室外水电管网施工方案

室外水电管网施工方案

第一章工程概况1

第二章本工程设计依据1

第三章室外管网工程施工说明1

第1节管道敷设1

第2节管道防腐.2

第3节阀门井和检查井3

第4节管槽回填土：3

第5节管道试水，试压3

第四章施工总体部署原则3

第五章施工程序4

第六章施工顺序5

第七章施工方法6

第1节施工准备6

第2节施工测量6

第3节雨水、排水管道施工6

第4节PE给水管道，消防管道施工。

第5节电缆沟电缆敷设14

第八章施工进度计划和劳动力计划

第1节施工进度计划15

第2节劳动力计划16

第九章保证质量措施17

第1节质量目标17

第2节确保工程质量技术组织措施

1、进行质量策划，编制项目质量计动划

2、强化质量意识，健全规章制度18

3、规范施工操作，保证工程质量21

第十章保证安全措施23

1

17

15

1

17

第1节

第2节

第3节

质量方针23

安全目标23

确保安全施工技术组织措施23

1、安全保证体系

2、安全监督体系

3、安全保证措施

23

23

23

工程概况

本工程为东莞市信息职业技术学校室外及景观工程，位于

东莞石碣镇四甲村，室外水电管网工程包括给水管线、消防管

线、污水排水管线、雨水排水管线、直钦水管线、电力管线、

电信管线。

室外综合管网工程是东莞市信息职业技术学校室外及景观

工程重点工程，对安装质量标准要求较高，所以要充分考虑各

方面因素对施工造成影响，提前调配充足人力和材料，对各工

种作业时间顺序及同土建施工配合进行总体规划和布署，确保

给排水、消防、燃气、电气安装以及路面、绿化景观建设等施

工任务均能保质如期完成。

本工程设计依据

甲方提供总平面定位图

《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003

《室外给水设计规范》GB50013-2006

2、给排水管道敷设在路面下时，必须保证覆土厚度大于

0.7米，当不能保证时，应设置钢筋硅或钢套管，以保护管道。

3、给水管与电缆相碰时，给水管走在电缆之下。

2）排水管

排水管道铺设不得出现无坡、倒坡现象

两检查井之间管段坡度应一致，如有困难时，后段坡度不

应小于前段管道坡度

排水管道转弯和交汇处，应保证水流转角等于和大于90

度，但当管径小于300mm时，可不受此限。

当多根污水管排入同一个圆形（方形）污水井时，入口入

应参考下图施工

生活管与雨水管均采用管顶平接。

生活污水管和雨水管相撞时，为使出口能顺利接至市政管

网，雨水管道避让，采用倒虹吸，倒法详见下图

3）电信电力管

电力管道、电信管道交叉位置当标高发生冲突之时按以下

大样图进行施工，避让。

管道防腐.

1）镀锌钢管、焊接钢管埋地敦设时，管外壁刷冷底子有一

道。石油沥青二道，当埋于腐蚀性土壤或焦渣内层时，应做加

强防护；在管外壁刷冷底子油一道，石油沥青一道，玻璃布一

层，冷底子油一道，石油沥青一道，总厚度不大于6mm.

2）热镀锌钢管焊缝处，应涂刷二道防锈漆，并包扎纤维布

一道后，

再刷石油沥青二道。

3）球墨铸铁给水管：无防腐处理或防腐破坏时，则外壁刷

冷底子油一道，石油沥青二道。

阀门井和检查井

各种砖砌阀门井、检查井等均按有防地下水型进行施工。

管槽回填土：

1）管道完装完毕后，沟槽应及时进行回填土，回填土要要

注意分均匀夯实，回填土密度市95%,并防止管道位置偏移。

2）管顶上部500mm以内，不得回填块石、碎石块和冻土

块；500mm以上不得集中回填块石、碎砖、冻土块。

3）机械回填土时，回填用机械不得在沟槽上行走。

4）沟槽内回填土应分层夯实。虚填厚度：机械夯实不大于

300mm；人工夯实时，不大于200mm。

5）管道接口处回填土应仔细夯实，不得扰动管道接口。

管道试水，试压

1、市外给水管道试验应按《建筑给水排水采暖设施质量

验收规范》

(GB50242-2002)第9.2.5条规定执行，试验压力

0.9MPQ.

