2026年起重装卸机械操作工(高级)职业技能鉴定考试试卷及答案

2026年起重装卸机械操作工(高级)职业技能鉴定考试试卷及答案第一部分：单项选择题（共30题，每题1分，共30分）1.在起重作业中，为了保证钢丝绳的安全使用，通常采用的钢丝绳安全系数K值，对于起重机械的起升机构工作级别M6及以上，安全系数应不小于（）。A.5B.6C.7D.92.桥式起重机的主梁通常采用箱形结构，其主要受力构件的材料一般选用（）。A.Q235B.HT200C.45号钢D.ZG270-5003.液压传动系统中，油泵的吸油高度一般应小于（）mm，否则容易产生气穴现象。A.300B.500C.800D.10004.关于起重力矩限制器的说法，正确的是（）。A.它是只防止超载的装置B.它是只防止幅度过大的装置C.它是综合载荷和幅度，防止起重力矩超限的安全装置D.它可以替代所有其他安全装置5.某起重机起升机构电动机额定功率为30kW，效率为0.85，传动效率为0.9，则其轴上的输出功率约为（）kW。A.22.95B.25.5C.27D.306.在钢丝绳的报废标准中，当钢丝绳直径磨损量达到原直径的（）时，应予以报废。A.5%B.7%C.10%D.15%7.门座起重机的四大机构通常是指起升机构、运行机构、旋转机构和（）。A.变幅机构B.伸缩机构C.平衡机构D.抓斗机构8.交流接触器在检修时，若发现铁芯表面有油污或灰尘，会导致（）。A.线圈过热烧毁B.触头熔焊C.铁芯吸合不牢产生噪音D.动作速度变慢9.起重机啃道是指大车或小车运行轨道与车轮轮缘发生严重摩擦，以下哪项不是造成啃道的常见原因？（）A.轨道安装偏差过大B.车轮直径差过大C.传动系统轴线偏差D.制动器制动力矩过大10.卷筒上钢丝绳的层数，对于多层缠绕的卷筒，当达到最大起升高度时，卷筒边缘应高出最外层钢丝绳，其高出倍数不应小于钢丝绳直径的（）倍。A.1.0B.1.5C.2.0D.2.511.某塔式起重机的起重力矩曲线图中，当幅度为20米时，额定起重量为5吨。当幅度为25米时，若起重力矩恒定，则额定起重量应为（）吨。A.3.0B.4.0C.4.5D.5.012.在电气控制电路中，零位保护的作用是防止（）。A.电动机自启动B.控制器手柄不在零位时送电造成突然动作C.触电事故D.短路电流13.流动式起重机的稳定性包括行驶稳定性和作业稳定性，其中作业稳定性主要受（）影响最大。A.风力B.倾角C.载荷D.以上都是14.渐进式制动器与制动轮接触面磨损不均匀，主要原因是（）。A.制动轮轴向窜动B.制动臂铰链润滑不良C.制动器安装基础不平D.两侧制动衬垫磨损不一致或制动力矩调整不均15.起重机司机室内的绝缘地板，其耐压值通常要求在（）以上。A.380VB.1000VC.2200VD.5000V16.在PLC控制系统中，输入模块主要用于接收（）。A.执行机构的反馈信号B.主令电器及检测元件的信号C.驱动信号D.通讯信号17.齿轮减速器中，齿轮齿面点蚀的主要原因是（）。A.齿面硬度不够B.润滑不良C.接触应力过大D.齿形误差18.起重机吊钩开口度比原尺寸增加（）时，应予以报废。A.5%B.10%C.15%D.20%19.关于力偶的性质，下列说法正确的是（）。A.力偶可以在其作用面内任意移转，而不改变对刚体的作用B.力偶可以任意移动到空间任意位置C.力偶对某点的力矩与矩心位置有关D.力偶无合力，但可以与一个力平衡20.