安全操作规程

安全操作规程二0二一年十二月安全操作规程目录1总则......................................................................................................................1

2基本规定................................................................................................................1

3作业岗位安全操作规程............................................................................................3

普通工安全操作规程.............................................................................................3

混凝土工安全操作规程.........................................................................................5

瓦工安全操作规程.................................................................................................7

抹灰工安全操作规程.............................................................................................9

测量工安全操作规程...........................................................................................11

安装电工安全操作规程.......................................................................................13

水暖工安全操作规程...........................................................................................15

通风工安全操作规程...........................................................................................17

木工安全操作规程...............................................................................................19

钢筋工安全操作规程...........................................................................................22

石工安全操作规程...............................................................................................24

水磨石工安全操作规程.......................................................................................25

油漆工安全操作规程...........................................................................................27

装配式构件安装工安全操作规程.......................................................................29

吊篮安拆工安全操作规程...................................................................................31

塔式起重机司机安全操作规程...........................................................................34

施工升降机司机安全操作规程...........................................................................37

物料提升机司机安全操作规程...........................................................................39

司钻工安全操作规程...........................................................................................41

拱架安装工安全操作规程...................................................................................43

防水板工安全操作规程.......................................................................................46

架子工安全操作规程...........................................................................................48

电工安全操作规程...............................................................................................50

场内机动车驾驶员安全操作规程.......................................................................53

门式/桥式起重机司机安全操作规程.................................................................54

打桩工安全操作规程...........................................................................................56

爆破工安全操作规程...........................................................................................58

锚索杆工安全操作规程.......................................................................................60

砌石工安全操作规程...........................................................................................61

沥青摊铺工安全操作规程...................................................................................62

压浆工安全操作规程...........................................................................................64

张拉工安全操作规程...........................................................................................65

保安安全操作规程...............................................................................................66

保洁工安全操作规程...........................................................................................68

信号司索工安全操作规程...................................................................................70

4机械设备安全操作规程..........................................................................................72

履带式起重机安全操作规程...............................................................................72

汽车式/轮胎式起重机安全操作规程.................................................................75

布料机安全操作规程...........................................................................................77

混凝土泵车安全操作规程...................................................................................78安全操作规程混凝土输送泵安全操作规程...............................................................................80

灰浆搅拌机安全操作规程...................................................................................82

装载机安全操作规程...........................................................................................84

自行式铲运机安全操作规程...............................................................................86

平地机安全操作规程...........................................................................................89

推土机安全操作规程...........................................................................................91

挖掘机安全操作规程...........................................................................................94

蛙式打夯机安全操作规程...................................................................................97

电动葫芦安全操作规程.......................................................................................99

泥浆泵安全操作规程.........................................................................................101

离心泵安全操作规程.........................................................................................102

潜水泵安全操作规程.........................................................................................103

螺旋钻机安全操作规程.....................................................................................104

旋挖钻机安全操作规程.....................................................................................106

钢筋螺纹成型机安全操作规程.........................................................................107

数控钢筋加工机械设备安全操作规程.............................................................109

预应力钢筋张拉机械设备安全操作规程.........................................................112

数控钢筋笼滚焊机安全操作规程.....................................................................114

电焊机安全操作规程.........................................................................................116

圆盘锯安全操作规程.........................................................................................119

砂轮机操作工安全操作规程.............................................................................121

高空作业车安全操作规程.................................................................................124

射钉枪安全操作规程.........................................................................................126

气动钉枪安全操作规程.....................................................................................128

湿喷机械手安全操作规程.................................................................................129

空压机安全操作规程.........................................................................................131

冷弯机安全操作规程.........................................................................................133

成槽机安全操作规程.........................................................................................135

振动打桩机安全操作规程.................................................................................137

凿岩机安全操作规程.........................................................................................139

凿岩台车安全操作规程.....................................................................................142

移动式仰拱栈桥安全操作规程.........................................................................144

小型热熔机安全操作规程.................................................................................147

隧道衬砌台车安全操作规程.............................................................................149

注浆机安全操作规程.........................................................................................151

高压旋喷桩机安全操作规程.............................................................................153

搅拌桩机安全操作规程.....................................................................................155

冲孔桩机安全操作规程.....................................................................................157

回旋钻机安全操作规程.....................................................................................159

旋挖钻机安全操作规程.....................................................................................160

强夯机安全操作规程.........................................................................................162

冲击式压路机安全操作规程.............................................................................164

振动压路机安全操作规程.................................................................................166

叉车安全操作规程.............................................................................................169安全操作规程搬梁机安全操作规程.........................................................................................170

提梁机安全操作规程.........................................................................................172

运梁车安全操作规程.........................................................................................174

架桥机安全操作规程.........................................................................................175

门式起重机安全操作规程.................................................................................177

沥青洒布机安全操作规程.................................................................................180

摊铺机安全操作规程.........................................................................................182

高速液压夯机安全操作规程.............................................................................184

手扶式冲击夯安全操作规程.............................................................................185

挂篮安全操作规程.............................................................................................186

预应力张拉成套设备安全操作规程.................................................................188

