2026年制冷工实操考试题及答案

2026年制冷工实操考试题及答案一、单项选择题（本大题共20小题，每小题2分，共40分。在每小题列出的四个选项中，只有一个是符合题目要求的）1.在制冷系统进行气密性试验时，应采用的正确气体介质是（）。A.氧气B.氢气C.干燥氮气D.压缩空气2.制冷压缩机运行时，油压差过低，最不可能的原因是（）。A.油路堵塞B.油过滤器堵塞C.轴承磨损过大D.冷却水温度过低3.使用卤素检漏灯检测R22制冷剂泄漏时，火焰颜色变为（）表示泄漏量较大。A.浅绿色B.深绿色C.紫色D.红色4.活塞式制冷压缩机排气温度过高的原因，下列分析错误的是（）。A.气阀损坏B.吸气压力过低C.压缩比高D.冷却水流量过大5.在钎焊空调器铜管时，通常使用的焊料类型是（）。A.银焊料B.铜焊料C.铝焊料D.锡铅焊料6.制冷系统抽真空操作中，真空泵的停止顺序是（）。A.先关真空泵，再关闭排气阀B.先关闭排气阀，再关真空泵C.同时关闭D.顺序无关紧要7.R410A制冷剂属于（）。A.CFC类制冷剂B.HCFC类制冷剂C.HFC类制冷剂D.碳氢化合物8.热力膨胀阀感温包的安装位置通常应位于（）。A.冷凝器出口B.蒸发器入口C.蒸发器出口回气管上D.压缩机吸气管上9.某制冷系统制冷量为，轴功率为，则该制冷系统的制冷系数（COP）为（）。A./B./C.×D.+10.氧-乙炔气焊设备中，回火防止器必须安装在（）。A.乙炔瓶出口处B.氧气瓶出口处C.焊炬入口处D.减压器之后11.修复制冷系统泄漏后，必须进行的操作步骤是（）。A.直接补充制冷剂B.更换冷冻油C.重新进行保压和抽真空D.调整膨胀阀12.制冷压缩机启动时，如果发生“抱轴”现象，主要原因是（）。A.电压过高B.系统中有水分或杂质C.制冷剂充注过量D.膨胀阀开启度过大13.在制冷系统中，干燥过滤器的主要作用是（）。A.过滤润滑油B.防止液击C.过滤杂质和吸收水分D.储存制冷剂14.测量制冷压缩机吸、排气压力通常使用的仪表是（）。A.万用表B.钳形电流表C.歧管压力表组D.兆欧表15.离心式制冷压缩机发生“喘振”时，应采取的紧急措施是（）。A.立即停机B.增大负荷C.提高冷却水温度D.补充制冷剂16.溴化锂吸收式制冷机中，发生结晶的原因通常是由于（）。A.冷剂水温度过低B.冷却水温度过高或流量过小C.加热蒸汽压力过高D.溶液浓度过低17.关于R32制冷剂的特点，下列说法正确的是（）。A.易燃易爆，GWP值极低B.不燃，GWP值高C.有毒，破坏臭氧层D.惰性气体，无法制冷18.在半封闭制冷压缩机中，电机绕组的温度通常通过（）来监测。A.水银温度计B.热电偶或热敏电阻C.双金属片D.压力控制器19.氨制冷系统排放氨气时，必须接至（）。A.下水道B.室外大气或水吸收装置C.制冷机房内D.储液器上部20.检修制冷系统电气控制部分时，首先应进行的安全操作是（）。A.拔掉电源插头或断开空气开关B.拆卸线路板C.测量电压D.按下启动按钮二、多项选择题（本大题共10小题，每小题3分，共30分。在每小题列出的四个选项中，至少有两个是符合题目要求的）21.造成制冷压缩机液击的原因包括（）。A.制冷剂充注过多B.膨胀阀开启度过大C.蒸发器结霜过厚D.系统回油不畅22.氧-乙炔气焊调节火焰时，根据氧气与乙炔的混合比例，火焰可分为（）。A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.还原焰23.制冷系统真空度不合格可能导致的后果有（）。A.冰堵B.系统内部氧化腐蚀C.冷凝压力升高D.