2、室外排水管试水要求，按《建筑给水排水及采暖施工

质量验收规范》

(GB50242-2002)第10.2.2条规定执行。

3、给水管道试压合格交付使用前，应按《建筑给水排水

及采暖施工质量验收规范》(GB50242-2002)第40203条要

求，对管道进行冲洗消毒。管道进行冲洗消毒，

施工总体部署原则

1、时间部署原则：在确保质量前提下，地下工程要抢，

结构工程要快。周密细致安排，确保按期优质完成任务。

2、空间部署原则：采取立体交叉施工。在时间与空间安

排上为创造精品工程打下坚实基础。

3、劳动力部署原则：必须优选技术操作水平高，思想素

质好工种进场施工，人数充足合理。

4、机械设备配备部署原贝U：配足先进施工机械设备，满足

垂直运输。保证施工进度和工程质量。

5、施工管理部署原贝上要调配知识层次高、技术水平高人

员从事技术质量管理工作。

6、现场布置部署原贝！1：科学合理布置施工现场，达到市级

文明施工要求。

施工程序

根据本工程具体情况，我们应根据总平图标高，分层施工,

遵循先地下后地上原则，先进行给排水、燃气管网、消防管道、

电力电缆沟施工，然后进行照明、弱电线管敷设，最后进行地

面道路及景观、绿化施工。

在平面布置方面，各个专业要严格按照施工设计图标识位

置布置管道，在特别注意为其它专业施工预留位置，施工时严

禁随意布置。

本工程总平主要工作内容及要求如下：

室外给水管道采用PE管，埋深为.0.9m,热熔连接，消防

管采用热浸镀锌钢管，埋深为LOm,连接方式为卡箍连接，

采用“三油两布”防腐；当管道交叉时，小管加套管绕过大管避

让。

雨水管采用HDPE双壁波纹管，环刚度为8KN/m2,橡胶圈

连接,雨水管在检查井内采用管顶平接;，车道下且覆土深度达不

到0.7m雨水管时须加钢筋砂保护管；雨水口采用偏沟式单算

雨水口，雨水口与雨水口、雨水口与雨水检查井均以De250

管道i=0.010相连，各种雨水口面均比周围路面低3-4厘米，

并与路面接顺，以利进水，安装圈时，下面应座浆，圈和倒牙

之间应用砂浆填缝。地下室顶部室外雨水和绿化排水用排水暗

沟通收集排放。排水暗沟沿路边布置，其布置、放坡及标高按

建筑总平设计要求进行施工。排水暗沟通就近连至雨水口或雨

水井。车库每个入口处拦水沟就近接至雨水口或雨水井；雨水

检查井采用圆形钢筋混凝土雨水检查井。

污水管采用HDPE双壁波纹管，环刚度为8KN/m2,橡胶圈

连接,，污水管在检查井内采用管顶平接;出户管为PVC-U管，坡

度为i=0.010；污水检查井采用圆形钢筋混凝土污水检查井。

各类阀门井、雨水井、污水井井盖当位于道路时用重型球

墨铸铁井盖及支座;当位于行人道、铺装地面、绿地上可为轻

型球墨铸铁井盖及支座。

所有管道回填土应夯实，密实度应〉95%。

10KV电缆及室外低压电缆均在电缆沟内敷设，沟顶埋深・

0.3m,沟深0.7m沟宽1.0m。电缆在进出建筑物时穿钢管敷设,

电缆与室外地下设施平行接近敷设时产格按照施工规范要求

进行，电缆井至地下室侧壁电缆线路穿镀锌钢管保护,电缆线

路穿地下室侧壁做防水处理。

电缆井应作防水处理。电缆井内沿井壁四周敷设一圈接地

线（镀锌扁钢-40x4）,标高为距井底+0.4m,沿高、低压电缆

敷设方向通长埋设一根镀锌扁钢・40x4并与建筑物接地极可靠

焊接。将井内所有金属吊线架，钢管端部、铁爬梯等金属体与

接地线焊接连接。

弱电大容量穿线管均采用碳素波纹管，进建筑及穿越道路

穿SC管保护。室外广播、红外对射、监控线等小容量线缆穿

PC管直埋敷设。弱电管线与强电管线交叉时至少应满足

500mm间距，人孔位置施工时可根据现场情况调整。弱电敷

设管埋地深度O7m;室外监控摄象机均采用杆路安装，监控杆

高度为距地4米,摄象机数量为9台。室外背景音乐系统均采

用草坪音箱，数量为43只。周界报警系统采用总线报警产品,

提供两条报警总线，1号总线设置范围为：防区一到防区八；

2号总线设置范围为：防区十到防区十九。

施工顺序

1、给排水管网：土方开挖沟底平整夯实给排水管道安装

检查井、阀门井管道打压试验土方回填。

2、电力电缆：土方开挖沟底平整夯实电缆沟及电缆井

电缆支架安装敷设电缆电缆沟盖板土方回填

施工方法

施工准备

1.1施工前应逐级进行技术交底。主要工序和关键部位施

工技术要求、地下隐蔽工程位置和标高均应交底至直接操作人

员，各种施工交底均应记录备查。

1.2施工前必须详细熟悉设计文件及施工图纸，及时纽织

图纸交底，对施工现场进行详细查勘。

施工测量

2.1进入现场后，先探明地下各类管线，若遇重要管线，

应及时通知甲方，进行保护。

2.2进入施工现场后，根据设计资料和业主交付控制点，

认真校核各控制点高程及坐标，若与现状不符，应及时与设计

单位和甲方联系。

2.3施工过程中，测量人员对平面和水准测量应准确及时,

并应及时向施工人员提供测量数据并现场交桩，测量标志应坚

固稳定，施工人员对测量标志应认真保护。

2.4雨水、排水管道施工测量时，对管路关键位置标高要

进行重点控制，如管路起点处、检查井（雨水井）进出口处、

化粪池进出口外、管路终点（市政既有井）等，严格按照施工

设计图标高质量要求。

雨水、排水管道施工

雨水、排水管道施工工艺流程如下:

