控制芯片公司企业创新与风险管理-参考

控制芯片公司

企业创新与风险管理

目录

一、产业环境分析...................................................1

二、显示芯片行业的机遇和挑战......................................3

三、必要性分析.....................................................6

四、企业的质量管理.................................................7

五、生产作业计划..................................................12

六、生产计划......................................................19

七、精益生产......................................................22

八、敏捷制造......................................................24

九、企业的创新与风险管理.........................................24

十、公司简介......................................................27

十一、SWOT分析..................................................28

十二、项目风险分析................................................36

项目风险对策......................................................39

（一）政策风险对策................................................39

目前，国内有良好的宏观经济政策，但还需要把握机会，抓住国家目前鼓励

符合产业政策项目建设的机会，让项目尽快进入实施阶段。.............39

一、产业环境分析

综合判断，广州仍处于可以大有作为的重要战略机遇期，也面临

诸多新挑战。

机遇方面：一是世界范围内的新一轮科技革命和产业革命蓄势待

发，为我市实施创新驱动、实现引领型发展提供了客观条件。二是国

家全面深化改革一系列重大部署在我市落地实施，将为我市率先形成

引领经济发展新常态的体制机制和发展方式，增创体制机制新优势提

供重要支撑。三是国家全方位外交和新一轮对外开放特别是“一带一

路”和自贸试验区战略的实施，将为我市充分发挥先发优势和区位优

势、争当对外开放“排头兵”提供战略契机。四是泛珠地区合作、珠

江一西江经济带上升为国家战略以及我省深入实施珠三角优化发展和

粤东西北振兴发展战略，为我市沿珠江一西江、沿高铁线网全方位拓

展中心城市腹地空间、引领区域一体化发展提供了有利条件。五是我

市作为国家新型城镇化综合试点，新型城镇化深入推进将创造大量新

投资、新消费，为我市进一步增加有效投资、促进消费升级、完善城

市管理、发挥好国家中心城市作用提供了重大机遇。

挑战方面：一是国际经济在深度调整中曲折复苏，我市发展面临

发达国家“再工业化”和发展中国家与地区利用低成本优势承接产业

转移的“双向”挤压，以美国为首的发达国家积极推进设置更高标准

的投资贸易规则，对我市挖掘外需潜在动力、加快优进优出、提高出

口产品竞争优势构成多重挑战。二是国内经济社会发展中的不平衡、

不协调、不可持续问题依然突出，低成本优势逐步减弱，结构性矛盾

依然突出，一些潜在风险还在累积，我市应对“三期叠加”挑战、实

现经济平稳增长、加快转变发展方式的任务依然艰巨繁重。三是国内

外城市竞争呈现新格局，中心城市引领区域发展的态势更为明显，我

市巩固提升国家中心城市地位和国际影响力面临更多挑战。四是按照

仓1新、协调、绿色、开放、共享理念，我市在发展动力问题、发展的

协调性问题、人与自然和谐问题、发展的内外联动问题和社会公平正

义发展环境问题等方面必须高度重视，在“十三五”发展中采取针对

性措施切实予以解决。

二、显示芯片行业的机遇和挑战

1、显示芯片行业机遇

(1)国家政策扶持，助力集成电路行业发展

集成电路是关系国民经济和社会发展的基础性、先导性和战略性

产业，尤其在中美贸易摩擦持续发酵的背景下，得到了国家的大力支

持。近年来，国家从财政、税收、技术和人才等多方面推出了一系列

政策法规，有效推动了集成电路行业的持续发展，有利于提高我国集

成电路行业的持续竞争能力。

(2)显示芯片行业技术革新，推动应用领域不断扩展

随着技术革新和产业升级换代，人工智能、5G、物联网等领域对

能适用不同场景终端产品的需求不断加强，消费者/商户对产品性能的

要求持续提升，市场新消费需求不断涌现，推动了上游集成电路设计

市场的稳步发展。根据中国半导体行业协会的数据，2021年我国集成