压缩机排气温度降低24.使用万用表测量电气元件时，正确的操作包括（）。A.测量电阻前需断电B.选择合适的量程C.测量电压时并联接入电路D.测量电流时串联接入电路25.导致热力膨胀阀供液不足的原因有（）。A.感温包内制冷剂泄漏B.过热度调整过小C.过滤网堵塞D.系统制冷剂不足26.制冷系统安装完成后，需要进行吹污处理，吹污常用的介质有（）。A.氮气B.压缩空气C.氧气D.制冷剂27.关于制冷剂钢瓶的储存与搬运，下列说法正确的有（）。A.应存放在阴凉通风处B.远离热源和火种C.不同制冷剂不能混装D.钢瓶可以卧倒滚动28.活塞式制冷压缩机的能量调节机构通常采用（）。A.顶开吸气阀片B.旁通调节C.变频调速D.改变气缸余隙容积29.检查制冷系统冷冻油质量的方法包括（）。A.观察油色B.检查油位C.化验油酸度D.闻气味30.制冷压缩机电机绝缘电阻下降的原因可能是（）。A.电机受潮B.绝缘材料老化C.系统制冷剂化学腐蚀D.长期过载运行三、判断题（本大题共20小题，每小题1分，共20分。正确的打“√”，错误的打“×”）31.制冷系统在进行高压检漏时，严禁使用氧气作为打压介质，以防爆炸。（）32.R22制冷剂对大气臭氧层有破坏作用，但在发展中国家仍允许过渡期使用。（）33.热泵型空调器制热时，四通换向阀的电磁线圈始终处于通电状态。（）34.只要制冷压缩机在运转，就必须保证冷凝器冷却水（或风）的供应。（）35.使用电子卤素检漏仪时，探头移动速度越快，检测效果越好。（）36.制冷系统中的储液器可以随时储存或补充制冷剂，以平衡负荷变化。（）37.压缩机的吸排气阀片断裂，会导致压缩机吸排气压力异常。（）38.氨制冷剂有毒且有刺激性气味，泄漏时容易被人发现。（）39.制冷系统抽真空时，高压侧和低压侧阀门应同时打开。（）40.毛细管作为节流装置，其流通截面积可以自动调节。（）41.制冷压缩机冷冻油油位过高，容易引起“油击”现象。（）42.在测量运行中制冷压缩机的运行电流时，钳形电流表钳口只需夹住一根导线。（）43.制冷系统充注制冷剂时，可以从高压侧充注液态制冷剂，也可以从低压侧充注。（）44.触电急救时，如果伤者呼吸心跳停止，应立即进行心肺复苏。（）45.溴化锂吸收式制冷机中，屏蔽泵是输送溶液和冷剂水的关键设备。（）46.制冷系统中的视液镜如果出现气泡，说明制冷剂严重不足。（）47.更换干燥过滤器时，必须注意制冷剂的流动方向箭头标记。（）48.压缩机排气压力过高，一定是制冷剂充注过多造成的。（）49.焊接铜管时，焊口必须处理干净，露出金属光泽。（）50.离心式制冷压缩机适用于大制冷量场合，不适合小型制冷系统。（）四、填空题（本大题共15小题，每小题2分，共30分。请将答案写在题中的横线上）51.制冷系统中的“四大部件”是指压缩机、________、________和节流装置。52.压焓图中，饱和液线与饱和气线之间的区域称为________区。53.R134a制冷剂的标准大气压下沸点约为________℃。54.制冷压缩机运行时，油压差是指________与________的差值。55.氧-乙炔焊接中，氧气瓶的工作压力通常低于________MPa，且必须安装________。56.热力膨胀阀是通过调节________来控制蒸发器出口制冷剂的过热度。57.制冷系统抽真空时，通常要求真空度达到________Pa以下（绝对压力）。58.电磁换向阀的四通阀主要由阀体、________、________和电磁线圈组成。59.氨制冷系统采用盐水作为载冷剂时，必须注意防止________腐蚀管道。60.