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文档简介

塑料护套线配线施工控制要点1施工准备控制要点1.1材料控制(1)塑料护套线:规格、型号必须符合设计要求,具备出厂合格证,外观无破损、开裂、老化等缺陷,导线无扭绞、死弯,绝缘层完好。(2)连接材料:螺旋接线钮选用与导线截面、根数匹配的加强型绝缘钢壳型;LC安全型压线帽符合相关规范要求;套管选用与导线材质、规格对应的铜套管、铝套管或铜铝过渡套管;接线端子根据导线根数和总截面选择适配规格。(3)辅助材料:镀锌木螺丝、焊锡、焊剂、木砖、钉子、铝卡子、绝缘带(橡胶、粘塑料、黑胶布)、接线盒、瓷接头等质量合格,规格适配,无锈蚀、破损、老化现象。1.2机具控制(1)机具配备:备齐铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰铲、粉线袋等测量及辅助工具;常用电工工具、手锤、錾子、钢锯、锯条等手工工具;手电钻、冲击钻(电锤)等电动工具;兆欧表、万用表等检测工具,以及工具袋、工具箱、高凳等,数量充足、性能完好。(2)机具检查:施工前逐一检查机具状态,电动工具接线规范、运转正常,无漏电隐患;测量工具精度符合要求;检测工具(兆欧表、万用表)经校验合格,可正常使用;手工工具无破损、锈蚀,能满足施工需求。1.3作业条件控制(1)土建配合:配合土建结构施工阶段,已按设计图纸尺寸、位置预埋好木砖和过墙保护管,预埋位置准确、牢固,无遗漏、偏移。(2)现场准备:室内内装修工程全部结束,墙面、顶棚平整、洁净,无杂物、污渍,具备配线施工条件;作业区域通风良好,临时电源布置规范,做好安全防护措施。(3)技术准备:熟悉施工图纸,明确配线走向、接线盒位置、导线规格等要求,做好技术交底,确保作业人员掌握操作要点及质量控制标准;提前规划线路路径,避开其他管道、障碍物。2工序施工控制要点2.1弹线定位控制(1)根据预埋木砖、塑料胀管的位置及设计要求,弹出配线走向的粉线,弹线清晰、准确,避免歪斜、偏差;弹线采用淡黄色或其他浅色,避免污染墙面、顶棚。(2)线卡间距控制:线卡距离木台、接线盒及转角处不得大于50mm,最大间距为300mm,间距均匀,允许偏差不超过5mm;线路与其他管道相遇时,需加套保护管并绕行,与其他管道的最小距离符合规范要求。(3)定位标记:在弹线位置做好定位标记,明确线卡、接线盒、电门盒、插销盒的安装位置,确保安装准确、整齐。2.2预埋及安装控制(1)木砖、保护管预埋:按规范要求完成木砖、过墙保护管的预埋,木砖固定牢固,保护管材质、规格符合要求,管口光滑,无毛刺,穿墙处密封严密。(2)塑料胀管安装:按弹线定位标记,采用手电钻、冲击钻(电锤)钻孔,钻孔尺寸与塑料胀管规格匹配,安装牢固,无松动;接线盒、电门盒、插销盒用木螺丝固定在塑料胀管上,位置准确、平整,盒盖齐全。(3)铝卡子安装:将铝卡子用钉子固定在木砖上,固定牢固,位置与弹线对齐,间距均匀,与护套线贴合紧密,不松动、不歪斜。2.3护套线敷设控制(1)导线裁剪:根据线路实际长度量取护套线,裁剪长度略有余量,避免短缺或浪费;裁剪时避免损伤绝缘层,导线无扭绞、死弯。(2)敷设操作:从线路一端开始逐段敷设,边敷设边固定,敷设过程中理顺调直护套线,避免松弛、弯曲、扭曲;明敷部分紧贴建筑物表面,多根平行敷设时间距一致,分支和弯头处整齐、规范。(3)特殊部位处理:穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处必须加套保护管,保护管长度贴合实际需求,固定牢固;跨越建筑物变形缝的导线两端固定牢固,留有足够的补偿余量,避免变形时拉断导线。(4)禁止事项:塑料护套线严禁直接埋入抹灰内敷设,严禁出现绝缘层损坏、护套管开裂等现象。2.4导线连接控制(1)预留长度:根据接线盒大小预留足够的导线长度,预留长度适中,便于接线和后期维护,导线进入接线盒或电气器具内留有适当余量。(2)绝缘处理:削去导线绝缘包层时,避免损伤线芯,按导线绝缘层颜色区分相线、中性线或保护地线,并用万用表测试确认,避免接错。(3)连接方式:根据设计及规范要求,选用螺旋接线钮连接、LC安全型压线帽连接、铜导线焊接或铝套管压接等方式,连接牢固、规范。(4)焊接控制:铜导线焊接时,削出线芯并砂布擦光,对齐绝缘层,用一根线芯在其余线芯上紧密缠绕5~7圈,缠好后将其余线芯顶端折回压实,抹上少许焊剂后进行锡焊,焊完后擦去残留焊剂并进行绝缘包扎。(5)包扎要求:导线连接后,绝缘包扎严密、牢固,绝缘良好,不伤线芯,接头不得设在板孔内,必须设在接线盒或电气器具内。2.5线路检查及绝缘摇测控制(1)线路检查:敷设及连接完成后,对线路进行全面检查,查看护套线敷设是否平直、整齐,固定是否可靠,接头连接是否牢固,接线盒位置是否正确,盒盖是否齐全、平整。(2)绝缘摇测:采用兆欧表检测导线之间和导线对地间的绝缘电阻值,必须大于0.5MΩ,摇测过程规范,做好摇测记录,绝缘电阻不合格的需重新检查、整改。3质量检验控制要点3.1保证项目检验(1)护套线的品种、规格、质量符合设计要求,导线之间和导线对地间的绝缘电阻值大于0.5MΩ;检验方法为实测或检查摇测记录。(2)导线无扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套管开裂等现象,塑料护套线未直接埋入抹灰内敷设;检验方法为观察检查。3.2基本项目检验(1)护套线敷设平直、整齐,固定可靠,穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处有保护管;跨越建筑物变形缝的导线两端固定牢固,留有补偿余量。(2)导线明敷部分紧贴建筑物表面,多根平行敷设间距一致,分支和弯头处整齐。(3)导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯,接头设在接线盒或电气器具内,板孔内无接头;接线盒位置正确,盒盖齐全、平整,导线进入接线盒或电气器具内留有适当余量;检验方法为观察检查。3.3允许偏差项目检验(1)固定点间距允许偏差为5mm,检验方法为尺量检查。(2)护套线平直度、垂直度允许偏差均为5mm,分别采用拉线、尺量和吊线、尺量检查。(3)最小弯曲半径不小于3b(b为平弯时护套线厚度或侧弯时护套线宽度),检验方法为尺量检查。3.4检验记录

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