土方开挖施工方案 (二)

目录

第一章工程概况...........................................................2

一.编制依据...............................................................2

二.工程项目概况...........................................................2

第二章施工平面布置图及平面管理..........................错

第三章场地支护工程施工工艺技术..........................................7

一、施工准备工作...........................................................7

二、场地支护的施工方法.....................................................7

第四章土方工程施工工艺技术................................................8

一、挖土机械和运土汽车的确定：............................................8

二、场地土方开挖方法：.....................................................9

三、土方回填方案..........................................................12

第五章施工计划...........................................................14

一、项目管理体系..........................................................14

二、机械计划..............................................................15

三、劳动力计划............................................................15

四、施工进度计划..........................................................15

第六章文明施工管理......................................................16

第七章施工安全保证措施..................................................18

一、组织保障..............................................................18

二、技术措施..............................................................19

三、监控监测..............................................................21

四、应急预案..............................................................22

第八章项目工程安全计划与措施............................................29

一、“四口”防护..........................................................30

二、现场安全用电..........................................................30

三、机械安全防护..........................................................31

四、施工人员安全防护......................................................31

第九章防火与治安管理措施.................................................31

第十章防止坍塌事故的基本安全要求........................................33

第一章工程概况

一.编制依据

1、根据甲方提供的《勘察资料》

2、根据场地基坑支护设计的施工图

3、有关施工规范及规程

4、地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002

5、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86

6、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88

7、东莞市创文明安全工地的有关文件

二.工程项目概况

1.工程基本情况

(1)基本概况：拟建场地位于广东省东莞市南城街道。根据建设单位提供的条件,

场地范围内拟建建筑物为总建筑面积77971.92平方米，规划设计了2栋32层住宅楼、

1栋29层住宅、1栋4层幼儿园、1栋1层配电楼及配套楼、地下室1〜2层。

基础底板标高已经建设单位确认，详见建筑、结构设计图。

(2)场地规模：拟建场地底投影面积约15,924.07平方米，场地最大开挖深度约1.6

米。

(3)地下室周边环境条件：

a、场地东北侧：场地边距用地红线约为13m,中间现状为空地，拟为施工临时设施

用地；

b、场地东南侧：距用地红线约为IL5m。红线外为市政道路，现状为人行通道；

c、场地西南侧：距离规划用地红约4.2米，拟为总配电房摆放用地；

d、场地西北侧：西北角测为元美中路及稻花村北侧大门

建议施工前全面复查市政管线情况，确保支护结构不碰到管线方可施工。

2.周边环境及工程地质、水文条件

(一)场地周边环境：

勘察区属冲积地貌，原地形东侧为河道，后因建设需要，进行填土整平，现状地势

总体南高北低。钻孔孔口标高介于12.79m〜16.18m。

根据区域地质构造图反映，近场区分布石龙一厚街断裂(F1)和南坑一虎门断裂

（F2）o石龙一厚街断裂（Fl）是东江三角洲新生代断陷盆地的南缘边界断裂，隶属丁

