毕业答辩-螺纹瓶盖塑件工艺分析注塑模设计

答辩报告专业：学号：导师：姓名：题目：螺纹瓶盖注塑模具设计返回下一页上一页目录一、课题研究的背景及意义二、国内外研究的发展概况三、主要研究内容四、项目主要创新点返回下一页上一页一、课题研究的背景及意义模具数字化设计制造是当今世界制造业发展的大趋势，是中国制造业实现跨越式发展的重要机遇。数字化设计及制造技术是指利用计算机软硬件及网络环境；实现产品开发全过程的一种技术，即在网络和计算机辅助下通过产品数据模拟，全面模拟产品的设计、分析、装配、制造等过程。本课程通过对典型塑料产品进行数字化设计制造的过程，使学生能够基本了解产品数字化开发、设计、制造的全貌，进而掌握数字化设计与制造的核心技术，为毕业后从事制造业专业技术工作奠定良好基础。返回下一页上一页研究意义毕业设计是大学教育期间的一个重要实践性教学环节，是对我们所学知识的回顾和总结，通过实际设计过程具体的解决所遇到的问题，结合自己的问题在老师的指导下进而解决问题，最后完成毕业设计。这不但能培养学生正确的思维方法和基本技能而且能提高学生独立思考问题的能力。通过查阅资料、分析塑件、收集素材、设计方案、工艺制作等过程将理论应用于实践，并通过毕业答辩来考核教学质量和水平。通过对螺纹瓶盖塑件模具的设计可以将我们所学的塑料模具设计的专业知识应用于设计，培养了我们综合运用专业知识的基本技能。使用CAD、UG等软件来完成模具设计的同时也提高了我们的软件使用能力，进一步巩固，拓展所学的专业知识，能够让我对一副模具的设计过程有了更深一个层次的了解，检查我对知识的掌握能力和动手能力。返回下一页上一页二、国内外研究的发展概况我国塑料模具工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大的发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具；精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。但与国外相比仍有较大差距。成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新设计方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟。现在，热流道模具已逐渐开始推广，有的厂采用率达20%以上，一般采用内热式或外热式热流道装置，以及具有世界先进水平的高难度针阀式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到10%，与国外的50%～80%相比，差距较大。返回下一页上一页三、主要研究内容本课题将对照螺纹瓶盖实物或图片，利用主流三维设计软件NXUG进行螺纹瓶盖的三维建模，分别采用NXUG和AutoCAD的对零件模具进行三维和二维绘图。本课题旨在掌握注塑成型工艺过程和一般的注塑模具设计流程，掌握三维模具设计的常用软件，完成螺纹瓶盖的注塑成型工艺仿真和注塑模具设计。本次设计中，根据塑件图，完成塑件的三维模型建立，如下图1所示。返回下一页上一页原理流程软件资料准备模具结构设计塑件分析拟定初步方案绘制工程图校核验证模具分模草图绘制返回下一页上一页初步方案螺纹瓶盖注塑模具初步浇注系统方案浇注系统：点浇口，中心处进浇，能够保证充填均匀。这种浇注系统具有充填快速，浇注系统废料少，压力、射速、温度、损失较低。适合本次注塑成型返回下一页上一页初步方案螺纹瓶盖注塑模具分模方案型腔设计3D图返回下一页上一页初步方案螺纹瓶盖注塑模具分模方案型芯设计3D图返回下一页上一页初步方案螺纹瓶盖注塑模具初步冷却系统方案本次设计中，采用型芯环绕式和型腔直通式各一组的的冷却水道实现均匀的冷却，环绕式加工简单，冷却均匀，适合本次的模具设计。返回下一页上一页初步方案螺纹瓶盖注塑模具初步顶出脱模系统方案塑件的顶出脱模采用圆形截面的直顶杆和推板即可实现顺利的脱模。塑件顶出脱模斜度设计为30`-1度之间返回下一页上一页初步方案螺纹瓶盖注塑模具初步标准模架系统方案结构方案拟定：该塑件由于曲面较异形，所以采用一模二腔的型腔布局方式。浇注系统：点浇口，中心处进浇，能够保证充填均匀。成型系统：型芯型腔镶嵌式冷却系统：环绕式冷却水道顶出脱模：推板顶杆顶出模架系统：标准DCI型号DCI3350-A80-B80-C90返回下一页上一页初步方案螺纹瓶盖注塑模具初步注塑机方案注塑机的初步选择与校核1制品及流道体积1.1制品体积

Vi=6cm2注射机的校核2.1.最大注射量的校核根据公式KV0≥V+V流代入计算得V=6x2+42=54cm符合注射机的要求2.锁模力校核F锁﹥pA式中p——熔融型料在型腔内的压力，该产品A——塑件和浇注系统在分型面上的投影面之和，经计算A=

15630mm3F锁——注塑机的额定锁模力。故F锁＞pA=30Mpax15630mmxx0.001=468.9KN

选定的注塑机的压力为800KN，满足要求。返回下一页上一页注塑机参数螺纹瓶盖注塑模具初步注塑机方案型号单位200×A200×B200×C参数螺杆直径mm455055理论注射容量cm3334412499注射重量PSg304375454注射压力Mpa210170141注射行程mm210螺杆转速r/min0~150料筒加热功率KW12.45锁模力KN2000拉杆内间距(水平×垂直)mm510×510允许最大模具厚度mm510允许最小模具厚度mm200移模行程mm470移模开距(最大)mm980液压顶出行程mm130液压顶出力KN62液压顶出杆数量PC9油泵电动机功率KW18.5油箱容积l300机器尺寸(长×宽×高)m5.2×1.6×2.1机器重量t6最小模具尺寸(长×宽)mm350×350返回下一页上一页四、项目主要创新点与总结本题目是根据机械设计制造及其自动化专业的机械制造方向的培养目标、本课题应用性强，涉及的知识面与知识点较多，如注塑成型、模具设计、三维造型、运动仿真以及二维三维软件的应用。通过本课题的设计，将会在下述基本能力上得到培养和锻炼（1）塑料件制品涉及及成型工艺的选择（2）一般塑料件制品成型模具的设计能力（3）塑料制品质量分析及工艺改进、塑料模具结构改进设计的能力（4）掌握模具设计常用的商业软件及同实际设计的结合的能力（5）使自己在文档组织与检索方面的能力得到提高（6）掌握写论文的一般步骤及格式方法，同时提高自己的学习、思考、解决问题的能力，因为注塑模具对我来说是一个新的领域。通过设计过程，熟悉有关标准和