测量定线

沟槽开挖

确定高程

测高程、复核中

3.1、沟槽开挖

3.1.1施工工艺流程

测量放线一开挖一支护一人工整平一夯实

3.L2施工要点

A、开挖沟槽采用机械开挖，土方弃在沟槽3m外，将来

用于回填。对杂填、垃圾土弃离现场。开挖时，遇到原有地下

管线，书面报告业主，提出处理措施后再行施工。

B、沟槽开挖和检查井扩槽挖土中，人工修整边坡，沟槽

挖成后，视土质情况加稀撑或密撑。

C、沟槽挖成后，两侧堆土围挡，防止水流入基槽，浸泡

槽底土（如有地下水，槽底应挖好排水沟和集水坑，并在集水

坑中放入潜水泵，保持槽底不受浸泡）。

D、沟槽开挖宽度、槽底深度依据图纸设计可一次挖成。

E、安全员应经常巡视、检查沟槽土方稳定性，发现异常

要及时撤离，并采取加固措施。

F、沟槽开挖质量应符合下列规定：

槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定。沟槽中心线每侧

净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度一半。槽底开挖土方时，

槽底高程允许偏差为±20mm。

G、沟槽挖方在挖土沟槽两侧应设路障等明显标志，夜间

应设红灯，以防止行人或车辆造成事故，并保护好与沟槽相交

标桩及其它管道构筑物等设施。

3.2沟槽支撑

3.2.1沟槽支撑应根据沟槽土质、地下水位、开槽断面、

荷载条件等因素进行设计。支撑材料可选用钢材木材混合使用。

3.2.2撑板支撑横梁或纵梁不得少于2根横撑，横撑水平

间距宜为1.5—2.0m。横撑垂直间距不宜大于1.5mo

323在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时，开始

支撑开挖沟槽深度不得超过1.0m,以后开挖与支撑交替进行,

每次交替深度宜为0.4—0.8m。

3.2.4撑板安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。

横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板对接应严密。

3.2.5横梁应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴，联

接牢固；横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，联接牢

固。

3.3下管前检查

3.3.1下管前应对沟槽进行检查，并作必要处理；槽底有

杂物应清理干净，应保证管道结构每侧工作宽度，槽底高程要

符合现行检验标准，不合格者应进行修整或按规定处理。下管

一侧堆土过高，过陡者，应根据下管需要进行整理，并须符合

安全要求。

3.3.2现场检查管材

管材必须有合格证书，且批量，批号相符。管外形及尺寸

允许偏差应符合现行国家标准。管表面不得有裂纹，凹凸不平

等妨碍使用缺陷。外观质量及尺寸公差应符合国家标准要求，

3.4管道安装

341雨水、排水管道安装施工程序

验槽一下管一排管-稳管一接口

342验槽：沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟

槽开挖面，作好睑槽记录。

3.4.3下管：下管时采用人工下管，下管时，测量员定出

管道中心线及做好标高控制点。

3.4.4稳管：将管子轻轻揉动至设计高程，注意保持对口

和中心线位置准确。

3.4.5接口：注意保持对口和中心线位置准确，中心线偏

差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm为合格。

3.5检查井

3.5.1施工工艺流程

灰土基层一浇筑硅井基—砌井底座―安预制钢筋硅井筒一

收口一粉井一试水

352灰土垫层要求分层铺设，分层夯实，且周边宽出校

底板100mm。

3.5.3井底於垫层按要求浇筑，砌浆饱满，楔形缝必须砌

实，砌筑时应搭设简易脚手架，并按要求步距安装爬梯。

354井室抹面用1：2水泥砂浆，厚20mm,并按设计图

集要求抹至井室高度，流槽砌筑抹面应平顺、不积水。

355检查井流槽，应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，井

壁表面应用砂浆分层进行压实抹光。

356井室内踏步应在预制井筒时在合适位置预留，其尺

寸应符合设计规定。

357预留支管：预留支管应随预制井筒时预留孔洞，管

口应深入井3cm,预留管管径、方向、标高应符合设计要求，

管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂

浆砌筑封口抹平，用截断短管安装预留管时，其断管破茬不得

朝向井内。

3.5.8预制井筒安装好后，需收口，如为四面收进，则每

次收进应不超过30min,如为三面收进，则每次收进最大不超

过50mmo

3.5.9砌筑检查井井底座、收口内壁应抹面，抹面应分层

压实，外壁应用砂浆搓缝严实。

3510盖板下井室最上一层砖须是丁砖。检查井井盖型号

应符合设计要求，其高程应与路面配合。检查井砌筑应边砌边

回填土，每层层高不宜超过30cm。

3.6雨水口

3.6.1按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩

使雨水口长边必须重合道路边线。

362按雨水口中心线桩，挖槽注意留有中足够肥槽，如

核对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，

并挖至设计深度。

3.6.3槽底要仔细夯实，如有水应排除并浇注粒基础，槽

底为松软土应夯筑3：7灰土基础，然后砌筑井墙。

3.6.4雨水口允许偏差

雨水口允许偏差见下表

顺序

1

2

3

项目

井圈与井壁吻合

井口高

雨水口与路边线

平行位置

井内尺寸

允许偏差

(mm)

10

〜・10

20

检验频率

范围点数

1

1

1

检验方法

用尺量

与井周路面比

用尺量

4+20〜座1用尺量

3.7回填土

3.7.1填方土料应符合设计要求，保证填方强度和稳定性。

施工前检验填土含水量，含水量大于最优含水量时，应采用翻

松、晾晒、风干等措施降低含水量。如含水量偏低，可洒水湿

润。

372根据土料、压实机械、密实度要求，通过试验确定

含水量控制范围，每层铺土厚度、压实遍数、进行水平分层夯

实碾压达到设计要求。

3.7.3管道顶面标高上500至槽底部回填土采用人工分层

填土夯实，采用人工或小型夯实机配合夯实，管顶至路基底基

层回填土采用机械分层回填碾压。

3.7.4施工时，用试验求出土在一定含水量范围内达到设

计密实度要求时合理碾压遍数，用碾目遍数来控制压实。对有

密实度要求土方工程，每层填压密实后进行试验，直至合格为

止。

3.7.5铺设管道现场浇筑混凝土基础强度，接口抹带或预