混凝土（水稳）拌合楼安全操作规程.............................................................190

沥青拌合楼安全操作规程.................................................................................192

发电机安全操作规程.........................................................................................1945作业活动安全操作规程........................................................................................196防水作业安全操作规程.....................................................................................196

电梯安装作业安全操作规程.............................................................................198

有限空间作业安全操作规程.............................................................................200

门式起重机安拆作业安全操作规程.................................................................202

架桥机安拆安全操作规程.................................................................................205

拌合楼安拆安全操作规程.................................................................................207

塔式起重机安拆作业安全操作规程.................................................................209

施工升降机安拆作业安全操作规程.................................................................211

物料提升机安拆作业安全操作规程.................................................................213

卷扬机作业安全操作规程.................................................................................215

玻璃安装作业安全操作规程.............................................................................217

幕墙作业安全操作规程.....................................................................................219

金属屋面作业安全操作规程.............................................................................222

气割作业安全操作规程.....................................................................................224

钢板桩插拔作业安全操作规程.........................................................................226

火工品管理安全操作规程.................................................................................227

高处作业吊篮安全操作规程.............................................................................230安全操作规程1总则1.1和建筑机械设备操作要求，预防伤亡事故，制定本规程。1.2公司施工安全生产经验及教训编写而成。1.3程、基础设施工程施工人员和机械设备的作业安全管理。1.4的规定。2基本规定2.1应经培训考核合格后，方可上岗作业。2.2得作业。2.3特种作业人员应经考核合格，取得特种作业操作证后，上岗作业。

2.4者不应从事相关工种、岗位作业。2.56055周岁。2.6施工作业人员不得从事非本工种、岗位作业。2.7业，不得违反劳动纪律，应拒绝违章指挥和强令冒险作业。

2.8安全注意事项向作业人员进行简要培训，并检查安全防护用品的穿戴使用。

2.9脚手架、安全防护设施应进行检查、验收，合格后方可投入使用。

2.10雨、雪后和冬期施工，露天作业时应先清除水、雪、霜、冰，并应采

取防滑措施。2.11不应在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装作业。2.12夜间作业场所应配备足够的照明设施。1安全操作规程2.13施工前应检查作业工具、作业环境、设施设备等安全生产条件。施工结束后，应拉闸断电，施工垃圾应自产自清，场地应整洁，现场不得遗留火种。2.14进入施工现场人员应正确佩戴安全帽，赤脚、穿拖鞋或高跟鞋不得进业劳动防护用品配备及使用标准》JGJ184的规定。不得酒后作业。2.15施工升降机，不得乘坐非载人垂直运输设备。传递物料时不得抛掷。2.16进入基坑（槽）作业前应检查基坑（槽）壁的稳定状况。基坑（槽）应设置人员上下坡道或爬梯，数量不应少于两个。不得在基坑（槽）内休息。2.17施工现场的安全防护设施设备和安全警示标志标牌不可随意拆除、挪动。2.18六级及以上风力，及浓雾、沙尘暴等恶劣气候时，不得进行露天攀登与悬空高处作业。施工现场高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定。2.19施工现场动火作业应办理动火许可证，焊接、切割、烘烤或加热等动火作业应配备灭火器材，并应设动火监护人进行现场监护。2.20动火作业前，应清理作业现场可燃物，无法移走时应采用不燃材料进行覆盖、隔离。动火作业后，应检查作业现场确认无火灾危险方可离开。2安全操作规程3作业岗位安全操作规程普通工安全操作规程工种名称普通工编号G-001堆载、放置机具超过设计荷载。主要危险有害因素2.未设置临边防护设施或可靠的上下人通道。过往车辆，未及时避让施工机械。4.装卸、搬运和辅助作业使用的工具存在缺陷。5.装车不牢固，堆放不规范，野蛮装卸，货物失稳。易造成的事故类型物体打击、高处坠落、坍塌、车辆伤害、机械伤害用不合格工具。物情况和具体位置。3.开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和深度情采取安全可靠排险措施后方可继续挖土。相关安全要求和禁止事项下。间歇时，不得在槽、坑、沟坡脚下休息。待查明处理后，再继续挖土。6.人工开挖土方，两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m，严禁掏洞挖土，搜底挖槽。下，严禁从窗口、洞口、临边等位置抛扔。挪开，并及时恢复。不得随意穿行。10.作业中严禁嬉戏打闹，严禁饮酒作业。所有现场施工人3安全操作规程员要讲究卫生，不得乱扔垃圾、不得随地大小便。11.每天作业后，当天清理施工现场遗留物，现场物品要堆放整齐，材料和工具及时回收利用或归库，做到工完场清。12.每天作业后全面细致的排查当日本施工班组活动的场地等情况，并对存在的安全隐患逐一进行整改。劳动防护用品安全帽、安全带、反光衣、防尘口罩、防滑鞋、手套1.发现机械伤害事故时，应立即使设备紧急停机或立即断告。应急处置严禁靠近观望。项目应急联系人：联系电话：相关图例/·4安全操作规程混凝土工安全操作规程工种名称混凝土工编号G-002撑架体上，作业层混凝土堆放过于集中。主要危险有害因素员，施工现场道路不畅，场地不平整。3.布料设备固定不牢。4.振动棒、振动器漏电保护失效。5.混凝土养护作业时安全防护措施不到位，外脚手架搭设、电梯井和洞口防护滞后。6.输送软管固定不牢靠、或有裂纹。易造成的事故类型高处坠落、坍塌、物体打击、车辆伤害、机械伤害、触电1.混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，缘手套。般不超过10袋为宜）。水泥袋码放不得靠近墙壁。3.使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料。运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢料，保持现场环境整洁。护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。相关安全要求和5.浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，禁止事项6.浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行。浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。7.使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料送，检修时必须卸压。8.预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。地点，码放整齐。10.使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。11.蒸汽养护、操作和冬施测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。5安全操作规程12.设置混凝土布料机前应确认现场有足够的作业空间混凝土布料机任一部位与其它设备及构筑物的安全距离不应小于0.6m。布料机的支撑面应平整坚实，并采取不少于4根架的垂直度符合说明书要求。配重块应与臂架安装长度匹牢固。劳动防护用品安全帽、安全带、反光衣、绝缘鞋、绝缘手套1.发现触电事故时，应立即断电，确保自身安全，不得盲目施救，同时向现场应急联系人或安全员报告。2.发现机械伤害事故时，应立即使设备紧急停机或立即断告。应急处置严禁靠近观望。项目应急联系人：联系电话：相关图例施工机具固定牢固6安全操作规程瓦工安全操作规程工种名称瓦工编号G-003用违规料斗运输材料，废旧材料高空抛撒。主要危险有害因素（安全绳）设置不符合要求，随意拆除临边防护。易造成的事故类型物体打击、高处坠落不准随便拆改或移动。脚手架上堆放料量不得超过规定荷

