橡胶半成品制造工专项考试复习题库（附答案）

st橡胶半成品制造工专项考试复习题库（附答案）单选题1.压延机辊筒包胶层（包辊胶）的作用是什么？A、保护辊筒本体免受磨损和高温腐蚀B、增加辊筒的表面粗糙度C、防止胶料打滑参考答案：A2.半成品硫化后表面出现“海绵状”或“气泡”，主要原因通常不是？A、混炼胶中含有挥发物未排除B、硫化压力过大C、加热不均匀参考答案：B3.影响压延胶片横向收缩率的因素主要是？A、前辊速度B、压延延伸率C、辊筒直径参考答案：B4.挤出机螺杆转速过高会导致什么现象？A、半成品表面光滑B、胶料挤出温度过高，甚至焦烧C、挤出量减少参考答案：B5.挤出机出胶量突然减少，且机头压力下降，最可能的原因是？A、螺杆折断B、口型堵塞或螺杆前段磨损C、电机转速过快参考答案：B6.压延机压延时，包辊性不好通常意味着什么？A、胶料流动性太好B、胶料表面粗糙C、胶料温度或配合剂不适合参考答案：C7.下列哪种材料制成的模具，最适合制造透明或高光泽度的橡胶制品？A、碳素钢B、铝合金C、铍铜合金参考答案：B8.挤出机停机清洗时，通常使用的清洗剂是？A、水B、软质胶（如再生胶）或专用清洗胶C、浓盐酸参考答案：B9.检查半成品硬度时，硬度计压针刺入胶料的深度反映了胶料的？A、拉伸强度B、回弹性能C、压缩永久变形参考答案：A10.挤出机螺杆的压缩比一般设计为多少？A、1:1B、1:3到1:6C、1:10以上参考答案：B11.在橡胶半成品表面喷脱模剂时，错误的操作是？A、均匀喷涂B、喷涂过厚导致堵塞流胶槽C、在模具闭合前喷涂参考答案：C12.关于帘布贴胶，压延机辊距过小会导致什么？A、帘布分层B、帘布跑偏C、胶料厚度增加参考答案：A13.混炼胶出现“喷霜”现象，最常见的原因是？A、生胶塑炼过度B、配合剂在胶料中的溶解度低于胶料温度下的饱和浓度C、混炼时间不足参考答案：B14.挤出机螺杆出现“乙字型”弯曲，主要原因可能是？A、喂料不均匀B、机筒过热导致螺杆受热弯曲C、螺杆转速过快参考答案：B15.当橡胶半成品出现局部变形或塌陷时，最可能的原因是？A、硫化压力不足B、胶料流动性太好（如焦烧过早）且承压能力不足C、胶料流动性差参考答案：B16.检查压延胶片厚度的最标准位置是？A、胶片刚刚离开压延辊的瞬间B、胶片冷却后的任意位置C、胶片离开冷却辊并卷取后参考答案：C17.压延机辊筒表面出现“焦烧”斑点，处理方法是？A、继续使用直到斑点扩大B、停机清理辊面并降低温度C、在斑点处涂抹滑石粉参考答案：B18.在压延工艺中，为了防止胶料在辊距处“海绵化”或卷入空气，通常需要？A、增加辊距B、在辊筒表面涂刷隔离剂C、降低辊速参考答案：B19.在硫化过程中，测量胶料胶温最常用的方法或仪器是？A、水银温度计B、点温计C、便携式红外测温仪参考答案：C20.压延机使用润滑油时，应选用哪种类型？A、金属切削液B、抗氧化、耐高温的工业润滑油C、食用油参考答案：B21.使用样板检测半成品长度时，应？A、垂直放置样板，用力按压测量B、沿样板长度方向平行放置，检查间隙C、仅凭肉眼观察外观参考答案：B22.在进行模压硫化时，如果不使用模具垫片，最可能的结果是？A、胶料溢出，导致模具磨损B、胶料溢出不足，导致模压件缺胶C、没有任何影响参考答案：A23.有关丁苯橡胶（SBR）塑炼的正确说法是？