外墙保温施工优化方案

施

工

方

案

粘贴板棉板、拨钱网格布、聚合物砂浆

面层外墙外保温

一、编制根据

1、88J2-4墙身-外墙外保温。

2、外墙外保温施工技术规程（岩棉板玻璃纤维网格布聚合物砂浆做法

DBJ/T01-38-2023o

3、外墙外保温建筑构造图集99ZJ105（一）

4、88J2-9墙身-外墙外保温（65%节能）。

二、施工条件

（1）基层墙体通过工程验收到达质量原则，方可进行8外墙外保温施工。

（2）基体墙体上日勺脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理洁净，墙面平整超差

部分应剔凿或修补。

（3）伸出墙面的（设备、管道）连接部件已安装完毕，并留出外保温施工余地。

（4）门窗洞口通过验收，洞口尺寸、位置到达设计和质量规定，门窗框或辅框应已

立完。

（5）操作地点环境和基底温度不低于0℃,风力不不小于5级，雨天不能施工，夏

季施工，施工面应防止阳光直晒，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面，如

施工中突遇降雨，应采用有效措施，防止雨水冲刷墙面。

（6）外墙外保温施工墙体基面的尺寸容许偏差：

工程做法项目容许偏差：W、mm

每层5（2m托线板检查）

砌体工程垂直度近10m10

全高经纬仪或吊线检查

>10m20

表面平整度22m靠尺和塞尺检查

W5m8

碎工程垂直度层局经纬仪或吊线检查

>5m10

全高H/1000巨W30

表面平整度82nl靠尺和塞尺检杳

三、施工工艺流程：

基层清理一一弹控制线一一挂基准线一一配制聚合物粘结砂浆一一粘贴翻包网

格布一一粘贴岩棉板隐检查收一一抹底层抗裂聚合物砂浆一一压入玻纤网格布一一

抹面层抗裂聚合物砂浆一一检查验收。

四、重要施工措施：

1、弹控制线

根据建筑立面设计和外墙外保温技术规定，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线

及伸缩线、装饰线等。

2、挂基准线

在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层合适位置

挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。

3、配制聚合物粘结砂浆

根据本厂生产日勺聚合物粘结砂浆粉灵，按照粉料：水=1：0.23-0.5（重量比）日勺

配合比配制粘结砂浆，严格计算，机械搅拌，搅拌时间不低于8分钟，保证搅拌均

匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，二次搅拌时间不低于

5分钟，配好H勺砂浆应注意防晒避风，一次配制量应在控制在可操作时间内用完，

一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。

4、粘贴翻网格布

凡在粘贴接的岩棉板侧边外露处（伸缩缝、沉降缝、温度缝、门窗洞口处）都

应做网格布翻包处理。

5、粘贴岩棉板

（1）粘贴板岩棉板时应将基体墙体上日勺脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理

洁净，充足保证粘结砂浆与基层日勺浸湿渗透，提高砂浆日勺粘结强度；若使用挤塑板,

粘贴及抹面时须比面刷专用界剂。

（2）岩棉板H勺粘贴措施分点框法和条粘法，点框法是在岩棉板的周围抹250T00

mm宽、10廊厚的粘结砂浆，并在周围留出10X40m咄勺排气通道，然后在中间抹直

径100mm、10mm厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200mm,且粘结砂浆的）总铺面积不得

