2应了解所用起重机的构造和性

能熟识其工作原理和操纵系统把握其平安装置的功用和正确的操作

方法做到细心保养却准时修理3操作中有权拒绝吊运违反起重机平

安技术规程的物品严格执行叶不吊’①超过额定负苛不吊②指

挥信号不明重量不明光线暗淡不吊③吊索和附件捆绑不牢不符合

平安要求不吊®吊挂重物直接加工时不吊⑤歪拉斜挂不吊⑥

工件上站人或浮放活动物不吊⑦易燃易爆物品不吊⑧带有棱角

快口物件未垫好不吊⑨埋地物品不吊⑩违章指挥不吊4员工

应熟记指挥人员的指挥信号并应与指挥人员亲密合作5