A、塑炼效果受温度影响较小B、荷载量的增加通常会增加混炼效果C、反复剪切对分子链断裂最有效参考答案：C24.在压延过程中，为了防止胶料粘辊，有时会使用“压延机辊筒加热温度高于胶料脆点”的策略，其目的是？A、改善流动B、防止胶料在低温下冷却粘连C、增加表面硬度参考答案：B25.在热压板硫化时，若发现胶料溢料量过大，首先应调整的是？A、增加锁模力B、减少每次加胶量或调整加料位置C、提高热板温度参考答案：B26.挤出半成品表面出现“鱼鳞纹”，通常是因为？A、口型刀口磨损或有毛刺B、螺杆转速过低C、胶料温度过低参考答案：A27.半成品剪裁刀片的锋利程度，对剪裁质量的影响是？A、刀片越钝，断面越光滑B、刀片过钝会导致断面分层、毛边多C、刀片越钝，切口越整齐参考答案：B28.橡胶半成品在压延过程中，温度过高最严重的后果是？A、压延设备损坏B、胶料焦烧，无法进行后续硫化C、辊距无法调整参考答案：B29.橡胶半成品在进行冷喂料挤出时，胶料状态应该是？A、刚性块状B、软胶或半硬质胶C、熔融状态参考答案：B30.在使用硫化仪测定焦烧时间（t10）时，剪切模量上升至最小值的10%所需的时间为？A、t90B、t50C、t10参考答案：C31.橡胶半成品在存放过程中如果出现“发粘”现象，最可能的原因是？A、环境湿度太低B、橡胶发生了热老化或降解C、橡胶品种不对参考答案：B32.检测橡胶半成品尺寸公差时，最常用的测量工具是？A、直角尺B、游标卡尺C、千分尺参考答案：B33.下列关于压延机压延系数的说法，错误的是？A、压延系数=压延前的胶片厚度/压延后的胶片厚度B、压延系数反映了胶料在辊筒间的延伸程度C、压延系数越大，胶料受到的剪切力越大参考答案：C34.进行半成品部件外观质量检查时，主要检查内容包括？A、仅检查尺寸公差B、检查尺寸、缺胶、气泡、杂质、歪斜等C、仅检查是否焦烧参考答案：B35.压延机使用过程中，辊筒轴承温度一般不应超过多少度？A、50℃B、80℃-90℃C、120℃参考答案：B36.挤出机停止运行时，应该先做什么？A、立即停止喂料并清空料筒B、先停止螺杆转动，再停止喂料C、只需要关闭电源参考答案：A37.压延后的胶片出现气泡，最主要的原因是？A、压延机压力不足B、炼胶时间过长C、胶料受热膨胀混入空气或挥发分未排出参考答案：C38.检查压延机传动齿轮箱油位时，应处于什么位置？A、满油位B、视窗中间位置C、最低刻度线以下参考答案：B39.橡胶半成品存放仓库的要求中，严禁存放的是？A、防老剂B、强酸强碱C、炭黑参考答案：B40.硫化模具分型面加工粗糙，会导致？A、硫化胶件飞边过厚且难以去除B、硫化胶件尺寸变小C、无明显影响参考答案：A41.当混炼胶料在出片或压延时表面出现大量裂纹（冷流纹），主要原因通常不是？A、辊温过低B、辊距调整过快C、胶料中含挥发分过高参考答案：B42.挤出制品出现“中空”现象，通常是因为？A、螺杆堵塞B、胶料表面张力过大或螺杆剪切力不足C、口型设计过大参考答案：B43.在胶料压延前进行滤胶的主要目的是什么？A、提高胶料颜色B、除去胶料中的杂质和粉尘C、增加胶料的硫化速度参考答案：B44.压延机辊筒表面出现局部不均匀磨损，通常是由于？A、辊筒加工精度误差B、轴承游隙过大或异物混入C、冷却水流量过大参考答案：B45.