少于岩棉板面积日勺30M条粘法为在岩棉板上满铺5mm厚的粘结砂浆，然后表而用

刮板刮成50mm宽口勺凹凸型，不得在岩棉板侧面涂抹粘结砂浆。

（3）排板时按水平次序排列，上下错缝1/2板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理。

（4）粘板应用专用工具轻柔，均匀挤压岩棉板，使粘结砂浆与墙面接触亲密，并与

相邻岩棉板齐全平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结岩棉板时，

随时用2m靠尺和杆线板椅杳平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂

浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超过2mm时应用对应厚度的岩棉板

片填塞，相邻两板拼缝高差不不小于1.5mm,否则应用钢丝刷打磨平整。岩棉板粘

贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的岩棉板，应取下重新粘结砂浆再粘

贴。

（5）岩棉板粘贴24小时后，采用机械锚固件固定岩棉板时，用冲击钻在岩棉板表

面向内打孔，孔径根据固定件直径而定，进墙深度不得不不小于设计规定，拧入若

敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超过岩棉板面，锚固件数量与型号根据设计规定确定。

（6）岩棉板安装容许偏差及检查措施

项次项目容许偏差（mm）检查措施

1表面平整度3用2m靠尺锲形塞尺检查

2立面垂直3用2m托线板检查

3阴阳角垂直3用2m托线板检查

4阳角方正3用200m方尺检查

5接缝身度1.5用直尺检查

6、抹抗裂聚合物砂浆

（1）抗裂聚合物砂浆的配制采用本厂成品砂浆粉料，殷实照粉料：水=1：0.30（重

量比）的配合比配制抗裂砂浆，严格计算，机械搅拌，搅拌时间不低于8分钟，保

证搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，二次搅拌时

间不低于5分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应在控制在可操作时间

内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。

（2）岩棉板粘贴完毕后，经检查验收合格后，方可进行抗裂聚合物砂浆施工。抗裂

聚合物砂浆抹灰分底层和面层，底层厚度为2-3加，且厚度均匀。

（3）按层高、窗台高和过梁高将玻璃纤维网格布在施工前裁好备用，待底层抗裂聚

合物砂浆未干前，立即将玻璃纤维网格布用铁抹子压入抗裂聚合物砂浆内，规定表

面要揉出浆来，且要平整压实，严禁玻璃纤维网格布起趋，单张网格布长度不适宜

不小于6m,铺贴搭接时，必须满足横向100mm,纵向80mm,阴阳角150mm口勺搭接

长度规定，门窗洞口四角处应设附加网格布片，其规格为200X400丽。

（4）待底层抗裂聚合物砂浆初凝后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆，其厚度为

1-2廊。仅以网格布均被覆盖，微见网格布轮廓为宜，其抗裂聚合物砂浆总厚度控

制在3-5廊内，面层砂浆牢记不能搓揉，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自

然断开处，以便后续施工的搭接。为在持续墙面上间歇施工，面层砂浆不应所有覆

盖己铺好时网格布，应与网格布底层砂浆呈台阶形留茬间距不不不小于15cmm,以

免网格布搭接处平整度超过偏差。

（5）在距窗框边应留出10mm缝以备打胶用。

7、加强层做法

（1）考虑首层日勺抗冲击规定，在原则外保温做法日勺基础上，加铺一层网格布，并再

抹一层抗裂聚合物砂浆罩面，以提高保温层欧I抗冲击强度，以满足设计规定日勺抗冲

击强度为原则。加强部位抗裂聚合物砂浆总厚度控制在5-7mm,并在同一墙面上，

加强后与原则层相接部位应伸缩缝。

（2）在首层阳角处加设一根30X30X200mm的冲孔镀锌铁皮护角，在抹完底层抗裂

聚合物砂浆后，将冲孔镀锌铁皮护角调整压入砂浆内（以挤出砂浆为宜），然后同大

而一起压入玻璃纤维网格布将护角包裹起来。

8、伸缩缝、分格缝做法

外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在构造沉降缝、温度缝处也就在做对应处理,

留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边、

缝内填塞发泡聚乙稀圆棒（条）做背衬。直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾

填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70%,沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖

板，以射钉或螺丝紧固。

五、质量原则

1、岩棉板质量原则

（1）板的规格、尺寸、形状应与设计相符，棱角处不应有破损现象。

（2）岩棉板应有出厂合格证及对应的检测汇报。

（3）门窗洞口处岩棉板锯齿形缝隙用岩棉板片（1000X100X10mm）进行弥补,严

禁漏补。

（4）岩棉板粘贴切完毕后要进行隐检。隐检内容包括拼缝宽度、表面平整度、垂直

度、接缝高差、锚固件等。隐检合格后，方可进行下道工序，岩棉板安装质量原则

详见岩棉板安装日勺容许偏差及检查措施。

2、网格布质量原则

（1）外墙网格布采用高强耐碱型,比重2160g/m1

（2）网孔中心间距为4-6mm,长度100m,宽度In.

