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文档简介

成都欧阳兴谊建材有限公司

机械设备维护保养制度

公司的机械都是大功率的重工性设备,所有机器设备严格按照

操作规程进行工作。在操作中必须注意,保养和维护才能增加设备的

使用寿命,节约成本,保证良好的状态,本制度由行政部负责监督

检查,作好记录,作为奖罚依据。

一、激光切割机

L用纯净水更换循环水,清洗水箱,清除水泵上的污垢,20天

一次。整理好各接头,水泵单独通电,运行2-3分钟保证激光管充满

循环水。

2.风机清洁

风机里的固体灰尘,20天一次。

3.镜片的清洁

反射镜与聚焦镜在关机状态下每3天,用醮清洗液的擦镜纸沿

镜片由中向边旋转擦拭。3号镜片与聚焦镜从镜架中取出擦拭原

样装回。

二、4、导轨的清洁

导轨、直线轴是核心部件,为了保证工精度和平稳性,公司规定每

20天清洁一次。直线导轨用干棉布擦亮无尘,加润滑油,并使涧滑

油均匀分布;滚轮导轨打开机器两侧端盖,用干棉布擦拭干净。

5、螺丝、联轴节的紧固

1

连接处螺丝、联轴节要及时坚固和维护。每20天逐个坚固螺丝。

6、光路的检查

激光雕刻机的光路系统发生偏移的可能性较大,每次工作前务

必检查一下光路是否正常。

三、7、未按规定保养设备,做好保养记录,一次处罚班组20元;

未按图表加油,造成设备损坏,3000元以内,由班组全部承担,3001

元以上,按损失的95%至20%比例承担。

四、数控冲床

1.机床周围无杂物,表面干净无油污:工作台无杂物,丝杠、导

轨每10天清洁一次。

4、2.每10天检查一次润滑装置保证油位,做好检查记录。

5、3.每天清理转盘周围废料,防止下平面拉、划伤和夹料。

6、空压机、分水器每天进行排水,对油雾器油位检查。

7、每10天检查模具,防止模口和导向键磨损造成模具损坏。

8、运行中非紧急情况和正在使用旋转模时,严禁按“急停”以

及用手拉动旋转模同步带。

9、每1月清理一次电气柜内的元器件,特别是散热风扇模块,

保持清洁干净。

10、第10天检查一次液压油位、油质、液压元件、气动元件有

无漏油、漏气。

五、9、未定期检查、检查记录,一次处罚50元。造成损失3000

元以内,由班组全部承担,3001元以上,按损失的95%至20%比例承

2

担。

六、剪板机

3、1.开机前按润滑油图表定时定点定量加润滑油。机器保持清

洁。

4、2、电动机按规定加润滑油,每10大检查一次电器部分是否

安全可靠并清洁电器上的积尘。

5、每10天检查三角带、手柄、旋钮、按键、开关、保险是否安

全可靠。

6、下班前10分钟加机床润滑油及清洁机器做到人离机停。

未按规定保养设备,做好保养记录,一次处罚班组20元;造成设备

损坏,3000元以内,由班组全部承担,3001元以上,按损失的95%

至20%比例承担。

四、折弯机

每天上班按规定润滑各部位、检查限位及防护装置、电路及接地

是否完好;紧固件是否牢靠,有无异常,转部位有无异物。

2、每天下班后切断电源,部件归位,清洁机器,清除下脚料及

杂物,清扫场地。

3.机床导轨、丝杆、滑动面干净无油污,调整上滑块与台面的平

行度,修刮滑块、导轨毛刺、调整各部间隙、直控平衡阀,防止上

滑块下滑,更换严重磨损零件。

4.清洗油泵、油缸、活塞、滤网、换向阀、修光毛刺、疏通油路、

更换损坏零件;检查压力表,调整压力。

3

六、压钾机

1.设备表面及死角做到油漆见本色,铁见光,周围清扫干净。

2、液压系统稳定,灵敏,油管及接头处无漏油。

7、3.系统液压站无异响,油位醒目,液压油清洁无杂质。

8、4.气动元件中无杂质、无泄漏、气压表正常。

9、5润滑系统稳定,灵敏可靠,油管及接头处无漏油,油质清

洁无杂质,按规定加注润滑油。

模具干净无破损裂纹,紧固装置无损坏;毛坯件放置是否合理、

安全可靠,固定螺栓无松动,脚踏开关保护罩安全合理。

电线畅通无老化、无破损及漏电现象,电器接触良好,灵敏可靠,电

器元件表面无灰尘,紧急按钮准确有效。

8、按规定保养设备,做好保养记录,一次处罚班组20元;造成设备

损坏,3000元以内,由班组全部承担,3001元以上,按损失的95%

至20%比例承担。

七、刨槽机

L开机前,操作手摇式会合注油器,对刨刀架活动部位进行润

滑,每班两次,后管位活动部位运用黄油呛加注黄油来进行润滑每

周1次。

2、操作完毕,工作台液压夹钳导向槽上的铁屑等杂物有必要根

除洁净。

3.刨槽时,编程进刀量不得过大,防止损坏刀具及压料不稳。

4、压力油要过滤,保证油质清洁(守时喷查、压力油蜕变需更换)

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5.本机应运用压力油型号为IS0-VG46。

6、在正常工作情况下,油平面应坚持在油尺2/3处,切不可低亍红

线。

7、按规定保养设备,做好保养记录,一次处罚班组20元;造成设备

损坏,3000元以内,由班组全部承担,3001元以上,按损失的95%

至20%比例承担。

八、奖励

行政部检

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