制构件现场装配接缝水泥砂浆强度不应小于5N/mm2o

3.7.6槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物以及大

于50mm砖、石等硬块。

3.7.7回填土含水量，宜按土类和采用压实工具控制在最

佳含水量附近。

3.7.8回填土每层虚铺厚度为20-25cmo

3.7.9回填土每层压实遍数，应按要求压实度、压实二具、

虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。

3.7.10管道两侧和管顶以上50cm范围内回填土，应由沟

槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时,

应均匀运入槽内，不得集中推入。

3.7.10沟槽回填土压实应符合下列规定：

A回填土应逐层进行，且不得损伤管道。

B管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，

管道两侧压实面高差不应超过30cmo

C分段回填压实时，相邻段接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。

D采用蛙式夯时应夯夯相连。

E管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回

填土表层压实度不应小于87%o

PE给水管道，消防管道施工。

4.1管槽开挖

A管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30mo遇

到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽

底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m,以方便安装

对接为宜。

B管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：

①埋设在车行道下时，不应小于0.80m。

②埋设在人行道下时，不应小于0.60mo

C当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管

措施进行保护。

D管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合

下列规定：

PE管道

D<50

50D<160

160D<250

D>250

允许弯曲半径R(mm)

30D

50D

75D

100D

E人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物

体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，

必须回填夯实。

4.2管道连接

PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分

热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和

电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它主要步骤

有：

A材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上,

留足10-20mm切削余量。

B夹紧：根据所焊制管材、管件选择合适卡瓦夹具，夹紧

管材，为切削做好准备。

c切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两

对接端面平整、光洁、无杂质。

D对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边

不能超过壁厚10%。否则，将影响对接质量。

E加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加

热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为l-2mm为佳。

F切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，

为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

G熔融对接：是焊接关键，对接过程应始终处于熔融压力

下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。

H冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间

长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

L对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备

下一接口连接。

4.3安装施工

A安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观

有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。

B在管道弯头、三通、淅缩接头、消防栓等处均用C20校

设置混凝土支瞰，法兰阀门用砖砌支碳加固。

CPE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采

用钢塑过渡接头或专门法兰连接。

D在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、

水混压对管道冲击。管道与排气阀比例设计为1:8。

E由于PE管材本身具有较好柔韧性和伸缩性，所有管道

安装均未考虑伸缩节安装。

4.4回填夯实

管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回

填时应符合下列规定：

A防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。

B对石方、土石混合地段管槽回填时，应先装运粘土或砂

土回填至管顶200.300mm,夯实后再回填其它杂土。

C回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。

D管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。

E管道试压后大面积回填，宜在管道内充满水情况下进行,

管道敷设后不宜长时间处于空管状态。

4.5给水管道水压试验注意事项

A试睑压力值是指管道末端最低点压力。但若压力最高点

压力超过1.

