架桥机的维护保养制度

架桥机的维护保养制度

1.一、例行保养：（由当班司机在作业前、后和作业中进

行）

2.定期打扫司机室和机身上日勺灰尘和油污，尽量保持整机

室内、外清洁；

3.检查制动器间隙与否合适；

4.检查联轴节上的键及联结螺栓与否紧固；

5.查各安全装置与否敏捷可靠；

6.检查制动带及钢丝绳的磨损状况；

7.检查控制器的触头与否密贴吻合；

二、一级保养（由司机每月进行一次）

1.给滚动轴承加注润滑脂；

2.检查所有日勺电气设备的绝缘状况；

3.控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线

螺母与否紧固；

检查减速器的油量、制动液压电磁铁日勺油量及润滑状况。油量

局限性时，应加注润滑油以及润滑脂。

三、二级保养（每季度或半年一次。在技术人员的J指引下，

由司机进行）

1.给滚动轴承加油;

2.检查所有的电气设备的绝缘状况;

1.3.控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、

接线螺母与否紧固。

2.四、长期保养：（由技术人员和专职维修人员定期

进行）

3.为保持金属构造符合技术条件规定的几何形状，

规定每年作一次主梁下挠的检测；

4.检查门架、上下横梁、支腿、小车架、吊具等焊缝

及螺栓的联结状况。

每年应作一次油漆检查，掉漆面积不应超过总面积出J10%；正

常状况下，每2〜3年应重新涂油漆装饰防腐；

五、钢丝绳的检查和报废

1.钢丝绳的检查

除以上所进行的保养外，技术人员必须对钢丝绳定期检查，发

既有断丝或磨损现象时，要根据其严重限度作出继续使用或报废的

判断。对于使用初期浮现的断丝现象，要注意其发展状况，尽量清除

个别断丝毛刺，以免钢丝断茬伸出绳股之外而产生有害影响。

2.钢丝绳的报废

1）根据国标GB6067-1985规定钢丝绳的报废原则为：

2）、对交绕钢丝绳的一种节距内断丝数达到总钢丝数

日勺10%、对顺绕钢丝绳的一种节距内断丝数达到总钢丝数的

5%时即报废，。

3）、钢丝绳中若有一整股折断，或外层钢丝磨损达40%

时，应予报废。

4）、如果外层钢丝已磨损，但未达到40%,应根据其磨

损限度，

5）、合适减少报废断丝数的原则。

六、润滑保养

1.前后吊梁小车减速机、吊梁纵移装置减速机、卷扬机减速

机等处按规定添加润滑油，每月检查一次，润滑油量局

限性时，应及时添加，并且每年更换一次。

2.各台车轴承，滑车轴承等处应按规定压注润滑脂，每月

检查一次，并加注润滑脂。

3.钢丝绳采用钙基脂油润滑；每月一次。

七、吊杆的检查

1.每次作业前检查前后吊梁小车吊杆有无裂缝，有无明显变

形。

2.每架设100片梁后对吊杆进行无损探伤。

振动

各操纵手柄回零

4工作后检查总电源关闭

各部清洁

架桥机月〈定期〉保养表

单位：

年

月保养部位检测内容解决成果保养人保养时间备注

日

序号

1检查润滑脂状况，有无异常

响声。

前吊梁

2动、定滑轮组

小车

3行走轴承配合状况。

4检测刹车间隙

1检查润滑脂状况，有无异常

响声。

后吊梁

2动定滑轮组

1小车

3行走轴承配合状况°

4检测刹车间隙

1检查涧滑脂状况，有无异常

响声。

2号支腿2行走轴承配合状况。

3检测刹车间隙

4反挂轮轴承配合状况

1.检测基本电器线路及电器

元件。

吊2.检测减速电机

梁3.检测刹车间隙

2卷4.观测运转时有无异常响声

扬5.检查同步运转状况

机6.检查轴承油脂润滑状况,

及时补足

7.清洁油污、油质

及电器

器线路

基本电

检;则

1

。

元件

状况

运转

电机

行走

观测

前2

浮现

异响

有无

观测

、3

后

况，

转状

器运

减速

轮边

检测

吊4

油。

齿轮

补足

梁及时

小

量

的油

磁铁

油电

液压

制动

车5

时补

，并及

状况

涧滑

以及

足。

器

传感

限位

行走

检测

6

部件

保养

备注

时间

保养

人

检测

成果

解决

内容

检测

序号

器

及电

线路

电器

基本

检测

1

。

元件

泵

液压

虽

化，

否老

器与

继电

检测

2

然更换

站

然

化，虽

否老

器与

继电

检测

3

更换

器

及电

线路

电器

基本

检测

1

。

元件

感器

各传

检测

2

液量

接和电

电瓶连

3

步

轴同

传动

观测

电4

机

发电

位

水箱水

检查

气5

动组

机油

发动机

检查

力6

，噪音

转时

机运

发动