堤防工程建筑材料质量监理实施细则

堤防工程建筑材料质量监理实施细则

一、目的

为规范堤防工程建筑材料的质量监理活动，依据工程施工

承建合同以及有关规程规范和技术标准编制本细则C

二、范围

本细则适用于土方填筑工程、堤身及堤基防渗工程、混凝

土工程、堤身防护工程、堤脚防护工程、交叉连接建筑工程、

管理设施工程等堤防工程建筑材料质量监理0

三、监理职责

3.1总监理工程师负责组织堤防工程建筑材料的质量监

理活动。

3.2监理工程师负责实施堤防工程建筑材料的质量监理

检验与签证。

3.3监理员协助实施堤防工程建筑材料的质量监理工作，

并进行预检和预签证。

3.4检测监理工程师负责实施对堤防工程建筑材料的质

量监理抽检工作。

四、施工单位的责任

4.1施工单位应向监理工程师提交建筑材料的采购合同、

出厂材质证明、出厂合格证书、材料样品和出厂试验报告等

（水泥等材料的28d龄期强度必须在龄期到时后4天内补

报）。

4.2施工单位必须按《堤防工程质量检测试验监理实施细

则》的有关规定建立检测试验室，对施工过程中所采用的水

泥、土工合成材料、止水材料、钢筋、砂石骨料、石料、土

料等建筑材料和用于工程施工的泥浆、水泥浆、水泥砂浆、

混凝土、混凝土预制件和水泥土等半成品或成品材料（统称

建筑材料）进行自检取样试验，并按工程施工承建合同的有

关规定和监理文件的有关要求将试验成果的原始报告报送

项目监理站审查和核备。

4.3监理工程师可根据监理合同规定或项目法人要求对

工程各项材料进行抽检试验。施工单位应按工程施工承建合

同的有关规定提供监理抽检试验用的各种材料和试件，必要

时将现场试验室提供给监理工程师使用和按监理工程师指

示进行各项取样和试验工作，并为监理工程师监督检查取样

和试验过程提供方便。

4.4施工单位计划使用代用材料时，应提前14天提出申

请报告，报送项目监理站批准。报告须附有代用材料的供货

情况说明、出厂合格证、出厂和自检试验报告。项目监理站

在认定其不影响工程施工质量、且与项目法人和设计单位协

商并达成一致书面意见后才可批准予以采用。

4.5施工单位应对提供使用的所有建筑材料负全部责任。

一旦发现在本工程中使用不合格的材料、半成品或成品，施

工单位必须按监理工程师的指示立即予以更换和将不合格

的建筑材料运离工地，并承担由此造成的一切损失和合同责

任。

4.6施工单位未能按规定进行建筑材料的质量自检试验

和办理质量合格认证而造成堤防工程项目施工进度延误的，

由施工单位承担合同责任。

五、申报签证程序

5.1建筑材料进场前，施工单位应按承建合同有关条款规

定，将拟选择的有生产许可证的厂家，采购或使用计划，一

并报监理工程师审查批准后方可实施。施工单位与生产厂家

签订合同或协议后，必须向监理工程师提供采购合同或协议

以便核备，并确保整个工程施工货源的统一和材料性能的稳

定。

5.2在建筑材料进场时，施工单位应按合同文件规定，进

行自检检测试验，并按附表格式向项目监理站报送《进场材

料质量检验检测报告单》。

5.3工程施工过程中，施工单位应根据具体施工情况，及

时对施工中使用的建筑材料进行自检检测试验，并在自检合

格的基础上按附表格式填报《建筑材料质量检验合格证》和

《建筑材料质量检验报告单》，报项目监理站。

5.4钢筋的机械性能试验如有某个试验结果不符合规范

要求，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试

验，如还有一个试件不合格，则该批钢筋即为不合格。

5.5《进场材料•质量检验检测报告单》、《建筑材料质量检

验报告单》及《建筑材料质量检验合格证》均按一式四份报

送。项目监理站在接到申报后7天内完成认证检查，并在检

查合格后予以签证确认。项目监理站完成认证手续后，返回

施工单位质检部门两份，以作为单位、分部工程和单元工程

的施工基础资料和质量评定依据和以后验收时的备查资料。

5.6监理工程师根据施工情况可随时进行抽检。抽检数量

按施工单位自检数量的10%以内控制。

六、质量检验程序

6.1钢筋混凝土结构用的钢筋与型材

(1)钢筋与型材，生产厂家应有生产资质和生产许可证，

每批应有出厂日期、生产合格证以及产品质量检验报告。

(2)钢筋在使用前，按同品种、同等级、同一截面尺寸、

同炉号、同厂家生产每60t为一批(不足60t的按一批对待)

