2025年钻井监督试题卷试题标准标准答案

2025年钻井监督试题卷试题标准标准答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.某井地层破裂压力当量密度为2.15g/cm³，当前钻井液密度为1.85g/cm³，套管鞋垂深2800m，最大允许关井套压应为（）。A.8.23MPaB.10.29MPaC.12.35MPaD.14.42MPa答案：B解析：最大允许关井套压=（地层破裂压力当量密度-钻井液密度）×0.00981×套管鞋垂深=（2.15-1.85）×0.00981×2800=10.29MPa。2.下列关于防喷器定期检查的描述中，错误的是（）。A.环形防喷器每季度至少进行1次功能试验B.闸板防喷器每半年需进行解体检查C.液控系统蓄能器压力应保持在17.5-21MPaD.旋转防喷器每次起下钻后需检查胶芯磨损情况答案：B解析：闸板防喷器解体检查周期为1年，而非半年。3.随钻地层压力监测中，dc指数法的校正参数不包括（）。A.钻头直径B.钻压C.转速D.钻井液密度答案：A解析：dc指数法校正参数为钻压、转速、钻井液密度，钻头直径为基础参数，不参与校正。4.钻进过程中发生气侵，若未及时循环排气，关井后套压与立压的关系为（）。A.套压＞立压B.套压＝立压C.套压＜立压D.无固定关系答案：A解析：气侵后气体在环空上移膨胀，环空液柱压力降低更多，故套压高于立压。5.下列关于PDC钻头使用的说法中，正确的是（）。A.初始钻进时需低钻压（30-50kN）磨合B.钻遇硬夹层时应提高钻压快速穿透C.井斜角超过30°时禁止使用PDC钻头D.起钻前需大排量循环10分钟清洗井底答案：A解析：PDC钻头初始磨合需低钻压，硬夹层应降低钻压避免崩齿，井斜角限制一般为45°，起钻前循环时间应≥1个迟到时间。6.井控设备安装完毕后，环形防喷器试验压力应为（）。A.额定工作压力的30%B.额定工作压力的50%C.额定工作压力的70%D.额定工作压力的100%答案：B解析：环形防喷器现场试验压力为额定工作压力的50%，闸板防喷器为100%。7.硫化氢监测探头应安装在钻台、振动筛、井架二层台等位置，其高度应（）。A.高于地面0.5mB.与呼吸带平齐（1.5-2m）C.低于设备顶部0.3mD.无具体要求答案：B解析：硫化氢密度略大于空气，监测探头应安装在呼吸带高度（1.5-2m），确保及时检测。8.某井设计井底温度150℃，应选择（）类型的钻井液动滤失仪。A.常温型（≤100℃）B.中温型（100-150℃）C.高温型（150-200℃）D.超高温型（＞200℃）答案：C解析：动滤失仪选型需覆盖井底温度，150℃属于高温型（150-200℃）范围。9.起钻过程中发生溢流，正确的关井程序是（）。A.停止起钻→抢接回压阀→关防喷器→记录套压B.停止起钻→关防喷器→抢接回压阀→记录套压C.继续起钻至钻铤出井→关防喷器→记录套压D.下放钻具至井底→循环排气→关防喷器答案：A解析：起钻溢流应立即停止起钻，抢接回压阀防止回压，再关防喷器，最后记录套压。10.钻井液含砂量过高的主要危害是（）。A.降低润滑性B.加剧泵阀、钻头磨损C.增加滤饼厚度D.导致井漏答案：B解析：含砂量高会使固相颗粒磨损泵阀、钻头等设备，是主要危害。11.下列关于井架检查的项目中，不属于日常检查内容的是（）。A.井架大腿焊缝是否开裂B.二层台逃生装置是否灵活C.天车滑轮润滑情况D.井架底座螺栓紧固度答案：A解析：焊缝开裂属于定期（每月/季度）检查内容，日常检查侧重功能性部件。12.定向井施工中，若工具面角偏差超过（），需调整动力钻具位置。A.5°B.10°C.15°D.20°答案：C解析：工具面角偏差超过15°会影响井眼轨迹控制，需调整钻具组合。13.固井施工中，隔离液的主要作用是（）。A.提高水泥浆密度B.清除井壁泥饼，防止钻井液与水泥浆污染C.降低环空流动阻力D.增强水泥石胶结强度答案：B解析：隔离液的核心作用是清洗井壁、隔离钻井液与水泥浆，避免污染。