mpa,管道应采取分段试压。

B对采用粘结管道，水压试验必须在粘结安装完成24h后

进行，防止固化时间不够接口脱开。

C向试压管段缓慢注水，同时将管内空气排出，逐步将各

配水点封堵。

D对于柔性管材，加压过快过高会产生微量膨胀，导致水

压试验发生误差。因此加压应采用手后泵缓慢升压，升压时间

不应小于lOmin,稳压lh,以便消除管道膨胀对试压结果干

扰。

E稳压lh无渗漏现象后，再补压至规定试压压力值，

15min内压力降不超过O.O5mpa为合格。

电缆沟电缆敷设

本工程电力电缆由建设方指令地方电力专业队伍施工。

5.1电缆线路上如有接头，为防止接头故障时殃及邻近电

缆，可将接头用防火保护盒保护或采取其它防火措施。

5.2电缆沟沟底可直接放置电缆，同时沟内也可装置支架,

以增加敷设电缆数量。

5.3电缆固定于支架上，水平装置时，外径不大于50mm

电力电缆及控制电缆，每隔0.6m一个支撑；外径大于50mm

电力电缆，每隔LOm一个支撑。排成正三角形单芯电缆，应

每隔LOm用绑带扎牢。垂直装置时，每隔1.0—L5m应加以

固定。

5.4电力电缆和控制电缆应分别安装在沟两边支架上。若

不具备条件时，则应将电力电缆安置在控制电缆之上支架上。

5.5电缆沟内全长应装设有连续接地线装置，接地线规格

应符合规范要求。其金属支架、电缆金属护套和铠装层（除有

绝缘要求例外）应全部和接地装置连接，这是为了避免电缆外

皮与金属支架间产生电位差，从而发生交流电蚀或单位差过高

危及人身安全。

5.6电缆沟内金属结构物均需采取镀锌或涂防锈漆防腐措

施。

施工进度计划和劳动力计划

施工进度计划

一、总体施工顺序

首先进行现场清理一管沟开挖一管沟基础一管道铺设一井

室砌筑一闭水试验-管沟回填一场坪恢复。

二、总体施工计划

木工程业主要求工期为40日历天。项目部根据木工程特

点和施工现场实际情况，经合理部署，确保在40日历天内完

成合同规定全部工作内容，进度计划从全局出发，注重整体效

果，统筹安排分项工程施工程序和工期计划。

进度计划安拄原则为“先地下、后地上“，”先主体、后附

属“尽量缩短土方处理部分施工工期，为后续工程打开工作面。

工期紧迫情况下，必须以“倒计时”方式，以“大滚动、大

流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管

理模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出指令性计

划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证,

小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划连续性、均衡性和

可实施性。

五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日

计划，并分别与各级网络对应。

实施网络和计划控制意义在于：在网络计划执行过程中，

通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、

资金调拨、技术准备满足计划周期内需要，跟踪检查计划实施

情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡,

通过对计划制订一执行—跟踪一反馈一修订一执行，有效地控

制施工进度，保证业主投资效益。

三、雨水、污水施工进度计划控制点

主要作业计划共分为五个阶段，五个节点控制。

1、五个阶段

1.1第一施工阶段：本阶段为施工准备阶段，时间为3日

历天。

1.2第二施工阶段：本阶段完成全线污水管道沟槽及工作

坑开挖施工，时间为10日历天。

1.3第三施工阶段：本阶段完成全线污水管道施工，时间

为15日历天。

1.4第四施工阶段：管沟回填及原有路面恢复施工阶段，

时间为10日历天。

1.5第五施工阶段：为竣工清理交验阶段，时间为2日历

天。

2、五个控制点

2.1第一控制点：开工后3日历天完成施工准备，具备施

工条件，完成临时设施搭建、租赁及交接桩测量放线。

序号工种数量备注

2

.2

第

二控制点：开工后13日历天完成施工全线污水管道沟槽

开挖施工。

2.3第三控制点：开工后28日历天完成全线污水管道施工。

2.4第四控制点：开工后38日历天完成管沟回填及原有路

面恢复。

2.5第五控制点：开工后40日历天完成竣工清理交验。

四、施工进度计划

由于工程工期紧，任务重，项目部决定总体先进行给排水、

雨水、消防管、燃气管、井室、电缆沟等地下工程先施工，并

且可以采取齐头并进同时进行方式，完成后在恢复地坪再施工

弱电线管、电气照明线管预埋，紧接着进行场坪道路及景观施

工，最后进行地上景观照明灯具、室外监控设备安装施工。施

工时注意工序之间衔接，尽量减少工序之间时差。

劳动力计划

劳动力安排

1

2

3

4

5

9

10

11

管理人员

测量工

电工、机修工

瓦工

木工

钢筋工

普工

水工

6

2

20

10

15

2

50

20

施工队人员配备

施工作业层人员是项目具体执行者和操作者，按照以人为

本、专业合理原见进行施工作业层人员配备，工程涉及道路土

方、污水管道等多个专业，施工人员不仅要求具备较强专业能

力，更要求一专多能。配备时既要充分发挥专业特点，又要注

意其工序之间互联性，做到专业水平高、知识面广。为确保专

业人员操作水平和能力，抽派专业人员对参加施工人员进行理

论知识和实际操作能力培训和考核，不合格人员坚决不允许进

场。

保证质量措施

质量目标