载。架子上。挂线用的坠物必须绑孔牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净地清。垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。4.在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。禁直接吊放在脚手架上。在屋面坡度大于25°时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必相关安全要求和禁止事项须有牢固挂钩。檐口应搭设防护栏杆，并立挂密目安全网。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。8.在深度超过1.5m砌基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸和抛掷物料工具等。9.距槽帮上口1m2m以上得站在墙上操作。10.在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时，必须搭设临上作业和行走。11.在作业时应有良好的视线，阴暗区域应设置照明设施，除后方可作业。12.在墙体拆除施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警7安全操作规程而下、对称顺序进行,不允许数层同时拆除，也不允许垂直

采取加固措施，防止另一部分倒塌。13.移动式脚手架加设抛撑，安排专人看护。劳动防护用品安全帽、安全带、反光衣、防尘口罩、防滑鞋、手套应急处置带，听从应急管理人员指挥，未经允许严禁靠近观望。项目应急联系人：联系电话：相关图例临边砌筑系挂安全带8安全操作规程抹灰工安全操作规程工种名称抹灰工编号G-004用违规料斗运输材料，废旧材料高空抛撒，造成物体打击。主要危险有害因素坠落。易造成的事故类型物体打击、高处坠落非架子工不得擅自拆改或升降。2.作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同拆除。3.脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载。查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷。相关安全要求和禁止事项手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。8.室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。10.夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。潮湿处采用24V以下安全电压照明。11.瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。9安全操作规程14.每天作业后，当天清理施工现场遗留物，现场物品要堆清、活完料净地清，做到工完场清。15.每天作业后全面细致的排查当日本施工班组活动的场地等情况，并对存在的安全隐患逐一进行排查和整改。劳动防护用品安全帽、安全带、反光衣、防尘口罩、防滑鞋、手套应急处置带，听从应急管理人员指挥，未经允许严禁靠近观望。项目应急联系人：联系电话：相关图例登高作业系挂安全带10安全操作规程测量工安全操作规程工种名称测量工编号G-0051.测量点在道路上时未注意躲避过往车辆，造成车辆伤害。主要危险有害因素确佩戴安全带，造成高处坠落。易造成的事故类型车辆伤害、高处坠落擦拭，整理好使用过的工具和记录本，严防损坏和丢失。置牢靠，严防坠落，确保仪器和人身安全。3.外出作业前必须向主管领导汇报当日工作行程。施等，一切与自己有关、与项目有关的情况。5.注意森林防火，不带火种上山，发现明火及时熄灭。6.遇大风、雷雨天气禁止外出作业。坡顶面进行测量作业防止高处坠落事故的发生。相关安全要求和禁止事项可开始测量。9.登高测量时不能随意往下丢掷锤子、石头等物品用具;在防止物品打击事故发生。10.测量作业时，要注意上空电线、高压电线等，防止塔尺或在高压电周围进行测量。11.在施工现场进行测量作业，尽量避开在交通线路中心进碰伤、挂伤。12.进行测量作业时，测量组成员之间要相互配合、协作、安全。13.禁止在正在进行挖方作业的下面进行测量作业，必须在11安全操作规程员人身安全。14.禁止在正在实施爆破作业的现场，在爆破警戒没有得到解除之前禁止在现场进行测量作业。15.如遇特殊情况，及时采取适当有效的自救措施，同时向领导汇报。劳动防护用品安全帽、安全带、反光衣、防滑鞋应急处置带，听从应急管理人员指挥，未经允许严禁靠近观望。项目应急联系人：联系电话：相关图例光线良好，劳保用品佩戴齐全12安全操作规程安装电工安全操作规程工种名称安装电工编号G-0061.电缆、设备、劳保用品等绝缘不到位。主要危险有害因2.登高工具使用不当、安全带未正确使用。素3.设备防护装置缺失。4.电路短路、超载、接触不良等。易造成事故类型触电、高处坠落、机械伤害、火灾体浓度等，确认符合有关安全规定后再进行作业。业现场。3.作业过程中须有足够的照明。4.使用各自小型机具必须遵守相关安全规程。5.电缆线敷设作业过程中：1）拖拽电缆用的机械、设备须经过验收合格，拖拽点须与电缆线固定牢固。2）电缆、电线的线头使用绝缘胶带包好，以防后期发生触电。3）电缆敷设过程中登高作业须做好防护措施，须在桥架上方作业时必须有专人监护。相关安全要求和6.配电箱接线作业过程中：禁止事项禁止合闸“等警示标识。2）搪锡作业须做好防烫及消防措施，结束后需将裸露线头进行绝缘。3）设备间、配电箱内压线作业操作空间受限时须由管理人员核查作业条件。7.工程正式调试电作业过程中：1）切断所有电源，配电箱应上锁，挂警示牌，一人操作，一人监护。2）配电箱送、停电顺序：送电时：总配电箱→分配电箱→开关箱。停电时：开关箱→分配电箱→总配电箱。3）电源线进出设备电器柜、配电箱等处须捆扎牢固，防止接头处因电源线被摆动时承受应力，从而发生事故。8.登高检修作业过程中应将四脚固定，防止滑动。13安全操作规程2)禁止在不牢固的地方踩踏攀拉，在石棉瓦、油毛毡松软纤维板等吊顶上作业时，应提前采取有效的安全防护措施。3)登高作业应系好安全带，安全带的绳子应系在坚固的建筑结构件上或金属构架上，无安全带系挂点时应设置生命绳，安全带应高挂低用。本人坠落和伤害他人。钢丝等清理干净。防止人员合闸送电。劳动防护用品安全带、安全帽、反光衣、绝缘鞋、绝缘手套施救，同时向现场应急联系人或安全员报告。