2026年特种设备无损检测中级考试试题(附答案)

2026年特种设备无损检测中级考试试题(附答案)一、单项选择题（每题2分，共30分）1.超声检测中，横波探头的入射角应满足（）。A.大于第一临界角，小于第二临界角B.大于第二临界角，小于第三临界角C.小于第一临界角D.等于第二临界角答案：A2.射线检测时，像质计通常应放置在（）。A.射线源侧工件表面B.胶片侧工件表面C.工件内部D.任意位置答案：A3.磁粉检测中，周向磁化主要用于检测（）。A.与工件轴线平行的缺陷（纵向缺陷）B.与工件轴线垂直的缺陷（横向缺陷）C.表面下较深的缺陷D.近表面缺陷答案：B4.渗透检测中，显像剂的主要作用是（）。A.清除表面多余渗透剂B.增强渗透剂的荧光或着色效果C.吸附缺陷中的渗透剂并扩散显示D.保护工件表面答案：C5.涡流检测中，提离效应是指（）。A.检测线圈与工件表面距离变化引起的信号变化B.工件电导率变化引起的信号变化C.工件磁导率变化引起的信号变化D.缺陷深度变化引起的信号变化答案：A6.超声检测用试块CSK-ⅢA主要用于（）。A.校准仪器水平线性B.测定探头分辨率C.绘制距离-波幅曲线（DAC）D.测量探头折射角答案：C7.射线检测中，Ir-192的半衰期约为（）。A.30天B.74天C.120天D.192天答案：B8.磁粉检测时，交流磁化电流的有效透入深度（）直流磁化电流。A.大于B.小于C.等于D.无关答案：B9.渗透检测中，后乳化型渗透剂与水洗型渗透剂的主要区别是（）。A.渗透时间更短B.需要额外乳化处理去除表面渗透剂C.只能用于荧光检测D.对缺陷开口要求更低答案：B10.涡流检测中，检测线圈的阻抗变化主要由（）引起。A.工件几何形状B.工件电磁特性（电导率、磁导率）C.环境温度D.检测速度答案：B11.超声检测中，若缺陷波高位于DAC曲线φ2×40-12dB线，则缺陷当量（）。A.小于φ2×40B.等于φ2×40C.大于φ2×40D.无法确定答案：A12.射线检测底片黑度测量时，若使用的黑度计误差为±0.05，底片黑度应控制在（）范围内（按NB/T47013要求）。A.1.5~3.5B.2.0~4.0C.1.0~4.0D.0.5~5.0答案：A13.磁粉检测中，连续法与剩磁法的主要区别是（）。A.磁化电流类型不同B.施加磁粉的时机不同（磁化时施加/磁化后施加）C.检测灵敏度不同D.适用于不同材料答案：B14.渗透检测时，若工件温度低于10℃，渗透时间应（）。A.缩短B.延长C.不变D.停止检测答案：B15.涡流检测中，差动式线圈比绝对式线圈更能抑制（）。A.单个缺陷信号B.材质不均匀引起的干扰C.提离效应D.缺陷深度信号答案：B二、多项选择题（每题3分，共30分）1.超声检测中，影响缺陷定位精度的因素有（）。A.仪器时基线校准误差B.探头折射角（K值）误差C.工件表面耦合状态D.缺陷类型（气孔/裂纹）答案：ABC2.射线检测中，提高底片对比度的方法包括（）。A.使用高梯度（γ值大）的胶片B.降低X射线管电压C.增加曝光量D.缩短焦距答案：ABD3.磁粉检测中，湿法磁粉优于干法磁粉的方面有（）。A.检测灵敏度更高B.磁粉流动性更好，易吸附缺陷C.适用于复杂表面工件D.无需干燥处理答案：ABC4.渗透检测中，后乳化型渗透剂的特点包括（）。A.需要乳化剂去除表面渗透剂B.灵敏度通常高于水洗型C.