任务一 柔性防护网

公路边坡防护技术项目五边坡坡面防护技术任务三喷浆防护目

录任务一

柔性防护网任务二

植被防护123任务五土工合成材料防护任务四

砌石防护45

学习目标素质目标

知识目标技能目标以技能训练手册做支撑1234任务一柔性防护网相关知识点

边坡柔性防护系统是以高强度柔性网（菱形钢丝绳网、环形网、高强度钢丝网）为主要构成部分，以覆盖（主动防护）和拦截（被动防护）两大基本类型，防治各类斜坡坡面地质灾害和雪崩、岸坡冲刷、爆破飞石和坠物等危害的柔性安全防护系统。它是一种集构件设计与加工、系统配置设计与定型、现场设计选型、现场布置与施工设计的系统化技术。

柔性防护系统与传统方法（以圬工结构为代表）的主要差别在于系统本身具有的柔性和高强度，更能适应抗击集中荷载和高冲击荷载。

从防护原理和防护目的上将柔性防护网分为主动防护和被动防护系统两大类，如图所示。一、被动防护系统

被动防护系统是指采用锚杆、钢柱、支撑绳和拉锚绳等固定支撑方式，将柔性金属网以一定的角度安装在坡面上，实现对落石、泥石流体中固体物质拦截的一种边坡柔性防护系统。其功能是拦截和堆存坡面落石。

图5-1-4被动防护网示意图1-基础；2-拉锚绳；3-消能装置（减压环）；4-钢柱；5-柔性金属网；6-基座图5-1-5柔性格栅网示意图1-钢柱；2-柔性金属网；3-基座；4-支撑绳被动防护系统按柱脚与基座连接方式分为被动防护网(图5-1-4)和柔性格栅网(图5-1-5)两类。需要注意的是：被动防护网的钢柱与基座宜为铰接，标称防护能级大于100kJ；柔性格栅网的钢柱与基座宜为固接，标称防护能级不大于100kJ。

二、主动防护系统主动防护系统是采用锚杆直接固定或结合支撑绳固定方式，将柔性金属网覆盖在具有潜在地质灾害的坡面上，实现斜坡浅表层岩土体稳固的一种边坡柔性防护网系统。主动防护系统按柔性金属网组合及其固定方式分为锚固缝合式（图5-1-6）和搭接点锚式（图5-1-7）。图5-1-6锚固缝合式示意图1—缝合绳；2—锚杆；3—柔性金属网；

4—横向支撑绳；5--横向支撑绳图5-1-7搭接点锚式示意图1—钢丝绳锚杆（选用）；2—边界支撑绳（选用）3—锚杆（含锚垫板）；4-柔性防护网需要注意的是：锚固缝合式先通过锚杆将支撑绳固定，再采用缝合绳将柔性金属网和支撑绳相互缝合并张紧。搭接点锚式先将柔性金属网搭接后，再采用锚（含锚垫板）逐点锚固,必要时可加支撑绳。三、主要构件的主要技术指标要求1.基座及连接件基座为钢柱的定位座，为钢结构件。连接件用于实现钢柱和基座间铰连接的构件。钢柱的基座及连接件的防腐要求应不低于与其连接的钢柱的防腐性能。钢柱的基座及连接件的结构见图5-1-8。

图5-1-8基座及连接件结构示意图1-钢柱；2-连接件；3-基座

2.钢丝绳网（1）钢丝绳的质量要求应符合《制绳用钢丝》（GB/T8919）的要求；其中钢丝绳的镀锌量应符合GB/T8919表6中B类镀锌钢丝绳的要求，其公称抗拉强度不小于1770MPa，最小断裂拉力不小于40KN（Φ8mm钢丝绳）或不小于20KN（Φ6mm钢丝绳）。（2）根据用途不同其菱形网孔边长一般为300，250，200，150，120，100mm。网目视边长误差不大于20mm。（3）成品网块规格一般为4x4/2、5x3/4/5/6m，也可根据设计要求调整网块尺寸。（4）钢绳网的编制应满足以下要求:上下交错编织；编制成网的钢丝绳不得有断丝、脱丝现象；交叉节点处用扣压件固定，接头处用搭接件压接，不得遗漏，钢绳露出搭接件长度至少为10mm；编网时扣压件和搭接件用机械压接，表面不得有破裂和明显损伤；网的形状平整、绳不得有打结明显扭曲现象。

（5）搭接件一般采用普通软纯铝管，长度不小于35cm，外径不大于3cm，壁厚不小于3mm。（6）钢丝绳网交叉处固定用的扣压件厚度不小于2mm，并采用镀锌处理，镀锌层厚度不小于8μm。

图5-1-9钢丝绳网及组件结构示意图图5-1-9钢丝绳网及组件结构示意图

1-网面钢丝绳；2-边缘钢丝绳（可选件）

3-节点；4-钢丝绳连接点图5-1-10钢丝绳网缝合联结示意图

（7）编网用扣压件的材质、结构尺寸和压接工艺必须保证其拉滑力（抗错动能力）不小于5kN，拉脱落力不小于10kN。钢丝绳网结构如图5-1-9～5-1-10所示。

3.减压环（消能器)减压环（如图5-1-11）布置在钢丝绳网上，设置在钢柱两侧，对系统起过载保护作用，避免钢柱等其他部件发生严重损坏。当与减压环相连接的钢丝绳网所受拉力达到一定程度时，减压环将通过变形位移来吸收能量，从而实现过载保护。（1）根据与其相连的钢丝绳直径不同和设计能量分别采用不同型号的减压环（消能器），减压环一般有三种型号，见表5-1-1。