（3）压入H勺网格。要平整压实，严禁网格々起皱、起鼓。

（4）网格布不得压入过深，表面必须露在底层砂浆之外。

（5）单张网格布长度不得超过6nb铺贴时，搭接长度为：横向100廊，纵向80廊。

3、抹抗裂聚合物砂浆质量原则

（1）各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、表面无裂缝（风裂

除外）等缺陷。

（2）表面光滑、接搓平顺、线角顺直、毛面纹路清晰。

（3）孔洞、槽盒和管道背面的抹灰表面应尺寸充的，边缘整洁，管道背面平顺。

（4）分格条（缝）宽度、深度均匀、棱角整洁，横平竖直。

（5）护角材料高度符合施工工艺规定，门窗框与墙体间缝隙填塞实心密实。

（6）滴水线顺直、滴水槽深度、宽度均不不不小于10mm.

（7）质量容许偏差

项次项目容许偏差（mm）检查措施

1表面直4用2ni靠尺锲形塞尺检查

2表面垂直5用2m托线板检查

3阴阳角垂直4用2m托线板检查

4阳角方正4用200m方尺检查

5分格条平直3拉5m线和尺量

六、施工应注意事项

1、岩棉板施工应注意事项

（1）外墙外侧面日勺脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理洁净，以免影响粘结

砂浆与基层日勺粘结性能。

（2）在排板时必须按不平次序排列，且上下两板必须错缝1/2板长粘贴，阴阳角处

应做借茬处理。

（3）在采用眯框架法粘贴岩棉板时，周围日勺砂浆必须出50mm的排气通道，中间圆

饼的间距不得不小于200mm,应保证粘结面积不不不小于30%o

（4）采用锚固件固定岩棉板时，应在粘结砂浆使用24小时后进行，锚固钉的I钉头

和园盘不得超过岩棉板面。

2、抗裂聚合物砂浆应注意事项：

（1）搅拌聚合物砂浆不适宜过稀，否则会影响其粘结性。

（2）当岩棉板有不平整处，应用聚苯保温砂浆进行找平或用钢丝刷打磨平整。

（3）抗裂聚合物砂浆在配制2小时必须使用完，不得使用过时灰。在抗裂聚合物砂

浆中不得具有粒径不小于2.5mmH勺砂砾，否则会导致玻璃纤维网格布铺粘不平。

（4）在铺网格布时，两块网格布要互相搭接，且搭接宽度横向不不不小于100mm,

纵向不不不小于80mm。在铺粘层网格布时，上下两层网格布搭接处不应重叠，以免

此处抗拉强度过低，当网格布碰到阴阳角时要进行包裹，且包裹宽度不应不不小于

150mm,并严禁在阴阳角处拼接网格局布，铺设网格布应将其浸水湿润。

（5）在低层抗裂聚合物砂浆上，铺设网格布时要注意墙面平整。墙角、门窗与否方

正、顺直。

（6）面层抗裂砂浆其总厚度应控制在3-5mm。加强层应控制在5-7mm。

七、成品保护措施

1、垂直运送机械在吊运物品时，要远离外墙面，以免碰岩棉板。

2、首层阳角在安装后，及时用竹胶板包裹加以保护，以免棱角遭到破坏。

3、外挂架下端与接触面必须用木板垫实，以免外挂架承重后挤压保温板。

4、抹实抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞，严禁重物锐器冲击墙面。

八、质量保证措施

1、对于岩棉板在施工前应检查其出厂合格证及检测汇报，并用盒尺对其尺寸进行检

测。

2、检杳抗裂聚合物砂浆玻璃纤维网格布出厂合格证及检测汇报。

3、在安装锚固件时，用冲击钻在岩棉板上打孔时，不得用力过大，以免破坏岩棉板。

4、安装阳角保温板时，角两边距水泥垫块要留出10-20mm间隙。

5、在抹抗裂聚合物砂浆时，各工种之间应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序