河源深大断裂带。沿东江方向经石龙、厚街、沙田进入狮子洋，该断裂也是地下咸、淡

水的分界线。在本断裂穿越东江两岸的第四系隐伏段内，未见河流一级阶地和河漫滩被

断裂错动的迹象，说明断裂自晚更新世以来无明显活动性。断裂带历史上未曾发生过坡

坏性地震，现今小震活动亦较少，在本断裂惠州部分的惠州拗陷盆地内曾发生过几次

2.0〜2.9级地震，断裂的活动性较弱。南坑一虎门断裂属于区域性紫金一博罗大断裂的

东莞部分，在本区域起点于企石镇，经过横沥、常平、寮步、石排等镇，向西南隐没于

狮子洋，该断裂控制东莞盆地南缘的展布，为燕山运动的产物，形成于晚侏罗末期一早

白垩世，为逆断层。该断裂为非全新世活动断裂，可不考虑对拟建工程的影响。从区域

地质构造分析，本工程场地属于相对稳定区，场地的区域地质构造趋于稳定，综合判定

场区地质构造稳定性较好C

（二）工程地质条件：

根据钻探揭露，场地内揭露地层为素填土（Q4ml）、第四系冲洪积层（Q4al+pl）、

第四系残积层（Qel）,下伏基岩为震旦系花岗岩（Z）。各岩、土层特征分述如下：

（1）素填土（层序号①）：褐黄、褐灰色，湿，松散〜稍密，均匀性一般，主要

由粉质黏土堆填而成，局部含少量碎石块，其中0.0。〜0.20m为地面碎。回填时间约10

年，为新填土，主要为场地平整回填堆填而成，未完成自重固结，未经压实处理，均匀

性较好，稳定性较差。揭露层厚3.30m〜7.70m,平均厚度5.18叱层底埋深3.30m〜7.70m,

层底高程5.61m^-12.62mo

（2）粉质粘土（层序号②1）：褐黄、褐灰、褐红色，湿，可塑，主要成分为粉黏

粒，黏性强，切口光滑，韧性中等,干强度较高。揭露层厚0.60-4.90m,平均厚度1.87m；

层顶埋深3.50m〜8.30m,层顶高程6.16m〜11.61m；层底埋深4.80m〜10.90m,层底高

程2.56m-10.7Imo

（3）含有机质粉质黏土（层序号②2）：灰黑、灰色，湿，软塑〜可塑，主要成分

为粉黏粒，同部含少量有机质、粉细砂及朽木。揭露层厚0.60m-500m,平均厚度2.02m；

层顶埋深3.50m〜7.80m,层顶高程7.10m〜11.82m；层底埋深4.80m〜10.40m,层底高

程3.20m〜10.52mo

（4）中砂（层序号②3）：浅灰色、青灰色，主要成分为粘土矿物，泥质结构，薄

层状构造，岩体裂隙发育，锤击易碎，脱水后易开裂，下部和底部岩心较破碎，以块状

为主，局部夹短柱状。揭露层厚3.40〜6.50m,平均5.53m。

（5）含砂粉质黏土（层序号②4）；灰黄、浅灰色，软塑…可塑，成份以粉黏粒为

主，含约15%〜30%石英砂粒，土质不均匀，黏性较强，切面较光滑，干强度中等，韧性

中等。揭露层厚0.90m~5.20m,平均厚度2.71m；层顶埋深3.30口〜10.40m,层顶高程

3.69m〜11.30m；层底埋深5.50m〜14.10m,层底高程L19m〜9.10m。

（6）砂质黏性土（层序号③）：褐黄、灰黄、灰白色，湿，可塑〜硬塑，由花岗

岩风化残积而成，直径>2mm颗粒约5〜15%,岩芯泡水易软化。揭露层厚1.30nl〜30.00m,

平均厚度12.13m；层顶埋深3.50m〜23.40m,层顶高程-8.50m〜12.62m；层底埋深

6.40m-35.10m,层底高程T9.74m〜6.85n】。局部（ZK1、ZK7、ZKU>ZK13、ZK14、ZK19、

ZK22、ZK25、ZK27）夹土状强风化岩，（ZK40）夹全风化岩，详见“钻孔柱状图”。

（7）全风化花岗岩（层序号④1）：褐黄、褐红、褐灰色，岩石结构基本破坏，岩

芯多风化呈坚硬土状，风化较完全，局部夹强风化岩碎块，手可捏碎，岩芯遇水较易软

化。揭露层厚0.50m〜14.00m,平均厚度3.11m；层顶埋深3.70m〜35.10m,层顶高程

-19.74m〜9.47m；层底埋深8.80m〜40.50m,层底高程-24.69m〜4.37m。局部（ZK24、

ZK47）夹土状强风化岩，详见“钻孔柱状图”。

（8）土状强风化花岗岩（层序号④2）：褐黄、褐灰色，岩石结构大部分破坏，岩

芯呈半岩半土状，局部夹强风化岩块，岩芯遇水较易软化，岩石坚硬程度为极软岩，岩

体基本质量等级为V级。揭露层厚1.00m〜26.70m,平均厚度7.39m；层顶埋深5.10m〜

40.50m,层顶高程-24.69m〜8.06m；层底埋深7.50m—48.50nb层底高程-33.14m〜5.71m。

局部呈夹层（透镜体）产出。

（9）块状强风化花卤岩（层序号④3）：褐、褐灰、灰白色，岩石结构清晰可辨，

岩芯呈碎块混土状〜碎块状、块状、少量短柱状，碎块大多可敲碎，局部不均匀夹有中

风化岩碎块，局部裂隙面铁染、镒染强烈，岩体完整程度为破碎，岩石坚硬程度为极软

岩，岩体基本质量等级属V级。揭露层厚0.60nl~25.60m,平均厚度6.36m；层顶埋深

17.10m〜48.50m,层顶高程-33.14m〜-3.60m；层底埋深24.20m〜51.40m,层底高程

-36.37m〜-11.41nio局部呈夹层（透镜体）产出。（ZK4、ZK20）夹中风化岩，详见“钻

孔柱状图”。

（10）中风化花岗岩（层序号④4）：青灰、麻灰、浅灰色，中粗粒结构，块状构

造，矿物成分以石英、长石、黑云母为主，岩芯呈10〜15cm柱状、短柱状、块状，裂

隙发育，敲击可断，岩质较硬，岩体完整程度为较破碎，岩石坚硬程度为较软岩，岩体

基本质量等级为N级。该层场地内在所有钻孔均有揭露，控制厚度介于2.00m〜7.94g

平均4.71m,层顶埋深24・20m-51.40m,层顶高程-36.37m~T1.41m。测得其天然单轴

抗压强度值介于15.IMPa〜48.7MPa,平均值为23.8MPa,标准差为9.430,标准值为

19.8MPao各岩石试样抗压强度值详见表2-1o

（11）微风化花岗岩1层序号④5）：青灰色，中细粒结构，块状构造，岩芯呈10〜

20cm柱状，少量短柱状，裂隙稍发育，岩石坚硬程度为较硬岩〜坚硬岩，岩体完整程度

为较完整，岩体基本质量等级为III级。该层场地仅ZK16、ZK21、ZK58有揭露，控制厚

度介于1.30m〜1.65m,平均1.49m,层顶埋深42.70m〜52.75m,层顶高程-34.92m〜

-28.45m。测得其天然单轴抗压强度值介于43.IMPa〜64.7MPa,平均值为53.IMPa,标

准差为8.344,标准值为46.2MPa.