下列哪种橡胶（或共混物）的耐热性能通常优于天然橡胶？A、丁苯橡胶B、天然橡胶C、三元乙丙橡胶参考答案：C46.橡胶半成品制造中，炼胶机辊筒温度过高会导致什么后果？A、胶料焦烧B、胶料过度硫化C、胶料物理性能增强参考答案：A47.胶料在压延机上挂胶后，其厚度在哪个阶段基本定型？A、通过最后一道辊筒之前B、通过最后一道辊筒之后C、胶料离开辊筒接触冷却辊的瞬间参考答案：B48.压延后的胶片存放一定时间后发粘，可能是因为？A、挤出温度过低B、隔离剂不足或存放环境湿度过大C、胶料配方中促进剂用量过多参考答案：B49.压延帘布时，压延机的速比控制是为了什么？A、控制压延延伸率B、降低机器速度C、增加摩擦力参考答案：A50.使用热风烘箱进行半成品硫化定型时，若时间过长，可能导致？A、硫化不足B、硫化过度C、硬度反而下降参考答案：B51.压延机辊筒表面的温度控制，对胶料能否顺利包辊起着决定性作用，如果辊温过低，胶料？A、会过快硫化B、不易包辊且表面发粘C、容易产生焦烧参考答案：B52.下列关于硫化罐硫化（罐压硫化）的说法，正确的是？A、内部压力完全由硫化介质产生B、加热介质和压力介质通常是同一种介质C、硫化过程不受时间限制参考答案：B53.橡胶半成品存放室的温度控制范围一般为？A、20℃-30℃B、40℃-50℃C、60℃以上参考答案：A54.橡胶混炼胶料流动性好，通常表现为？A、门尼粘度低B、焦烧时间短C、门尼粘度高D、流动性差参考答案：A55.压延机辊距调整机构中，若出现调节不灵敏，通常与哪种部件有关？A、电机B、螺杆或丝杆润滑及磨损C、辊筒轴承参考答案：B56.混合后的胶料在密炼机下顶栓卸料口处卸料时，若发现胶料温度过高，首先应采取的措施是？A、立即加冷胶稀释B、降低下顶栓压力C、立即关闭冷却水系统参考答案：B57.下列哪种工艺属于半成品制造工艺的精整工序？A、压延B、剪裁C、混炼参考答案：B58.检查压延联动线导开架张力时，张力过大会导致？A、帘布层间贴合不紧密B、帘布纵向拉伸过度，导致帘线断裂C、压延速度加快参考答案：B59.使用双辊开炼机进行包辊操作时，塑炼胶刚上辊时容易出现“跳辊”现象，主要原因不是？A、辊距过小B、辊筒表面温度过高C、加料量过大参考答案：A60.硫化胶压出半成品，其断面形状整齐度主要取决于？A、螺杆的转速B、口型设计和压缩比C、炼胶时的混炼时间参考答案：B61.压延机辊筒温度设置原则是？A、全部辊筒温度一致B、中间辊筒温度最高，两边辊筒温度较低C、前辊温度高，后辊温度低参考答案：B62.使用自动切胶机进行切胶时，为了防止安全事故，操作者应？A、将手伸入压钳下方检查B、保持安全距离，待机器停稳后操作C、用手挡住掉落的废胶参考答案：B63.在压延贴胶操作中，为了防止帘布断裂，应该注意什么？A、增加辊距，减小张力B、适当调节辊筒速比，控制延伸率C、提高辊温参考答案：B64.橡胶半成品在入库前的检验，对于透明或浅色胶料尤为重要的一项检查是？A、是否出现“喷霜”现象B、是否硬度达标C、是否有裂纹参考答案：A65.在压延贴胶工序中，为了防止胶片起皱，应控制好？A、胶料温度和辊速的一致性B、增加辊筒压力C、减小压延延伸率参考答案：A66.压延联动线中的冷却装置主要作用是什么？A、增加压延速度B、迅速冷却胶片，防止焦烧和回粘C、清理辊筒上的杂物参考答案：B67.