2.发现机械伤害事故时，应立即使设备紧急停机或立即断告。应急处置火势较大时应立即撤离至安全地带。4.发生高处坠落事故时，应立即向应急联系人或安全员报未经允许严禁靠近观望。项目应急联系人：联系电话：相关图例/14安全操作规程水暖工安全操作规程工种名称水暖工编号G-0071.高处作业设施不牢固、安全防护不到位。主要危险有害因素2.小型机具防护、绝缘不到位。3.劳保用品质量不合格或未正确使用。4.动火作业防护不到位，易燃易爆材料存放不符合消防要求。易造成事故类型高处坠落、物体打击、火灾、机械伤害、起重伤害、触电1.高处作业平台应稳定可靠，有可靠的安全带系挂点。得随意拆除。求。4.密闭空间或受限空间作业须申请作业许可，必须先通风，检测合格后方可进入施工。5.设备接线须符合临时用电相关规范标准要求。6.聚苯板等易燃材料存放须满足消防安全要求。7油漆、喷漆场地和库房严禁烟火，喷漆作业场所10m内严禁电焊、气割等明火作业。8.使用电钻、套丝机、压槽机等工具时严禁佩戴手套。9.严禁使用角磨机、无齿锯打磨物料。10.使用水钻、电锤、錾子剔槽或开孔时，板下、墙后设置警示标示或专人警戒，不得有人靠近。相关安全要求和11.管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管禁止事项子就位卡牢后，方可松倒链。12.用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸、碱槽必须加盖，并设明显标志。13.新旧管线相连时，要查清旧管线内是否存在易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经测试许可后，方可操作。14.管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分盲板、法兰、焊口、丝口处停留。15.高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。16.管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。17.管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、气锤。18.机械设备断电，特别是压力设备须放入库房。19.易燃垃圾及时清理出场。20.洞口、临边防护恢复到位，密闭空间锁闭。劳动防护用品安全带、安全帽、反光衣、防护手套、口罩15安全操作规程1.发现触电事故时，应立即断电，确保自身安全，不得盲目施救，同时向现场应急联系人或安全员报告。2.发现机械伤害事故时，应立即使设备紧急停机或立即断告。应急处置火势较大时应立即撤离至安全地带。近观望。项目应急联系人：联系电话：相关图例/16安全操作规程通风工安全操作规程工种名称通风工编号G-0081.高处作业平台防护缺失，未正确使用安全带。2.机械设备防护不到位，未按操作规程操作。主要危险有害3.设备电缆线绝缘防护不到位，或材料碾压电缆线造成破因素损。4.易燃材料垃圾存放不符合消防安全要求。5.提升设备未经验收合格，违规操作。易造成事故类型高处坠落、物体打击、机械伤害、触电1.机械设备操作人员须经过培训，不得不得私自拆除保护罩，擅自改电气系统，操作人员不应戴手套、穿宽松衣服、女士头发应盘卷防止吸入或卷入。2.登高作业时，搭设高处作业操作平台必须符合规范要求，使用高处作业车必须经过厂家培训并考核合格。3.动火作业必须开具动火审批单，设专人看护。完成后及时恢复。定，严禁在龙骨、顶板上行走。6.设备使用前应检查和空车试运行，不得在储料架上行走7.设备维修时应断电，悬挂断电标识。相关安全要求和禁止事项放入废料池，防止尖锐部位伤人。方可进行剪切。严禁剪切超过规定厚度和压不住的窄钢板。脚不得放在踏板上。10.空气压缩机应定期检验，储气罐放置稳固。11.扳边机操作时不得将手靠近上下模。操作人员应相互配合，翻板及折方时，前面不得站人。12.液压铆钉钳操作时严禁将手置于活塞杆与铆钉之间。应注意手同开关的距离，严禁准备工作时触动开关。13.使用角磨机时严禁拆除防护罩，严禁使用切割砂片打磨物料。14.在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时，管内外操作人员应配合一致，里面的人面部必须避开冲孔。坑和其他障碍物。应轻起慢落，严禁任意抛扔。17安全操作规程16.搬抬铁板必须戴手套，并应用破布或其他物品垫好。17.安装风管时不得用手摸法兰接口，安装材料不得放在风管顶部或脚手架上，所用工具应放入工具袋内。18.在操作过程中，室内外如有井、洞、坑、池等周边应设口必须盖严封牢。并用索具将风管固定好，待安装完毕后方可拆除索具。热水澡冲净。21.合管时应佩戴耳塞，避免造成噪音性耳聋。22.工作完毕应拉闸断电，锁好闸箱，并及时清理下脚料，做到活完场净。24.保温胶等易燃易爆品放入危险品仓库。劳动防护用品安全带、安全帽、反光衣1.发现触电事故时，应立即断电，确保自身安全，不得盲目施救，同时向现场应急联系人或安全员报告。2.发现机械伤害事故时，应立即使设备紧急停机或立即断告。应急处置火势较大时应立即撤离至安全地带。地带，听从应急管理人员指挥，未经允许严禁靠近观望。项目应急联系人：联系电话：相关图例/18安全操作规程木工安全操作规程工种名称木工岗位编号G-0091.违规操作盘锯等设备。2.盘锯等设备缺少防护罩。3.工作场所地面有铁钉和碎玻璃。主要危险有4.在工作场所内吸烟。害因素5.模板堆放超高、模架上堆放模板超重。6.产生大量锯末未及时清理，灭火器材配备不足。7.高处作业未按要求系挂安全带。8.机械设备未设立独立开关，使用倒顺开关。易造成的事故类型机械伤害、高处坠落、火灾、触电、物体打击1.脚手架作业人员须持证上岗，经入场安全教育及相关安全技术交底后方可作业。2.作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电手套。3.上班作业前，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架正、绑牢，有无探头板和空隙。4.作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。5.高处作业时，材料码放必须平稳整齐。高处作业时工具应放入工具袋内，且应设置放脱手挂绳措施。6.使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然爆断伤人。相关安全要求和禁止事项7.