城市地下养老中心施工方案

城市地下养老中心施工方案一、工程概况与编制依据

1.1项目背景

随着我国老龄化进程加速，城市养老设施供需矛盾日益突出，地下空间开发成为拓展养老功能的重要途径。本项目拟在城市核心区建设地下养老中心，集约利用土地资源，打造集居住、医疗、康复、文娱于一体的综合性养老设施，旨在缓解城市养老压力，提升老年人生活质量。

1.2建设地点与场地条件

项目位于城市中心区域，东临城市主干道，西接城市公园，南邻居民区，北靠商业综合体。场地地势平坦，地面为城市广场，地下管线密集，包括给排水、燃气、电力、通信等管线，埋深1.5-3.0米。场地周边交通便捷，距离地铁站点500米，便于老年人及家属出行。

1.3工程规模与功能布局

地下养老中心总占地面积12000平方米，建筑面积50000平方米，共设地下3层。其中，地下一层为公共活动区，含餐厅、多功能厅、医疗门诊、阅览室等；地下二层为居住区，设200间养老公寓，每间配备独立卫生间、紧急呼叫系统及无障碍设施；地下三层为后勤保障区及设备机房，含厨房、洗衣房、停车场、变配电室、消防水泵房等。建筑主体采用钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度8度，设计使用年限50年。

1.4工程地质与水文条件

根据岩土工程勘察报告，场地地层自上而下依次为：杂填层（厚度1.2-2.5米）、粉质黏土层（厚度3.0-5.0米，地基承载力特征值150kPa）、中砂层（厚度4.0-6.0米，地基承载力特征值200kPa）、圆砾层（厚度5.0-8.0米，地基承载力特征值300kPa）。地下水位埋深3.5-5.0米，类型为潜水，年变化幅度1.5-2.0米，对混凝土结构无腐蚀性。场地内无不良地质作用，适宜地下工程建设。

1.5编制依据

1.5.1法律法规：《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《地下工程建设管理规定》等；

1.5.2标准规范：《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）、《地下工程施工规范》（GB50108-2020）、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018年版）、《无障碍设计规范》（GB50763-2012）等；

1.5.3设计文件：项目可行性研究报告、建筑及结构施工图、岩土工程勘察报告、机电设计图纸等；

1.5.4合同文件：施工总承包合同、监理合同、设备采购合同等；

1.5.5其他：现场踏勘资料、周边环境调查报告、类似工程施工经验及企业技术标准。

二、施工部署

2.1总体部署思路

本项目施工部署以"安全优先、质量为本、绿色环保、高效协同"为原则，针对地下养老中心特殊功能需求及复杂环境条件，采用分区、分阶段、立体交叉的施工组织模式。重点解决地下空间作业面受限、管线保护难度大、养老功能设施集成精度高等核心问题，通过科学规划施工流线、优化资源配置、强化工序衔接，确保工程进度可控、质量可靠、安全无虞。

2.2施工区段划分

2.2.1主体结构施工区

主体结构施工区划分为三个平行作业单元：A单元（地下一层公共活动区）、B单元（地下二层居住区）、C单元（地下三层后勤保障区）。各区段采用"逆作法+明挖结合"工艺，先施工核心筒区域作为竖向支撑，再分层开挖周边土方。A单元先行施工至±0.00标高，形成上部作业平台；B、C单元同步向下施工，通过预留洞口实现材料垂直运输。各区段设置独立施工通道，避免交叉干扰。

2.2.2设备管线密集区

针对医疗、消防、安防等系统管线密集区域（如医疗门诊区、消防控制中心），采用"预制装配+BIM精确定位"技术。管线综合施工前完成BIM碰撞检测，优化走向布局。关键节点设置管线廊道，采用模块化吊装工艺，减少高空作业。养老公寓区管线预埋实行"三线合一"（强电、弱电、给排水）集成安装，降低后期维护难度。

2.2.3特殊功能施工区

无障碍设施区（如无障碍通道、适老化卫生间）采用"样板引路"制度，首层施工完成实体样板，经监理、设计、运营方联合验收确认后标准化推广。医疗康复区（含药房、理疗室）实行洁净度分区控制，施工阶段设置三级过滤系统，确保达到医疗环境标准。文娱活动区（多功能厅、阅览室）重点解决声学处理，采用墙体空腔填充吸音材料与浮筑楼板工艺。