某起重机起升机构采用双联滑轮组，倍率为4，若重物上升速度为vmA.vB.vC.4D.221.在对起重机金属结构进行疲劳强度计算时，其应力循环特性主要取决于（）。A.载荷的大小B.载荷的变化幅度C.载荷的作用频率D.金属材料的屈服点22.变频调速起重机在低速运行时，电动机散热能力下降，通常需要（）。A.增加变频器容量B.采用强迫风冷C.提高电压D.降低电流23.起重机设置缓冲器的目的是为了吸收（）。A.电动机的冲击能量B.吊重摆动的能量C.起重机与终端撞击时的动能D.钢丝绳的弹性势能24.滑轮轮槽壁厚磨损量达到原厚度的（）时，滑轮应报废。A.10%B.20%C.30%D.50%25.在三相桥式整流电路中，若其中一个二极管击穿短路，则电路会（）。A.输出电压降低B.输出电压升高C.另外二极管烧毁D.电路无输出26.液压平衡回路的主要作用是（）。A.防止重物自行下落B.提高系统压力C.增加执行元件速度D.减少油液发热27.起重机作业中，若发现制动器突然失灵，司机应立即采取的措施是（）。A.按下急停开关B.拉下总电源闸刀C.利用点车或反车操作控制重物缓慢落地D.大声呼救28.门座起重机旋转支承装置采用交叉滚柱滚盘时，其滚柱的排列方式通常是（）。A.垂直排列B.水平排列C.交叉排列，相邻滚柱轴线夹角90度D.平行排列29.在电气原理图中，文字符号“KM”通常代表（）。A.中间继电器B.接触器C.时间继电器D.熔断器30.起重机大车运行机构采用分别驱动时，两台电动机的接线方式应保证（）。A.旋转方向相同B.旋转方向相反C.旋转方向可任意D.一台正转一台反转第二部分：多项选择题（共15题，每题2分，共30分。多选、少选、错选不得分）31.起重机“十不吊”规定中，下列情况属于不吊的是（）。A.指挥信号不明B.斜拉斜挂C.吊物上有人或浮置物D.埋在地下物体重心不明E.光线阴暗看不清吊物32.钢丝绳绳端固定连接常用的方法有（）。A.编结法B.绳卡固定法C.锥套法D.铝合金压制法E.楔形接头法33.造成桥式起重机主梁下挠（下拱）的原因主要有（）。A.超载使用B.制造时未预设上拱度C.热处理工艺不当产生内应力D.长期使用产生疲劳变形E.存放时支垫位置不当34.液压系统产生噪音和振动的原因包括（）。A.吸油管路有气穴现象B.液压泵困油现象C.溢流阀阀芯振动D.系统中有机械碰撞E.油液粘度过高35.起重机电气设备日常维护保养的内容包括（）。A.保持电气设备清洁B.检查绝缘电阻C.检查触头及接线端子紧固情况D.检查制动器动作是否灵活E.检查电缆有无破损36.关于凸轮控制器的说法，正确的有（）。A.用于控制电动机的起动、调速、换向B.触头多，操作力矩大C.手柄操作位置对应不同的转子电阻切除段D.具有零位联锁保护功能E.可以直接控制大功率电动机37.起重机制动轮温度过高，可能的原因是（）。A.制动器打开间隙过小B.制动衬垫磨损严重，甚至露出铆钉C.起动、制动过于频繁D.制动轮表面有油污E.电压过低导致电磁铁吸力不足38.塔式起重机的起重力矩限制器主要由（）组成。A.载荷传感器B.角度传感器C.幅度传感器D.风速仪E.仪表显示与控制系统39.起重机金属结构焊接变形的基本形式有（）。A.收缩变形B.角变形C.弯曲变形D.波浪变形E.扭曲变形40.齿轮减速器出现漏油现象，常见的处理方法有（）。A.更换密封件B.紧固连接螺栓C.修整结合面D.加油过多时应放出多余油液E.更换透气塞防止箱内压力过高41.