电路设计行业继续保持高速增长，行业销售额规模达4,519亿元，同

比增长19.60%。

面板显示驱动芯片领域，随着技术革新，消费者/商户的多元化和

个性化消费需求与日俱增。例如，在智能手机显示方面，消费者对于

画面质量、屏幕形状及面积等要求趋于精细化、多样化，整机厂商也

在无边框显示、屏下指纹、曲面屏幕等方向进行了技术突破，芯片设

计企业需要持续致力于推动包括超高流畅度、稳定性、对比度、屏占

比例等在内的技术变革，迎合消费者需求。电源管理芯片领域，随着

显示面板应用场景的不断丰富，叠加不同终端客户及面板厂商对电源

管理芯片的定制化需求，显示电源管理芯片的种类愈发复杂多洋。随

着5G、先进显示等技术的加速发展应用，智能手机、平板、笔记本电

脑等设备持续向高分辨率、高亮度、广色域、窄边框、长待机、便携

化方向发展，对电源管理芯片的功耗水平、集成度和工效z率等要求

不断提升，并对电源管理芯片的电流、电压适用范围及电能控制精度

等提出了更高的要求。LED显示驱动芯片领域，随着下游LED显示屏点

间距的不断缩小，LED显示屏的应用领域不断拓展，如小间距LED实现

了LED显示屏从户外走向室内的场景变革，MiniLED有望实现LED显示

屏进入家庭应用场景的变革，MicroLED将聚焦于手机、智能手表、

AR/VR等近屏应用。LED显示屏的应用领域不断拓展，将为LED显示驱

动芯片的发展带来广阔的市场空间。

(3)全球集成电路产业重心向中国大陆转移，产业链整体日趋成

熟

随着中国大陆对集成电路产业的扶持和应用领域的扩展，全球集

成电路发展的中心逐步向中国大陆转移。根据中国半导体协会的数据,

2021年我国集成电路产业规模为10,458亿元，占全球市场的30%以上。

一方面，境外集成电路企业通过设厂或合作等方式在中国大陆开展业

务，带来了先进的技术和管理经验；另一方面，境外优秀的芯片设计

研发人员不断加入中国大陆企业，提高了中国大陆企业的研发实力。

在全球集成电路产业重心转移的过程中，先进技术、优秀人员的导入

为中国大陆芯片设计企业的快速发展提供了有力的支持，不断扩大生

产规模的面板厂也为中国大陆芯片设计企业提供了广阔的市场基础。

全球集成电路产业的重心向中国大陆转移，有利于中国大陆集成电路

产业不断取得突破，推动中国大陆集成电路产业链逐步完善、上下游

协同发展。

2、显示芯片行业挑战

(1)先进显示技术水平较整体境外企业存在一定差距

中国大陆的集成电路行业起步相对较晚，先进显示技术水平整体

较境外企业存在一定差距。近年来，在国家政策大力扶持的基础上，

显示领域相关企业加大资金和人才投入，推动了技术水平的发展，但

在先进显示技术领域仍与境外知名企业之间存在一定的差距。未来，

我国集成电路产业仍需要持续不断的加强各方面的投入与积累，提升

先进显示技术水平，增强国际竞争力。

(2)高端专业人才相对匮乏

显示芯片设计行业属于技术、知识和人才密集型行业，行业技术

发展水平高度依赖于高端专业人才。近年来集成电路行业的发展培养

了一大批从业人员，但与市场领先的境外企业相比，高端人才匮乏的

状况仍然存在。为了推动中国大陆芯片的行业发展，亟需持续推进高

端人才的引进与培养。

(3)显示芯片行业竞争逐步加剧

随着半导体行业扶持力度的加强以及下游终端市场的拓展，集成

电路设计行业的市场前景广阔，行业内的参与企业数量不断增多，开

始争夺下游终端企业的需求份额，行业内企业的竞争程度逐步加剧。

三、必要性分析

1、提升公司核心竞争力

项目的投资，引入资金的到位将改善公司的资产负债结构，补充

流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力，降低公司财务费用

水平，提升公司盈利能力，促进公司的进一步发展。同时资金补充流

动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支

持，提高公司核心竞争力。

四、企业的质量管理

随着市场经济的飞速发展，以及现代管理和信息技术的飞速发展,

国际经济越来越趋向一体化，市场竞争也逐步变得更加激烈。在激烈

的贸易竞争中，产品的质量日渐成为一个极其重要的因素。因此，产

品的质量越来越被关注，而质量管理工作也越来越受到重视，并成为

企业管理工作中最为重要的组成部分。本节将围绕质量管理的基本原

理及方法进行必要的讨论。

（一）质量的概念

质量是指一种产品或服务持续地满足顾客某种需要的能力。它主

要包括以下几个方面的含义：

第一方面，质量既可以是实体产品的质量，也可以是某种服务的

质量，因此它既可以体现在结果上，也可以体现在形成和实现的整个

过程中。

第二方面，质量不仅存在于工业，也存在于服务业，它存在于各

行各业中。

第三方面，产品或服务必须要能够满足顾客的某种需要，可以是

明确规定的需要，也可以是某种隐含的需要，同时它不能损害社会及

其他人的利益。

（二）全面质量管理

质量管理随着产业革命的兴起而逐步发展，并随着管理科学的发

展而进一步发展。历史上，质量管理的发展先后一共经历了三个阶段:

质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段。由此可以看

出，全面质量管理是人们通过长期的质量管理实践逐渐形成、发展和

完善起来的结晶，它是管理科学、生产技术和商品经济高度发展的产

物。因此，它既是一种管理科学哲理，又是实现企业质量目标的科学

途径。

1、全面质量管理的基本概念

全面质量管理就是企业全体职工以及各个部门同心协力，综合运

用管理技术、生产技术和科学统计方法，建立一整套质量管理工作体

系，经济地开发、研制、生产和销售满足用户需要的高质量的产品的

一系列的管理活动。它包含了以下基本观念：

第一，用户至上。用户至上，就是要树立以用户为中心，为用户

服务的思想。为用户服务就是要使产品或服务尽量满足用户的要求，

产品质量的好坏，最终应以用户的满意程度为标准。

第二，质量是设计、制造出来的，而不是检验出来的。

第三，一切用数据说话。全面质量管理强调一切用数据说话，就

是要求在质量管理工作中有科学的作风，深入实际掌握客观准确的情

况，要对问题进行定量分析，要掌握质量的变化规律，以便采取真正

有效的措施解决质量问题。全面质量管理中广泛地采用各种统计方法

和工具来进行产品设计、分析事故原因、控制工艺过程和检验产品质

量，以实现对产品质量的控制。

第四，持续改进。随着社会的发展，人们对产品质量的要求在不

断提高，要满足顾客的这种要求，企业就必须不断提高管理水平，改

进产品质量。

2、全面质量管理的主要特点

第一，全面质量。全面质量是指用全面的方法管理全面的质量。

全面的方法包括：运用科学的管理方法，建立健全的规章制度和质量

保证体系；运用数理统计的方法对产品质量进行数据分析，观察生产

过程的稳定状态，分析影响产品质量的因素变化，进行各阶段的质量

控制；运用现代电子技术、通信技术对质量信息进行处理等。全面的

质量是指产品质量、生产质量、工作质量等。总之，依靠全面的方法

找出问题，查明原因，采取对策，通过提高、改善工作质量来控制生

产质量，通过控制生产质量来控制产品质量。

第二，全过程。全面质量管理认为，产品的质量决定于设计质量、

制造质量和使用质量。因此，必须在市场调研、产品的选型、研究试

验、设计、原料采购、制造、检验、储运、销售、安装、调试、使用

和维修等各个环节把好质量关。

第三，全员参与。全面质量管理的一个重要特点就是要求企业的

全体人员都参与到质量管理工作中来。只有真正调动广大群众的积极

性，树立质量意识，形成一个保证质量的工作体系，并由质量教育、

组织、责任制、基层活动小组（QC小组）等活动来予以落实。在这个

体系中，领导（尤其是最高决策层的领导）的重视非常重要。

（三）IS09000系列标准

对于质量问题，由于分析角度、理论依据的不同，各国在有关质

量的细节性的规定上有很大的差异，而且这些差异严重阻碍了贸易的

进行。因此，国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会

（1S0/TC176）在多年努力协调的基础上，总结了各国质量管理和质量

保证的经验，经各国质量管理专家近年的努力工作，于1986年6月15

日正式发布了IS09402《质量：术语》标淮，1987年3月正式发布了

《IS09000—IS09004系列标准》（以下简称IS09000系列标准）。这

些标准，主要包括以下几个核心内容：

IS09000《质量管理和质量保证标准的选择和使用指南》；

IS09001《质量体系：设计、开发、生产、安装和服务的质量保证

模式》；

IS09002《质量体系：生产、安装和服务的质量保证模式》；

IS09003《质量体系：最终检验和试验的质量合格证模式》；

1S09004《质量管理和质量体系要素的指南》。

（四）质量成本控制

在全面质量管理中涉及一个经济性原则，而且IS09000系列标准

中也明确指出“用财务项目来衡量质量体系的有效性是重要的。有效

的质量体系对企业的盈利和亏损的影响是至关重要的“，因此在质量

管理过程中还必须关注质量成本，做好成本控制。

质量成本，指的是为确保满意的质量而引起的费用及没达到满意

质量而造成的损失。它包括外部活动质量戌本和内部活动质量成本。

其中，外部活动质量成本是指按合同要求，为向顾客提供所需要的客

观证据所支付的费用，包括特殊的附加的质量保证措施、程序、数据、

证实试验和评定的费用。而内部活动质量戌本是指为达到和保持所规

定的质量水平所支付的费用和因质量问题而造成的经济损失，包括预

防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本等。

质量成本管理的重要任务就是找出各种有关的质量成本因素，并

对其进行预测、计划、核算、分析、控制和考核，使其保持在一个最

佳点，以达到质量和成本的最佳匹配，从而取得最好的经济效益。

五、生产作业计划

生产作业计划是生产计划的具体执行计划。它具体、详细地规定

了各个车间、工段、班组、每个工作地在较短的时间内（月、旬、周、

轮班、小时）的生产任务。因此，它是站在企业的每个生产单位或工

作地的角度解决“生产什么、生产多少、何时完成”的问题。因此、

生产作业计划是生产计划的继续、延伸和补充，与生产计划构成一个

紧密的体系。

1、成批生产的期量标准

成批生产类型在生产中占有较大的比重，而且其期量标准在相当

程度上包含了单件小批生产类型的期量标准，故成批生产的期量标准

具有一定的代表性。由于成批生产时按一定时间间隔依次成批地生产

多种制品，因此，如何妥善安排生产的轮班，是其生产作业计划所要

解决的主要矛盾。成批生产的主要期量标准包括：批量、生产间隔期、

生产周期、生产提前期等。

第一，批量与生产间隔期。批量是指相同制品一次投入或产出的

数量。也就是消耗一次从准备到结束时间所连续生产运作的同种制品

数量。生产间隔期又称生产重复期，是指相邻两批相同制品投入或出

产的时间间隔。

批量与生产间隔期这两个期量标准对企业的经济效益有很大影响:

增大批量，延长生产间隔期，会减少设备调整次数和费用，提高设备

利用率，有利于生产组织，保证产品质量；但同时也导致延长产品生

产周期、增加在制品数量、增加资金和生产面积占用的缺点；反之，

减少批量，缩短生产周期，将出现与上述相反的结果。因此，合理确

定批量和生产间隔期具有十分重要的意义。

第二，生产周期。生产周期是指从原材料的投入生产起到最后完

工为止的整个生产过程所经历的全部日历时间。确定生产周期，一般

苣先根据生产流程确定各工艺阶段的生产周期，然后以批为基础确定

产品的生产周期。

第三，生产提前期。生产提前期有投入提前期和出产提前期之分,

是指一批制品（毛坯、零件、产品）在各工艺阶段投入或出产的日期

比成品出产日期提前的天数。同时，生产提前期和生产周期有着密切

的关系，且它是以产品最后出产时间为基准，按反工艺顺序，在确定

了各工艺阶段的生产运作周期的基础上确定的。

2、大量大批生产的期量标准

大量大批生产的特点是产品品种少、产量大，工作地专业化程度

高，通常有条件组织流水线生产。所以，大量大批生产的期量标准与

组织流水线生产有关，一般主要包括节拍、流水线标准工作指示图表、

在制品占用量定额。

（1）流水线标准工作指示图表。

流水线标准工作指示图表是表明流水线上各工作地在正常条件下

的具体工作制度和劳动组织方式的一种标准图表，是大量大批生产条

件下编制生产作业计划、进行日常管理不可缺少的一个重要期量标准。

它不仅是协调各工序的生产效率、保证流水线按照规定的节拍进行有

节奏工作的基础，而且是简化生产作业计划工作、提高生产作业计划

质量的有效工具。当生产情况比较稳定时，流水线标准工作指示图表

本身就可以作为流水线的轮班生产作业计划。由于企业不同，流水线

标准工作指示图表应结合各自的特点分别编制。主要分为两种：连续

流水线标准工作指示图表和间断流水线标准工作指示图表。

连续流水线标准工作指示图表中，由于连续流水线的工序同期化

程度比较高，各道工序的生产率十分协调，工作稳定，因此，其标准

工作指示图表的编制比较简单，只需对整条流水线规定其工作与中断

的时间和程序即可。

间断流水线标准工作指示图表中，由于间断流水线的工序同期化

程度低，各道工序的加工时间不与流水线平均节拍相等或成整数倍关

系，各道工序的生产率不相等，造成工序间有停歇等待现象，因此，

其标准工作指示图表的编制比较复杂，需按事先规定的流水线看管期,

分别对每一道工序规定工作班内的工作制度。具体编制如下：

第一，确定看管期。所谓看管期，是流水线上的工作依次在其所

操纵设备上生产规定数量制品所需间隔的最大值。在看管期内，每道

工序生产相同数量的Q的制品。

间断流水线上各道工序的生产率不等，这样，生产率较高的工序

在生产出规定数量的制品后，就可把设备停下来，而工人则到其他设

备上去操作。因此，规定看管期及看管产量，是平衡各道工序生产率

的一种有效措施。一般看管期不应小于一个节拍，也不应大于一个轮

班，尽量是轮班时间的公约数。

第二，确定看管期内各工作地产量。

第三，计算看管期内各工作的时间及负荷。

第四，绘制标准工作指示图表，确定工作起止时间。对于负荷不

满的工作地，要在充分考虑工人兼管工作地的可能性的基础上，确定

其工作起止时间，进而绘制标准工作指示图表。

第五，确定流水线上工人人数及劳动组织形式。

(2)在制品占用量定额。

在制品是指从原材料投入到产成品入库的生产过程中尚未完工的

所有零部件及产品的总称。在制品占用量定额是指在一定的生产技术

组织条件下，为保证生产过程的正常进行所必需的在制品数量标准。

它是在正确划分在制品种类的基础上，分别制定出来的。

流水线内部在制品占用量定额的制定：

第一，工艺在制品占用量。

工艺在制品占用量是指正在流水线上各工作地进行加工、装配或

检验的在制品。

第二，周转在制品占用量。

周转在制品占用量是指存在于间断流水线上，是由于上下相邻工

序生产率不等或工作起止时间不同，为了使每个工作地能够连续完成

看管期内的产量而在工序间存放的在制品。

第三，运输在制品占用量。

运输在制品占用量，是指流水线内处于运输过程中或放置在运输

工具上的在制品。通常对间断流水线，认为周转在制品占用量能满足

运输过程需要，不考虑运输在制品占用量。

第四，保险在制品占用量。

保险在制品占用量，是为了保证在流水线某一环节出现问题时，

生产仍能正常进行而建立的在制品。一般只需在设备易发生故障、废

品发生可能性较大、负荷率较高的工序设置。

当供应流水线节拍与需求流水线节拍相等时，流水线之间只有运

输和保险在制品；当两者不相等时，则只有周转和保险在制品，

3、单件小批生产的期量标准

因为单件小批生产的特点是根据用户要求，按订单组织生产，生

产的产品品种多，每种产品的数量较少或单一，所以生产作业计划的

主要问题就是控制好各工艺阶段的投入和出产期限，努力缩短生产周

期，以保证按期交货，并尽可能实现均衡生产，故其期量标准主要有

生产周期、生产提前期、劳动量日历分配图等。它们的制定类似于成