2.3施工阶段规划

2.3.1前期准备阶段（1-2个月）

完成施工场地硬化与围挡封闭，设置三级沉淀池处理施工废水。地下管线采用人工探挖结合物探技术，建立三维管线模型。建立智慧工地管理平台，接入环境监测、人员定位、设备运行等系统。养老设施专用设备（如紧急呼叫系统、智能床垫）提前选型确认，预留接口参数。

2.3.2主体结构施工阶段（8-10个月）

分三个控制节点：

（1）±0.00以下结构完成：A单元顶板封闭，形成地上材料堆场；

（2）地下二层结构封顶：B单元居住区具备精装条件；

（3）地下三层结构验收：C单元设备机房达到安装条件。

采用"跳仓法"处理大体积混凝土，设置温度监测点控制内外温差≤25℃。混凝土运输采用定制搅拌车，通过坡道直接输送至作业面，避免泵送离析。

2.3.3装饰安装阶段（6-8个月）

实行"分区移交、穿插施工"模式：

（1）公共区先行移交：餐厅、阅览室等区域提前3个月移交运营方试运行；

（2）居住区精装同步：200间公寓采用工厂预制墙板，现场干法装配；

（3）设备系统联调：医疗、消防、安防系统在结构验收后90天内完成联动调试。

装饰材料全部通过环保检测，甲醛释放量≤0.08mg/m³，地面防滑系数达到R11级标准。

2.4资源配置计划

2.4.1人力资源配置

组建专业施工队伍：结构班组30人（含8名逆作法操作手）、机电班组25人（含医疗设备安装专员）、装饰班组40人（含适老化施工技师）。关键岗位实行"双轨制"：每班组配备1名技术员+1名安全员，实施"晨会交底+晚复盘"制度。养老设施施工人员需通过《适老化施工专项培训》考核。

2.4.2设备物资配置

核心设备配置：

（1）土方设备：2台20吨级抓斗式液压抓斗机（适应狭窄作业面）；

（2）垂直运输：2台SC200/200施工电梯（载重2吨，停靠层3层）；

（3）混凝土设备：3台HBT80地泵（配备120米布料杆）。

物资管理实行"双控"机制：材料进场验收由监理、运营方共同参与，养老专用材料（如防撞扶手、感应地灯）实行"封样管理"。

2.4.3技术资源配置

建立"1+3"技术保障体系：

（1）1个BIM中心：负责全专业碰撞检测与进度模拟；

（3）3项专项技术：

①地下防水采用"外防外贴+自粘卷材"复合工艺，接缝处采用双组分聚硫密封膏；

②养老公寓隔音处理采用"墙体填充+门窗密封条+楼面减震垫"三层防护；

③智能化系统预埋采用"强弱电分管+光纤到户"技术，预留5G网络接口。

技术难点成立专项攻关小组，如地下水位控制采用"管井降水+轻型井点联合降水"方案，确保水位降至基底以下1.5米。

三、施工方法与技术措施

3.1土方与基坑工程

3.1.1基坑降水方案

采用管井降水结合轻型井点联合降水系统。沿基坑周边布置20口管井，井深15米，间距8米；基坑内部增设轻型井点20组，深度6米。降水启动前完成抽水试验，确定单井出水量及影响半径。实时监测地下水位，通过自动化水位计将数据传输至智慧工地平台，确保水位稳定在基底以下1.5米。降水过程中同步记录周边建筑物沉降数据，累计沉降值超过预警值3mm时启动回灌井。

3.1.2土方开挖工艺

分层分段对称开挖，每层厚度不超过2米。首层采用1.2立方米小型液压挖掘机配合15吨自卸车出土；下层采用抓斗式挖掘机垂直取土。开挖至支撑标高时，立即安装800×1000mm混凝土支撑，强度达到80%后进行下层开挖。基坑北侧设置6米宽栈桥，作为材料运输通道。土方堆放区距坑边5米以上，堆高不超过1.5米。开挖过程中暴露的管线采用悬吊保护，设置变形监测点，位移值超过20mm时暂停开挖并采取加固措施。