成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过1.2m为宜。8.使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放入工具箱，高处作业应放入工具袋内。9.木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活器材。10.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。11.地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。12.模板工程作业高度在2m和2m13.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。14.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。19安全操作规程15.基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽（坑）内运送模须远离危险区域。16.组装竖向模板时，必须设牢固支撑，可靠的操作架，正确使用个人防护用品。17.安装及拆卸定型化模板、无支腿大模板和角模模板必须放入专防护栏杆，架体高度不得低于大模板高度的丝绳索扣（保险钩)固定，严禁使用铁丝或火烧丝固定大模板。18.拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。19.拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序。先拆模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。20.拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人失稳坠落。21.严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。22.安装和拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。23.拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。24.操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，电工排除。25.作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。26.作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套，作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽（从事转动设备作业时，应将长发或发辫盘卷在工作帽内）。27.机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。（施电源，不得在运转中修理）。28.链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。29.必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。30.清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。（刨花、20安全操作规程木屑应存放到现场垃圾池中，集中外运）。31.每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。并配置足够灭火器。32.作业完成后必须拉闸，箱门锁好。33.圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯与截料锯不得混用。34.作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝必须拧紧。35.必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推，必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。36.短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。37.木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出。38.必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，械停止运转后方可进行。39.严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。40.安装后验收合格手续，防护罩、分料器、防护挡板等安全装置合闸”）。41.机械设备必须设立独立开关，严禁使用倒顺开关。42.木工支模时应按作业程序进行，模板未固定前不准离开或从事其他工作。劳动防护用品安全帽、安全带、反光衣、护目镜、防尘口罩、防噪音耳塞1.发现触电事故时，应立即断电，确保自身安全，不得盲目施救，同时向现场应急联系人或安全员报告。2.发现火灾事故时，应立即示警和通知现场应急联系人或安全员，应立即撤离至安全地带。应急处置3.发现机械伤害事故时，应立即使设备紧急停机或立即断电，防止机械二次伤害，同时向现场应急联系人或安全员报告。4.发生高处坠落、物体打击事故时，应立即向应急联系人或安全员急管理人员指挥，未经允许严禁靠近观望。项目应急联系人：联系电话：相关图例/21安全操作规程钢筋工安全操作规程工种名称钢筋工编号G-010设置枕木或者木方。2.起吊离地1米以上时作业人员靠近，超荷载吊运钢筋，主要危险有害因素扎不牢固，未多点起吊，遇障碍物、架空电线发生碰撞。3.马凳或支架设置不符合要求作业层超荷载集中堆放钢筋，底板钢筋绑扎未设置走道。4.绑扎墙柱钢筋，未设立可靠的操作平台或未，绑扎竖向钢筋在4m以上时未设置临时支撑，未采取防倾倒、防坠落措施。要求佩戴使用安全带。易造成事故类型高处坠落、物体打击、坍塌1.如冰雹、大雨、大雪等天气情况下，应禁止作业。2.操作人员作业时应扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣。3.在2m及以上高处作业，应搭设脚手架或操作平台，临边