下列属于特种设备事故报告制度中规定必须报告的情况有（）。A.人员死亡B.重伤C.设备倒塌D.火灾E.直接经济损失超过规定数额42.起重机司机在作业前应进行的安全检查包括（）。A.检查各机构制动器是否灵敏可靠B.检查限位开关是否有效C.检查吊钩防脱钩装置是否完好D.检查钢丝绳是否有断丝磨损E.检查控制器手柄是否在零位43.桥式起重机大车运行机构出现“三条腿”现象（一个轮悬空），其危害是（）。A.导致车体震动B.造成运行啃道C.悬空轮受力不均，导致过载损坏D.造成驱动电机过载E.导致制动失效44.影响起重机整机稳定性的因素有（）。A.载荷重量B.工作幅度C.风力大小和方向D.坡度E.惯性力45.万向联轴器在起重机上的应用特点包括（）。A.允许两轴间有较大的夹角B.结构紧凑C.传动效率高D.维护方便E.能够补偿径向位移第三部分：填空题（共15空，每空1分，共15分）46.起重机的设计寿命通常取决于金属结构的疲劳强度，一般以工作循环次数来表示，对于繁忙使用的高级起重机，工作循环次数可达2×1047.在计算起重机的动载荷系数时，主要考虑的因素是________和起升速度。48.桥式起重机的供电方式主要有软电缆供电和________供电两种。49.液压系统中，滤油器的安装位置通常在吸油口、________和回油路上。50.起重机吊钩必须设置防脱钩装置，该装置应能在重力作用下自动________吊钩开口。51.电力液压块式制动器的松闸动作通常由________推动。52.当起重机的实际起重量达到额定起重量的________%时，起重量限制器应发出报警信号。53.钢丝绳捻距是指绳股绕钢丝绳轴线螺旋一周的________。54.门座起重机的象鼻梁通常采用桁架结构或________结构，以减轻自重。55.在电气控制中，热继电器主要用于电动机的________保护。56.起重机大车主动轮的轮压如果过小，容易导致车轮________，从而影响运行。57.滑轮组的效率不仅与滑轮的效率有关，还与________有关。58.变频器的主电路主要由整流器、中间直流电路和________组成。59.起重机司机在操作中，应遵循________、稳、准、快、安全的原则。60.对于在腐蚀性环境中工作的起重机，应选用镀锌钢丝绳或________钢丝绳。第四部分：简答题（共5题，每题5分，共25分）61.简述制动器制动力矩不足的原因及调整方法。62.什么是起重机的临界力？影响压杆稳定性的因素有哪些？63.简述桥式起重机主梁产生旁弯（水平弯曲）的原因及其对运行的影响。64.液压系统中溢流阀的作用是什么？如何调整其工作压力？65.起重机司机在遇到突发停电情况时，应如何应急处理？第五部分：计算题（共2题，每题10分，共20分）66.某桥式起重机起升机构，采用双联滑轮组，倍率m=4。已知吊具重量G0=500N，起重量G=50000N，滑轮组效率η组(1)钢丝绳的最大静拉力Smax(2)若起升速度v=10m/min，不计传动机构损耗，电动机所需的静功率P静67.某流动式起重机，自重G=200kN，重心至倾翻边的距离a=2m。起吊载荷Q=80kN，载荷中心至倾翻边的距离b=4m。不考虑风载荷和惯性力，试计算该起重机的稳定性安全系数K。（定义K=M第六部分：综合分析题（共2题，每题15分，共30分）68.某车间10吨桥式起重机，在运行过程中出现大车严重啃道，且伴随车身扭动和起动困难现象。