3.1.3边坡支护技术

基坑东侧及南侧采用土钉墙支护，打入Φ48×3.5mm土钉，长度6-9米，间距1.2×1.2m，挂Φ6.5@200×200mm钢筋网，喷射100mm厚C20混凝土。西侧临近地铁保护区段采用排桩+内支撑体系，钻孔灌注桩直径800mm，桩长18米，桩顶冠梁尺寸800×600mm。基坑底部设置300×400mm排水盲沟，通过集水井集中抽排。每日巡查支护结构裂缝发展情况，发现渗漏点及时注浆封堵。

3.2主体结构施工

3.2.1模板工程

地下室墙柱采用18mm厚酚醛覆膜胶合板，次楞采用50×100mm方木，主楞采用Φ48×3.5mm钢管。梁板支撑体系采用盘扣式脚手架，立杆间距900×900mm，步距1.5米。核心筒区域采用液压爬模体系，标准爬升高度3.6米。模板接缝处粘贴双面胶条，阴角位置设置L型角模。混凝土浇筑前在模板上弹出300mm控制线，采用激光扫平仪校平。拆除时侧模混凝土强度达到1.2MPa，底模强度达到设计值75%。

3.2.2钢筋工程

梁柱节点采用套筒灌浆连接技术，钢筋接头率≤50%。地下二层居住区楼板采用Φ10@150mm双层双向钢筋网，马凳筋间距1米。钢筋绑扎前在垫层上弹线定位，确保保护层厚度符合设计要求：梁25mm，板15mm，柱30mm。钢筋焊接采用电弧焊，焊缝长度≥10d（d为钢筋直径）。预埋套管位置采用附加钢筋固定，避免浇筑移位。验收时重点检查钢筋间距、保护层厚度及接头质量。

3.2.3混凝土工程

地下室底板采用C35P8抗渗混凝土，掺加12%粉煤灰和8%矿粉，降低水化热。混凝土坍落度控制在140±20mm，初凝时间≥6小时。采用斜面分层浇筑方法，每层厚度500mm，坡度1:6。在底板中心位置布置5组温度传感器，监测混凝土内部温度与表面温差，控制在25℃以内。养护采用覆盖塑料薄膜+土工布洒水，养护期不少于14天。施工缝设置在距板面300mm处，采用钢板止水带。

3.3防水工程

3.3.1结构自防水

混凝土抗渗等级P8，配合比通过试配确定，掺加膨胀剂补偿收缩。施工缝采用遇水膨胀止水条，变形缝设置中埋式橡胶止水带。穿墙管预埋带止水环的套管，环宽100mm，厚度3mm。混凝土浇筑前检查模板拼缝严密性，避免漏浆。振捣时快插慢拔，避免漏振和过振，确保混凝土密实度。

3.3.2外包防水层

基础垫层施工完成后，采用2mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷两遍，用量≥1.5kg/m²。侧墙采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材，热熔法满粘施工，搭接宽度100mm。阴阳角处增设500mm宽附加层，卷材收头采用金属压条固定。防水层验收后及时做50mm厚细石混凝土保护墙，防止后续施工破坏。

3.3.3特殊部位防水

后浇带部位采用超前止水构造，在两侧混凝土中埋设止水钢板。集水井坑内采用聚合物水泥防水涂料，厚度1.5mm，分三遍涂刷。电梯井道采用预埋注浆管，混凝土浇筑后二次高压注浆处理。防水工程完成后进行48小时闭水试验，渗漏点标记整改，直至无渗漏。

3.4机电安装工程

3.4.1管线综合排布

医疗门诊区采用BIM技术进行管线综合，优先布置重力流管道，风管贴梁底敷设。强弱电桥架分设在不同桥架内，间距≥500mm。养老公寓区给排水立管集中布置在管道井，采用同程式设计平衡水力。管线穿墙处设置刚性防水套管，管道安装后用防火封堵材料填实。

3.4.2设备安装精度控制

医疗设备基础采用独立承台，与主体结构脱开，预埋地脚螺栓位置偏差≤2mm。空调机组安装采用减振垫，减振效率≥80%。消防喷淋支管坡度≥0.003，喷头间距符合规范要求。配电柜安装成排成线，柜体垂直度偏差≤1.5mm/m。