（三）水文地质条件

（1）气象

工程区地处珠江三角洲，属亚热带季风气候区，其特点是气候温和、雨量充沛、日

照充足、湿度较大、无霜期长。年平均气温为21C,1月份气温最低，平均在13.4C,

7月份气温最高，平均在28.2C。多年平均无霜日339天。降水量丰富，以南北冷暖

气团交汇的锋面雨为主，多数集中在4〜9月，年平均降水量为1800毫米。常年主导风

向为北风及东风，其次为东南风、南风。该地区台风多发生在7〜9月份，年均5〜7次

不等，中强台风占66%,极大风速达30m/so灾害性天气：由于工程区场地距热带海

洋性气候影响，季风气候显著。夏季盛吹南风或东南风，冬季盛吹北风或西北风。春秋

两季，因受北方冷空气或南方海洋台风交替影响，风向不定，或吹东南风，或吹西北

风。每年夏秋间，常有台风、洪涝或干旱的灾害，对建筑及人们生活带来很大的危害及

影响。

（2）水文

工程区地表水系发育，呈树枝状，主要属东江河流域，山区以水库水渠、山间河流

为主，源短流急，侵蚀作用强烈，区内河流一般为雨源型河流，径流量随雨量多少而变

化。地下水类型主要为上覆第四系孔隙性潜水及岩体构造裂隙水：孔隙水及岩体裂隙水,

水量贫乏。地下水除接受大气降水补给外，同时也接受东江河侧向补给。

（3）含水层及地下水类型

根据岩芯观察及钻孔简易水文地质观测，场地地下水类型主要为第四系孔隙水及基

岩风化裂隙水。孔隙水主要赋存在第四系中砂层（层序号②3）中，该层含孔隙水，其

透水性、富水性较好，属强透水层，场地内砂层分部范围小，地下水影响相对较小。根

据现场观测，砂层孔隙水略具承压性。其余土层属弱透水地层。基岩裂隙水主要赋存于

基岩风化裂隙中，富水性亦较弱，含水层厚度因裂隙、节理发育程度不同而差异较大，

透水性不均匀，透水性取决于裂缝宽度及贯通性，木场地裂隙水主要赋存于土状强风化

花岗岩（层序号④2）、块状强风化花岗岩（层序号④3）及中风化花岗岩（层序号④4）

中。基岩裂隙水补给主要来源于外围基岩裂隙水的侧向补给，并接受上部土层孔隙水下

渗补给，该含水层具微承压性。

勘察期间测得终孔初见地下水位埋深介于1.30m〜3.50m,终孔水位标高介于

10.59m〜14.33m；终孔稔定地下水位埋深介于1.30m〜3.80m,终孔水位标高介于

10.29rli〜14.03m。据场地附近相关水文资料,该场地区域地下水的变幅约在0.5m〜2.0m。

场地环境类型为I【类。

（4）地下水的补给、径流和排泄

场地地下水由大气降水及场地邻近场地地下水的入渗补给。场地地下水的径流方向

大体与地形一致，总体上由南向北，地卜水主要以卜渗和蒸发的方式排泄，地卜水位主

要受季节性影响变化。

（5）地下水和场地土的腐蚀性评价

根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-20012009年版）中第12.2.1-12.2.5条评定，