在制冷系统中，为了防止压缩机产生“湿冲程”，通常在吸气管路上安装________。61.某制冷系统冷凝温度为40℃，蒸发温度为-15℃，则理论制冷循环的冷凝压力与蒸发压力之比（压缩比）会随着制冷剂种类不同而变化，对于R22而言，该压缩比通常________。62.双级压缩制冷循环主要用于________的场合。63.测量电机绝缘电阻时，应使用________表，且对于380V电机，绝缘电阻不应低于________MΩ。64.热泵型空调器除霜时，一般采用________除霜或________除霜。65.制冷剂钢瓶的颜色标识：R134a通常为________色，氨气为________色。五、简答题（本大题共5小题，每小题6分，共30分）66.简述制冷系统充注制冷剂的操作步骤及注意事项。67.制冷压缩机排气温度过高有哪些危害？造成排气温度过高的原因有哪些？68.简述热力膨胀阀的工作原理及其安装注意事项。69.在制冷系统维修中，如何判断制冷压缩机电机绕组是否烧毁？70.简述氧-乙炔气焊设备点火、调节火焰及熄火的正确操作顺序。六、综合应用题（本大题共4小题，共80分）71.（20分）某R22风冷式冷水机组，运行中出现高压报警停机故障。（1）请列出可能导致该故障的至少5种原因。（2）针对上述原因，请描述相应的排查处理方法。（3）如果测量发现排气压力过高，且冷凝器出风温度明显低于正常值，请分析具体故障点并说明理由。72.（20分）一台活塞式制冷压缩机，在检修完毕后重新启动，发现电机运转但压缩机无法加载（即吸排气压力接近平衡），且电机电流偏小。（1）请分析造成此故障的可能原因。（2）详细说明针对此故障的检修步骤。（3）如何通过测量吸排气压力和电流来辅助判断故障部位？73.（20分）某制冷系统需要更换冷凝器，请根据实操要求回答以下问题：（1）在拆卸冷凝器前，必须进行哪些安全操作？（2）安装新冷凝器后，如何进行系统的气密性试验（保压试验）？请写出试验压力、保压时间及合格标准。（3）气密性试验合格后，为何必须进行真空试验？真空试验不合格对系统有何影响？74.（20分）某热泵型空调器，夏季制冷正常，但冬季制热效果差，且室外机结霜严重。（1）请分析除霜电路或除霜控制可能存在的问题。（2）除了除霜问题外，还有哪些制冷系统原因会导致制热效果差？（3）作为维修人员，你将如何通过测量压力、温度和电流来诊断该故障？请列出关键参数的预期变化趋势。参考答案及解析一、单项选择题1.C。解析：氧气和氢气易燃易爆，压缩空气含有水分，气密性试验应使用干燥氮气，压力稳定且无腐蚀性。2.D。解析：油压差低通常与油路系统本身有关，如堵塞、油泵磨损或泄压，冷却水温度过低主要影响排气压力，与油压差无直接因果关系。3.C。解析：R22泄漏使火焰颜色变化，泄漏量少为微绿，量大为深绿或紫色。4.D。解析：冷却水流量过大会导致冷凝压力降低，从而降低压缩比，导致排气温度降低，而非升高。5.A。解析：空调器铜管焊接通常采用银焊料（或银铜磷焊料），流动性好，强度高。6.B。解析：先关闭排气阀（通向系统的阀），防止真空泵内润滑油在停机瞬间被倒吸入制冷系统。7.C。解析：R410A是HFC类制冷剂，不破坏臭氧层。8.C。解析：感温包感应蒸发器出口回气温度，以调节过热度。9.B。解析：制冷系数COP=制冷量/消耗功率。10.A。解析：回火防止器必须安装在乙炔瓶出口处，防止火焰回燃入乙炔瓶发生爆炸。11.C。解析：修复泄漏后，系统已与大气相通，必须重新保压检漏，确认不漏后抽真空，最后充注制冷剂。12.B。