请根据高级操作工的知识，分析可能造成该故障的原因（至少列出4点），并制定相应的排查与维修方案。69.某塔式起重机在进行顶升加节作业时，液压系统突然发生故障，爬升架卡在半空中，无法继续动作也无法下降。作为现场高级操作人员或技术负责人，请详细阐述应急处理步骤和安全注意事项。2026年起重装卸机械操作工(高级)职业技能鉴定考试试卷答案及解析第一部分：单项选择题1.B解析：根据《起重机设计规范》GB/T3811，对于工作级别M6及以上的机构，安全系数应不小于6。解析：根据《起重机设计规范》GB/T3811，对于工作级别M6及以上的机构，安全系数应不小于6。2.A解析：Q235是普通碳素结构钢，具有良好的焊接性能和力学性能，常用于焊接结构的主梁。解析：Q235是普通碳素结构钢，具有良好的焊接性能和力学性能，常用于焊接结构的主梁。3.B解析：一般油泵吸油高度应小于500mm，以防止吸油阻力过大产生气穴。解析：一般油泵吸油高度应小于500mm，以防止吸油阻力过大产生气穴。4.C解析：起重力矩限制器是综合载荷和幅度的乘积，防止力矩超载导致倾翻。解析：起重力矩限制器是综合载荷和幅度的乘积，防止力矩超载导致倾翻。5.A解析：输出功率=额定功率×电机效率×传动效率=30×0.85×0.9=22.95kW。解析：输出功率=额定功率×电机效率×传动效率=30×0.85×0.9=22.95kW。6.B解析：钢丝绳直径磨损量达到原直径的7%时应报废。解析：钢丝绳直径磨损量达到原直径的7%时应报废。7.A解析：门座起重机四大机构为起升、变幅、旋转、运行。解析：门座起重机四大机构为起升、变幅、旋转、运行。8.C解析：铁芯表面有油污会增加气隙磁阻或导致铁芯不能紧密闭合，产生振动和噪音。解析：铁芯表面有油污会增加气隙磁阻或导致铁芯不能紧密闭合，产生振动和噪音。9.D解析：制动器制动力矩过大主要影响制动性能，不会直接导致运行啃道。解析：制动器制动力矩过大主要影响制动性能，不会直接导致运行啃道。10.C解析：根据安全规范，卷筒边缘应高出最外层钢丝绳至少2倍钢丝绳直径。解析：根据安全规范，卷筒边缘应高出最外层钢丝绳至少2倍钢丝绳直径。11.B解析：起重力矩M=Q×R。M=5×20=100t·m。当R=25时，Q=100/25=4t。解析：起重力矩M=Q×R。M=5×20=100t·m。当R=25时，Q=100/25=4t。12.B解析：零位保护确保控制器手柄未回零位时无法接通电源，防止送电后机构突然动作。解析：零位保护确保控制器手柄未回零位时无法接通电源，防止送电后机构突然动作。13.D解析：作业稳定性受载荷、幅度、风力、坡度等多种因素影响。解析：作业稳定性受载荷、幅度、风力、坡度等多种因素影响。14.D解析：两侧磨损不一致或制动力矩调整不均会导致接触面磨损不均匀。解析：两侧磨损不一致或制动力矩调整不均会导致接触面磨损不均匀。15.B解析：司机室绝缘地板耐压值通常要求在1000V以上，以保护司机安全。解析：司机室绝缘地板耐压值通常要求在1000V以上，以保护司机安全。16.B解析：输入模块接收外部信号（如按钮、限位开关）。解析：输入模块接收外部信号（如按钮、限位开关）。17.C解析：齿面点蚀主要由于接触应力反复作用产生疲劳裂纹。解析：齿面点蚀主要由于接触应力反复作用产生疲劳裂纹。18.B解析：吊钩开口度比原尺寸增加10%时应报废。解析：吊钩开口度比原尺寸增加10%时应报废。19.A解析：力偶可以在作用面内任意移转，且对任意点的力矩恒定。