DB13T 2582-2017 石墨模塑聚苯乙烯泡沫板通.用技术要求

ICS27.220DB13石墨模塑聚苯乙烯泡沫板通用技术要求2017-12-22实施2017-12-22实施河北省质量技术监督局发布IDB13/T2582—2017本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由河北省绿色建材装备协会提出。本标准由河北省新型建材标准化技术委员会(HeB/TC12)归口。本标准由河北省建筑机械材料设备产品质量监督检验站(河北世纪建筑材料设备检验有限公司)负责起草，河北省产品质量监督检验研究院、河北北鹏建材科技有限公司、山东秦恒科技股份有限公司、河北福瑞德高新建材有限公司参加起草。本标准主要起草人：王宇光、龙冬梅、田莉、郅超、康惠荣、仝鹏、李维胜、毛佳燕、薛江涛、袁文海、王腾飞、孙云龙、徐少宁、李占国、王金玉、孙慧斌、吴津、孙会欣、马丽霞、吕景武、巩亚敏、刘军、胡倩倩、冯英英、谭乐、孙祥祥、崔方蕾、宿聪、盖硕、孙文其、王峻峰、孟军华、袁媛、何晓光、蒋伟。DB13/T2582—2017I石墨模塑聚苯乙烯泡沫板通用技术要求本标准规定了石墨模塑聚苯乙烯泡沫板的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输、贮存。本标准适用于建筑用石墨模塑聚苯乙烯泡沫板，以下简称“石墨聚苯板”,记为“GEPS”。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6342泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T6343泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T8626建筑材料可燃性试验方法GB/T8810硬质泡沫塑料吸水率的测定GB/T8811硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB/T8812.1硬质泡沫塑料弯曲性能的测定第1部分：基本弯曲试验GB/T8813硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T10294绝热材料稳定热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T29906-2013模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料QB/T2411硬质泡沫塑料水蒸气透过性能的测定下列术语和定义适用于本文件。3.1石墨模塑聚苯乙烯泡沫板mouldedgraphitepolystyrenefoampanel以可发性聚苯乙烯珠粒为原料，加入石墨、发泡剂、环保型阻燃剂等助剂而成的石墨聚苯颗粒，加热发泡后在模具中成型的闭孔结构保温板材。石墨聚苯板应按以下方式进行标记：工2DB13/T2582—2017XX×标准号厚度(mm)宽度(mm)长度(mm)产品名称，石墨聚苯记为GEPS5.1规格尺寸和允许偏差5.1.1石墨聚苯板主要规格见表1,其他规格可由供需双方协商确定。长度L宽度B厚度T20,30,40,50,60,80,100,1205.1.2石墨聚苯板尺寸允许偏差应符合表2的要求。允许偏差长度宽度厚度0～+1.5对角线差板侧面平直度2产品表面平整，颜色均匀，无夹杂物，无起泡、开裂、变形等明显缺陷。石墨聚苯板性能应符合表3的要求。DB13/T2582—20173表3性能要求性能指标表观密度，kg/m³20～25压缩强度，kPa吸水率(体积分数),%透湿系数，ng/(m.s.Pa)尺寸稳定性，%弯曲变形，mm燃烧性能氧指数注：依据GB8624进行分级6试验方法6.1时效和状态调节型式检验所有试验应将样品去掉表皮自生产之日起在环境条件下放置28d进行。试验前应进行状态调节，除试验方法中有特殊规定外，实验环境按GB/T2918-1998中23/50二级环境条件进行，样品在温度(23±2)℃,相对湿度45%～55%的条件下进行16h状态调节。6.2尺寸偏差按GB/T6342的规定进行检测。6.3外观质量在光线良好的环境下目测。6.4表观密度按GB/T6343中的规定进行检测。6.5压缩强度按GB/T8813中的规定进行检测。6.6垂直于表面抗拉强度按GB/T29906中6.5.1的规定进行检测。按GB/T8810的规定进行检测。4DB13/T2582—20176.8透湿系数按QB/T2411中干燥剂法的规定进行检测，试样厚度为(25±1)mm,环境温度为(23±2)℃,相对湿度梯度0%～50%。其中水蒸气透过量公式改为：式中：△m——取后连续二次24h周期内质量恒差的平均值，g;A——试样暴露于湿侧面积，cm²。6.9导热系数按GB/T10294的规定进行检测。6.10尺寸稳定性按GB/T8811的规定进行检测，试验温度为(70±2)℃。6.11弯曲变形按GB/T8812.1的规定进行检测，跨距为200mm,试验速度50mm/min。试样尺寸(250±1)mm×(100±1)mm×(20±1)mm,试样数量5个。6.12燃烧性能燃烧性能按GB8626的规定进行检测。6.13氧指数按GB/T2406.2规定进行，样品陈化28d,试样尺寸(150±1)mm×(12.5±1)mm×(12.5±1)7检验规则7.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。7.2检验项目7.2.1出厂检验项目包括外观、尺寸、压缩强度、导热系数。7.2.2型式检验项目为第5章全部项目。7.3组批与抽样7.3.1出厂检验以同类别、同规格、连续生产的产品每2000m³为一批，不足2000m³按一批计。7.3.2如有下列情况之一时，应进行型式检验，型式检验项目为第5章全部项目。5DB13/T2582—2017a)新产品定型鉴定时：b)正式生产后，当原材料、工艺有较大的变化，可能影响产品质量时；c)正常生产时，每年至少进行一次；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)停产6个月以上，恢复生产时；7.3.3型式检验样品应从出厂检验合格的同材料、同规格、同一批产品中随机抽取。7.3.4尺寸和外观从检验批中随机抽取20块进行检测，性能检验样品从尺寸和外观合格的样品中制取，制样数量应符合表4的要求。表4样品数量制样数量尺寸偏差外观质量表观密度3垂直于表面抗拉强度5导热系数13透湿系数5尺寸稳定性3弯曲变形5燃烧分级3氧指数出厂检验和型式检验中所检项目如果有2项指标不合格，则判该批不合格。如果有1项指标不合格，则该项进行双倍抽样复检。复检结果仍有不合格，则判该批不合格。8标志、使用说明书、包装、运输、贮存8.1标志每个包装上应用清晰、牢固的标志：a)产品名称、标准编号、商标；b)生产企业名称、地址；c)产品种类、规格、燃烧性能级别；d)生产日期；e)检验部门印章、检验人员代号；f)包装单元中产品的数量。6DB13/T2582—20178.2使用说明书生产厂家可根据产品特点编制施工技术规程，主要包括下列内容：a)产品用途及使用范围；b)使用环境条件及使用方