保证符合国家强制性合格标准，并符合国家各项建筑安装

工程质量统一验收标准合格等级，出具合格等级各项资料。

确保工程质量技术组织措施

把质量目标作为项目标准化管理重要内容。施工中运用现

代化质量管理方法，确定质量控制重点，优化施工方案，强化

过程控制，确保每道工序质量，实现本工程质量动态优化管理。

通过全员、全方位、全过程质量控制，用工作质量保工序质量、

工序质量保工程质量，确保质量目标实现，从而达到创合格工

程质量目标。

1、进行质量策划，编制项目质量计动划

1.1项目经理部设质量专职管理部门，试验室、施工队专

职质检员，施工班组设兼职质检员，逐级把好质量关，加强质

检、试验工作。

1.2明确各级质量职责，合理分配质量要素为了做到工程

质量人人有责，层层把关，开工前项目部将制定各级人员质量

责任制，作到每个人职责明确，责权利相结合，按各自职责对

工程质量终身负责，按照质量体系标准要求对各级职能部门质

量要素进行合理分配。

2、强化质量意识，健全规章制度

2.1技术制度

2.1.1严格图纸审核制度

工程开工前，对甲方提供设计文件包括设计图纸、设计资

料、参考资料进行认真审核，同时根据设计图纸进一步对现场

进行详细调查，真正领会设计图纸内涵及要达到标准，确保按

照设计要求正确施工。

2.1.2建立施工组织设计审批制度

A施工组织设计必须由公司技术质量部门编制，经营部门、

安全管理部门、材料部门会签，总工程师审批，再报监理工程

师与业主代表审阅。

B施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和

业主工程管理部门。

C施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批

后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。

2.1.3工程测量制度

A设计资料提供控制桩、水准点进行全面复测，确保工程

位置正确无误。

B认真做好测量放样工作，对控制桩进行详细测设，并放

出护桩加以保护。

C在施工过程中，对重要桩点坚持进行定期和不定期复测,

确保使用桩点正确。

D认真做好各种测量记录、交接桩及测量交底工作五是坚

持测量复核制度，坚持有测量、有复核、有复测，明确责任，

防止错误。

E坚持测量复核制度，坚持有测量、有复核，明确责任，

防止错误。

F定期和不定期校核和标定测量仪器设备测量用具。

2.1.4技术复核、隐蔽工程验收制度

A技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确

复核内容、部位、复核人员及复核方法。

B技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，

作为施工技术资料归档。

C凡分项工程施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽

工程验收。隐蔽验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。

2.1.5严格各工序检查签证及隐蔽工程检查签证制度

施工中各道工序必须由质量检查工程师检查、监理工程师

同意后才开始施工，该工序完工后经检查各项指标达到标准，

由值班工程师填写完所有检查证及必要附件和图表，由现场监

理工程师签认后方可进行下一道工序。隐蔽工程必须经监理工

程师检查合格签证后方可进行隐蔽，未经检查签证不得隐蔽。

2.1.6坚持事故处理报告制度

施工中出现质量问题或质量事故，及时报告，迅速处理，

并按照四不放过原则，即“事故原因不查明不放过，事故责任

者没有得到教育不放过，没有具体措施不放过，措施不落实不

放过”原则，及时取教训，防止类似问题再次发生。

2.2交底、评定制度

2.2.1坚持岗前技术培训制度

项目部在开工前，组织对有关人员进行技术培训，掌握有

关规范、技术标准及设计要求。对关键工序、特殊过程由项目

部或工程队制定作业指导书，对施工人员进行有关培训，并且

做到持证上岗。

222技术、质量交底制度

技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少

重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为

以下几方面：

A项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,

并同设计代表联系进行设计交底。

B施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由

项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方

案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和

施工要点。

C本着谁负责施工谁负责质量、安全工作原则，施工员、

安全员在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质

量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

2.2.3三级验收及分部分项质量评定制度

在施工全过程中，始终坚持按照“自检、互检、交接

检”“三检”制度，对工程全过程实行质量控制。

A分项工程施工过程中，质量检查员必须督促班组做好自

检工作，确保当天问题当天整改完毕。

B分项工程施工完毕后，质量检查员必须及时组织班组进

