电气配线作业标准书

2011

动化超声波无损检测设

备作业标准书

lina

CD

2011-8-25

目录

文件编制..........................................................................1

元器件安装与接线..................................................................1

2.1背板.........................................................................1

2.2操作台.......................................................................5

2.3元器件.......................................................................6

2.4电缆与导线..................................................................10

标记..............................................................................13

文件编制

1.接受图纸后，一套装订成全图，包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、

底板布置图和端子图等。用于全过程包括调试和图纸的存档，由技术人员保

管使用。

2.直至项目的结束要保持图纸的完整性、真实性、整洁性和过程信息记录的完

整性。

3.第二套图纸，包括材料表，面板布置图及底板布置图和端子图。主要用于材

料核对、排版、放样、粘贴标签过程中使用。

4.第三套装订，包括原理图接线图。由接线人员在接线过程中使用并保管。

5.在原理图中每个元件旁标注明型号和附件规格，以方便工艺安排。

6.在图纸工艺安排过程中注意与材料表核对型号。如果发现错误立即与设计人

员沟通，并进行修改。

7.对主电路连接所用的断路器、开关电源、变压器、继电器、液位计、接近开

关、光电开关等元器件进行统计确认。核对库存，缺少时填写"购买清单〃。

元器件安装与接线

2.1背板

1.背板整体作业

（1）打孔，首先应确定各元器件和线槽的安装位置.

（2）切割电工条，电工条边缘要光滑无毛刺（用砂轮打磨）。

（3）裁剪线槽，线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。

（4）固定线槽、PLC导轨、电工条。

①用盘头螺钉（M6*7mm）,板前加垫片，板后加垫片和弹片用螺母固定。

拧紧后用扳手加紧半圈。

②每节线槽的固定点不应少于两个，线槽应平直整齐，水平或垂直允许偏差

为其长度的2%）,全长允许偏差为20mm。

③线槽的连接应连续无间断，接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘

角，并列安装时，槽盖应便于开启。

④在转角、分支处和端部均应有固定点，并紧贴墙面固定。

⑤固定或连接线槽的螺钉，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。

(5)安装PLC、继电器、端子排、开关电源、脉冲变送器、断路器。

①元器件的安装必须横平竖直，不垂直度和倾斜度＜5。。

②按元器件的安装孔径、连接厚度选用正确的螺检，乱牙、滑牙的不可用，

螺栓高出螺母2-3牙。

③电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。如有可能，元

件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。

(6)液位计、插排、变压器、大端子排固定在电控柜底板如图2.1所示。

图2.1

(7)接线完毕，将背板用用铝固定在电控柜里面的支架上，螺钉间距小得人于250mm,均

匀对称与四角如图2.2所示。

图2.2

2.断路器

(1)断路器由四个组成。左1带漏电保护，由外部电源供电。

(2)用4mm2线向左2做跳线，后面用2.5mm2导线做跳线，正极用红色导线,

负极用蓝色导线。

(3)导线要用尖嘴钳子折成直角弯，做到横平竖直。如图2.3所示

3.开关电源

(1)由断路器供电，高压侧在上。

(2)2.5mm2钢芯线接到开关电源时打个环套进接线柱后拧紧。

图2.4为5V和24V开关电源

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图2.3

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图2.4开关电源

4.PLC

（1）PLC的供电电源线做成双绞线单独占用开关电源的•对24V输出。

（2）24V和0V分别用0.5mm2红线和O.Smm?黑线做跳线，接头用lmmZ线鼻子

插入接口。插入前用尖嘴钳子将塑料部分压扁。线鼻子处不可露出导线铜芯。

图2.5PLC

（3）上半部分接线走上面的线槽，下半部分走下面的线槽，走线工整。

（4）接线时走直角弯，从线槽到背板底部再接到相应的接口。接好后整理工整

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用扎带在出口处与PLC扎紧，线号归拢到一起，把外部导线用扎带扎紧成束。

5.脉冲变送器

下端与端子排相接，采集外部信号；上端与PLC相接，把放大的信号送给PLCo

如图2.6所示。

图2.6脉冲变送器

6.继电器

（1）从开关电源引入24V电源，用0.5mm2导线做跳线。

（2）相邻继电器之间不要有缝隙，两端用堵头固定。

图2.7继电器

7.端子排

（1）端子排离地高度要大于350mm2。

（2）端子规格与线芯面积大小适配。

（3）0V用0.5mm2黑线连接，5V、24V和信号线用OCmn?红线连接。先做跳线,

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再接信号线。

（4）同一组端子排型号要一致，排列紧密无缝隙，两端用堵头固定。

图2.8端子排

2.2操作台

1.按钮和指示灯

（1）操作台面板按照图纸打孔，清理毛刺，擦干净面板。

（2）面用纸胶带标注指示灯和按钮的名称。

（3）指示灯和按钮螺钉必须锁紧，滑丝的不能使用，安装方向一致。

（4）按钮颜色：红-急停；绿-正常运行。

指示灯颜色：红-报警；绿-正常运行。

（5）电源灯为220V,用075mm2线连接。其余的灯和按钮都为24V,用0.5mm2

线连接。

（6）按钮：一端接24V,一端接信号线；指示灯：一端接0V,一端接信号线；

按钮灯：3脚接24V,4脚接信号线，剩余两个接线柱，一个接0V,另一个跳接

信号线。

图2.9按钮、指示灯、按钮灯

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（7）先接跳线，再接信号线，两端套线号，外端打个结。最上面一排信号线在