混炼胶料出现“喷白粉”现象（如硬脂酸析出），通常表明？A、胶料塑炼不足B、配合剂添加量超过了溶解度极限C、硫化剂过量参考答案：B68.挤出机螺杆磨损严重时，通常会出现什么现象？A、挤出压力升高B、挤出量下降，胶料温度降低C、胶料表面更加粗糙参考答案：B69.热板硫化时，若发现半成品一面平整一面凹凸不平，可能原因是？A、热板温度不均匀B、胶料重量不足C、胶料流动性太好参考答案：A70.混炼胶在停放过程中，其物理机械性能通常会发生变化，其中最明显的变化是？A、门尼粘度逐渐下降B、门尼粘度逐渐上升C、拉伸强度保持不变参考答案：B71.胶料在密炼机中混炼时，如果排胶温度过高，容易导致？A、胶料焦烧B、胶料硬度降低C、胶料流动性变差参考答案：A72.橡胶半成品存放时，胶片之间通常需要撒布什么？A、水泥B、滑石粉或隔离剂C、食盐参考答案：B73.压延机辊筒轴承缺油时，首先出现的故障现象是？A、辊筒表面磨损B、轴承温度急剧升高，甚至烧毁轴承C、辊距无法调节参考答案：B74.挤出半成品的公差等级取决于？A、挤出机的长度B、口型的加工精度和螺杆的控制精度C、胶料的重量参考答案：B75.压延机进行“四辊压延”作业时，通常采用什么排列方式？A、三上一下B、三下一下C、两上两下参考答案：C76.为了提高橡胶半成品的外观质量，烘箱定型时应注意？A、堆叠高度越高越好，以节约空间B、每次堆叠层数不宜过多，且应保持通风良好C、不需要挂锡纸，直接放置参考答案：B77.挤出机机头加热不均匀，会导致什么问题？A、胶料流动性差，压出断面变形B、胶料产生龟裂C、挤出机转速变快参考答案：A78.对于天然橡胶混炼胶，为了保证后续加工性能，一般要求其门尼粘度控制在多少范围内较适宜？A、ML(1+4)100°C<30B、ML(1+4)100°C50-80C、ML(1+4)100°C>100参考答案：B79.在压延工艺中，为了改善胶料与织物（如帆布）的粘合性，通常会做什么？A、在织物上涂布粘合剂B、减小辊距C、降低辊温参考答案：A80.橡胶半成品存放时，最适宜的相对湿度是多少？A、50%-70%B、80%-90%C、20%-30%参考答案：A81.传递模压法制造橡胶半成品时，传递模具的流胶槽截面形状通常设计为？A、圆形B、扁矩形或梯形C、正方形参考答案：B多选题1.橡胶挤出机螺杆的结构特点包括？A、渐变型螺杆B、等距型螺杆C、渐开线型螺杆D、阶梯型螺杆参考答案：ABCD2.橡胶压延过程中的“压延热收缩”是指？A、压延后胶片在自然冷却过程中长度方向缩短B、压延后胶片在卷取张力作用下长度方向伸长C、压延后胶片厚度方向变厚D、压延后胶片表面产生裂纹参考答案：AB3.橡胶半成品在存放过程中，为了防止老化，应采取的措施有？A、阴凉干燥B、避免阳光直射C、防止油污污染D、高温储存参考答案：ABC4.橡胶半成品硫化过程中，选择模具排气孔位置的原则有？A、位于脱模阻力最大的部位B、位于气体最易聚集的死角C、应保证气流顺畅，防止溢料D、排气孔不能位于产品外观表面参考答案：ABCD5.下列哪些属于天然橡胶的化学结构组成？A、聚异戊二烯B、聚丁二烯C、顺式结构D、反式结构参考答案：AC6.橡胶压延机辊筒的排列方式有？A、水平排列B、L型排列C、T型排列D、Z型排列参考答案：ABCD7.