3.4.3系统调试要点

通风系统进行风量平衡调试，风口风量偏差≤15%。给水系统分区进行1.5倍工作压力水压试验，稳压10分钟压力降≤0.02MPa。火灾自动报警系统模拟火灾信号，检查联动功能响应时间≤30秒。医疗气体管道进行气密性试验，泄漏率≤0.5%/小时。

3.5适老化专项施工

3.5.1无障碍设施施工

坡道坡度控制在1:12，平台深度≥1.5米。走廊扶手采用φ50mm不锈钢管，高度900mm，转角处做圆弧处理。卫生间安装L型扶手，离地高度700mm和900mm各一道。门洞宽度≥900mm，门把手采用杠杆式，离地高度900mm。地面采用防滑地砖，摩擦系数≥0.6。

3.5.2安全防护措施

养老公户门安装智能门禁系统，具备紧急开门功能。床头设置紧急呼叫按钮，直接连接护理站。窗户采用限位器，开启距离≤150mm。阳台栏杆高度≥1.1米，垂直杆件间距≤110mm。楼梯踏步防滑条采用铜合金材质，宽度30mm。

3.5.3环境舒适性处理

墙面采用吸音板，降噪系数≥0.7。地面铺设静音地板，冲击声改善量≥15dB。照明采用色温4000KLED灯，照度≥300lx，设置智能调光系统。房间内安装新风系统，CO2浓度≤1000ppm。空调出风口设置导流板，避免冷风直吹人体。

3.6绿色施工技术

3.6.1节材措施

模板采用大模板体系，周转次数≥15次。钢筋采用直螺纹机械连接，减少搭接长度。混凝土掺加工业废料，水泥用量减少20%。砌体材料采用加气混凝土砌块，减少自重。

3.6.2节水措施

现场设置雨水收集系统，用于车辆冲洗和绿化灌溉。采用节水型器具，龙头流量≤6L/min。养护用水采用喷淋系统，减少水资源浪费。

3.6.3环保措施

扬尘控制采用雾炮机及围挡喷淋系统，PM2.5浓度≤75μg/m³。建筑垃圾分类回收，资源化利用率≥30%。夜间施工噪声≤55dB，采用低噪音设备。现场设置移动式厕所，定期清运处理。

四、质量保证体系

4.1质量管理组织架构

4.1.1质量管理领导小组

由项目经理任组长，总工程师、生产副经理任副组长，成员包括质量总监、专业工程师、监理代表及运营方代表。每周召开质量例会，分析质量趋势，解决跨专业协调问题。重大质量问题启动专项会议，邀请行业专家参与决策。

4.1.2现场质量监督小组

设专职质量工程师6名，分区域负责土建、机电、装饰等专业。实施"三检制"：班组自检、互检，专业工程师复检，监理终检。关键工序实行"旁站监理"，如混凝土浇筑、防水卷材施工等。

4.1.3质量信息反馈机制

建立质量问题数据库，通过智慧工地APP实时上传影像资料。重大缺陷24小时内形成整改报告，一般缺陷48小时闭环。每月发布质量月报，通报典型问题及改进措施。

4.2质量控制标准

4.2.1结构工程质量标准

混凝土结构尺寸允许偏差：轴线位移≤5mm，层高偏差≤8mm，截面尺寸+8mm/-5mm。钢筋保护层厚度采用电磁检测仪抽检，合格率≥95%。后浇带混凝土强度需提高一个等级，养护时间≥28天。

4.2.2防水工程质量标准

地下室底板蓄水试验≥72小时，水面下降高度≤5mm/24h。侧墙防水层采用针法检测，每100m²抽查5处，无渗漏为合格。穿墙管周边做24小时淋水试验，密封膏无开裂。

4.2.3适老化设施标准

无障碍坡道坡度偏差≤1%，扶手安装垂直度偏差≤3mm。紧急呼叫系统响应时间≤3秒，信号覆盖无盲区。地面防滑系数通过摆式摩擦仪检测，BPN值≥60。

4.3过程质量控制

4.3.1材料进场验收

钢筋按批次见证取样，抗拉强度、伸长率等指标100%检测。防水卷材提供出厂合格证及复检报告，延伸率≥200%。养老专用设备（如智能床垫）进行3C认证核查，功能测试报告归档保存。