行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交技术

负责人确认，最终评定由公司技术质量部门专职质量员检定。

C项目经理部每周组织一次班组之间质量互检，并进行质

量讲评。

D公司技术质量部门对每个分项进行不定期抽样检查，发

现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目质量检查员负责

在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司技术质量部门。

2.2.4严格工程质量评定验收制度

各分项工程完工即进行检查评定，全部工程完工后进行评

定验收，并据实填写质量评验证件，完善后及时由监理工程师

签证。

2.3计量制度

2.3.1公司技术质量部门负责所有计量器材鉴定、督促及

管理工作。

2.3.2现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。

他人不得随意动用，以免造成人为损坏。

233损坏计量器必须及时申报修理调换，不得带病二作。

2.3.4计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核

对过量具。

2.4现场材料质量管理

241严格控制外加工、采购材料质量。

各种地地方材料、外购材料到现场后必须由项目质量检查

员和材料员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到

退货。

2.4.2搞好原材料二次复试取样、送样工作。

水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物

理试验，有效期超过三个月水泥必须重新取样进行物理试验，

合格后方可使用。

2.5工程质量奖罚制度

2.5.1遵循“谁施工、谁负责”原则，对各施工管理人员，

班组进行全面质量管理和追踪管理。

2.5.2凡各班组施工管理人员在、施工过程中违反操作规

程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对

其进行处罚，处罚形式为整改停工，费款直至赶出本工地。

2.5.3凡各班组、施工管理人员在施工过程中，按图施工,

质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、

表彰、奖金。

2.5.4项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大

检查、监理工程师评价等形式作为依据。

3、规范施工操作，保证工程质量

3.1质量责任制度

按照各级人员分工不同，制定出明确质量责任，以及相应

考核标准及办法。

3.2制定创优规划，明确创优目标，落实创优措施

在开工前根据甲方创优规划，制定出本工程工程创优规划,

成立创优领导小组，明确创优验收标准。建立严格质量保证制

度，根据国家及部、行业有关现行规定，制定出有关内控标准、

有关质量保证制度和各项管理办法，认真落实各项创优措施，

确保创优目标实现。

3.3狠抓技术管理工作

3.3.1建立技术管理体系和岗位责任制。建立以项目部总

工、专业队技术主管为核心两级技术负责制技术管理体系，建

立各级技术人员岗位责任制，确实做到分工明确，责任到人，

使技术管理工作有章可循，保证施工生产顺利进行。

3.3.2做好方案优化，认真编制实施性施工组织设计，并

报甲方审定后组织实施。由单项工程技术负责人牵头，以便进

行比较。制定好施工技术方案，提交给总工程师，由总工程师

组织有关人员，对所提出施工方案进行对比、分析、优化，最

后确定一个实施方案，在此基础上编制出实施性施工组织设计。

3.3.3做好施工技术准备工作。按合同规定接受或使用设

计文件，认真进行现场核对，由总工程师组织有关技术人员进

行图纸会审，切实领会设计意图，对发现差、错、漏及时报告

设计单位和甲方懈决，搞好开工前优化设计。

334认真做好各级技术交底工作。在设计院进行技术交

底基础上，项目部还要按设计文件要求，对专业队进行技术交

底工作，开工前要对有关施工人员进行技术交底，确保操作人

员掌握各项施工工艺操作要领、重点、质量标准。

3.3.5认真做好测量工作。接桩后，对桩进行复测，发现

问题及时同设计单位协商解决。施工中定期对中线控制桩、水

准基点进行复测，坚持换手复测制度，杜绝测量事故。项目部

设测试班，负责本工程控制测量、施工放样日常测量工作。

3.3.6抓好技术资料管理。施工过程中及时做好有关施工

记录，各种原始资料收集齐全，做到资料真实，能反映工程实

际情况。及时整理编制竣工文件，并进行施工技术总结；确保

技术资料及时、准确、完整、齐全。

3.4对施工全过程进行质量监控，严把施工各个环节质量

关

3.4.1坚持原材料进场检验制度，确保永久工程所有使用

材料符合设计要求，并做好标志工作，防止出现误用、混用和

不合格材料使用；

3.4.2做好施工机械配套选型，保证所使用各种机械性能

能够达到设计规定技术标准；

3.4.3选定最佳工艺参数。一些重要施工项目工艺参数必

须通过试验段或工艺试验求得后才能采用；

344严格按工艺要求进行施工，各道工序严格按最佳工

艺参数施工。对工艺复杂、工艺要求高项目，对有关人员进行

工前培训，并做好有关示范讲解，待操作人员掌握后才能进行

施工。关键工序、特殊工序、特殊过程，必须制定作业指导书,

操作人员持证上岗；

3.4.5坚持按照规范、标准及设计要求施工，使作业人员

做到工艺熟练、标准清楚、规范作业；

346对生产过程进行及时有效质量监控。施工中严格执