橡胶半成品硫化过程中，模腔内的“缓冲垫”作用包括？A、防止胶料溢出B、排气C、均匀传递压力D、增加制品外观缺陷参考答案：ABC8.下列属于三元乙丙橡胶（EPDM）混炼特点的有？A、不易包辊，需要加入乙烯油或操作油B、比天然橡胶难混炼，塑炼时间更长C、硫化速度比天然橡胶慢D、填料分散容易，但需要较高的剪切力参考答案：ABCD9.橡胶压延工艺中，压延机辊筒表面温度设置通常考虑的因素包括？A、胶料的粘度B、辊距大小C、压延速度D、辊筒的材质参考答案：ABC10.在橡胶半成品硫化过程中，影响硫化深度的因素有哪些？A、硫化温度B、硫化时间C、硫化压力D、硫化介质（如过热水温度）参考答案：ABD11.下列关于橡胶压延机辊筒加热方式的描述，正确的是？A、饱和蒸汽加热B、过热水加热C、电加热D、油加热参考答案：ABCD12.橡胶压延制品出现“气泡”的主要原因有？A、胶料中含有水分或挥发物B、辊筒表面温度过高C、压延速度过快，混入空气D、模具排气不良参考答案：AC13.橡胶半成品制造中，压延倍率（延展倍数）过大可能导致的后果有？A、胶料结晶B、骨架纤维断裂C、胶料焦烧D、半成品尺寸不稳定参考答案：ABCD14.橡胶半成品制备时，关于胶料塑炼的目的，下列说法正确的有？A、提高胶料的可塑性B、改善胶料的加工性能C、降低胶料的门尼粘度D、增加胶料的弹性参考答案：ABC15.关于橡胶半成品中的“海棉效应”，正确的描述有？A、指半成品内部含有微小孔隙B、主要是由于硫化时气体膨胀受阻C、主要是由于压延时卷入空气D、会导致制品物理强度下降参考答案：ACD16.橡胶半成品裁断后，为了改善部件贴合性能，可进行的表面处理有？A、打磨B、涂刷胶浆C、低温烘烤D、抛光参考答案：ABC17.橡胶混炼过程中，为了防止焦烧（prematurescorch），通常采取的安全措施有哪些？A、严格控制投料顺序B、使用防焦剂C、控制塑炼胶温度D、使用容量过大的密炼机参考答案：ABC18.关于橡胶压延时的包辊现象，下列说法正确的是？A、天然橡胶在60-70℃容易包冷辊B、合成橡胶（如顺丁橡胶）通常包热辊C、金属辊表面处理会影响包辊性D、添加油类增塑剂有助于胶料包辊参考答案：ABCD19.橡胶压延辊筒的“光辊”是指？A、表面完全光滑无花纹的辊筒B、用于压延胶片C、用于压延织物D、表面有特定的凹凸纹理参考答案：AB20.橡胶半成品硫化设备中，平板硫化机的特点包括？A、温度分布均匀性较差B、操作简便，成本低C、升温慢，效率较低D、适合复杂几何形状制品参考答案：BCD21.下列关于橡胶辊筒表面加工光洁度的要求，说法正确的是？A、压延机辊筒光洁度通常要求较高，以获得平滑表面B、橡胶表面温度会影响实际光洁度C、表面粗糙度过高会导致胶料表面拉毛D、辊筒表面镀铬层剥落不影响产品质量参考答案：ABC22.关于钢丝帘线浸渍胶浆，正确的有？A、浸渍主要目的是使胶浆渗透到钢丝表面B、浸渍可以使用苯类溶剂C、浸渍后需进行烘干D、浸渍胶浆应保持适当粘度参考答案：ACD23.下列属于橡胶密炼室主要部件的有？A、上顶栓B、下顶栓C、速比齿轮D、捣固锤参考答案：ABC24.在胶料混炼过程中，下列关于加料顺序的说法正确的是？A、填充剂通常在炭黑之后加入B、促进剂和防老剂通常在最后阶段加入C、硫化剂通常在辊筒冷却后或混炼终点加入D、小料（硬脂酸、氧化锌）通常在填充剂之前加入参考答案：ABC25.