作业。

6、抹灰时，墙面、阴阳角要及时吊靠，并做好成品保护。

7、滴水槽安装时要按线找平、及时清理，随时检查。

8、计算出每段外墙加岩棉板的几何尺寸，待拼装完聚岩棉板且其实际尺寸应比计算

所得的尺寸大10-20mm（两边各大出5-10mm）0

九、安全文明与环境保护措施

1、对参与施工的人员进行入场安全教育，认真组织学习安全技术操作规程和有关制

度，增强施工人员环境保护意识。

2、进入施工现场必须戴安全帽。从事施工作业高度在2m以上时应采用有效的I防护

措施。从事高空作业要系好安全带，防止坠落。

3、脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。

4、不准穿拖鞋、高跟鞋和赤脚进场作业。

5、现场内多种防护设施和安全口号、色标等均不得私自挪动，严禁拆除。

6、使用物持电动工具应及时设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。机械发和故

障时，非机电维修工严禁维修。

7、施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹、遵守宿舍管理制度。

8、施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。

9、打磨后Eft岩棉板颗粒碎件应及时清理，福道工序应做到活完脚下清，并将废料倒

在指定地点。

10、岩棉板仓库应配制足够口勺灭火器，严禁使用过期灭火器。抗裂聚合物砂浆堆放

整洁，并用塑料彩条布覆盖，防止扬尘污染环境.

11、施工人员根据总承包单位的规定，统一布置安排，服从总承担单位的统一管理,

遵守总承担单位的各项管理制度。

岩棉板、钢丝网、聚合物砂浆面层外墙

外保温（合用于外贴瓷砖墙面）

编制根据

1、88J2-4——外墙保温。

2、外墙外保温施工技术（岩棉板玻璃纤网格布聚合物砂浆做法）DBJ/T01-38-2023

3、外墙外保温建筑构造图集99ZJ105（一）

4、外墙外保温建筑构造图集02J121T（一）

5、88J2-9墙身-外墙外保温（65%节能）

6、FEWEIS™外墙外保温系统

二、施工条件

（1）基层墙体通过工程验收到达质量原则，方可进行外墙外保温施工。

（2）基层墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理洁净，墙面平整超差

部分应剔凿或修补。

（3）伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外墙保温施工H勺余地。

（4）门窗洞口通过验收，洞口尺寸、位置到达设计和质量规定，门窗框或轴框应已

立完。

（5）操作地点环境和基底温度不低于0°C,风力不不小于5级，雨天不能施工，

夏季施工，施工面应防止阳光直晒，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面，

如施工中突遇降雨，应采用有效措施，防止雨水冲刷墙面；建筑物基层在正负风压

作用下其层间位移不不小于1/360.

（6）外墙外保温施工口勺墙体基面口勺尺寸容许偏差：

工程做法项目容许偏差：W、mm

砌体工程垂直度每层5（2m托线板检查）

全高W10m10经纬仪或用线检查

>10m20

表面平整度22nl靠尺和塞尺检杳

碎工程垂直度层身W5m8经纬仪或用线检查

>5m10

全高H/1000且（30

表面平整度82m靠尺和塞尺检查

三、施工工艺流程;