4.3.2施工过程控制

模板安装后进行预验收，重点检查拼缝严密性及支撑稳定性。混凝土浇筑实行"三定"制度：定人振捣、定点监测、定时测温。机电管线安装采用BIM模型复核，确保预留孔洞位置偏差≤10mm。

4.3.3隐蔽工程验收

基础钢筋验收前清理浮浆，保护层垫块按梅花形布置。防水施工前完成基层处理验收，含水率≤9%。吊顶内管线安装后封板前，组织监理、运营方共同验收，留存影像资料。

4.4特殊工序控制

4.4.1大体积混凝土施工

采用"内降外保"措施：内部埋设冷却水管，通水流量≥1.5m³/h；表面覆盖塑料薄膜+岩棉被保温。设置测温点沿截面布置，每2小时记录温度，内外温差≤25℃。拆模后检查有无裂缝，发现裂缝采用环氧树脂注浆修补。

4.4.2逆作法施工控制

中柱桩采用钢管混凝土柱，垂直度偏差≤1/1000。首层土方开挖时，钢立柱安装精度控制在±5mm。逆作面与正作面交界处设置传力带，混凝土强度达到100%后拆除支撑。

4.4.3医疗洁净区施工

洁净手术室地面采用自流平材料，平整度≤2mm/2m。墙面彩钢板接缝打密封胶后，做淋水试验30分钟。高效过滤器安装前进行检漏测试，泄漏率≤0.01%。

4.5质量通病防治

4.5.1混凝土裂缝防治

优化配合比掺加聚丙烯纤维（0.9kg/m³），提高抗裂性。施工缝设置止水钢板，接茬处凿毛并清理干净。混凝土初凝前二次抹压，封闭表面毛细孔。

4.5.2管线渗漏防治

给排水管道采用橡胶圈柔性接口，接口深度≥承口长度的1/3。管道支吊架采用U型卡固定，避免管道变形。卫生器具安装后做24小时蓄水试验，存水弯水封深度≥50mm。

4.5.3墙面空鼓防治

抹灰前基层界面剂涂刷均匀，养护≥24小时。不同材料交接处挂钢丝网，每边搭接≥200mm。砂浆采用机械搅拌，严禁人工拌合。

4.6质量验收管理

4.6.1分部分项工程验收

严格执行"验评分离、强化验收"原则。地基验槽由勘察、设计、施工、监理四方共同签字确认。主体结构验收前完成实体检测，包括混凝土回弹、钢筋扫描等。

4.6.2专项工程验收

消防工程由专业机构检测，报警系统联动功能100%测试。智能化系统进行72小时连续运行测试，故障率≤0.5%。适老化设施由民政部门专项验收，无障碍通道坡度、扶手高度等逐项核查。

4.6.3竣工预验收

在正式验收前15天，组织"三查四定"：查质量、查安全、查资料；定责任人、定措施、定时间、定标准。对遗留问题形成清单，整改后复验合格方可申报竣工。

五、安全文明施工管理

5.1安全管理体系

5.1.1安全组织架构

成立以项目经理为第一责任人的安全管理委员会，配备专职安全工程师3名，各施工班组设兼职安全员。实施"一岗双责"制度，技术员同时负责安全技术交底。每周开展安全巡查，建立隐患台账，实行销号管理。

5.1.2安全责任制

签订全员安全生产责任书，明确从项目经理到作业人员的具体职责。特殊工种持证上岗，电工、焊工等证件在工地现场公示。安全投入按工程造价的1.5%专项列支，专款专用。

5.1.3安全教育培训

新工人入场实行"三级教育"：公司级安全法规培训、项目级危险源告知、班组级操作规程交底。地下作业人员配备定位手环，实时监测生命体征。每月组织消防演练，养老公寓区重点模拟疏散救援。

5.2安全风险控制

5.2.1基坑作业安全

基坑周边设置1.2米高防护栏杆，悬挂警示标志。坑边堆载不超过设计荷载，重型车辆距坑边≥5米。每日开工前检查支护结构变形，累计位移值超过30mm立即启动应急预案。

5.2.2高处作业防护

地下室楼梯口安装定型化防护门，电梯井口设置工具化防护栅栏。操作平台脚手架铺满脚手板，绑扎固定。登高作业使用双钩安全带，高挂低用。

5.2.3临时用电安全

采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护。电缆沿墙架空敷设，穿越道路时加套管保护。潮湿区域使用36V安全电压，手持电动工具装设漏电保护器。