解析：抱轴通常因缺油、系统杂质或水分导致油膜破坏或部件锈蚀卡死。13.C。解析：干燥过滤器用于过滤固体杂质和吸收系统内的水分。14.C。解析：歧管压力表组是测量吸排气压力和充注制冷剂的专用工具。15.A。解析：喘振对离心式压缩机危害极大，造成机组振动剧烈，应立即停机处理。16.B。解析：冷却水温度过高或流量小会导致稀溶液出口温度升高，浓度升高，容易在热交换器管壁结晶。17.A。解析：R32是微燃制冷剂（A2L），GWP值远低于R410A，环保性能好。18.B。解析：通常在电机绕组内埋入热敏电阻（PTC或NTC）或热电偶进行过热保护。19.B。解析：氨气有毒，排放必须接至水吸收装置或高空排放，严禁排入下水道或室内。20.A。解析：检修电气部分，首要安全措施是断电，并挂“禁止合闸”警示牌。二、多项选择题21.ABCD。解析：充注过多、阀开度过大、蒸发器换热不良导致回气带液、回油不畅导致液击均可能造成液击。22.ABC。解析：火焰分为碳化焰（乙炔多）、中性焰（比例适中）、氧化焰（氧气多）。23.AB。解析：真空度不合格意味着有空气或水分，空气导致氧化腐蚀，水分导致冰堵。24.ABCD。解析：均为万用表使用的正确规范。25.ACD。解析：感温包泄漏导致无法感应压力、过滤网堵塞阻力大、制冷剂少导致供液不足。过热度调整过小会导致供液过多。26.AB。解析：吹污使用氮气或干燥压缩空气，严禁用氧气。27.ABC。解析：钢瓶应直立存放，严禁卧倒滚动。28.AB。解析：活塞式常用顶开吸气阀片（卸载）或旁通调节，变频和变容积主要用于其他类型或特定设计。29.ABCD。解析：观察油位、颜色、透明度，化验酸度，闻是否有烧焦味均可判断油质。30.ABCD。解析：受潮、老化、化学腐蚀、过热过载均会破坏绝缘。三、判断题31.√。氧气遇油会剧烈氧化爆炸，严禁用于打压。32.√。R22是HCFC，正处在淘汰阶段。33.×。制热时四通阀通电换向，但除霜时需断电恢复制冷循环（部分机型逻辑不同，但通常制热时通电）。34.√。停水会导致冷凝压力剧增，造成高压危险。35.×。探头移动应慢，以便传感器反应。36.√。储液器用于调节制冷剂循环量。37.√。阀片损坏破坏压缩功能，导致压力异常。38.√。氨气有强烈刺激性臭味，泄漏易察觉。39.√。双侧抽真空效率高。40.×。毛细管通道固定，不可调节。41.√。油位过高易被吸入气缸造成油击。42.√。钳形表测电流只能夹单根线。43.√。高压侧充液态，低压侧充气态。44.√。触电急救黄金法则。45.√。屏蔽泵是溴化锂机组的“心脏”。46.√。视液镜气泡通常表示制冷剂不足或过冷度不够。47.√。方向反了无法过滤。48.×。还可能是冷却不良、系统内有空气等。49.√。清洁是焊接质量的前提。50.√。离心式压缩机特性决定。四、填空题51.冷凝器；蒸发器。52.湿蒸气（或两相）。53.-26.1。54.油泵出口压力；曲轴箱（或吸气）压力。55.1.5（具体数值依规范，填<15即可）；减压器。56.制冷剂流量。57.133（或500，依标准，通常要求低于500Pa）。58.滑阀（或活塞）；电磁线圈（已填，此处可填衔铁/弹簧组件）。59.氯离子（或盐）。60.气液分离器。61.大于1（具体值约4-5左右）。62.低温（或蒸发温度很低）。63.兆欧（或摇表）；0.5。64.逆循环热气；电热。65.浅蓝；黄。五、简答题66.答案要点：步骤：1.连接歧管压力表，确认系统真空度合格。2.将制冷剂钢瓶倒立（充液态）或正立（充气态），连接至充注口。3.排出连接管内的空气。4.开启钢瓶阀门，根据需要从高压侧（液态）或低压侧（气态）充注。