应搭设防护栏杆。骨架。相关安全要求和禁止事项措施应符合要求。行安全计算后方可使用。面1m以内方准靠近，就位支撑好后，方可摘钩。手架或模板上。围附近是否有高压线，严防碰触。10.脚手架、模板支撑系统上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。劳动防护用品安全带、安全帽、反光衣、防滑鞋22安全操作规程应急处置项目应急联系人：联系电话：相关图例竖向钢筋绑扎非地面作业需系挂安全带23安全操作规程石工安全操作规程工种名称石工岗位编号G-011主要危险有害1.石料倾倒、石头加工碎块迸溅、因素2.运输车辆视觉盲区。易造成的事故类型机械伤害、物体打击、1.必须佩戴好安全帽，防尘口罩，护目镜、穿好反光背心等劳动防护用品。2.检查作业面是否存在安全隐患，如有安全隐患应予以清除。3.用铁锤剔凿石块（料）前，必须先检查铁锤有无破裂，锤柄应用弹性的木杆制成，锤柄与锤头必须安装牢固。4.凿击或加工石块时，应精神集中，作业时应戴防护镜，严禁两人面对面操作。5.不得在陡坡、槽、坑、沟边沿、墙顶、脚手架上和妨碍道路安全等场所进行石块凿击作业。相关安全要求和禁止事项6.搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固。工人抬运时，应互运石料的车辆前后距离。在平道上不应小于2m，坡道上不应小于10m。（搬运作业前应检查运输道路和搬运工具如：搬运绳、7.往槽、坑、沟内运石料时，应用溜槽或吊运，（吊运应使用坑、沟边沿1m以外。（材料码放场地必须平整坚实，不积水，安全）。8.在脚手架上进行砌石作业时，应经常检查架子的稳定状况，堆放石料不得超过脚手架的规定荷载重量，且不得将石板斜靠在护栏上。工作完毕，必须将脚手架上的石渣碎片清扫干净。劳动防护用品安全帽、安全带、反光衣、护目镜1.发现机械伤害事故时，应立即使设备紧急停机或立即断电，防止机械二次伤害，同时向现场应急联系人或安全员报告。2.发生物体打击、应急处置员报告，确保自身安全，不得盲目施救，并撤离至安全地带，听从应急管理人员指挥，未经允许严禁靠近观望。项目应急联系人：联系电话：相关图例/24安全操作规程水磨石工安全操作规程工种名称水磨石工岗位编号G-012主要危险有害1.操作不当。因素2.电缆破损。易造成的事故类型机械伤害、触电1.水磨石面宜在混凝土达到设计强度70%—80%时进行磨削作业。纹的清脆声音时，方可作业。安全防护设施及漏电保护器，应齐全，灵敏有效。员严禁向井内探头。稳放。身栏，旋转式楼梯必须按规定搭设安全网。禁由窗口、阳台等处往外抛扔。相关安全要求和禁止事项损，保护接地良好。水磨石机操作人员，必须戴绝缘手套、24V以下安全电压照明。动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。10.作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面须经沉淀后排出或回收利用。11.作业中，当发现磨盘跳动后异响，应立即停机检修。停机时，应先提升磨盘后关机。12.更换新磨石后，应先在废水泥制品表面磨1—2h，待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。13.作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。14.长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械维修和保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。劳动防护用品安全帽、安全带、反光衣、绝缘手套、绝缘鞋、护目镜25安全操作规程施救，同时向现场应急联系人或安全员报告。2.发现机械伤害事故时，应立即使设备紧急停机或立即断应急处置告。项目应急联系人：联系电话：相关图例/26安全操作规程油漆工安全操作规程工种名称油漆工编号G-0131.高处作业未正确系挂安全带。主要危险有害2.违章操作机械设备。因素3.喷涂设备违规用电。4.外墙作业时未设置警戒区或上下交叉作业。易造成事故类型高处坠落、触电、物体打击应牢固，试喷时不准对人。3.除锈使用的手持电动机具（砂轮机）作业前，应试机检查。不得进行拆改。4.使用脚手架、操作平台、人字梯作业前，应检查稳定状况，安全防护设施齐全有效。气系统、传动机构、限位装置、紧急停车按钮等进行检查。带系挂点安全牢固，悬空钢结构梁下方防坠安全平网安全可靠、无漏洞。志。相关安全要求和禁止事项滚动。完毕应冲洗干净。10.高处作业时应按要求正确系挂安全带，高挂低用。