精密铸造工高级技师考试试卷及答案

精密铸造工高级技师考试试卷及答案一、填空题（共10题，每题1分，共10分）1.熔模铸造中，蜡模的主要原料通常是______与填充剂的混合物。答案：石蜡2.硅溶胶型壳干燥过程中，相对湿度应控制在______以下为宜。答案：60%3.陶瓷型铸造中，陶瓷浆的主要粘结剂是______。答案：硅酸乙酯4.熔模铸造模组的组装常用______方法。答案：蜡焊5.型壳焙烧的主要目的是去除蜡料和______。答案：水分6.熔模铸造中，热水脱蜡的水温一般控制在______℃左右。答案：90-957.陶瓷型铸造中，灌浆后的陶瓷型需经______硬化后起模。答案：化学（硅酸乙酯水解）8.精密铸造中，影响铸件表面粗糙度的核心因素是______质量。答案：型壳9.熔模铸造中，浇口杯的作用是承接金属液和______。答案：防止卷气10.陶瓷型铸造中，常用的耐火材料是______或锆英砂。答案：刚玉砂二、单项选择题（共10题，每题2分，共20分）1.熔模铸造中，蜡模脱蜡方法不包括（）A.热水脱蜡B.蒸汽脱蜡C.微波脱蜡D.有机溶剂脱蜡答案：C2.硅溶胶型壳的面层材料通常选用（）A.石英砂B.锆英砂C.刚玉砂D.镁砂答案：B3.陶瓷型铸造中，陶瓷浆的固化剂一般是（）A.盐酸B.硫酸C.磷酸D.醋酸答案：C4.熔模铸造压蜡压力通常控制在（）A.0.1-0.3MPaB.0.2-0.5MPaC.0.5-0.8MPaD.0.8-1.0MPa答案：B5.型壳焙烧温度一般不低于（）A.500℃B.600℃C.800℃D.1000℃答案：C6.下列不属于蜡模缺陷的是（）A.飞边B.缩孔C.变形D.气孔答案：B7.陶瓷型铸造起模应（）A.快速起模B.缓慢起模C.振动起模D.加热起模答案：B8.熔模铸造模组组合需保证（）A.蜡模紧密接触B.浇道系统通畅C.模组重量均匀D.浇口杯朝上答案：B9.不适合熔模铸造填充剂的是（）A.滑石粉B.碳酸钙C.石墨粉D.石英粉答案：C10.精密铸造金属液浇注温度比普通铸造（）A.高50-100℃B.低50-100℃C.相同D.高100-150℃答案：A三、多项选择题（共10题，每题2分，共20分）1.影响熔模铸造型壳强度的因素包括（）A.制壳材料B.干燥工艺C.蜡模温度D.焙烧温度答案：ABD2.陶瓷型铸造的特点包括（）A.精度高B.表面粗糙度低C.效率高D.适合复杂铸件答案：ABD3.熔模铸造蜡料的性能要求（）A.低收缩率B.良好流动性C.易脱蜡D.高熔点答案：ABC4.型壳制作的主要步骤（）A.制蜡模B.挂浆C.撒砂D.干燥答案：BCD5.精密铸造常见缺陷（）A.气孔B.砂眼C.缩孔D.变形答案：ABCD6.蒸汽脱蜡的优点（）A.速度快B.蜡料回收率高C.型壳损伤小D.能耗低答案：ABC7.陶瓷浆的组成包括（）A.耐火材料B.粘结剂C.固化剂D.稀释剂答案：ABCD8.压蜡机的主要参数（）A.压蜡压力B.蜡料温度C.模具温度D.压蜡时间答案：ABCD9.影响铸件尺寸精度的因素（）A.蜡模收缩率B.型壳膨胀率C.金属液收缩率D.浇注温度答案：ABCD10.型壳焙烧的作用（）A.去蜡料B.增强强度C.去水分D.改善透气性答案：ABCD四、判断题（共10题，每题2分，共20分）1.熔模铸造蜡模必须冷冻才能脱蜡。（）答案：×2.硅溶胶型壳干燥时间比水玻璃型壳长。（）答案：√3.陶瓷型铸造灌浆压力越高越好。（）答案：×4.熔模铸造浇道应保证金属液平稳充型。（）答案：√5.型壳焙烧应快速升温提效率。（）答案：×6.铸件表面粗糙度由蜡模决定。（）答案：×7.陶瓷型适合批量生产小型复杂铸件。（）答案：√8.蜡料回收可通过熔化过滤实现。（）答案：√9.型壳背层材料比面层细。（）答案：×10.金属液浇注速度越快越好。（）答案：×五、简答题（共4题，每题5分，共20分）1.简述熔模铸造蜡模制作步骤答案：①原料配制：石蜡+硬脂酸按比例混合，60-70℃熔化搅拌；②压蜡：熔融蜡料注入50-60℃模具，0.2-0.5MPa压力填充；③冷却：保压3-5秒后冷却至室温；④取模：缓慢开模取出蜡模；⑤修整：去飞边、修补缺陷；⑥组合：蜡模焊接浇道形成模组，检验合格后制壳。2.简述陶瓷型铸造陶瓷浆制备流程答案：①耐火材料：刚玉砂/锆英砂按粒度级配混合；②粘结剂：硅酸乙酯+乙醇水解（加盐酸催化剂）2-4小时；③配料：耐火材料+水解粘结剂+磷酸固化剂混合；④搅拌：低速搅拌均匀；⑤脱泡：真空搅拌1-2分钟去气泡；⑥检验：粘度15-30秒（涂4杯）、固化时间10-20分钟合格后使用。3.简述型壳干燥注意事项答案：①环境：硅溶胶型壳温度20-25℃、湿度≤60%，避免直射；②分层：每层挂浆撒砂后干燥2-4小时，无粘手；③方式：自然/强制通风，忌快速干燥；④湿度调节：高湿除湿、低湿喷雾；⑤摆放：模组垂直悬挂，避免积水，均匀干燥。4.简述精密铸造气孔缺陷原因答案：①型壳含气：焙烧不充分残留水分/挥发分；②金属液含气：熔炼未除气、浇注卷气；③浇注工艺：速度过快、浇口杯设计不合理；④蜡模缺陷：蜡模含气泡；⑤型壳透气性差：气体无法排出。六、讨论题（共2题，每题5分，共10分）1.讨论熔模铸造型壳开裂的原因及预防措施答案：原因：①干燥过快：内应力集中；②焙烧升温快：热膨胀不均；③材料匹配差：面层/背层收缩率差异大；④蜡模收缩大：拉裂未干型壳；⑤模组设计不合理：蜡模间距过近。预防：①控制干燥环境（湿度50%-60%）；②阶梯焙烧（100→300→800℃）；③选匹配材料（锆英砂面层、石英砂背层）；④蜡料加填充剂降收缩；⑤模组留足够间距。2.讨论陶瓷型与熔模铸造的适用范围差异答案：①陶瓷型：中批量（10-100件），铸件10kg内（可更大），精度IT7-IT9，Ra1.6-6.3μm；适合复杂型腔、厚壁/大型件（模具、汽轮