外，跳线在上。预留两条备用线。

（8）从中间出线，在出线口留2m长。

（9）用绕线管把成箍的线绕在一起，最粗的地方用粗的绕线管。电源灯与其它

线分开绕。

（10）接线时保护好台面，避免出现划痕。

图2.10指示灯和按钮

2.显示器

（1）显示器应尽量在安装背板之前安装。

（2）显示器摆放端正后固定，拧紧螺丝。

（3）同一台显示器的通信线和电源线用绕线管绕绕在一起。

2.3元器件

1.接近开关

（1）线色意义：棕-24V：蓝-0V；黑-信号线。

（2）两螺母中间安装一个固定座，在设备的相应位置进行安装，用M6*10mm

螺丝，方螺丝固定。

（3）在接近开关对面固定位置安装挡片，使X轴防尘罩最多可压缩到450mm,

Z轴防尘罩最多可压缩到60mmo

（4）挡片和接近开关之间的距离小于5mm°

（5）接线时，走线盒外面的线不要太长，多余部分用扎带扎成团。

图2.11为X轴接近开关和Z轴接近开关。

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图2.11接近开关

2.光电开关

（1）线色意义：棕-24V；蓝-0V；白■公共端；黑-常开触点；灰•长闭触点。

（2）信号线按照图纸要求接常开或常闭触点，公共端与24V并接。

（3）固定特殊位置的光电开关用铝板或角铝，防撞光电开关用尼龙板固定，防

止干扰。

（4）一发一收的光电开关的发射端为棕和蓝，接一对24V和0V,防撞光电开关

一般为一发一收。

图2.12光电开关

3.电磁开关

（1）线色意义：棕-24V;蓝•信号线。

（2）电磁开关分别固定在气缸立柱上，位置水平。

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图2.13.电磁开关

4.电磁阀

（1）气嘴用生胶带缠绕数圈后固定到电磁阀，用板子拧紧。一个进气口，底下

两口固定消音器。

（2）电磁阀与底座安装好后标注每个电磁阀作用，查看图纸进行接线。

（3）给水电磁阀直接接到相应的继电器。

（4）气管嘴要用美工刀修理整齐，防止漏气。

图2.14电磁阀

5.驱动器

（1）SPEED：驱动器给定。接0.5导线。

（2）INHIBIT：驱动器使能端，为一对常开触点，接OSmn?导线。

（3）LC：励磁，此点不接。

（4）OUT：驱动器输出，左正右负。接0.75mm2导线。

（5）AC：驱动器电源，交流电源，左正右负。接0.75mm2导线。

（6）按照图纸查看导线颜色。

（7）Z轴驱动器安装时要和水管分开，以防水管漏水损坏驱动器。如图2.15所

示。

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图2.15驱动器

6.继电器

（1）9、12脚为一对公共点，1、4脚为一对常闭触点，5、8脚为一对常开触点。

13脚为负极，14脚为正极。

（2）13脚和14脚之间接一个二极管，正端接13脚，负端接14脚（白色为负

端）。

（3）按照图纸接相应的跳线和信号线。导线走直角弯，长度适中。

（4）注意按照图纸查看导线的线色和直径。

7.电机

（1）根据要求把电机归类，标注电机作用.

（2）电机与设备安装时固定一个支架。

（3）电机与丝杠连接用联轴节。

（4）固定好联轴节后用手旋转电机，查看是否能带动丝杠转动。

（5）拧出电机顶端的两枚顶丝。

图2.16电机

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8.编码器

（1）编码器从左至右为：B、5V、A、I、Go

（2）编码器与电机用联轴节相连，旁边固定塑料管。

图2.17编码器

9.水泵

电源按照图纸直接接到相应继电器的一对常开触点。

10.电磁刹车

按照图纸分别接到各轴继电器线圈的一对常闭触电。

2.4电缆与导线

1.电缆

（1）线色意义:棕-24V/5V;蓝-0V：黄/黑-信号线。

（2）按照走线分布图计算电缆长度，量取后两端标注电缆名称。如图2.18所示。

图2.18标签

（3）电缆统一进线到电气柜，柜内电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并

应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。

（4）电缆穿线出加橡胶垫圈，保护电缆。如图2.19所示

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图2.19

(5)扒线时，屏蔽线留出，接0.5mm2黑线，接点套热缩管，导线接到铜排。

(6)柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。

备用芯长度应留有适当余量。

(7)所有与元器件连接点必须套热缩管，内外两层。

(8)在设备外预留适当长度后统一进线到设备走线槽，

(9)按每条电缆的作用在走线槽中甩到相应位置。接近开关、光电开关、电磁

开关等走方管，Z轴线走拖链盒。在方管和拖链盒里的线用铁丝穿。

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图2.20走线

（10）穿线时不得损坏电缆外皮和标贴。

（11）设备上走线槽的螺丝用平头，加垫片。

（12）留在设备外的电缆，理顺用扎带扎紧，避免踩踏。

（13）露在外面的电线缆要用绕线管缠绕，固定。如图2.21所示。

图2.21绕线管

2.导线

（1）用扒线钳子扒去导线绝缘外层，露出铜芯部分约5mm,套线鼻子，用压线

钳子压紧，确认线鼻子不能脱落。

（2）剥除绝缘层时，不得损坏线芯，线芯和绝缘层端面应整齐并尽可能垂直于

线芯轴心线。

线芯上不得有油污、残渣等。

（3）环形接头的绕圈方向应与接线柱螺母