在钢结少一个安全钩系挂在安全带系挂点上。11.脚手架、操作平台上的工具、材料应分散放稳，不得超过允许荷载。剩料、废料应及时清运，不得随意丢弃。12.不得将高空作业车作为垂直运输设备。操作前，确保所有上升高平台，或在平台升高的状态下行驶。13.不得将高处作业吊篮作为垂直运输设备。吊篮内作业人员不应超过227安全操作规程吊篮。14.不得使用木质人字梯，使用的人字梯应四脚落地，摆放平站人、不得铺设脚手板。15.在地下室、室内喷涂作业，应保持良好的通风。喷涂时不得对着喷嘴察看。16.不得拆除临边、洞口防护设施，确因施工原因，需要拆除在安全可靠的安全带系挂点上，作业完应将防护设施恢复。悸等，应立即停止作业，到室外通风处休息。18.六级及以上风力，及浓雾、雨雪等恶劣气候时，不得进行时不得使用高处作业吊篮作业。19.应将施工作业落地的碎料、杂物及时清理干净，做到工完场清。电动机具应关闭电源，并回收至仓库。20.不得将吊篮停在半空中，应将吊篮放至地面，人员离开吊的杂物、零散物件。21.将高空作业车驶入有妥善保护的区域。臂式作业车确认大臂已放低至超过后驱动轮的位置，剪刀车平台降至最低位置，关闭电源，拔走钥匙，以免他人擅自使用。劳动防护用品安全帽、安全带、反光衣、防护手套、口罩、护目镜救，同时向现场应急联系人或安全员报告。应急处置听从应急管理人员指挥，未经允许严禁靠近观望。项目应急联系人：联系电话：相关图例/28安全操作规程装配式构件安装工安全操作规程工种名称装配式构件安装工编号G-0141.装卸车时车辆不稳定，装卸车吊装机械和吊索具不合格，打击风险。倒侧翻现象，存在物体打击风险。全防护不到位，存在高处坠落风险。主要危险有害因素差，吊装过程中断裂导致高处坠落，存在物体打击风险。墙固定不牢靠存在倾倒侧翻现象，存在物体打击风险。件进行一定范围内的约束牵引，存在物体打击风险。全带未正确使用，存在高处坠落风险。8.构件集中荷载过大，存在支撑体系坍塌风险。易造成的事故类型高处坠落、物体打击、起重伤害作业前进行检查，不合格设施禁止使用。放要求，构件严格按照方案要求进行存放。3.装卸人员禁止站在构件上进行挂、摘钩等作业。留意周边环境是否安全。5.放置钢垫片时应在构件吊装至放置点前或者在吊装构件相关安全要求和禁止事项下方设置防护设施后再进行放置。留意吊索具状态，作业人员临边作业应正确系挂安全带。撑杆同时拆除调整。进行登高摘除吊钩，不得攀爬构件及临时支撑结构。排、花线、破旧电缆线。29安全操作规程劳动防护用品安全帽、安全带、反光衣、防尘口罩应急处置观望。项目应急联系人：联系电话：相关图例/30安全操作规程吊篮安拆工安全操作规程工种名称吊篮安拆工编号G-015主要危险有害因素1.高处作业未正确系挂安全带。立体交叉作业。易造成事故类型高处坠落、物体打击更换。同一台吊篮的构配件应是同一厂家的产品。2.工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在进行清理，不得涂油，对不符合要求的钢丝绳进行更换。变形。4.安拆人员应查看吊篮的周围环境及影响安拆和使用的不安的承载能力。5.作业范围及坠落半径范围内应设置警戒线或明显的警示标相关安全要求和禁止事项系挂点。时应轻拿轻放、以防挤手或砸脚。屋面边缘保持2措施。应保证至少一个安全钩系挂在安全带系挂点上。10.异形吊篮的悬挂机构安装应按照专家论证后确定的方案进行安装。11.悬挂机构前支架不得支撑在未经核算的女儿墙上、墙外或建筑物挑檐边缘。12.配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移量应符合设计规定。13.前、后支架与支承面的接触应稳定牢固。前支架的上立柱31安全操作规程可拆卸的标准螺栓紧固，不得用销轴组装。14.张紧绳应在方管横梁上方居中。钢丝绳在做回弯时，应使用鸡心环保护使其圆滑过渡。15.绳卡应设置4个，把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺挂机构横梁前端同一悬挂点上。16.安装时钢丝绳、电缆线应沿建筑物立面缓慢下放至地面，不得抛掷。17.提升机和安全锁与悬吊平台的连接应可靠，应采用专用高无漏油及明显渗油。工作正常，无异常现象。18.将上限位行程开关安装在安全锁的上部，采用U型固定支得小于80cm（或符合方案规定）。19.安全绳应独立地固定在可靠固定点上。不得固定在吊篮悬效的保护措施。20.拆除前应将吊篮平台下落至地面，并将钢丝绳从提升机、完全卸载之前，不得进行平衡重的拆除。21.吊篮上部所有构配件拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放在容器内，不得将吊篮任何部件从屋顶处抛下。