批生产期量标准的制定。

4、生产作业计划的编制

生产作业计划的编制，主要包括车间之间的作业计划和车间内部

的作业计划的编制。

(1)车间内部生产作业计划的编制。

车间内部的生产作业计划比较简单且形式多样。从计划的执行单

位分，有工段、班组、工作地；从时间上分，有月、旬、周、EJ、轮

班计划。例如，大量大批生产车间通常是直接从下达的车间作业计划

中，按工段的专业分工排出工段的生产任务，并按日进行平均分配即

To

(2)车间之间生产作业计划的编制。

车间之间的生产作业计划的编制主要有以下几种方法，企业应当

根据企业自身的生产类型和期量标准，选择合适的计量单位和正确的

方法确定各个车间计划期的生产任务。

第一种，在制品定额法。

它是利用预先制定的在制品定额，来协调和规定各个车间生产任

务的一种方法，使用于大量大批型企业。该办法思路是：根据大量大

批生产的在制品占用量相对较稳定的特性，以预先确定的在制品定额

和预计的在制品实际存量之间的差额依据，从使计划期末在制品数量

保持在规定的定额水平的要求出发，按反工艺顺序确定各车间的计划

投入量和产出量，以保证各车间之间的衔接平衡。

第二种，累计编号法。

累计编号法，又称提前期法，是根据生产提前期标准，用产品累

计号数确定各车间生产任务的一种方法，适用于成批轮番生产。当生

产的产品按照生产的先后顺序用累计编号表示时，由于各车间的投入

和产出相对于最后生产环节的成品出产具有一定的提前期，因此，同

一时刻不同车间投入和产出的产品号数是不同的。只要确定了提前期

标准，也就确定了提前量标准，从而可以计算出计划末各车间应达到

的投入和出产累计号数及其生产任务。

第三种，生产周期法。

生产周期法，是以生产周期为依据确定车间生产任务的一种方法,

适用于单件小批生产型企业。该方法根据预先制定的生产周期标准和

汇单规定的交货期限，沿反工艺顺序绘制生产周期图表，依次确定产

品或零部件在各生产环节的投入和产出时间，明确各种产品的生产周

期。在此基础上进行汇总和协调平衡，形戌各种产品投入和产出综合

进度计划。

六、生产计划

生产计划工作是生产管理的首要环节。它要为未来的时间期（计

划期）规定生产活动的目标和任务，包括应生产的产品品种、产量和

时间进度，以指导企业的生产工作按经营目标的要求进行。

1、生产计划的分类

按计划期的时间长度可分为长期、中期、短期计划三个层次。它

们之间相互联系，协调配合。

2、生产计划的主要指标

要进行生产计划的编制，除了了解生产计划的分类之外，还必须

了解生产计划的系列指标，因为生产计划主要是由一系列具体的指标

计划所构成，例如：产品品种指标、质量指标、产量指标、产值指标。

这些指标各有不同的内容和作用，并从不同的角度反映对生产的要求。

品种指标，是指企业在计划期内出产的产品品名和品种数，包括

新产品的品种数。产品品种按具体产品的用途、型号、规格来划分。

这一指标不仅反映企业在产品品种方面满足市场需要的程度，也反映

了企业的生产技术水平和管理水平。

产量指标，是指企业在计划期内出产的符合质量标准的工业产品

数量。产量指标一般以实物单位计量，比如机床以“台”表示，汽车

以“辆”表示等。而有些产品仅用一种实物单位计量并不能充分表明

其使用价值的大小，而用复式单位计量，如电动机用“台/瓦”表示，

拖拉机用“台/马力”表示。产品产量指标反映企业向社会提供的使用

价值的数量以及企业生产发展的水平。同时，它还是进行企业进行产

销平衡、产供平衡、制订成本和利润计划以及劳动工资和生产作业计

划的主要依据。

产值指标，是指用货币表示的产量指标。它通常分为总产值、净

产值和产品产值三种。其中，总产值，是指以货币表示的企业在计划

期内完成的工业生产活动的总成果数量。净产值，是指企业在计划期

内工业生产活动新创造的价值。从总产值中扣除各种物资消耗费用即

为企业的净产值。产品产值，是指企业在计划期内出产的可供出售的

产品价值。

质量指标，是指生产部门在计划期内提高产品质量应达到的指标。

常用的综合性质量指标是产品品级指标，如合格品率、一等品率、优

质品率。它既反映了企业生产的产品满足用户使用要求的程度，也反

映了企业的生产技术水平和管理水平。

3、生产计划的编制

生产管理人员在编制生产计划时，主要按照以下程序进行：

第一步，调查研究、收集资料。制订企业的生产计划的主要依据

国内外市场的经济技术情报及市场预测资料；企业长远发展规划,

长期经济协议；计划期内产品销售量、上期合同执行情况以及成品库

存量；上期生产计划的完成情况；计划生产能力和产品工台时定额；

产品试制、物资供应、设备检修、劳动力调配等方面的资料等。因此,

生产管理人员在编制生产计划之前，必须了解相关情况，并多方收集

资料。

第二步，统筹安排，初步提出生产计划指标。生产管理人员在收

集好资料之后，要结合企业各方面情况对企业的生产任务作出统筹安

排。其中，包括：产品指标的选优和确定；产品出产进度的合理安排;