下列关于硫化促进剂（如CZ,NOBS）的说法正确的是？A、能降低硫化温度和缩短硫化时间B、能提高硫化平坦线，改善操作安全性C、有时可能起延迟硫化作用D、使用过量不会影响胶料的物理机械性能参考答案：ABC26.橡胶骨架材料中，属于无机纤维的是？A、玻璃纤维B、尼龙C、钢丝D、芳纶参考答案：AC27.橡胶压延机更换辊筒时，必须进行的检查有？A、辊筒表面是否有裂纹B、辊筒轴承是否灵活C、辊筒温度是否一致D、辊筒长度是否一致参考答案：ABC28.关于橡胶半成品（如胶片、压延品）的质量缺陷，下列说法正确的是？A、压延起皱通常与压延方向拉伸过度有关B、胶片焦烧多因辊温过高或混炼不均C、压延收缩率过大表明塑炼不足D、表面气泡通常是由于压延时空气卷入参考答案：ABCD29.关于橡胶密炼工艺，正确的有？A、密炼温度通常高于开炼B、密炼比开炼更适合加工难混炼的胶料C、密炼过程中的剪切力主要产生于转子与混炼室的间隙D、密炼胶质量通常比开炼胶更均匀参考答案：ABCD30.橡胶压延联动线中，冷却装置的作用有？A、迅速冷却胶片B、防止半成品粘在一起C、固定半成品形状D、降低车间温度参考答案：ABC31.下列哪些属于橡胶挤出半成品的常见缺陷？A、偏心B、表面粗糙C、龟裂D、厚薄不均参考答案：ABCD32.关于橡胶的“硫化平坦性”，下列说法正确的是？A、平坦线宽表示硫化时间容差大B、平坦线宽表示操作安全性高C、平坦线越窄，越难控制硫化点D、曲线上升阶段越陡，表示硫化速度越快参考答案：ABCD33.橡胶压延工艺中，为了避免胶料在压延机上产生“压延依赖性”，应采取的措施有？A、提高胶料可塑性B、在辊筒表面涂滑移剂C、控制辊距D、采用开放式压延机参考答案：ABC34.在橡胶半成品制造中，关于“硫化返原”现象，正确的有？A、指硫化后的硫化胶在一定条件下性能回升的现象B、主要是由于结构不稳定的硫化胶分解造成的C、通常发生在特定类型的橡胶中D、是由于温度过低导致的参考答案：ABC35.下列哪些属于橡胶塑炼过程中的影响因素？A、塑炼温度B、塑炼时间C、机械剪切力D、胶料配方参考答案：ABCD36.橡胶半成品制造过程中，为了提高胶料与骨架材料的粘合强度，常用的表面处理方法包括？A、脱脂处理B、表面打磨C、喷涂粘合剂D、碱洗处理参考答案：ABCD37.橡胶压延生产线中，导开装置的作用有？A、张紧胶料B、保持胶料张力恒定C、控制压延速度D、剪切胶料参考答案：ABC38.橡胶硫化仪的主要参数包括？A、焦烧时间（Ts）B、正硫化时间（t90）C、硫化平坦性D、拉伸强度参考答案：ABC39.在橡胶真空吸塑工艺中，下列属于影响质量的因素有？A、真空度B、吸塑温度C、胶片厚度D、冷却速度参考答案：ABCD40.关于硫化工艺中的硫化温度，下列说法正确的是？A、提高温度可以缩短硫化时间，提高生产效率B、温度过高会导致橡胶分子链降解，产生焦烧现象C、温度过低会导致硫化不充分，硫化返原D、硫化温度的确定需综合考虑橡胶种类、配方及硫化仪数据参考答案：ABCD41.橡胶半成品（如胶管、胶带）在制造中，常用的包布或包覆工艺有？A、干包布B、湿包布C、缠绕包布D、热包布参考答案：ABCD42.关于橡胶冷喂料挤出机，下列说法正确的是？