场地地下水按I类环境（地下室）考虑对混凝土结构具微腐蚀性，在强透水层中对混凝

土结构具微腐蚀性，在弱透水层对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具

微腐蚀性；场地地下水位以上的土层对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢

筋具微腐蚀性。应按现行国家标准的有关规定对建筑材料进行防护。场地环境类型为H

类。

（6）地下室抗浮水位

场区内无长期水位观测资料，结合地形地貌、环境条件和周边地面标高，根据《建

筑工程抗浮设计规程》（。町/丁15-125-2017）中的4.2条规定，建议地下室抗浮设计水位

标高取13.00m〜15.00m。具体的地下抗浮水位见“地下室抗浮设计水位分区示意图”。

当预计周边环境有变化、室外设计地坪标高有较大调整时，抗浮设计水位也应作相应的

调整。

（7）地表水及地下水对工程的影响

场地无地表水，场地内局部分部有中砂层，属中等透水层，分部范围小，埋深较大,

对基坑开挖后基础施工影响不大。

第二章场地支护工程施工工艺技术

一、施工准备工作

1)、技术准备

(1)认真熟悉图纸，做好图纸会审。

(2)对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。

(3)红线桩及建筑物定位需经市规划、测绘部门检验核准。

(4)做好测量放线、定位及控制点保护工作。

2)、现场准备

(1)、对现场的地上障碍物、渣土以及树木等进行清除，对场地进行平整。

(2)、平整水泥、砂石料等堆放和机械停放场地。

3)、物资准备

(1)、根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划，安排施工物资及时

进场。

(2)、钢筋、水泥、砂石等原材料均具备出厂合格证，进场后及时做原材料送检报验,

为施工提供合格材料。

4)、其他准备

(1)、取得施工现场周围相关部门的理解，提前做好防止扰民工作。

二、土方开挖的施工方法

(一)、施工总流程

放坡支护

1）、施工准备

水、电连接、查清地下管线、机具调试、材料准备、技术交底；按设计图纸坡度要

求制作坡度架等。

2）、放坡挖土施工工序

施工准备-*分层按放坡坡度挖土一机械挖土至基底以上20cm处改人工挖土至基

底。本工程土方开挖支护方式为放坡支护，放坡系数为1:0.5、1：0.65、1:1；场地周

边2m范围内不得堆放重物。

第四章土方工程施工工艺技术

一、挖土机械和运土汽车的确定:

厂牌及出厂数量（台）新旧程度

机械名称规模型号

日期拥有新购租赁（%）

履带式挖掘机220/320中国2台自有85%

压路机50T中国1台自有90%

推土机65中国1台自有90%

自卸车20T中国10台自有90%

洒水车10T中国1台自有90%

二、场地土方开挖方法：

1.土方施工内容

本工程的土方工程施工内容主要有：土方开挖与土方回填，承台土方开挖，

2.土方开挖深度及土方施工方法

根据甲方提供的现场场地平整后原地貌方格网图和相应的施工图显示。现场场地平

整后绝对标高(+6.35〜9.5m),基础约需开挖至绝对标高+6・480~8.480m;最大开挖深度

为1.6<3.000mo

土方开挖施工方法：杈据现场土质多数为砂质粘土，土方开挖拟选用放坡开挖。具

体开挖方法是先一次性场地平整至6.35〜9.50米，然后放坡开挖至地下室的底板标高。

最大开挖深度为3.15m,放坡系数为1:0.5、1：0.65、1:1。

土方回填的施工方法：根据实际回填高度，分层回填，每层回填的高度不大于0.3

米。

3.土方开挖施工准备

1.1测量放线及测量桩点的保护

1、在开挖之前，场内所有的建筑物的定位桩，全部经建设单位及指定部门测量核

准。明确定位桩是否产生移位，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处

理方案。

2、对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。

3、在开挖前，根据施工图纸和支护方案，确定开挖放坡坡度放好开挖白灰线。

4、土方的机械施工易碰压测量桩，因此，在开挖前，开挖范围内的所有轴线桩和

水准点都引测到施工活动区域以外的挡墙和建筑物上，并用红漆标记。

5、所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核,

以确保红线点的准确性。

1.2劳动力及机械配备

主要劳动力的定员及配备

机械及T种机械台数定员人数班制配备人数备注

挖土机司机4台411单班制

运土汽车司机5辆511单班制

机（I葬司机及机修人员1414单班制

电工212单班制

修土配合人员515单班制

场地清理人员313单班制

管理指挥人员313单班制

场地施工期间，总计土方开挖施工人数为：26人。

机械配备准备

厂牌及出厂数量（台）新旧程度

机械名称规模型号

日期拥有新购租赁（%）

履带式挖掘机220/320中国3台自有85%

压路机50T中国1台自有90%

推土机65中国1台自有90%

自卸车20T中国5台自有90%

洒水车10T中国1台自有90%

4.开挖方法

2.1机械配备

本工程的土方量总共约5000nA结合本工程的工期特点，分层连续开挖，每阶段拟

配备2台挖掘机，5台运输车，确保土方挖运及时。

2.2土方开挖方法及排水措施

本工程采用项目经理制组织施工，工地设立项目经理部，项目经理一名，全面负责

人员组织、质量、进度、安全等工作，项目副经理一名，负责生产工作与其它协作单位

的协调联络工作。

1、项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。

2、大面积开挖过程当中严格控制标高，严禁超挖。各开挖流程段放坡处（如放坡

转角、底边线等），挖掘机不能一次挖到位的部位，全部用人工进行挖土修整，挖除的

土方，堆积在空地处。承台砖胎模砌筑完毕后用挖机将土方回填夯实在开挖地梁处。

3、土方开挖行进路线：（待定）

2.3边坡护坡方法

本，程土方开挖采用放坡开挖，放坡系数为1：1,开挖过程中注意以卜事项进行边

坡保护以免发生坍塌：

1.开挖时及时通知市容、交警、环卫、建设单位等有关部门和单位，以便相互配合

避免发生意外事件。

2.四周不得任意堆放材料。开挖后二米内严禁行走汽车。挖土过程中如土体出现

较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。及时排除周围的地表水。

3.及时施工垫层，防止搁置时间过长土体产生隆起现象。同时加快基础施工步伐,

细分施工段，缩短施工流水步距。开挖土方时配备有足够的照明，电工日夜轮流值班。

4、在坡顶边缘每隔30m设置1个边坡位移观察点，每隔2天测量一次场地边坡有

否位移。在施工中要随时掌握场地周边的变化情况，重点监控边坡的垂直沉降和水平位

移，注意观察附近地表是否有产生裂缝等现象，特别要加强施工场地外永久道路边沿、

永久建筑物边沿的监测。视具体情况采取相应应急措施。

5.土方开挖质量保证措施

3.1.开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量人

员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同施工管理人员办理验桩、验线

手续。

3.2.施工要配备专职质量员进行质量控制。要及时复撒灰线，将场地开挖下口线测

放到场地底。及时控制开挖标高，做到5nl扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。

3.3.认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖

一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要

交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。

3.4.开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要

坚持先修坡后挖土的操作方法。

3.5.机械挖土过程中，应配备足够的人工。一般每台挖土机要每班配备15人，随

时清理修坡，将士送至挖土机开挖半径内。这种方法即可一次交成品，确保工程质量，

又可节省劳动力，降低工程成本。

3.6.土方开挖后，及时与监理、建设方进行地基验槽，以便及时跟进浇筑混凝土垫

层，并要注意成品的保护工作。

3.7.认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工

日记、设计变更洽商、验线记录等。

3.8.土方工程竣工后要绘制竣工图，由土建代表和质量检查人员共同检查评定工程

质量。

6.土方开挖安全措施

4.1.挖土施工时准备足够的钢板桩、砂包(其中部分事先装满砂石以备急用)、钢

筋、快硬水泥、块石及部分松木桩、钢管、16号槽钢等，以备应急加撑、反压堵管、稳

定垫层等用，在出现流砂、管涌和边坡失稳时以便快速采取相应措施进行处理C

4.2.开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。

4.3.机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，

防止作业时下陷。

4.4.机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事

故。

4.5.在坑沟边使用机械挖土时，应计算支撑强度，危险地段应加强支撑。

4.6.机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人

或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车

驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。

4.7.挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行

路线行驶，防止撞车。

4.8.挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工

作；如在架空输电线一侧工作时;垂直与水平距离分别不得小于2.5m与4〜6m(110〜

220kV时)o

4.9.夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的

警示标志和护栏。

4.10.雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。

4.11.场地开挖后，除必要的施工要道外，应及时用钢管或安全色带搭设安全围栏,

并设警示标志，防止行人和机械靠近。

4.12.下人道口要按规定设置安全标志和导向牌，做到安全文明施工。

二、土方回填方案

1.施工准备及部署

1.1.回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水

沟，防止地面水流入填方区或场地（槽），浸泡地基，造成基土下陷。

1.2.施工完地面以下基础、防水层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的

隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。

1.3.做好水平高程的测设，场地（槽）或沟、坡边上每隔31n打入水平桩，室内和

散水的边墙上，做好水平标记。

2.土方回填方法

2.1.施工工艺流程

基槽内清理一检验土质一分层铺土一夯打密实一检验密实度一修整找平验收

2.2.填土前应将基槽内的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标

高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

2.3.回填土应分层铺摊。每层铺土厚度为300mm,每层铺摊后，随之耙平。回填土每

层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。场地（槽）回

填应在相对两侧同时进行回填与夯实。回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪「

2.4.填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。

（1）填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。

底层如为耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。

（2）深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。如分

段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1.0m。每层碾迹

重叠应达到0.5~1.0mo墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。

2.5.铲运机大面积铺填土时，铺填土区段长度不宜小于20m,宽度不宜小于8口。铺

士应分层进行，每次铺土厚度不大于300〜500nlm；每层铺土后，利用空车返回时将地表

面刮平，填土程序一次尽量采取横向或一次采取纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。

2.6.填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已

填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，

或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。

2.7.雨期场地（槽）回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、

铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。

施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑（槽）内。造成边坡塌方或使基土遭

到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。

2.8.管沟回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土

夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶50cm以上时，在不损坏管道的情况下，方

可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。

2.9.修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，

及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

3.土方回填质量标准

1、基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。

2、回填土，必须符合设计或施工规范的规定.

3、回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不

应小于90乐不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.Ogg/cn?,且不

应集中。

4、回填土的允许偏差见下表:

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1顶面标图+0,-50水准仪

2表面平整度202m靠尺和楔形尺量

第五章施工计划

一、项目管理体系

施工组织管理机构与人员配备

在项目组织机构上设项目经理1名，项目副经理1名、技术负责人1名，下设技术

组、质安组、造价组、设备材料组、资料室。本工程项目机构如下图所示:

□□□□□□□

□

□

□□□

□□□□□□□

二、机械计划

厂牌及出厂数量(台)新旧程度

机械名称规模型号

日期拥有新购租赁(%)