各个产品品种的合理搭配生产；将企业的生产指标分解为各个分厂、

车间的生产指标等工作。

第三步，综合平衡，确定生产计划指标。在编制生产计划时，要

将需要与可能结合起来，把初步提出的生产计划指标同各方面的条件

法行平衡，使生产任务得到落实。这一环节的主要工作内容有：生产

任务与生产能力之间的平衡，测算企业设备、生产面积对生产任务的

保证程度；生产任务与劳动力之间的平衡，测算劳动力的工种、数量,

并检查劳动力生产率水平与生产任务是否相适应；生产任务与物资供

应之间的平衡，测算主要原材料、动力、工具、外协件对生产任务的

保证程度及生产任务同材料消耗水平的适应程度；生产任务与生产技

术准备的平衡，测算产品试制、工艺准备、设备维修、技术措施与生

产任务的适应和衔接程度；生产任务与资金占用的平衡，测算流动资

金对生产任务的保证程度和合理性等。

七、精益生产

精益生产是美国麻省理工学院的研究小组经过5年的研究而发明

的，它是在对丰田汽车公司的生产管理方式调查研究的基础上提出来

的。精益生产方式汇集了后勤保障体系和JIT生产的精髓，综合单件

小批量生产和大批量生产各自的优点，用较少的投入满足客户的多方

面的要求。

精益的含义是精干，没有任何无效和不产生增值的作业和服务，

它把客户纳入生产体系，按照客户不断变化的需求同步组织生产，把

产品的市场寿命、技术、工艺寿命和对市场的反应速度作为竞争中重

要的时间因素，保持产品的多样化、灵活性和高质量。

精益生产的主要内容有：

第一，为了减少投入，降低成本，精益生产要求杜绝浪费，合理

利用企业资源，最大限度消除不对产品增值起作用的无效劳动。

第二，按照“对产品起增值作用的人员负起责任来”的组织原贝L

改革不合理的生产组织。

第三，建立对浪费现象进行追根究底的体系，保证永远消灭产生

浪费的根源。

第四，从产品开发和设计、工艺流程的选择开始就为消除浪费创

造一切必要的条件。

第五，要求人们掌握广泛的技能，创造性地工作。

第六，重视人在组织中的作用和团队精神，要求人们进取不懈，

永无止境地追求尽善尽美。

八、敏捷制造

敏捷制造是美国国防部为支持21世纪制造业发展而支持的一项研

究计划。该计划开始于1991年，有100多家公司参加，由通用汽车、

波音、IBM等15家著名大公司和国防部代表共20人组成核心研究队伍。

此项研究历时3年，于1994年年底提出了《21世纪制造企业战略》。

在这份报告中，提出了一种新的生产方式，即敏捷制造。

敏捷制造方式建立在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造

技术、懂技术懂管理的管理人员3大类资源支柱的基础上，将柔性生

产技术、有技术有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作

的灵活管理集中在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的

市场需求和市场进度做出迅速的响应。因此，敏捷制造方式比起其他

生产方式更具有灵活性。

九、企业的创新与风险管理

随着市场竞争的激烈化，任何产品、任何生产技术都不可能独领

风骚几十年。因此，企业要生存，要保持自身在市场上的竞争实力，

就必须对市场保持敏锐的洞察力，敢于提出大胆而新颖的设想，敢于

和善于改革、创新。同时；任何事物都存在两面性，因此，创新既意

味着新的机会又意味着新的风险。因此，企业必须一方面鼓励和加强

创新活动；另一方面还必须加强对风险的管理和防范。

（一）创新的内涵

创新就是指把一种新的生产要素和生产条件的“新结合”引入生

产体系。它包括五种情况：引入一种新产品，引入一种新的生产方法,

开辟一个新的市场，获得原材料或半成品的一种新的供应来源。同时,

它还涉及技术性变化的创新及非技术性变化的组织创新等。

（二）打造创新环境

创新是一个民族的灵魂，是一个国家兴旺发达的不竭动力，也是

每个企业长久保持市场竞争力的关键所在。但作为企业管理的关键是

如何营造和保持一个创新的环境氛围。第一，要将目标锁定在结果上,

光有努力还不够，一定要设定具体的目标。第二，要鼓励人勇于迎向

“可预测的风险”，还要有接受合理失败的雅量。第三，一个好想法,

唯有经过严谨的、有纪律的手法才能实现。以结果为导向，鼓励尝试

风险以及着重纪律这些要素相结合，让创新的想法出现并且得以实现。

高级主管所要做的，是经由反复查核和询问，扮演好推动创新的角色。

除此之外，要能营造一个开放的环境，使得所有建议与疑问，都能在

真正开放的环境里，得到彻底讨论的机会。

（三）加强企业的风险防范能力

所谓风险管理，就是指在降低风险的收益与成本之间进行权衡并

决定采取何种措施的过程，以及确定减少的成本收益权衡方案

(Trade-off)和决定采取的行动计划(包括决定不采取任何行动)