A、胶料无需进行热炼直接进入机筒B、结构上通常配有远红外加热器或螺杆冷却装置C、胶料停留时间短，温度升高少，适合易焦烧胶料D、生产效率比热喂料挤出机低参考答案：ABC43.在橡胶压出半成品制造中，造成“压出物表面粗糙”的可能原因有？A、胶料温度过低B、螺杆转速过高C、压出机机筒或口型温度过高D、粘合剂残留参考答案：ABCD44.橡胶压延机的“逆压延”工艺特点是？A、胶料从快辊向慢辊方向流动B、胶料从慢辊向快辊方向流动C、快辊温度高于慢辊D、慢辊温度高于快辊参考答案：AD45.开炼机（压延机）操作中，下列属于安全操作规范的有？A、接辊距时必须从大间距逐渐减小B、加料时必须戴防护手套C、切割密炼机落料时严禁直接用手D、两人配合压延时，必须有一人指挥参考答案：ABD46.下列哪些橡胶半成品通常需要经过“挂胶”工艺？A、输送带帆布层B、V带包布C、输油管内衬D、胶辊表面参考答案：ABCD47.在硫化罐硫化工艺中，下列属于关键操作控制点的有？A、升温速率B、硫化压力（水压）C、硫化温度D、排气次数参考答案：ABCD48.关于密炼机的卸料门密封系统，下列说法正确的是？A、密封条材质通常为聚氨酯或氟橡胶B、必须定期检查密封条的磨损情况C、密封失效会导致胶料漏出，造成环境污染和安全事故D、卸料门关闭后可以立即开启参考答案：ABC49.下列属于橡胶半成品常用补强填料的有？A、炭黑B、硅藻土C、碳酸钙D、气相白炭黑参考答案：ABD50.关于塑炼工艺，下列说法正确的是？A、塑炼的目的是破坏橡胶分子链，获得可塑度B、低温塑炼主要破坏物理交联点，适合天然橡胶C、高温塑炼主要切断化学交联键，适合合成橡胶D、塑炼程度直接影响混炼胶的分散性能参考答案：ABCD51.橡胶混炼胶中，对硫化速率有显著影响的配合剂包括？A、促进剂B、促进剂惰性体C、硫磺D、防老剂参考答案：AC52.下列属于橡胶半成品质量检测中常见的外观缺陷的有？A、杂质B、泡沫孔C、表面裂纹D、内部疏松参考答案：ABCD53.橡胶密炼机的混炼工艺参数中，下列属于关键控制点的有？A、排胶温度B、填充容量系数C、转子转速D、混炼时间参考答案：ABCD54.在橡胶半成品制造中，为了控制制品的收缩率，可采取的措施有？A、调整压延温度B、调整辊距C、选择合适的压延速度D、调整卷取张力参考答案：ABCD55.关于橡胶半成品裁断工艺，正确的有？A、刀片必须锋利B、裁断角度必须精确C、裁断时可以随意折叠胶料D、裁断后的断面应平整无毛边参考答案：ABD56.橡胶挤出机螺杆的“排气段”主要作用是？A、靠近机头的螺杆槽深变浅B、利用真空抽吸作用排出胶料中的气体C、起到混合作用D、增加螺杆的挤出产量参考答案：AB57.下列属于橡胶助剂中的防老剂（防老化剂）的有？A、防老剂RDB、防老剂4010NAC、石蜡D、防老剂BLE参考答案：ABCD判断题1.橡胶裁断时，刀刃必须保持锋利，以防止压延效应导致胶料开裂。A、正确B、错误参考答案：A2.检测橡胶半成品邵氏硬度时，压针停留时间过长不会影响测定值。A、正确B、错误参考答案：B3.橡胶混炼胶的过炼会导致门尼粘度显著降低。A、正确B、错误参考答案：A4.使用双辊开炼机进行薄通操作时，为了省力，可以减小辊距。A、正确B、错误参考答案：B5.橡胶半成品在硫化罐中硫化时，罐内必须保持正压，以防止空气进入造成氧化老化。