解析：力偶可以在作用面内任意移转，且对任意点的力矩恒定。20.C解析：卷筒线速度=倍率×重物速度。v绳=4×v21.B解析：疲劳强度主要取决于应力循环特性（应力比）和循环次数。解析：疲劳强度主要取决于应力循环特性（应力比）和循环次数。22.B解析：低速运行时自扇冷效果差，需采用强迫风冷。解析：低速运行时自扇冷效果差，需采用强迫风冷。23.C解析：缓冲器用于吸收撞击终端时的动能。解析：缓冲器用于吸收撞击终端时的动能。24.B解析：滑轮轮槽壁厚磨损达20%时报废。解析：滑轮轮槽壁厚磨损达20%时报废。25.C解析：一个二极管击穿短路会造成相间短路，烧毁其他元件。解析：一个二极管击穿短路会造成相间短路，烧毁其他元件。26.A解析：平衡回路（如液控单向阀+节流阀）防止垂直下落部件因自重下滑。解析：平衡回路（如液控单向阀+节流阀）防止垂直下落部件因自重下滑。27.C解析：制动失灵时，应利用点车或反车操作（俗称“反接制动”的临时应用）控制重物落地，切忌直接断电导致重物自由坠落。解析：制动失灵时，应利用点车或反车操作（俗称“反接制动”的临时应用）控制重物落地，切忌直接断电导致重物自由坠落。28.C解析：交叉滚柱滚盘中，滚柱轴线交叉排列，夹角90度，以承受轴向力和倾覆力矩。解析：交叉滚柱滚盘中，滚柱轴线交叉排列，夹角90度，以承受轴向力和倾覆力矩。29.B解析：KM代表接触器。解析：KM代表接触器。30.A解析：分别驱动时，两台电机旋转方向必须相同，保证大车同向运行。解析：分别驱动时，两台电机旋转方向必须相同，保证大车同向运行。第二部分：多项选择题31.ABCDE解析：以上均为“十不吊”的标准内容。解析：以上均为“十不吊”的标准内容。32.ABCDE解析：均为钢丝绳端部固定的常用工艺方法。解析：均为钢丝绳端部固定的常用工艺方法。33.ABCDE解析：超载、制造工艺、内应力、疲劳、存放不当均会导致主梁下挠。解析：超载、制造工艺、内应力、疲劳、存放不当均会导致主梁下挠。34.ABCDE解析：液压系统噪音振动原因复杂，涉及气穴、困油、振动、机械碰撞及介质粘度。解析：液压系统噪音振动原因复杂，涉及气穴、困油、振动、机械碰撞及介质粘度。35.ABCDE解析：电气维护涵盖清洁、绝缘、紧固、动作检查及线路检查。解析：电气维护涵盖清洁、绝缘、紧固、动作检查及线路检查。36.ABCD解析：凸轮控制器用于中小容量电机控制，具有保护功能，一般不直接控制大功率电机（大功率多用主令+控制屏）。解析：凸轮控制器用于中小容量电机控制，具有保护功能，一般不直接控制大功率电机（大功率多用主令+控制屏）。37.ABC解析：间隙小、磨损严重、操作频繁会导致发热。油污会导致打滑，不一定发热；吸力不足会导致打滑。解析：间隙小、磨损严重、操作频繁会导致发热。油污会导致打滑，不一定发热；吸力不足会导致打滑。38.ABCE解析：力矩限制器需检测载荷、幅度（或角度），并通过仪表系统控制。解析：力矩限制器需检测载荷、幅度（或角度），并通过仪表系统控制。39.ABCDE解析：焊接变形的基本形式包括收缩、角变、弯曲、波浪、扭曲。解析：焊接变形的基本形式包括收缩、角变、弯曲、波浪、扭曲。40.ABCDE解析：密封、紧固、修整、油量、透气均为解决漏油的方法。解析：密封、紧固、修整、油量、透气均为解决漏油的方法。41.ABCDE解析：特种设备事故报告涵盖人员伤亡、设备损坏、火灾及经济损失。