的过程。

同时，对于现代企业来说，要做好风险管理，就应分别从风险的

识别、风险的预测和风险的处理方面进行努力。风险的识别是风险管

理的首要环节。只有在全面了解各种风险的基础上，才能够预测风险

可能造成的危害，从而选择处理风险的有效手段。而风险预测实际上

就是估算、衡量风险，由风险管理人运用科学的方法，对其掌握的统

计资料、风险信息及风险的性质进行系统分析和研究，进而确定各项

风险的频度和强度，为选择适当的风险处理方法提供依据。最后，风

险的处理常见的方法有：

第一种，避免风险，即消极回避风险。比如避免火灾可将房屋出

售，避免航空事故可改用陆路运输等。因为存在以下问题，所以一般

不采用。而且，它有可能会带来另外的风险。比如为避免生产事故而

停止生产，则企业的收益目标无法实现。

第二种，预防风险，即采取措施消除或者减少风险发生的因素。

例如为了防止水灾导致仓库进水，采取增加防洪门、加高防洪堤等，

可大大减少因水灾导致的损失。

第三种，自保风险，即企业自己承担风险。途径有：小额损失纳

入生产经营成本，损失发生时用企业的收益补偿。并且，针对发生的

频率和强度都大的风险建立意外损失基金，损失发生时用它补偿。但

它带来的问题是挤占了企业的资金，降低了资金使用的效率。一般，

对于较大的企业，都会建立专业的自保公司。

第四种，转移风险，即在危险发生前，通过采取出售、转让、保

险等方法，将风险转移出去。

综上所述，企业应当在加强创新的同时，做到有目的、有意识地

通过计划、组织、控制和检查等活动来阻止风险损失的发生，削弱损

失产生的影响程度，以获取最大利益。所以，企业应当不断地加强自

身的风险管理和风险防范意识。

十、公司简介

（一）公司基本信息

1、公司名称；XX集团有限公司

2、法定代表人：许xx

3、注册资本：1310万元

4、统一社会信用代码：xxxxxxxxxxxxx

5、登记机关：xxx市场监督管理局

6、成立日期：2012-12-4

7、营业期限:2012T2-4至无固定期限

8、注册地址：xx市xx区xx

（二）公司简介

公司在“政府引导、市场主导、社会参与”的总体原则基础上，

坚持优化结构，提质增效。不断促进企业改变粗放型发展模式和管理

方式，补齐生态环境保护不足和区域发展不协调的短板，走绿色、协

调和可持续发展道路，不断优化供给结构，提高发展质量和效益。牢

固树立并切实贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，以提

质增效为中心，以提升创新能力为主线，降成本、补短板，推进供给

侧结构性改革。

公司不断推动企业品牌建设，实施品牌战略，增强品牌意识，提

升品牌管理能力，实现从产品服务经营向品牌经营转变。公司积极申

报注册国家及本区域著名商标等，加强品牌策划与设计，丰富品牌内

涵，不断提高自主品牌产品和服务市场份额。推进区域品牌建设，提

高区域内企业影响力。

H■一、SWOT分析

（一）优势分析（S）

1、公司具有技术研发优势，创新能力突出

公司在研发方面投入较高，持续进行研究开发与技术成果转化，

形成企业核心的自主知识产权。公司产品在行业中的始终保持良好的

技术与质量优势。此外，公司目前主要生产线为使用自有技术开发而

成。

2、公司拥有技术研发、产品应用与市场开拓并进的核心团队

公司的核心团队由多名具备行业多年研发、经营管理与市场经验

的资深人士组成，与公司利益捆绑一致。公司稳定的核心团队促使公

司形成了高效务实、团结协作的企业文化和稳定的干部队伍，为公司

保持持续技术创新和不断扩张提供了必要的人力资源保障。

3、公司具有优质的行业头部客户群体

公司凭借出色的技术创新、产品质量和服务，树立了良好的品牌

形象，获得了较高的客户认可度。公司通过与优质客户保持稳定的合

作关系，对于行业的核心需求、产品变化趋势、最新技术要求的理解

更为深刻，有利于研发生产更符合市场需求产品，提高公司的核心竞

争力。

4、公司在行业中占据较为有利的竞争地位

公司经过多年深耕，已在技术、品牌、运营效率等多方面形成竞

争优势；同时随着行业的深度整合，行业集中度提升，下游客户为保

障其自身原材料供应的安全与稳定，在现有竞争格局下对于公司产品

的需求亦不断提升。公司较为有利的竞争地位是长期可持续发展的有

力支撑。

（二）劣势分析（W）

1、资本实力相对不足

近年来，随着公司订单迅速增加，生产规模不断扩大，各类产品

市场逐步打开，公司对流动资金需求增大；随着产品技术水平的提升,

公司对先进生产设备及研发项目的投资需求也持续增加。公司规模和

业务的不断扩大对公司的资本实力提出了更高的要求。公司急需改变

以往主要靠自有资金的发展模式，转向利用多种融资方式相结合模式,

以求增强资本实力，更进一步地扩大产能、自主创新、持续发展。

2、规模效益不明显

历经多年发展，行业整合不断加速。公司已在同行业企业中占据

了较为优势的市场地位。但与行业的龙头厂商相比，公司的规模效益

仍存在提升空间。因此，公司拟通过加大优势项目投资，扩大产能规

模，促进公司向规模经济化方向进一步发展。

（三）机会分析（0）

1、符合我国相关产业政策和发展规划

近年来，我国为推进产业结构转型升级，先后出台了多项发展规

划或产业政策支持行业发展。政策的出台鼓励行业开展新材料、新工

艺、新产品的研发，促进行业加快结构调整和转型升级，有利于本行