履带式挖掘机220/320中国4台自有85%

压路机50T中国1台自有90%

推土机65中国1台自有90%

自卸车20T中国20台自有90%

洒水车10T中国1台自仃90%

三、劳动力计划

序号工种人数计划进场时间

1管理人员25人己进场准备

2值班电工2人已进场准备

3杂工15人已进场准备

4水电工15人已进场准备

5泥水工8人

6做工10人

四、施工进度计划

我司已按照业主提供的时间作了相应进度、机械设备计划。一旦接到业主、监理单

位通知我司即可投入施工，根据节点要求，我司完成基础施工总体时间约111天，初步

计划承台土方开挖时间约计80天。

注：我司初步估计承台土方开挖的时间进度应结合多方面确定。（1、业主提供图

纸的时间。2、施工高峰期恰逢华南地区雨季前后天气变化异常，极不稳定。）

第六章文明施工管理

1.安全注意事项

开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件

差以及运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。

A、基础开挖阶段：

1、场地边坡上用中48钢管做1.2m高的防护栏杆，并用油漆涂刷黄黑相间的警戒色。

2、挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。

3、运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。

4、当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。

5、运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的

保洁工作。

6、每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。

7、下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，均铺设草包、麻袋等防止污染物

品，防止车辆污及场外道路环境。

8、工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，

方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。

9、夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。

10、为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施

工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5mo

11、配备一定数量的钢板桩、砂包（其中部分事先装满砂石以备急用）、钢筋、快

硬水泥、块石及部分松木桩、钢管、16号槽钢等，以备应急加撑、反压堵管、稳定垫层

等用。

B、基础回填阶段：

1、场地（槽）和管沟回填前，应检查坑（槽）壁有无塌方迹象，下坑（槽）操作人员要

戴安全帽。

2、在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑（槽）、沟壁有松土掉落或

塌方的危险时，应采取适当的支护措施。场地（槽）边上不得堆放重物。

3、坑（槽）及室内回填，用车辆运土时，应对跳板、便桥进行检查，以保证交通道

路畅通安全。车与车的前后距离不得小于5m。车辆上均应装设制动闸，用于推车运土回

填，不得放手让车自动翻转卸土。

4、场地（槽）回填土时，支撑（护）的拆除，应接回填顺序，从下而上逐步拆除，不

得全部拆除后再回填，以免使边坡失稳；更换支撑时必须先装新的，再拆除旧的。

5、非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。操作夯机人员，必须戴胶皮手套,

以防触电。打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3m；在同一夯行路线上，前后距

离不得不于10mo

2.文明施工管理及注意事项

2.1、文明施工管理制度

1、健全文明施工管理制度，施工现场成立以项目经理为组长，生产、技术、质量、

安全、消防、保卫、材料、行政、卫生管理人员组成的施工现场文明施工管理小组。

2、建立个人岗位责任制，把文明施工列入单位经济承包责任中。

3、施工现场每月进行两次文明施工会议，并组织综合检查，定期分析文明施工情

况，针对实际制定措施，协解决文明施工问题。

4、项目定期进行文明施工的教育培训工作，项目施工日志包括文明施工的内容。

5、对施工现场各生产要素所处状不断进行整理、整顿、清扫、清洁，应用科学的

管理方法，提高职工的素质。

2.2、文明施工管理具体措施

1、加强施工的计划管理，根据作业计划，合理配置生产要素，做好施工现场的总

平面管理。

2、加强现场的技术管理，施工前有经审批的施工组强设计和施工方案作指导，坚

持分部分项的技术交底，避免野蛮作业。

3、加强现场的机械设备管理，按平面布置图布置机械设备，施工中随时做好机械

的维修、保养工作。

4、加强现场所有的材料管理，按平面布置图堆放料具，施工中做到工完场清，加

强成品、半成品的保护。

5、建筑垃圾集中堆放，对不能利用的建筑垃圾及时清理外运，不积压。

6、在T地入口处设置“十牌二图”°

7、现场施工人员佩带工作k上班，严禁赤脚、赤裸上身或穿短裤、拖鞋、高跟鞋

在现场作业，严禁非施工人员进入施工现场。

8、施工现场的场容场貌实行分片包干责任制，划分管理区域，明确责任范围，把

文明施工管理落实到具体的人。

2.3、文明施工保证措施

1、认真搞好施工现场规划，场内布置整齐，紧;奏有序。机具设备、周转材料、建

筑材料，加工场地和成品堆放地应布局合理。机械设备归类并整齐停放：材料物资等分

门别类及时入库或存放在指定位置，力求做到现场清洁有序。

2、现场要定期进行环境大扫除，并进行班与班的文明卫生竞赛，工地每星期进行

一次室内外卫生奖评。

3、施工现场建筑垃圾应即时清理，做到工完场清，禁止从高空层上往外倾倒垃圾,