解析：特种设备事故报告涵盖人员伤亡、设备损坏、火灾及经济损失。42.ABCDE解析：作业前必须进行全面的安全检查。解析：作业前必须进行全面的安全检查。43.ABCD解析：“三条腿”导致震动、啃道、轮压不均、电机过载，但不直接导致制动失效。解析：“三条腿”导致震动、啃道、轮压不均、电机过载，但不直接导致制动失效。44.ABCDE解析：载荷、幅度、风、坡度、惯性力均影响整机稳定性。解析：载荷、幅度、风、坡度、惯性力均影响整机稳定性。45.AB解析：万向联轴器特点是大夹角、紧凑。效率一般低于齿轮联轴器。解析：万向联轴器特点是大夹角、紧凑。效率一般低于齿轮联轴器。第三部分：填空题46.U6(或繁忙)47.质量系数(或刚度)48.滑触线(或安全滑触线/硬母线)49.压油口50.封闭51.液压推杆(或电力液压推动器)52.90(或95，视具体标准，通常90报警，100断电，此处填90)53.轴向距离54.箱形(或板梁)55.过载(或过热)56.打滑57.倍率(或承载分支数)58.逆变器59.稳60.不锈钢(或特种涂塑)第四部分：简答题61.答：原因：(1)制动衬垫磨损严重，铆钉头外露或变薄。(2)主弹簧（或推力）过小，压缩量不足。(3)制动轮与制动衬垫间有油污。(4)制动杠杆传动系统卡滞。(5)液压推动器油液不足或卡死。调整方法：(1)更换磨损过度的制动衬垫。(2)调整主弹簧长度，增加制动力矩。(3)清理制动轮及衬垫油污。(4)检查并润滑传动铰链。(5)检修或更换推动器，补充液压油。62.答：临界力是压杆从稳定平衡状态过渡到不稳定平衡状态时的极限轴向压力值。影响因素：(1)材料的性质（弹性模量E）。(2)截面的形状和尺寸（惯性矩I）。(3)杆件的长度（L）。(4)杆件的约束条件（长度系数μ）。公式：Pcr63.答：原因：(1)制造时焊接工艺不当产生残余焊接应力变形。(2)存放或运输不当导致受扭。(3)长期偏载运行。影响：(1)导致小车运行“三条腿”或啃道。(2)加剧轨道及车轮磨损。(3)影响小车运行的平稳性，可能导致阻尼器或电机过载。64.答：作用：(1)溢流定压：维持系统压力恒定。(2)过载保护（安全阀）：防止系统压力过高，保护泵及元件。调整方法：(1)启动系统，调整溢流阀调节螺钉。(2)观察压力表读数，使其达到系统设定的工作压力值。(3)锁紧螺母，防止松动。注意：调整时需在系统运行状态下进行，且不可超过系统额定压力。65.答：(1)立即将所有控制器手柄置于零位。(2)拉下总电源开关（或断开断路器）。(3)通知地面维修人员及管理人员，设置警示标志。(4)若吊物悬空，应采取措施防止其摆动或坠落（如利用制动器机械锁紧或加设临时支撑），并划定危险区域，严禁人员入内。(5)来电后，必须确认所有开关在零位方可重新送电启动。第五部分：计算题66.解：(1)计算钢丝绳最大静拉力S总载荷Qtotal对于双联滑轮组，承载分支数为2m=8。钢丝绳拉力S=Q考虑卷筒效率（通常拉力计算已包含在系统效率中，若单算卷筒效率则Smax=S/η修正计算：Smax=Q通常题目简化：Smax(若计入卷筒效率对拉力的影响，Smax=6575.5/0.98≈6710N，此处取前者或后者均可，通常按结果：Smax(2)计算电动机静功率P卷筒线速度v卷P静结果：P67.解：(1)计算稳定力矩MM稳(2)计算倾翻力矩MM倾(3)计算稳定性安全系数KK=M答：该起重机的稳定性安全系数为1.25。(注：一般要求