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文档简介
检查原则和检查规程
(第四版)
发放编号:
受控状态:
编制:品管部
审核:
批.准:
公布日期:2023年01月08日实行日期:2023年01月08日
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01原料、辅料检查规程
一、目的
为保证采购入厂原辅料符合国家有关原则和进口国有关安全卫生规定。
二、适应范围:
合用于企业内所有入厂原辅料H勺检查
3.职责:
3.1仓储科负责原辅料保管、标识。
3.2品管部负责原辅料的脸收和微生物检查。
4.采购:根据生产计划编制采购计划进行采购。采购的产品必须采用合格口勺供方,
并建立合格口勺供方档案。
5、检查:
5.1定义
一般缺陷
不影响安全、卫生质量,能通过合适H勺方式加以处理,并最终不影响产品质量的
缺陷。如单件重量、形状、大小等。
严重缺陷
影响成品日勺安全、卫生质量、危害人体健康口勺缺陷,如:霉烂、腐败变质,被有
毒、有害物质污染等对人体健康有不可消除。勺危害或潜在危害口勺原辅材料,其他
安全、卫生指标不符合有关规定的原辅材料。
5.2取样:原料以同一供应商、同一进货日期、同一品种为一批。
参照GB/T8855《新鲜水果和蔬菜日勺取样措施》、SN/T03767995《出口水产品检查
抽样措施》,并根据顾客规定进行。
.1对于同一原料批蔬菜原料,每一检查批按2节的比例抽样,混合均匀后,检查
.2包装箱抽检货品要从批量货品日勺不一样位置进行随机取样,抽样方案如下
批量货品中同类货品件数抽样件数
^100
101〜300
301〜500
501〜1000
>100015(最低程度)
局限性一件者按一件计,每件取样数量应基本一致,并不得少于150g。检查样品
重量不少于250go
取样前,应根据与计划查对商品名称、批次、标识、件数无误。
5.2.4堆垛取样:在堆垛的内外和四面均匀地抽定应抽取H勺件数,如包装上盖有
生产年、月、日代号戳记,则应先将生产日及班次弄清,然后按其比例抽杆。
把选定。勺样箱集中到明亮处,每箱开一袋,用不锈钢长把勺从袋中杆取样品,
托取H勺样品应及时装入盛样塑料袋中,然后在现场充足混合,不不不小于2.5kg
口勺平均样品,作好标识,填好杆取记录单(包括取样地点、日期、包装、环境、
取样人等详细状况),一起装入盛样塑料袋内密闭,携回室内检查。
5.2.4.2在取样过程中,应注意每次取样样品的外观、色泽、气味等,如发现个
别样箱品质异常,可单独杆取,并做好记录,交室内检查、鉴定。
.3样品保留:样品按批次号整洁地摆放于样品柜日勺规定区域内,保留期为一年。
5.3检查
查看证明
1.国产基地蔬菜原料:农药残留检测汇报
4、国产辅料:厂家提供官方检测汇报及厂家产品检测合格汇报
感官检查
按检查批对产品进行包装标志、感官、微生物、重量、温度等日勺检查。
.1包装检查:
.1.1.抽样前应检查全批货品的外包装,观测包装外观与否结实、完整、清洁、
卫生、有无污染和异味;内袋检查:开箱后检查内袋与否破口或封口与否牢固、
良好、颜料与否脱落。
.1.2标志检查:检查包装外标签与内容物与否相符,标签内容与否完整,日期印
迹与否规范清晰等。
.2重量检查:验证单位包装H勺实际重量与标签所示重量日勺差异与否在规定范围之
内。
.3感观检查
.3.1色泽检查:重要在现场取样时观测,根据原则进行品质检查同步细心复查。
其措施是将样品置于样品盘内,用肉眼观测其颜色与否正常及有无光泽、杂质,与
否满足原则规定。
.3.2状态检查:检查形态与否完整,大少与否均匀,有无虫害,质地与否良好。
.3.3滋味检查:检查其气味与否正常;冷冻品可以放入有沸水的煮锅中,盖严后
迅速加热3分钟,停止加热,开盖后检查与否有异味。
.5微生物检查
.5.1细菌总数
按SN0168进行检查。
.5.2大肠菌群、大肠杆菌
按SN0169进行检查。
.5.3金葡菌
按SN0172进行检查。
.5.4沙门氏菌
按SN0170进行检查。
.6确定原辅料批次代码:品质确认合格后验收人员对原辅料编排原料批次代码,
仓库人员按照原料批次代码将该货品入库垛放,并挂待检查状态标识。
5.4.样品口勺抽取:检查人员根据检查频率规定对每批货品按前、中、后不一样部
位抽取,蔬菜原料检测农药残留,辅料检测有关微生物及添加剂。
6.检查成果鉴定
6.1检查人员查看对该批原辅料出具出厂产品检测汇报中检查成果与否合格,确
定原辅料脸收ccp点监控成果与否合格,对抽样检测添加剂、农残H勺检查汇报进
行,并填写有关记录。
6.2凡因安全卫生项目不合格日勺产品鉴定为最终不合格.