14.发生井喷失控后，首要的应急措施是（）。A.启动消防设备控制火势B.疏散现场人员至安全区域C.尝试重新关闭防喷器D.向当地政府报告答案：B解析：人员安全优先，井喷失控时应立即疏散人员至上风方向安全区。15.钻井监督在开钻前验收中，不需要检查的内容是（）。A.钻井液循环系统容积B.井队人员HSE培训记录C.地质设计中的油气层位置D.钻具探伤报告答案：C解析：地质设计由甲方提供，监督需掌握但不属于开钻前验收内容（验收侧重现场实施条件）。二、判断题（每题1分，共10分）1.钻开油气层前，井控设备需进行全封闸板试压，试验压力为额定工作压力的100%。（）答案：×解析：全封闸板试压压力为额定工作压力的70%，半封闸板为100%。2.钻井液漏斗粘度测量时，需待钻井液完全流尽后开始计时。（）答案：×解析：漏斗粘度计时起点为钻井液开始流出，终点为流尽，总时间即为粘度值。3.硫化氢浓度达到20ppm时，现场人员应佩戴正压式空气呼吸器。（）答案：√解析：H2S浓度≥20ppm时，必须佩戴正压式呼吸器，启动一级报警。4.起钻时每起3-5柱钻杆需向井内灌一次钻井液，起钻铤时每起1柱灌一次。（）答案：√解析：起钻灌泥浆规则：钻杆3-5柱/次，钻铤1柱/次，确保井筒液柱压力平衡。5.井斜角超过45°的定向井，应使用加重钻杆代替部分钻铤以降低摩阻。（）答案：√解析：加重钻杆刚度介于钻杆与钻铤之间，大斜度井使用可减少摩阻和磨损。6.固井施工中，水泥浆返高应至少高于油气层顶界50m。（）答案：×解析：水泥浆返高需高于油气层顶界100m以上，确保封隔效果。7.钻进中发生井漏，若漏速为5m³/h，属于中等漏失。（）答案：√解析：漏速分类：微漏（＜1m³/h）、中等漏失（1-10m³/h）、严重漏失（10-50m³/h）、完全漏失（＞50m³/h）。8.钻井液固相含量控制中，无用固相（钻屑）与有用固相（膨润土）的比例应≤3:1。（）答案：√解析：优质钻井液要求无用固相/有用固相≤3:1，以保证流变性和造壁性。9.防碰天车装置的作用是防止游车碰撞天车，其触发距离应保持在天车下方2-3m。（）答案：√解析：防碰天车触发距离一般为天车下方2-3m，确保游车及时停止。10.井控演练中，“四七”动作的“四”指四种工况，“七”指每种工况的七个操作步骤。（）答案：√解析：“四七”动作即正常钻进、起下钻杆、起下钻铤、空井四种工况下的七个关井步骤。三、简答题（每题8分，共40分）1.简述井控“四七”动作的具体内容。答案：“四七”动作指四种工况下的七个关井步骤：（1）正常钻进工况：①发出信号；②停转盘；③停泵；④上提钻具至钻铤露出转盘面；⑤打开液动放喷阀；⑥关防喷器（先关环形，后关半封）；⑦关闭液动放喷阀，记录立压、套压。（2）起下钻杆工况：①发出信号；②停止起下钻；③抢接回压阀；④上提钻具使接头露出转盘面；⑤打开液动放喷阀；⑥关防喷器（先关环形，后关半封）；⑦关闭液动放喷阀，记录套压。（3）起下钻铤工况：①发出信号；②停止起下钻；③下放钻铤至卡瓦位置；④卡住钻铤，接方钻杆；⑤打开液动放喷阀；⑥关防喷器（先关环形，后关半封）；⑦关闭液动放喷阀，记录套压。（4）空井工况：①发出信号；②打开液动放喷阀；③关全封防喷器；④关闭液动放喷阀；⑤记录套压；⑥准备压井材料；⑦汇报上级。2.钻开油气层前应进行哪些井控验收？答案：（1）设备验收：防喷器组、液控系统、节流压井管汇、放喷管线安装规范，试压合格（环形50%额定压力，闸板100%）；（2）钻井液验收：密度、粘度、切力等性能符合设计，储备量≥1.5倍井筒容积；（3）人员资质：井控操作证、HSE培训记录齐全；（4）应急预案：井喷、硫化氢泄漏等预案完善，演练记录完整；（5）监测设备：硫化氢检测仪、泥浆罐液面监测仪等运行正常；（6）坐岗制度：24小时坐岗记录，溢流监测责任到人。3.简述PDC钻头使用过程中的注意事项。