（2）减压环（消能器）的启动荷载应介于与其相连的钢丝绳断裂拉力的10%~70%，其临界形变载荷不小于50KN。（3）减压环采用用热轧钢板制作，其质量应符合《碳素结构钢和低合金结构热轧薄钢板及钢带》(GB/T912)的技术要求，表面镀锌防锈，镀锌层厚度不小于8μm。图5-1-11环式消能装置示意图4.钢

柱

钢柱（图5-1-12～5-1-13）根据被动系统的不同高度采用不同规格的工字钢（或H型钢）加工而成。钢柱的高度与系统高度相同。图5-1-12被动防护网结构图5-1-13钢柱结构

1—柱头；2—柱身；3—柱脚

不同高度工字钢的最低规格要求见表5-1-2。当采用H型钢时，需按照相应规范进行换算，这里不再讲述。

表5-1-2不同高度钢柱的型号要求系统高度（m）234567工字钢型号16161820b22b20b

工字钢的尺寸、外型、重量及允许偏差应符合《热轧工字钢尺寸、外型、重量及允许偏差》(GB/T706)的各项技术要求。对于H型钢，其抗弯强度指标应不低于相应的工字钢。钢柱表面应采用防腐措施。一般采用热镀锌处理，镀锌层厚度不小于8μm。当采用H型钢时，要按照标准换算H型钢与工字钢的对应关系。

四、被动防护网的施工（一）施工准备为保证被动防护网施工质量，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制进场原材料质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。主要包括：1.组织准备（1）对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。（2）严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作。2.材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件及设计对原材料各项指标的要求。主要有：（1）钢丝绳：宜采用由直径不小于2.2mm的热镀锌钢丝编制的，网孔为50mm✖50mm的钢丝网，公称抗拉强度不小于1770kPa。钢丝应满足《一般用途低碳钢丝》(GB/T343)的要求。（2）缝合绳：宜采用不小于Φ8钢丝绳，钢丝绳应满足《制绳用钢丝》(GB/T8919)的要求。（3）支撑绳：横向支撑绳宜采用不小于Φ16钢丝绳;纵向支撑绳宜采用不小于Φ12钢丝绳;设置双层钢丝绳网的区域纵横支撑绳均宜采用不小于Φ16钢丝绳。支撑绳所用钢丝绳的质量要求与钢丝绳网相同，也应符合《制绳用钢丝》(GB/T8919)的要求。

（4）钢丝绳锚杆：宜采用双股形式的不小于Φ16钢丝绳锚杆，其长度应不小于2m。钢丝绳锚杆的结构示意图如图5-1-14所示。

图5-1-14钢丝绳锚杆的结构示意图（5）钢柱：采用双拱增强型预应力钢柱。钢柱与基座之间采用可动绞连接，确保钢柱在遭受直接冲击时基座不被破坏。2.边沟的施工工艺边沟的主要施工工艺流程如图6-2-14。图6-2-14边沟施工工艺流程

（二）

施工工艺被动防护网施工工艺如图5-1-15所示。图5-1-15被动防护网施工工艺流程

五、主动防护系统的施工（一）主动防护系统的适用范围不同的地形地貌、工程地质条件、灾害形式、施工环境和防护安全性等级以及资金的控制等，都将影响主动柔性防护系统的具体选用。只有针对具体的条件才能正确地选择安全可靠、经济合理的主动防护系统，如图5-1-16所示。图5-1-16主动防护网

通常情况下，主动防护系统适用于以下情况：1.滑坡体对表层岩土进行加固，其锚固深度一般限制在5

m以内；潜在滑动层厚度大于3

m时，不应单独采用，应考虑与预应力锚索或预应力锚杆结合使用。2.蠕滑体因采用了柔性钢丝绳锚杆，其抗拔力较强，但抑制变形能力较差，故会随着土体的蠕动而变形。对存在以蠕动为潜在变形特征、滑动破坏或明显改变原设计边坡，致使原系统加固能力明显不足时，不能采用标准结构形式的钢丝绳主动加固系统。3.土体流失对可能发生严重土体流失的土石体边坡，从环境保护角度不容许此种情况发生时或不断的土体流失进一步恶化边坡稳定性；明显改变原设计条件，可能使原本所考虑的浅表层失稳问题向更大规模的深层发展时，主动加固系统不能单独采用。此时可选择或采用与坡面绿化相结合的方式以达到预期防治效果。（二）主动防护系统的安装要点SNS边坡柔性防护网安装步骤按设计并结合现场实际地形对钢柱和锚杆基础进行测量定位。现场放线长度应比设计系统长度增加约3%～8%，对地形起伏较大、系统布置难且沿同一等高线呈直线布置时取上限（8%）；对地形较平整规则，系统布置能基本上在同一等高线沿直线布置时取下限（3%）；在此基础上，柱间距可有为（为删除）设计间距20%的缩短或加宽调整范围

主动防护网施工工艺如图5-1-17所示

图5-1-17

主动防护网施工工艺流程（三）主动防护系统施工要求1.清理坡面人工对坡面防护区域的浮土及浮石进行清除。2.定位放线根据地形条件，确定锚杆孔位（孔间距可有0.3

m的调整量），并在每一孔位处凿一定深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm、深20cm。3.钻

孔（1）锚孔钻进：成孔匀速钻进，严格控制钻孔速度，以防止钻孔弯曲和变形，钻进达到设计深度后，不停钻，在停止进尺的情况下，稳钻1～2min。（2）造孔精度要求：孔径误差方面，孔口孔径大于90

mm；孔深方面，应比锚孔设计深度大于5cm以上。4.钢丝绳锚杆制作（1）钢