基层清理一一弹控制线一一挂基准线一一配制聚合物粘结砂浆一一粘贴聚氨酯板聚

苯板（挤塑板）一一岩棉板一一隐检查收一一抹底层抗裂聚合物砂浆一一用胀钉将

钢丝固定在聚氨酯板聚苯板（挤塑板）表面一一抹面层抗裂聚合物砂浆一一检杳验

收。

四、重要施工措施：

1、弹控制线

根据建筑立面设计和外墙外保温技术规定，在墙面弹出门窗水平、垂直控制线及

伸缩线、装饰线等。

2、挂基准线

在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层合适位置

挂水平线，以控制聚基酯板聚苯板的垂直度和平整度。

3、配制聚合物粘结砂浆

根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1:0.23-0.5（重量比）的J

配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，搅拌时间不低于8分钟，保证搅拌均

匀，拌好日勺粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用；二次搅拌时间不低于

5分钟，配好日勺砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一

般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。

4、黏贴聚氨酯板聚苯板

（1）黏贴聚氨酯板聚苯板（挤塑板）时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、

灰土等杂物必须清理洁净，充足保证粘结砂浆与基层日勺侵湿渗透，提高砂浆

日勺粘结强度，若使用挤塑板，粘贴及抹面时须双面刷专用界面剂，以增强挤

塑板与墙体的I粘结力。

聚氨酯板聚苯板（挤塑板）口勺粘结措施分点框法和条粘法，点框法是聚氨雷板聚苯

板的周围抹250T0MM宽、10MM厚的粘结砂浆，并在周围留出10X40MMMj排气通道,

然后再中间抹直径100MM.10MM厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200MM,且粘结砂浆

的总铀面积不得少于聚氨酯板聚苯板（挤塑板）口勺面积30%,条粘法为在聚氨酯板

聚苯板（挤塑板）上满铺5MM厚的粘结砂浆，然后表面用刮板刮成50MM宽的凹凸形,

不得在聚氨酯板聚苯板（挤塑板）侧面涂抹粘接砂浆.

（3）粘板时按水平次序排列，上下错缝板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理.

（4）粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压聚氨酯板聚苯板（挤塑板），使粘结砂浆与墙

面接触紧密，并与相邻聚氨酯板聚苯板齐平，粘接砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘

结密实，粘结聚氨酯板聚苯板时，随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘

板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超

过2MM时应用对应厚度口勺聚氨酯板聚苯板片填塞，相邻两板拼缝高差不不小于

1.5MM,否则应用钢丝刷打磨平整.聚氨酯板聚苯板（挤塑板）粘贴后24小时内不得

碰动，若有松动未粘贴牢固口勺聚氨酯板聚苯板（挤塑板），应取下重新抹粘结砂浆再

粘贴.