检测时间短D.对缺陷开口要求较低答案：ABD5.涡流检测中，影响涡流渗透深度的因素有（）。A.激励频率B.工件电导率C.工件磁导率D.线圈直径答案：ABC6.超声检测中，常用的缺陷定量方法有（）。A.当量法（如DAC曲线）B.端点衍射波法C.测长法（6dB法、端点6dB法）D.回波高度法答案：ABCD7.射线检测中，透照参数选择需考虑的因素有（）。A.工件厚度B.材料种类（如钢/铝）C.缺陷类型（体积型/面积型）D.胶片类型答案：ABCD8.磁粉检测中，磁化电流选择的依据包括（）。A.工件尺寸（直径/厚度）B.材料矫顽力C.缺陷方向（纵向/横向）D.检测效率答案：ABC9.渗透检测中，渗透剂的选择应考虑（）。A.工件材料（如铝/不锈钢）B.缺陷类型（开口大小）C.检测环境（有无水源）D.检测灵敏度要求答案：ABCD10.涡流检测中，阻抗平面图可用于（）。A.区分缺陷类型（裂纹/气孔）B.评估缺陷深度C.识别提离效应干扰D.确定检测频率答案：ABC三、判断题（每题1分，共10分）1.超声检测中，横波只能在固体中传播。（）答案：√2.射线检测时，增大焦距可降低几何不清晰度。（）答案：√3.磁粉检测中，剩磁法适用于矫顽力小、剩磁低的材料。（）答案：×（剩磁法适用于高矫顽力材料）4.渗透检测中，荧光渗透检测需在暗室中观察，可见光强度应≤20lx。（）答案：√5.涡流检测中，绝对式线圈比差动式线圈对单个缺陷更敏感。（）答案：√6.超声检测用探头频率越高，检测灵敏度越高，但穿透能力越低。（）答案：√7.射线检测中，像质计灵敏度表示可发现的最小缺陷尺寸，数值越小灵敏度越高。（）答案：√8.磁粉检测时，交流磁化电流可用于检测表面缺陷，直流磁化电流可用于检测近表面缺陷。（）答案：√9.渗透检测中，显像时间过长会导致背景过深，影响缺陷识别。（）答案：√10.涡流检测中，电导率变化会导致线圈阻抗变化，可用于材质分选。（）答案：√四、简答题（每题6分，共30分）1.超声检测中，距离-波幅曲线（DAC）的主要作用是什么？答案：①确定检测灵敏度（如基准灵敏度为DAC+0dB）；②对缺陷回波高度进行定量（比较缺陷波高与DAC曲线的相对位置）；③评定缺陷等级（根据标准规定的DAC曲线增量确定是否超标）。2.射线检测中，透照厚度比K的定义是什么？承压设备环缝检测时K值通常应控制在多少？答案：透照厚度比K=最大透照厚度Tmax/最小透照厚度Tmin（Tmax、Tmin为射线束穿过工件的最大、最小厚度）。承压设备环缝检测时，K值通常应≤1.03（按NB/T47013要求）。3.磁粉检测中，如何选择磁化电流类型（交流/直流/整流电流）？答案：①交流电流：适用于表面缺陷检测（集肤效应），退磁方便，用于低矫顽力材料；②直流/整流电流：渗透深度大，适用于近表面缺陷检测（如埋藏深度≤3mm），用于高矫顽力材料；③复合磁化（交直流叠加）：可同时检测纵向和横向缺陷。4.渗透检测中，渗透时间的确定原则是什么？答案：①渗透剂类型：荧光渗透剂时间（10~30min）通常短于着色渗透剂（15~60min）；②缺陷类型：细小裂纹需延长渗透时间（如30~60min），宽开口缺陷可缩短；③工件温度：温度低（<10℃）时渗透时间延长（≥30min），温度高（>50℃）时缩短；④材料特性：多孔材料需减少渗透时间（避免渗透剂渗入基体）。5.涡流检测中