A、正确B、错误参考答案：A6.胶料在密炼室中翻滚的次数越多，混炼越均匀。A、正确B、错误参考答案：B7.橡胶半成品制造工在取样时，应确保样品具有代表性，避免混入杂质或受到污染。A、正确B、错误参考答案：A8.橡胶半成品存放时，为了避免粘连，可以随意堆放。A、正确B、错误参考答案：B9.橡胶压延过程中出现包辊困难，通常是因为辊温过低导致胶料粘度大。A、正确B、错误参考答案：B10.橡胶混炼过程中，加入软化剂（如古马隆、石油树脂）的时间应尽量早，以确保其在配方中均匀分散。A、正确B、错误参考答案：B11.胶料在压延机上压延时，下辊温度高于上辊温度，有利于胶料包辊。A、正确B、错误参考答案：A12.橡胶挤出机螺杆的长径比（L/D）越大，螺杆的剪切作用越强，混炼效果越好。A、正确B、错误参考答案：B13.橡胶挤出机的螺杆长径比越大，其塑化能力和挤出产量越高。A、正确B、错误参考答案：B14.橡胶压延制品表面出现“烧焦”现象，通常是因为辊温过高且胶料停留时间过长。A、正确B、错误参考答案：A15.橡胶挤出半成品表面出现裂纹，主要原因是挤出温度过低或剪切过大。A、正确B、错误参考答案：A16.橡胶压延机辊筒润滑通常采用油槽或油环，这属于干油润滑。A、正确B、错误参考答案：B17.橡胶半成品在低温环境下存放时，容易变脆，导致加工时不易延伸。A、正确B、错误参考答案：A18.橡胶半成品混炼胶料在停放过程中，温度过高会导致胶料自然老化。A、正确B、错误参考答案：A19.丙酮提取法是测定橡胶制品灰分含量的常用方法。A、正确B、错误参考答案：B20.橡胶混炼胶在进行热喂料挤出时，胶条无需预先塑炼，直接混炼即可。A、正确B、错误参考答案：B21.橡胶半成品在进行模具硫化时，内压是靠压缩空气或氮气直接充入模型型腔产生的。A、正确B、错误参考答案：A22.橡胶压延机辊筒表面出现“裂纹”或“龟裂”时，应立即更换辊筒。A、正确B、错误参考答案：B23.橡胶压延机辊筒出现“偏心”现象（即辊筒中间直径大于两端）时，压延出来的胶片中间会变薄。A、正确B、错误参考答案：A24.橡胶混炼胶中，炭黑分散度越高，胶料的门尼粘度通常越低。A、正确B、错误参考答案：B25.橡胶压延机辊筒速比的作用是使辊筒表面的线速度略有差异，从而产生剪切力。A、正确B、错误参考答案：A26.橡胶挤出半成品的横截面尺寸精度完全取决于机头定型套的加工精度。A、正确B、错误参考答案：B27.橡胶压延制品贴胶时，贴胶辊的转速应略快于压延辊的转速，以产生轻微的张力。A、正确B、错误参考答案：A28.橡胶压延操作中，压延机的速比设置不需要考虑胶料的粘弹性特性。A、正确B、错误参考答案：B29.橡胶挤出过程中，胶料在口型处的阻力越大，挤出速度越快。A、正确B、错误参考答案：B30.橡胶半成品的“联动性”是指半成品各部位之间的尺寸公差具有相关性。A、正确B、错误参考答案：A31.压延后的胶片必须进行冷却，以免产生硫化热，导致存放时自硫化。A、正确B、错误参考答案：A32.橡胶压延制品的收缩率主要受胶料配方、压延温度和牵引速度的影响。A、正确B、错误参考答案：A33.硫化后的橡胶半成品，其硫化程度越深，物理机械性能通常越好。A、正确B、错误参考答案：B34.橡胶压延过程中，辊筒温度的控制必须遵循“下辊低、上辊高”的原则