5.观察压力表读数，直至达到规定充注量。6.关闭钢瓶阀门，拆下连接管。注意事项：1.必须使用专用压力表和接头。2.充注液态制冷剂时严禁开启压缩机，防止液击。3.注意通风，防止窒息（R22等）或中毒（氨）。4.严禁充注过量。67.答案要点：危害：1.导致润滑油粘度降低，润滑恶化，磨损加剧。2.引起制冷剂分解，产生酸性物质腐蚀机件。3.烧毁电机绕组（过热）。4.阀片积碳，密封性下降。原因：1.压缩比过大（冷凝压力高或蒸发压力低）。2.吸气过热度太大（回气量少或温度高）。3.压缩机内部冷却不良（冷却水断或电机冷却风扇坏）。4.气阀泄漏（高压高温气体倒流）。68.答案要点：原理：感温包感应蒸发器出口过热温度，产生压力推动膜片，克服弹簧力，推动阀针开启。过热度增大，开度增大；过热度减小，开度减小，从而维持过热度稳定。安装注意事项：1.感温包应安装在回气管水平段，且位于管径下方1/4处（或根据厂家要求）。2.感温包与管壁接触良好，需保温处理。3.膨胀阀体需垂直安装，且标注方向需与制冷剂流向一致。4.调整杆应朝向便于操作方向。69.答案要点：1.外观检查：拆解端盖，检查绕组是否有烧焦、变色痕迹，绝缘漆是否脱落。2.嗅觉检查：是否有焦糊味。3.万用表测量：测量三相（或两相）绕组阻值，是否平衡，有无断路。测量三相（或两相）绕组阻值，是否平衡，有无断路。测量各相绕组对地（机壳）的绝缘电阻，若阻值接近0或很低，说明对地短路（烧毁）。测量各相绕组对地（机壳）的绝缘电阻，若阻值接近0或很低，说明对地短路（烧毁）。4.兆欧表测量：使用500V或1000V兆欧表测量绝缘电阻，低于0.5MΩ视为不合格。70.答案要点：点火：开启氧气和乙炔阀门少许，点燃火焰。调节：1.根据工艺需要调节氧气和乙炔比例。2.先调乙炔阀调火焰长度，再调氧气阀调火焰性质（碳化焰、中性焰、氧化焰）。3.钎焊一般使用中性焰或微碳化焰。熄火：1.先关乙炔瓶阀（或焊炬乙炔阀）。2.再关氧气瓶阀（或焊炬氧气阀）。3.若使用焊炬调节，先关乙炔，后关氧气，防止回火和产生爆鸣。六、综合应用题71.答案：（1）原因：1.冷凝器散热不良（风量不足、冷凝器脏堵、环境温度过高）。2.制冷剂充注过量。3.系统内有不凝性气体（空气）。4.冷凝器风机故障或反转。5.高压侧管路堵塞（如干燥过滤器堵塞）。（2）排查处理：1.检查冷凝器翅片，清洗灰尘污垢。2.检查风机运转情况及风向，修复或更换风机。3.观察视液镜及冷凝温度，若怀疑空气，停机从高压端放空气。4.检查过冷度，若过高且储液器液面满，可能是充注过多，需适量放出。5.检查过滤器前后温差，若压差大，更换过滤器。（3）分析：故障点：冷凝器风机故障（未转或转速极低）或环境通风极差。理由：冷凝器出风温度低，说明制冷剂冷凝放热量未被带走，积聚在冷凝器内，导致冷凝压力急剧升高。如果是堵塞或制冷剂多，出风温度通常会升高（因为换热量虽差但温差大）。出风温度低且高压报警，主要特征是散热介质未流动或流量极小。72.答案：（1）原因：1.气阀阀片损坏（破碎或变形），导致压缩失效。2.活塞环或气缸磨损严重，间隙过大，气体泄漏。3.能量调节机构故障（如卸载活塞卡死），始终处于卸载状态（0%负荷）。4.假盖（安全盖）未压紧或垫片损坏。（2）检修步骤：1.切断电源，关闭吸排气阀。2.释放曲轴箱压力。3.打开气缸盖，检查阀片组件，更换损坏的阀片或弹簧。4.检查活塞环与气缸磨损情况，必要时镗缸或更换活塞环。5.检查卸载装置油路及顶杆动作是否灵活。6.清洗各部件，重新组装。（3）辅助判断：压力：吸排气压力迅速平