业健康快速发展。

2、项目产品市场前景广阔

广阔的终端消费市场及逐步升级的消费需求都将促进行业持续增

长。

3、公司具备成熟的生产技术及管理经验

公司经过多年的技术改造和工艺研发，公司已经建立了丰富完整

的产品生产线，配备了行业先进的染整设备，形成了门类齐全、品种

丰富的工艺，可为客户提供一体化染整综合服务。

公司通过自主培养和外部引进等方式，建立了一支团结进取的核

心管理团队，形成了稳定高效的核心管理架构。公司管理团队对行业

的品牌建设、营销网络管理、人才管理等均有深入的理解，能够及时

根据客户需求和市场变化对公司战略和业务进行调整，为公司稳健、

快速发展提供了有力保障。

4、建设条件良好

本项目主要基于公司现有研发条件与基础，根据公司发展战略的

要求，通过对研发测试环境的提升改造，形成集科研、开发、检测试

验、新产品测试于一体的研发中心，项目各项建设条件已落实，工程

技术方案切实可行，本项目的实施有利于全面提高公司的技术研发能

力，具备实施的可行性。

（四）威胁分析（T）

1、技术风险

（1）技术更新的风险

行业属于高新技术产业，对行业新进入者存在着较高的技术壁垒。

公司需要自行研制工艺以保证产成品的稳定性。作为新兴行业，其生

产技术和产品性能处于快速革新中，随着技术的不断更新换代，如果

公司在技术革新和研发成果应用等方面不能与时俱进，将可能被其他

具有新产品、新技术的公司赶超，从而影响公司发展前景。

（2）人才流失的风险

行业属于技术密集型行业，其技术含量较高，产品技术水平和质

量控制对企业的发展十分重要。优秀的人才是公司生存和发展的基础,

随着行业竞争格局的变化，国内外同行业企业的人才竞争日趋激烈。

若公司未来不能在薪酬待遇、晋升体系、工作环境等方面持续提供有

效的激励机制，可能会缺乏对人才的吸引力，同时现有管理团队成员

及核心技术人员也可能流失，这将对公司的生产经营造成重大不利影

响。

（3）技术失密的风险

公司在核心技术上均拥有自主知识产权。公司制定了严格的保密

制度并严格执行，但上述措施仍无法完全避免公司核心技术的失密风

险。如果公司相关核心技术的内控和保密机制不能得到有效执行，或

因行业中可能的不正当竞争等使得核心技术泄密，则可能导致公司核

心技术失密的风险，将对公司发展造成不利影响。

2、经营风险

（1）宏观经济波动的风险

公司的发展受行业整体景气指数影响较大。行业与我国乃至全球

的宏观经济走势联系紧密，使得公司面临着一定宏观经济波动的风险。

近年来，国际宏观经济复苏程度较为有限，且我国宏观经济也正

处于由高增长转向平稳增长的过渡时期。未来，若国内外宏观经济形

势无法好转，将可能影响到行业的外部需求，从而使得公司面临产品

需求、盈利能力下降的风险。

（2）产业政策变化、下游行业波动及客户较为集中的风险

行业作为战略新兴产业，受宏观经济状况、产业政策、产业链各

环节发展均衡程度、市场需求、其他能源竞争比较优势等因素影响，

呈现一定波动性。

未来若主要客户因产业政策变化、下游行业波动或自身经营情况

变化等原因，减少对公司的采购而公司未能及时增加其他客户销售，

将对公司的生产经营及盈利能力产生不利影响。

（3）原材料价格波动与供应商集中的风险

若未来公司主要原材料市场价格出现异常波动，公司产品售价未

能作出相应调整以转移成本波动的压力，或公司未能及时把握原料市

场行情变化并及时合理安排采购计划，则有可能面临原料采购成本大

幅波动从而影响经营业绩的风险。

公司与主要供应商形成较为稳定的合作关系，虽然该等合作关系

能保障公司原料的稳定供应、提升采购效率，但若主要原料供应商未

来在产品价格、质量、供应及时性等方面无法满足公司业务发展需求,

将对公司的生产经营产生一定的不利影响。

3、市场竞争风险

近年来相关行业发展迅速，行业集中度较高，竞争优势进一步向

头部企业集中。业内企业将面临更加激烈的市场竞争，竞争焦点也由

原来的重规模转向企业的综合实力竞争，包括产品品质、技术研发、

市场营销、资金实力、商业模式创新等。如果公司不能采取有效措施

积极应对日益增强的市场竞争压力，不能充分发挥公司在技术、质量、

营销、服务、品牌、运营、管理等方面的优势，无法持续保持产品的

领先地位，无法进一步扩大重点产品以及新研发产品的市场份额，公

司将面临较大的同业企业市场竞争风险。

4、内控风险

近年来，公司业务不断成长，资产规模持续扩大，管理水平不断

提升。但随着经营规模的迅速增长，特别是未来募集资金到位和投资

项目实施后，公司的资产规模及营业收入将进一步上升，从而在公司

管理、科研开发、资本运作、市场开拓等方面对管理层提出更高的要

求，增加公司管理与运作的难度。倘若公司不能及时提高管理能力以

及充实相关高素质人彳以适应公司未来成长和市场环境的变化，将可

能对公司的生产经营带来不利的影响。

5、财务风险

(1)毛利率波动及低于同行业的风险

公司毛利率的变动主要受产品销售价格变动、原材料采购价格变

动、产品结构变化、市场竞争程度、技术升级迭代等因素的影响。

若未来行业竞争加剧导致产品销售价格下降；原材料价格上升，

公司未能有效控制产品成本；公司未能及时推出新的技术领先产品有

效参与市场竞争等情况发生，公司毛利率将存在波动加剧的风险，公

司毛利率低于行业平均水平的状况可能一直持续，将对公司盈利能力

造成负面影响。

(2)应收款项回收或承