（5）聚氨酯板聚苯板（挤塑板）粘贴24小时后，根据设计规定采用机械锚固件固定

聚氨酯板聚苯板（挤塑板）时，用冲击钻在聚氨酯板聚苯板（挤塑板）表面向内打孔,

孔径根据固定件直径而定，进墙深度不得不不小于设计规定，拧入或敲入锚固钉，

钉头园盘不得超过聚氨酯板聚苯板面，锚固件数量与型号根据设计规定确定。

（6）聚氨酯板聚苯板;挤塑板）暗黑族昂你日勺容许偏差及检查措施。

项数项目容许偏差（mm）检查措施

1表面平整度3用2M靠尺锲形塞尺检查

2立面垂直3用2M托线板检查

3阴阳角垂直3用2M托线板检查

4阳角方正3用200MM方尺检查

5接缝高差1.5用直尺检查

5、安装胀管螺栓，固定镀锌钢丝网

（1）镀锌钢丝网的厚度为0.9mm,网孔安装时，应根据层高，窗台高和

过梁高将钢丝网在施工前载好备用，待胀管螺丝安装完毕后，方可进行钢丝网安装,

安装时，单张钢丝网长度不适宜不小于层高，搭接长度不得不不小于10CM,在阴阳

角处搭接口寸不得不不小丁•15CM,门窗洞口四角处应设附加钢丝网片，其规格为200

X400mm0搭接处应用双股00.7镀锌钢丝绑扎牢固，其间距为150MM。

（2）锚固件采用胀管螺丝，胀管螺丝的长度根据聚氨酯板聚苯板（挤塑板）厚度

而定。

其塑料垫圈。60,厚度4MM,其作用是保证钢丝网与聚氨酯板聚苯板（挤塑板）有不不

不小于4MM口勺距离；钢垫圈。40,厚度1.2MM,其作用是用于卡紧钢丝网。聚氨酯

板聚苯板（挤塑板）粘贴24小时后，根据设计和规模规定采用机械猫固件固定聚氨酯

板聚苯板（挤塑板）时，用冲击钻在聚氨酯板聚苯板（挤塑板）“丁字”缝出向内打孔,

锚固件进墙深度不得不不小于5CM,拧入或敲入锚固钉，钉头超过聚氨酯板聚苯板（挤

塑板）而不得不不小于5.2MM,锚固件数量每平方米不得不不小于4个。

6、抹抗裂聚合物砂浆

（1）抗裂聚合物砂浆日勺配置采用本厂成品砂浆粉料，按照粉料：水;1:0.30（重量

比）的配合比配制抗裂砂浆，严格计量，搅拌时间不低于8分钟，保证搅拌均匀，

拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，二次搅拌时间不低于5分

钟，且搅拌均匀，配好口勺砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内

用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。

（2）聚氨酯板聚苯板（挤塑板）粘贴完毕后，经检查验收合格后，先抹一层聚合物抗

裂砂浆，厚度在「2mm左右，待钢丝网固定后，再抹一层抗裂砂浆，厚度在2~4mm,

且厚度均匀，其总厚度控制在3~6mm内，仅以钢丝网均被覆盖，微见钢丝网轮廓为

易，面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，

以便后续施工的搭接。

（3）在距离框边应留出10mm缝以备打胶用。

7、伸缩缝、分格缝做法

外墙外保温可设置伸缩缝，装饰缝。在构造沉降缝、温度缝处也应当对应处

理，留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起初，修整

缝边，缝内填塞发气聚乙烯圆棒（条）作背衬。直径或宽度为缝宽的L3倍，再分

两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽口勺50~70版沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置

金属盖板，以射钉或螺丝紧固。

五、质量原则

1、聚氨酯板聚苯板（挤塑板）质量原则

2、镀锌钢丝网质量原则

（1）为增长而层的抗裂、抗冲击能力所用日勺钢丝网，应采用镀锌钢丝网片，其技术

规定见下表

项目单位指标

孔径Mm12X12

幅宽Mm1000

硫酸铜试验不漏铁

镀锌均匀

断丝脱焊m2<2

焊点抗拉力N250

（2）固定好的钢丝网要平整压实，严不得不小于6M,铺贴时，搭接长度为；横向

100mm,纵向80mm0

3、抹抗裂聚合物砂浆质量原则

（1）各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，表面无裂缝

（风裂除外）等缺陷。

（2）表面光滑，按搓平顺，线角顺直，毛面纹路清晰。

（3）孔洞、槽盒和管道背面的抹灰表面应尺寸定的，边缘整洁，管道背面平顺。

（4）分格条（缝）宽深度均匀，棱角整洁，横平竖直。

（5）护角材料高度符合施工工艺规定，门窗框与墙体间缝隙填塞密实。

（6）滴水线顺直,滴水槽深宽度均不不不小于10皿。

（7）质量容许偏差

项次项目容许偏差（mm）检查措施

1表面平直4用2M靠尺锲形塞尺检查

2表面垂直5用2M托线板检查

3阴阳角垂直4用2M托线板检查

4阳角方正4用200MM方尺检查

5分格条平直5拉5M线和尺量

六、施工应注意H勺事项

1、聚氨酯板聚苯板（挤塑板）施工应注意的事项

（1）外墙外侧而日勺脱模剂、灰土以及混凝土残渣等必须清理洁净，以免影响粘结砂

浆与基层放入粘结性能。

（2）在排板时必须按水平次序排列，且上下两板必须错缝1/2板长粘贴，阴阳角处

必须做错茬处理。

（3）在采用点柜法粘贴聚氨酯板聚苯板（挤塑板）时，周围的砂浆带必须留出50MM

的排气通道，中间圆饼的间距不得不小于200MM,应保证粘结面积不不不小于30