做到施工期间现场整洁。施工任务完成退场时，彻底清创造必须拆除的临时设施和生活

设施。

4、噪声大的设备，如搅拌机加装吸音减振设施，减少噪音并使噪音控制在85分贝

以下。在机械选型上要尽可能选择对环境污染小的机械。

5、按规定设置“十牌二图”，各机具设备均应挂上操作规程，安全警示牌，办公

室应挂各级人员岗位责任制；现场还应有针对性的宣传。

第七章施工安全保证措施

一、组织保障

在本工程施工中，成立以项目部经理为核心，以项目技术负责人、专职安全员

为骨干的安全检查小组，明确项目经理为工程安全的第一责任人。本工程安全保证

体系如下：

在本工程施工中，将各部分施工内容的安全目标进行分解，明确安全管理责任,

形成人人讲安全、个个抓安全的良好风气。

二、技术措施

⑴放坡开挖

开挖放坡应符合设计要求

③放坡开挖，尚应符合下列要求：

a.坡顶或坑边不宜堆土或堆载，遇有•不可避免的附加荷载时，稳定性验算应计

入附加荷载的影响。

b.边坡必须经过验算，保证边坡稳定。

c.土方开挖应在降水达到要求后，采用分层开挖的方法施工，分层厚度不宜超

过2.5mo

d.土质较差且施工期较长的场地，边坡宜采用钢丝网水泥或其他材料进行护坡。

⑵有支护结构的开挖

土方开挖的顺序、方法必须与设计工况一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、

分层开挖、严禁超挖”的原则。

除设计允许外，挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走操作。

采用机械挖土方时，严禁挖土机械碰撞支撑、立柱、井点管、围护墙和工程桩。

应尽量缩短场地无支撑暴露时间。

⑤采用机械挖土，坑底应保留20〜30cm厚基二，用人工挖除整平，并防止坑底

土体扰动

土方采用分块、分区对称开挖和分区安装支撑的方法，土方挖至设计标高后，

立即浇筑垫层。

场地中有局部加深的部位，土方开控前应对其边坡作必要的加固处理。

⑶场地开挖的安全措施

在施工组织设计中，要有单项土方工程施工方案，对施工准备、开挖方法、放

坡、排水、边坡支护应根据有关规范要求进行设计，边坡支护要有设计计算书。

人工挖场地时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m；多台机械开挖，

尼土机间距应大于10m,｝交土要自上而下，逐层开挖，严禁先检坡脚的危险作业。

挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下进行作业。

深度大于2m的场地，人员上下要有专用爬梯,

机械挖土，应严格控制开挖面坡度和分层厚度，防止边坡和挖土机下的土体滑

动。挖土机作业半径内不得有人进入。

弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按

挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定，在边坡支护设计时应考虑堆土附加的侧压力。

为防止场地底的土被扰动，场地挖好后如不能及时进行下一道工序施工，要预

留15〜30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。

深度超过2nl的场地周边必须设谿不低于1.2m高的固定防护栏杆，深度超过4m

的场地，应加设安全防护网。

⑨如开挖的场地比邻建筑物时，开挖应保持一定的距离和坡度，以免在施工时

影响邻近建筑物的稳定，如不能满足要求，应采取边坡支撑加固措施。并在施工中

进行沉降和位移观测

3、施工排水措施

⑴场地开检要尽可能避开雨季施工，当地下水位较高、场地较深应在枯水

期施工，避免在地下水位以下进行场地开挖施工。

⑵为防止场地被水浸泡，除做好排水沟外，要在坑四周做挡水堤，防止地面水

及场地内排出的水倒流或渗入场地，坑内要做好排水沟、集水井以便抽水。

⑶开挖低于地下水位的场地时，应根据当地工程地质资料和挖方的深度和尺

寸、选用集水坑或井点降水。采用集水坑降水时，应符合以下规定：根据现场条

件，应能保持开挖边坡的稳定。集水坑应与场地底边有一定距离。边坡如有局部

渗出地下水时.，应在渗水处设络过滤层，防止土粒流失，并应设络排水沟，将水引

出坡面。定期进行沉降和水位观测并作好记录，发现问题，及时采取措施解决。

开工前全面调查地上、地下管线情况，进行具体位置交底，对特别注意的地方

树立明显标志，如预应力管桩顶。

要制定安全措施，建立安全责任制定期检查。

各分项工程、各种机械、各工种要遵守各自的安全操作规程，注意相互的安全

距离，施工机械不能撞击预应力管桩、测量桩等。

要执行现场施工用电规定，非专业人员禁止动用机电设备，要经常检查供电线

路、闸箱、机电，设备的完好和绝缘情况。

机械挖土现场出入口设安全岗，配备专人指挥车辆，司机要遵守交通规则，按

指定地点行驶。

工人进场要进行安全三级教育，上岗前进行安全技术交底和安全教育。

进入工地的施工人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋,严禁酒后上班作、也。

在施工过程中，以优质、高效、安全文明为主轴，不断优化生产，加强动态管

理，科学组织，精心施工，坚持质量、安全两个保证体系，确保安全按时按质完成

任务。

施工人员在配合挖土机进行作业时，应保持人与挖机的安全距离，严禁站在挖

机回转范围内作业，使用镐、铲作业的工人应保持不小于2M的安全距离。

施工人员在深场地作业时，要经常检查场地有无开裂坍塌迹象，并及时采取支

顶加固措施，防止坍塌，挖土时禁止采用掏空下脚的施工方法，严禁挖“神仙土”。

场地开挖后要及时在场地边搭设安全防护栏杆，并挂好安全网，夜间应挂设红

灯警示。

三、监控监测

（一）、监测内容

土方施工期间必须进行土体深层位移、水平变形的监测、支护体及相应的管线

设施位移监测。应对周边环境的影响进行评估。并做好一天一记录，记录真实、准

确。

(二)、开挖期间的监测：

(1)周围环境的监测：包括周围构筑物、各种管线的形变、裂缝的产生利以及场

地顶周边位移。雨天可能加大场地不稳定性，如果遇下雨天应加强观测次数。

(2)深搅桩和桩后土体沿深度的侧向位移的大小和随时间的变化情况

(3)深搅桩后侧土体的变形观测

