数控车削编程与加工课件 项目一 初识数控车床 任务三 数控车床对刀操作_第1页
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文档简介

项目一

初识数控车床

任务三

数控车床对刀操作

任务导入任务实施拓展学习

思考与练习任务描述知识准备数控车床对刀原理和作用任务评价正确安装车刀和工件,通过手动试切工件端面和外圆,测出工件坐标系原点在机床坐标系中的位置,并将其值输入到数控系统相应的存储器中,使刀具在工件坐标系中运行。一、认识数控车床坐标系（一）数控车床标准坐标系1.坐标系的确定原则2.刀具相对于静止工件而运动的原则3.坐标轴的确定顺序：Z、X、Y

右手笛卡尔坐标系一、认识数控车床坐标系（二）机床坐标系1.机床原点2.机床参考点一、认识数控车床坐标系（三）数控车床工件坐标系1.工件坐标系2.工件坐标系原点编程人员在编写零件加工程序时通常根据零件图样及加工工艺等选择一个工件坐标系,又称“编程坐标系”。工件坐标系的原点就是编程原点。选择工件原点时,最好将其设置在工件图样中的尺寸能够方便地转换成坐标值的位置。二、对刀原理与方法（一）对刀原理对刀的实质就是确定工件在数控车床坐标系中的具体位置,即确定工件坐标系与数控车床坐标系之间的关系。（二）对刀方法Z方向对刀面板操作步骤X方向对刀面板操作步骤（1）按键，进入工件补正/形状界面。（2）光标移动到番号01的Z轴数据对应位置。（3）输入刀具在工件坐标系中Z坐标值，此处为“Z0”，按【操作】软键，再按【测量】软键，完成Z轴对刀。（1）按键，进入工件补正/形状界面。（2）光标移动到番号01的X轴数据对应位置。（3）输入刀具在工件坐标系中X坐标值，此处为“已加工外圆直径值”，按【操作】软键，再按【测量】软键，完成X轴对刀。X向对刀Z向对刀三、刀位点、换刀点及刀具补偿地址号（一）刀具刀位点刀具编程的基准点称为刀位点,可以是刀尖或刀尖圆弧中心（二）换刀点换刀点是刀具换刀时所处的位置（三）刀具号及刀具补偿地址号一般用四位数值表示,前两位是刀具号(00~99),后两位是刀具补偿地址号。例如,T0101表示选择1号刀具、1号刀具补偿地址号。一、开机,回机床参考点二、装夹工件三、装夹外圆车刀四、外圆车刀对刀装夹示意图检测评分表常用的零件装夹方式一、三爪自定心卡盘装夹二、一夹一顶装夹三、两顶尖装夹1.试简述数控车床标准坐标系确定原则。2.数控车床上,工件坐标系建立有哪些方法?3.数控车床上,工件坐标原点通常设

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