行“三检”制度，各级质量人员按照各自工作要求，认真履行自

己职责，确保工程质量始终处于受控状态。

保证安全措施

质量方针

安全第一，预防为主。

安全目标

杜绝职工因公亡人事故，杜绝火灾及交通责任亡人事故,

杜绝一切重伤事故，全年轻伤率控制在3%。以内。

确保安全施工技术组织措施

1、安全保证体系

安全工作是搞好施工生产重要因素，关系到国家、企业和

职工切身利益。在施工中应认真贯彻执行“安全第一，预防为

主，，安全生产方针，建立严密安全保证体系，分别从组织、工

作、制度等方面来保证施工生产安全进行，消除不安全隐患及

事故苗头，防止安全事故发生。安全保证体系见下图。

2、安全监督体系

项目部实行项目经理部一安质部T施工班组三级安全管理

体系。各级第一负责人为安全负责人，由其挂帅成立三级安全

领导小组。制定详细安全细则和条例，配备专职和兼职安全工

程师、安全员，实施安全教育和安全检查工作。

本工程安全监督检查体系见下图。

3、安全保证措施

3.1安全教育

安全生产教育目和作用是使项目部所有管理人员和广大职

工真正认识到安全生产重要性、必要性、懂得安全生产、文明

生产科学知识，牢固树立全第一思想，自觉地遵守各项安全生

产法令和规章制度。

3.1.1安全生产教育措施

1）对新进场工人和调换工种职工必须进行安全教育和技

术培训，经考核合格，发给证书、方准上岗。

2）电工、机操工各种机动车辆司机等特殊工人除进行一

般安全教育外，还要经过本工种安全技术教育，经考核合格发

证后，方准独立操作；每年还要进行一次复审。对从事由尘毒

危害作业工人，要进行尘毒危害和防治知识教育。

3）要定期轮训项目部管理人员和安全干部，其中施工队

队长，工长（施工员），班组长是安全教育重点。

4）凡采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位

时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位安全教育，未经教

育不得上岗操作。

3.1.2新工人入场安全教育

新工人入场要进行三级安全教育

1）项目部教育。新工人在分配到施工队之前，由项目部

组织进行初步施工安全教育。内容是介绍工地安全情况，通报

安全因素，学习安全生产法令和安全规章制度，提高新工人安

全知识和安全生产意识。

2）施工队教育。施工队教育是新工人被分配到施工队以

后进行安全教育。内容是加深学习安全知识和安全规章制度，

介绍本施工队所从事施工项目安全因素和安全防范知识，使新

工人知道从事本项施工中应注意安全防范内容。

3）班组教育。岗位教育是新工人分配到班组后，开始工

作前一级教育。内容是使新工人掌握新岗位安全操作规程，掌

握安全方法以及自我保护知识，并通过演习使新工人能达到安

全生产要求。

3.2管理保证措施

3.2.1安全生产责任制

抓好安全生产目标责任管理，落实安全生产责任制。实现

现场综合管理，做到常备不懈，一抓到底。严格遵守施工组织

设计和施工技术措施规定有关安全组织措施。

3.1.1项目经理：

1）确保工程项目安全施工，对整个工程项目安全生产负

全面领导责任；

2）贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令、规章制度,

结合工程项目特点及施工全过程情况组织制定本项目个安全生

产管理办法，并监督实施；

3）支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查

工作。

3.1.2项目副经理安全职责：

1）坚持生产必须安全原则，落实安全生产方针、政策和

各项规章制度；组织制度定实安全技术措施，并经常督促检查;

2）协调安全保证体系中重大问题，组织召开安全生产会

议；

3）实施现场管理标准化，操作现场工作环境不影响施工

安全；

4）组织管理人员进行安全规程和安全规章制度学习，组

织安全设施验收。

3.L3项目总工程师安全职责：

1）组织编制施工组织设计、施工方案、制定有针对性安

全技术措施，并随时检查、落实。

2）因本工程项目特殊而需要补充安全操作规定。

3）参加安全生产检查，对检查中存在问题，从技术方面

提出整改意见。

3.1.4专安全员职责：

A保证计划中各项安全技术措施落实，参与安全措施、施

工用电、施工机械验收，监督检查和指导操作人按章作业;

B深入施工现场各作业，按规定认真监督检查，掌握安全

生产状况纠正违章作业，消除不安全因素，如实填写日检表或

记载所发现、处理不安全问题；

C检查发现不安全问题除当即指令改正外，还要下书面通

知限期改正；

D对违章作业除立即制止外，情节严重按有关规定处以罚

款，对安全状况差作业队，提出处罚意见送领导研究处理；

E做好项目工程安全管理基础资料收集，归档成册，建立

健全国家及地方标准规定安全管理资料文明安全达标考核所需

资料；

F与分包安全员共同开展安全检查、监督工作；

G发现工伤或未遂事故要立即上报，保护现场，配合事故

调查督促落实，预防措施。

H经常巡回检查工地所有安全防护设施，提出须增加安全

防护措施，保证防护设施完好，起到安全防护作用。

3.1.5工长安全职责：

A认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产特点,

向班组进行书面安全交底，并对规范、措施、交底要求执行情

况经常检查，随时纠正违章作业；

B经常检查所班组作业环境及各种设备、设施安全情况，

发现问题及时处理。严格执行安全技术交底，落实安全技术措

施，做到不违章指挥，接受安全部门监督检查；

C定期组织所辖班组学习安全操作