答案：（1）入井前检查：钻头尺寸、水眼、切削齿是否完好，与钻具扣型匹配；（2）磨合钻进：初始3-5m采用低钻压（30-50kN）、低转速（60-80r/min），逐步增加参数；（3）参数控制：钻压不超过设计上限（一般≤200kN），转速根据地层调整（软地层高转速，硬地层低转速）；（4）井眼清洁：保持大排量循环（≥设计排量的110%），避免岩屑堆积；（5）复杂情况处理：遇蹩跳钻时降低钻压转速，遇硬夹层需缓慢通过，禁止强行加压；（6）起钻要求：起钻前大排量循环1个迟到时间，起钻过程控制速度（≤0.5m/s），避免抽吸；（7）使用后分析：记录进尺、机械钻速、钻头磨损情况，为后续钻头选型提供依据。4.列举五种常见的钻井复杂情况，并说明其预防措施。答案：（1）井漏：预防措施包括优化钻井液密度（不超过地层破裂压力）、使用防漏钻井液（加入纤维、颗粒堵漏材料）、钻前分析漏层位置（通过邻井资料）、控制起下钻速度（避免压力激动）。（2）井塌：预防措施包括保持钻井液密度（平衡地层压力）、提高钻井液抑制性（增加KCl、聚合物含量）、缩短裸眼时间、避免长时间停泵（防止岩屑沉淀压垮井壁）。（3）卡钻（泥饼粘附卡钻）：预防措施包括降低钻井液滤失量（API滤失≤5mL）、提高泥饼质量（薄而韧）、定期活动钻具（每10-15分钟上下活动或转动）、控制井斜角（大斜度井使用加重钻杆）。（4）溢流：预防措施包括严格执行坐岗制度（监测泥浆罐液面）、起钻及时灌泥浆（钻杆3-5柱/次，钻铤1柱/次）、钻开油气层前校验泥浆密度（符合设计附加值）、定期进行井控演练。（5）钻头泥包：预防措施包括提高钻井液抑制性（降低粘土水化）、增加排量（≥设计值）、控制钻压（避免钻头切削齿被泥饼覆盖）、使用防泥包钻头（如PDC钻头表面涂层处理）。5.简述钻井监督在HSE管理中的主要职责。答案：（1）监督HSE制度执行：检查井队日常安全会议、隐患排查记录、设备维护台账是否完善；（2）风险管控：组织JSA（工作安全分析），识别钻进、起下钻、固井等作业的高风险环节（如高空作业、吊装作业），制定控制措施；（3）现场安全检查：每日巡查钻台、泥浆罐区、发电房等区域，重点检查防喷器、井架固定、消防器材（灭火器、消防沙）、硫化氢监测探头状态，发现问题立即整改；（4）应急管理：监督应急预案演练（每月至少1次井控演练，每季度1次硫化氢泄漏演练），检查应急物资（正压式呼吸器、急救箱、防爆工具）储备情况；（5）环保监督：确保钻井液循环系统无渗漏，废弃泥浆固化处理符合环保标准，污水排放达到当地水质要求；（6）人员培训：抽查井队员工HSE培训记录（新员工72小时、转岗员工40小时培训），监督特种作业人员（司钻、电工）持证上岗。四、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某井钻进至3200m（设计油气层顶界3150m），钻时突然由35min/m降至8min/m，泥浆罐液面上升1.2m³（正常循环时液面波动≤0.5m³），出口流量由32L/s增至38L/s，钻井液密度由1.35g/cm³降至1.32g/cm³。问题：（1）判断发生了什么井下事件？依据是什么？（2）作为监督应采取哪些应急措施？答案：（1）事件判断：发生油气溢流。依据：①钻时突然减小（钻遇高压油气层）；②泥浆罐液面上升（超过正常波动范围）；③出口流量增加（环空返速增大）；④钻井液密度下降（气侵导致）。（2）应急措施：①立即发出井控警报（鸣笛15秒），停止钻进；②停转盘、停泵，上提钻具使钻铤露出转盘面（约0.5m）；③打开液动放喷阀，关闭半封防喷器（先关环形防喷器辅助密封）；④关闭液动放喷阀，记录关井立压（2.8MPa）、套压（3.5MPa）；⑤计算压井液密度（原密度+立压/(0.00981×垂深)=1.35+2.8/(0.00981×3200)=1.44g/cm³）；⑥通知泥浆工程师配置加重钻井液（储备量≥1.5倍井筒容积）；⑦汇报甲方和上级主管部门，准备实施司钻法压井；⑧监督井队人员佩戴正压式呼吸器（若检测到H2S），设置警戒区（半径300m），禁止无关人员进入。案例2：某井起钻至第12柱（共20柱钻杆）时，司钻发现灌泥浆