(三)、监测要求

(1)监测应委托有丰富经验的有资质的专业监测单位实施。监测单位应根据设计

文件和周围环境特点编制监测方案，监测方案应经建设单位、设计单位认可。

(2)开挖期间一•般情况下每天观测一次，如遇位移、沉降及其变化速度较大时，

则应增加监测频次。地下室土方开挖和施工期间，应特别重视邻近构筑物、各种管

线的变形、沉降和位移的观测。

(3)监测数据一般当天填入规定的表格，记入的数据要真实、准确，并及时提供

给建设、监理和设计及施工等单位，挖土至坑底和支撑拆除期间应增加监测次数。

(4)每天数据应整理成有关表格并绘制成相关的曲线，如位移沿深度的变化曲

线，位移及沉降随时间的变化曲线，支撑轴力随时间的变化曲线等

(5)监测记录必须有相应的施工工况及天气情况描述

(6)监测人员对监测值的发展和变化应有评述，当接近报警值时应及时通报监

理，提请有关部门注意

(7)工程结束时应有完整的监测报告，报告应包括全部监测项目，监测值全过程

的发展和变化情况及相应的工况，监测最终结果及评述

(8)土方施工期间的监测点要求，根据国家相应规定进行定点设定。

四、应急预案

在土方开挖过程中，如出现位移连续增大、滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时，应立

即采取下列措施：

(1)、暂停施工，必要时，所有人员和机械撤至安全地点;

(2)、通知现场管理人员，迅速采取处理措施。根据本场地特点，可采取坡顶卸载方

式处理，亦可回填反压后，可增加锚索或增加内支撑等相应的加固措施，方可继续向下挖

±o

(3)、产生的裂缝需进行灌浆处理，防止地下水渗入。做好场地顶部周边地面硬化。

(4)、每天应派专人沿场地四周巡查，发现异常情况，应立即通知设计、施工及相关

各方人员采取措施，排除隐患。

(5)、项口部应组建应急抢险机构，并配备足够数量的人员、抢险设备。如：水泵、

砂袋、木桩、移动式发电机、照明灯、钢管支撑等。详见下表：

名称单位数量

水泵台12

砂袋个1000

木桩根500

移动式发电机台1

照明灯盏5

棉砂袋120

一、应急预案的方针和原则

坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯

彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动

的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急

资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力

或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财

产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。

二、应急策划

根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识

别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演

练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准

备和响应工作程序见下图1所示：

危险源及环境因素辩识、评价

编制应急预案

三、突发事件风险分析和预防

为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前

有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济

损失，必须进行风险分析和预防。

四、突发事件、紧急情况及风险分析

根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险

的基础上，确定本工程重大危险因素是场地坍塌、地基不均匀沉降引起周边管线的不均

匀沉降、物体打击、高处坠落等。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基

础上，还需要制定场地坍塌和地基不均匀沉降引起不均匀沉降的应急方案。

五、突发事件及风险预防措施

从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给基础施工造

成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。

1）深场地开挖及时降水，防止开挖时出水塌方C

2）材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备护坡（打桩护坡

法），为防止基础出水，准备4台抽水泵，随时应急°

3）进行场地支护方案的设计并进行论证，报监理审批。

4）降雨量过大引起场地坍塌的预防措施：

a.场地的周边砌筑30cm高的防淹挡墙，作为通常情况下的挡水设施；配备足够数

量的沙袋，紧急时对场地周围施做围堰，防止地面水大量流入坑内。

b.配备四台水泵（其中两台备用），用于排除井下积水。

C.施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、沟浆泵。

d.及时获取天气信息，预先做好准备工作。

e.在进行现场平面布置时，考虑适当加大明排系统的能力，并加强管理保持其畅通。

5）场地开挖过程中的监测及监控要求

①监测前编制系统的监测实施方案并报有关单位批准后方可进行监测。

②监测基准点设置3个，均设置在场地边线30米以外，必须可靠、稳定和牢固。

③沉降和场地坡顶位移测量采用全站仪进行，要求仪器精度符合场地监测要求。

④监测项目在场地开挖前应测得初始值，且不应少于两次。场地开挖过程及场地使

用初期，每两天监测1次，位移及变形稳定后每三天监测1次，直至基础工程施工结束。

特殊情况下加密监测。

⑤特殊情况指以下情况：

a.坡顶的水平位移达到开挖深度的3%o；

b.坡顶水平位移突然加大；

C.土钉拉力超过设计拉力。

6）场地周围采用水泥搅拌桩形成止水帷幕挡水，坑内采用管井降水的方法处理地

下水。

六、应急救援小组和职责

1）、应急救