5.2.4地下管线保护

开挖前采用人工探沟与物探仪结合定位，管线周围1米范围采用人工开挖。燃气管道设置警示带，暴露后立即覆盖保温棉并专人看护。

5.3文明施工措施

5.3.1扬尘控制

施工道路每天洒水降尘，车辆出场冲洗平台配备高压水枪。裸土采用防尘网覆盖，土方作业面喷淋降尘。PM2.5实时监测超标时暂停土方作业。

5.3.2噪声管理

选用低噪音设备，混凝土泵车加装隔音罩。夜间22:00后禁止产生噪音的施工，确需施工时提前公告周边居民。场界噪声昼间≤65dB，夜间≤55dB。

5.3.3建筑垃圾处置

设置封闭式垃圾站，分类收集可回收物、有害垃圾和其他垃圾。砌体碎块粉碎后用于回填，木材边角料加工成临时支撑。每日垃圾日产日清。

5.3.4场容场貌管理

施工区域与生活区隔离，食堂、厕所等设施符合卫生标准。材料分区堆放整齐，散装材料砌筑围墙围挡。现场设置吸烟亭，禁止随意吸烟。

5.4适老安全专项

5.4.1施工区域隔离

养老公寓施工区设置独立通道，与施工区物理隔离。材料运输避开老人活动路线，夜间施工关闭强光灯。

5.4.2临时设施防护

临时用电线路穿管暗敷，开关插座采用安全型面板。消防器材放置在专用箱内，标识清晰。楼梯间设置临时照明，照度不低于100lx。

5.4.3应急疏散保障

施工期间保持疏散通道畅通，安全指示灯常亮。在养老区设置临时集合点，配备应急广播系统。与附近医院建立救援绿色通道。

5.5应急管理机制

5.5.1应急预案体系

编制坍塌、火灾、触电等12项专项预案，配备应急物资储备库。每季度组织综合演练，重点演练地下空间救援。

5.5.2应急响应流程

建立三级响应机制：现场班组处置、项目部响应、公司增援。事故发生后10分钟内启动预案，30分钟内上报主管部门。

5.5.3事故调查处理

发生事故后保护现场，48小时内提交初步报告。按照"四不放过"原则分析原因，制定整改措施。建立事故案例库，开展警示教育。

5.6安全监督保障

5.6.1动态监控手段

在基坑、塔吊等关键部位安装视频监控，接入智慧工地平台。采用无人机定期巡查边坡状况，识别裂缝等隐患。

5.6.2隐患排查机制

实行班组日查、项目部周检、公司月检制度。对深基坑、高支模等危大工程实行"举牌验收"。

5.6.3安全考核奖惩

将安全表现纳入班组考核，设立"安全之星"奖励。对违章行为实行"零容忍"，三次违章清退出场。安全绩效与工程款支付挂钩。

六、竣工验收与交付管理

6.1竣工验收组织

6.1.1验收小组构成

由建设单位牵头，联合设计、施工、监理、运营方及行业专家组成验收组。邀请消防、人防、特种设备等专项验收单位参与。验收前30天提交验收计划，明确各专业验收时间节点。

6.1.2验收程序流程

分三阶段实施：

（1）预验收：施工完成90%后，组织内部预验收，整改遗留问题；

（2）专项验收：消防、人防等专项工程单独申报验收；

（3）综合验收：各专项验收通过后，进行整体验收。

验收过程采用"看、测、查、问"四步法，现场实测实量不少于30%的检测点。

6.1.3资料验收标准

竣工资料按专业组卷，包含：

①技术文件：竣工图、设计变更、技术核定单；

②质量文件：材料合格证、试验报告、分项验收记录；

③特种设备：电梯、医疗设备等检测合格证及调试报告；

④养老专项：适老化设施检测报告、紧急系统测试记录。

资料编制采用电子化归档，同步提交纸质版与电子版各三套。

6.2分项验收要点

6.2.1结构工程验收

采用回弹法检测混凝土强度，推定值≥设计值90%。钢筋保护层厚度采用钢筋扫描仪抽检，合