22.悬挑结构平行移动时，应将吊篮平台降落至地面，并应使其钢丝绳处于松弛状态。23.六级及以上风力，及浓雾、雨雪等恶劣气候时，不得进行露天攀登与悬空高处作业。24.由专业电工进行接线。通电检查吊篮的运行状况，提升机应无异常声音和震动现象。各元器件行程开关动作灵敏可靠。3～53m～5m，能停止运行。26.手动滑降手柄检查。吊篮上升3m～5m后停住，同时抬起应不大于下降速度的1.5倍。27.额定荷载试验。吊篮内均匀装载额定载重量，悬吊平台上下运行3～53m～5m。运行过程中无异常声响、全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。32安全操作规程劳动防护用品安全帽、安全带、反光衣员报告，确保自身安全，不得盲目施救，并撤离至安全地带，应急处置听从应急管理人员指挥，未经允许严禁靠近观望。项目应急联系人：联系电话：相关图例/33安全操作规程塔式起重机司机安全操作规程工种名称塔式起重机司机编号G-0161.不按规定佩戴安全防护用品。2.司机无证上岗、违章操作、酒后或疲劳作业。主要危险有害因素3.安全装置或制动系统失效。4.在没有信号指挥或未得到指挥信号的情况下进行操作。5.遇大风、浓雾、雨雪等天气条件不允许的情况下强行冒险作业。6.相邻塔机发生碰撞。易造成的事故类型机械伤害、起重伤害、触电1.塔式起重机起重司机操作人员应取得特种作业人员资格证书，严禁无证上岗。2.司机上机作业前应进行交接班手续，检查机械运转记录及交接班记录填写情况及记载事项。3.配电箱在送电前，联动控制器应在零位。合闸后，检查金属结构部分无漏电后方可上机。限位器、保险装置、指示仪表及制动器等。5.塔式起重机回转、变幅、起吊动作前，司机应首先发出音响信号，以提醒作业现场人员注意；起吊时应统一指挥明确指挥信号；指挥信号不清楚时，不得起吊；司机在正常作业中，应只服从指挥人员的指挥信号，对其他人员发布的指挥信号严禁盲从。6.塔式起重机起吊吊载物时，不应提升悬挂不稳的吊载物，不相关安全要求应在吊载物上悬挂附加吊载物，起吊零散物料或异形构件时应和禁止事项使用钢丝绳捆绑牢固，应先将吊载物吊离地面约500mm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可继续起升。7.作业中遇突发故障，应采取措施将吊物降落到安全地点，严禁吊物长时间悬挂在空中。并立即停机修复，不得带病作业或在运转中进行维修保养。8.雨雪过后，应先经过试吊，确认制动灵敏可靠后方可进行作业。夜间施工应有足够照明。9.物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放悬挂其他物件；零星材料起吊时，必须用吊笼或料斗；不应用吊钩直接悬挂于吊载物的方式进行起重吊装作业；当吊物上站人时不得起吊。应擅离操作岗位。就位点时，应采取慢速就位。34安全操作规程每挡停1-2s,直至最高挡。当需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，不应应按规定时间使用，不应无限制使用慢就位挡。的物品。站人。15.两台或两台以上塔式起重机在重叠回转半径范围内作业时，应遵循后塔让先塔、动塔让静塔、轻载塔让重载塔、客塔让主塔的原则，上述原则同时存在时，应按上述原则中排序靠前的原则执行。16.遇有下列情况时，应暂停吊装作业：强风影响安全施工时。2）起重机发生漏电现象。3）钢丝绳严重磨损，达到报废标准。4）安全保护装置失效或不准确。上结构能够随风回转、风自平衡臂吹向起重臂、风载力矩与自重力矩反向相互抵消。收起至停机位置。规定的角度位置、将吊钩起升至说明书规定的距起重臂最小距离。工具，关好操作室的门窗，拉断其他闸箱的电源，打开高空指示灯。通道上下塔式起重机，上下扶梯通道时不得手携工具物品。时，应系好安全带。23.作业台班完成并停机后，应填写机械运转记录及相关报表、资料，并向下一班司机做好交接班的信息传达。劳动防护用品安全帽、反光衣、安全带1.发现触电事故时，应立即断电，确保自身安全，不得盲目施救，同时向现场应急联系人或安全员报告。应急处置2.发现机械伤害事故时，应立即将设备紧急停机或立即断电，确保自身安全，防止二次伤害，同时向现场应急联系人或安全员报告。3.发生起重伤害事故时，应立即向应急联系人或安全员报告，35安全操作规程确保自身安全，不得盲目施救，并撤离至安全地带，听从应急管理人员指挥，未经允许严禁靠近观望。项目应急联系人：联系电话：相关图例/36安全操作规程施工升降机司机安全操作规程工种名称施工升降机司机编号G-0171.未按规定佩戴安全