验收，每批至少取样一组。做拉力试验和冷弯试验。

（3）钢筋的焊接方法应符合有关规程规范并经监理工程

师审查批准后方可实施。对使用的不同品种、钢号、直径的

钢筋之间焊接均需至少进行一组焊接强度试验（3根）和进

行焊接缝外观检查。

（4）钢筋的代换必须符合合同文件、有关规程规范和技术

标准并经监理工程师审查批准后方可进行。

（5）钢筋和型材应有出厂证明书（含出厂日期）和出厂检

验报告单。钢号不明的钢材，经试验合格后方可使用，但不

能在承重结构的重要部位上使用。对钢号不明的钢筋进行试

验，其抽样组数不得少于6组。

6.2水泥

（1）水泥的生产厂家应具有生产资质和生产许可证。运至

施工工地的每个批号的水泥，均需有出厂合格证（含出厂日

期）和厂家的质量检验报告单（28天强度可补报）。

（2）施工单位必须进行自检试验。按同厂家、同品质、

同编号、同生产日期，每200〜400t为一批（不足200t的

按一批对待）验收，每批至少取样一次，做胶砂强度（3天、

7天、28天）、安定性、凝结时间和细度试验。

监理工程师若发现有与规范要求不符合的水泥，则要求施

工单位从工地运走。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三

个月时，应做复检试验，并按试验结果使用。

6.3砂、石骨料

砂、石骨料的品质应满足施工承建合同中技术规范、设计

要求。施工单位按每500nf取一组砂样和一组碎石或卵石样

进行自检试验，自检试验项目筛分析试验、视比重试验、容

重试验和含泥量试验。

6.4护岸石料或砌体石料

施工单位应定期定量对石料的尺寸、强度、软化系数和比

重进行自检试验。对砌体用石，还必须要求石块有一面的表

面比较平整。

6.5±料

在土料场选定前必须取样，对土料的比重、天然容重、颗

粒级配、最优含水玄等物理力学特性进行试验，土料场其贮

量和土质必须符合要求并经监理工程师认证后方可使用。土

料填筑前需进行土料碾压试验。碾压后的土料应进行干密度

和含水率试验，按100〜150n?进行一组土样自检试验。

6.6堤防工程配制泥浆、水泥浆、水泥砂浆、混凝土(含

塑性混凝土)和混凝土预制件等所用的水必须符合《混凝土

拌和用水标准》(JGJ-63-89)o

6.7外加剂

(1)外加剂生产厂家应具有生产资质和生产许可证等，每

批应有产品出厂日期、出厂合格证、产品质量检验报告及使

用说明。外加剂的采购必须经监理工程师批准。

(2)当储存时间超过产品有效存放期、或对其质量有怀疑

时，必须重新进行质量检验鉴定。为此，施工单位每2个月

必须提交一次生产合格证，以证明其材料特性与原来的相

同。

(3)外加剂用量应根据配合比的试验及设计要求或监理

工程师的指示使用。

6.8膨润土

膨润土生产厂家应有生产资质和生产许可证，其品质应符

合现行的国家标准或部颁标准，每批应有出厂日期、生产合

格证以及产品质量检验报告和使用说明。其性能应能满足制

浆用土要求。

6.9土工合成材料

土工合成材料的生产厂家应具备生产资质和生产许可证。

每批均应有出厂日期、生产合格证以及产品质量检验报告和

使用说明，施工单位自检试验样品应不小于1延长米或者

2m2,且取样试验在长度和宽度2个方向上均应距样品边缘不

小于10cm,自检数量按批号进行。土工合成材料的粘接应按

lOOOi/取一试样进行拉伸试验和对全部焊缝进行检漏。

6.10水泥浆、水泥砂浆、混凝土、混凝土预制体等的配

合比和强度等级以及泥浆的配合比必须符合施工承建合同

中技术规范的要求，泥浆和水泥浆的浆液比重在每次配制浆

液时均需至少测一次，水泥砂浆、混凝土和混凝土预制件等

按不同强度等级的混凝土拌和料每100m，进行一组(3个试

件)混凝土强度自检试验。混凝土预制件成品应按lOOn?进

行一组(3个样)自检强度试验。不足100南的也应取一组(3

个试件)进行混凝土强度自检试验。

七、材料的运输、储存与管理

7.1运至施工工地的钢筋及型材必须按不同等级、牌号、

规格及生产厂家分批验收、分别堆存、立牌标识、不得混杂。

在运输、储存过程口应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库

(棚)内，露天堆置时应垫高并加遮盖。

7.2水泥、外加剂、膨润土

(1)水泥、外加剂、膨润土等的运输从厂家或其他转运站

将材料运至工地需要有良好密封设施的运输设备，要确保材

料在运到施工工地时不受潮和不受其他杂物污染。

(2)不同品种、标号及厂家的水泥、外加剂、膨润土等应

分别贮存，不得混杂。水泥、外加剂、膨润土等运到施工工

地后应立刻存放在干燥、密闭、具有良好排水和通风的地方,

以免受潮。堆放地点应设防潮层，距地面和边墙至少30cm,

水泥堆放高度不得超过15包。

7.3为了保证使用的水泥、外加剂、膨润土等有良好的质

量，施工单位在施工工地上应；

(1)先用存放时间较长的水泥与外加剂、膨润土等材料；

(2)袋装水泥贮运期超过3个月、外加剂、膨润土等贮运

期超过6个月的，不得再用于主体工程和重要结构部位，除

非有实验证明其质量仍然可靠，并于事先获得项目监理站批

准；

(3)袋装水泥、外加剂、膨润土等应在厂家装袋，任何破

损的袋装水泥、外加剂、膨润土等材料应废弃；

(4)在拌和楼(站)，水泥、外加剂、膨润土等材料应分

别存放，不同品种及不同厂家的材料应分开存放，且应留出

运输通道，并以相同的方式称量送进拌和机。

7.4粗骨料贮存应符合下列要求：

(1)粗骨料的贮存应不使其破碎、污染和离析；

(2)堆存骨料的场地应有良好的排水设施，不同粒径级配

的骨料必须分别堆存并设置隔离设施，严禁相互混杂，并应

留出运输通道；

(3)不允许任何不当设备在粗骨料堆上操作。

7.5细骨料贮存应符合下列要求：

(1)在存贮期无异物侵入，在贮存料堆上无任何不当设备

操作或置于其上；

(2)应避免离析•、污染，并具备规定的脱水条件；

(3)细骨料堆存的活容积应满足施工期间对合格料的需

要，并留出运输通道。

7.6混凝土预制体在运输中要防止碰掉边角和断裂，卸车

时要小心轻放，防止油渍等污物污染混凝土预制件的表面。

7.7土料的备用贮存必须有防雨措施且场地排水设施良

好。

八、其