6.3感官检查中H勺一般缺陷引起H勺不合格品数不不小于或等于5%,判为合格;感
官检查中一般缺陷引起H勺不合格数不小于5%时,判该检查批为
不合格批次,不予接受。如需进行复检,则加倍抽样,并以最终
一次。勺检测成果为准。如能进行加工整顿或合适处理口勺,报副总
经理同意后,可进行加工整顿或合适处理一次,并重新复验,合
格后方可使用。
6.4成果填写《原辅料检查单》。
01・1.原料检查原则
1.根据:《农产品安全质量无公害蔬菜安全规定》GB18406.1-2023.《日本农药残留暂定基准(最
终案)》规定,由品管部进行外观检查,化验室进行农残、添加剂检查。
2.感官检食
A、外观检查:
(1)牛劳
感官指标:
合格品:无空心、无老化(木质化)、无腐烂、无机械伤,长度30cM以上,宜径2-3CM。
不曳品:规格低于合格品规定,轻微机械伤。
次品:空心、老化、腐烂,直径不符合原则规定。
接受原则:合格率工90%。
(2)青刀豆
合格品:鲜嫩、色泽亮绿,条形均匀、细长、无斑点、无病虫害、无其他污染。长度9cM以上,
园切直径(切条);切丁长5cM以上。
不合格品:多畸形、多斑疤,变色,有虫蛀,直径不符合原则。
接受原则:合格率工95%。
(3)黄秋葵
合格品:新鲜、无老化,无污染,无挤压伤。长度7cm以上。
不合格品:变色,破裂,有损伤,有虫蛀,直径不符合原则。
接受原则:合格率三95%。
(4)芋头
合格品:原料规定个大,圆滑,去皮无腐烂,无污染,无虫害,无疤眼,加工后规格:圆形M:
20-25克/个;S:13-19克/个;SS:9-12克/个;SSS:6-8克/个。去皮后呈乳白色;无生理灾害、
病虫害等不良品。
不合格品:紫梗、青梗异品种、腐烂、二母,损伤等不良品。
接受原则:合格率呈90%。
(5)秋菜
合格品:规格:20-30cm;色泽:色泽鲜绿,无生理灭害、病虫害等不良品。
不合格品:老叶、黄叶、病叶、碎叶及伤叶等不良品。
接受原则:合格率叁85%。
(6)苹果
合格品:规格:重量>l()()g,直径>7.5cm,色泽正常,口感酸甜,无生理灾害、病虫害、伤疤等不
良品。
不合格品:无畸形、霉烂、冻伤、虫蛀、损伤、变色等不良品。
接受原则:合格率工85%。
(7)胡萝卜
感官指标:
合格品:新鲜、无腐烂、无病斑、肉质红色、无空心、糠心、水晶心、无黑圈(漂烫后检测)。
大小一致、成熟适度、不开裂、根形正常、清洁、无明显缺陷(缺陷包括异味、腐烂、病虫害、
机械伤)。直径规定3.5cm以上,长度15cm以上;直径规定5cm以上,长度15cm以上(切条);
不合格品:萎缩、糠心和萌芽抽苔、冻伤、病虫害以及机械伤,中心柱大,趋于木质化。
次品:直径不不小于3.0cm,色泽发黄、腐烂、黄心、严重的空心、糠心现象,有分叉或八脚。
最低接受原则:运用率不小于90%o
(8)元葱
感官指标:
合格品:无污染、无腐烂、无机械伤、无发热原料。成熟适度、脆嫩、干燥、洁净、无鳞芽、
具有该品种的正常滋味和气味。无明显缺陷(包括软腐、异味、冷害、冻害、病虫害及机械伤)。
直经6.0cm以上。
不合格品:腐烂、空杆、病斑、机械伤。直径不不小于6.0cm,
最低接受原则:运用率不小于85%o
(9)土豆
感官指标:
合格品:原料品种:荷兰七号,黄皮黄肉,无虫害、无内伤、芽窝浅、无腐烂、无污染。直径不
小于5cM以上。薯形很好,大小均匀,块茎表面光滑,清洁,不干皱,无明显缺陷(包括病虫害、
绿薯、畸形、冻害、裂薯、黑心、空腔、腐烂、机械伤,发芽薯块)。
不合格品:变色、腐烂、有内伤或裂纹、直径不不小于原则。
最低接受原则:合格率不小于85%。
(10)茄子
合格品:品种:千两二号或客户指定品种,新鲜、无污染,无严重褐斑、干疤,茄子成熟度适中,
严禁茄子种发黑、有空心现象,茄子皮严禁有发紫现象,无虫子眼,直径(5-10cm)o
不合格品:变色、腐烂、有内伤或裂纹,有干疤(直径1cm以上)、直径不符合原则。
接受原则:合格率M85%。
(11)白萝卜
合珞品:色泽鲜嫩,肉质松脆多汁,肉质根粗壮,大小均匀,饱满而无损伤,表皮光滑而不开裂,
不糠心、不空心、不黑心、无泥沙,无病虫害,弹击时有实心感觉。直径规定5cm以上,长度15cm
以上;直径规定10cm以上,长度20cm以上(切条);
不合格品:有损伤,表皮粗糙,有开裂,肉质绵软,可见糠心,弹击时有空心感或弹性,直径不符
合原则。
接受原则:合格率工85%。
(12)地瓜
合格品:新鲜、无污染,无挤压伤,无腐烂变质,无裂痕。地瓜原料200g/个以上(切块);原料
直经规定为:5.5—8cm之间(切片)。
不合格品:有腐烂、有裂痕,有损伤,直径不符合原则规定。
接受原则:合格率叁85%。
(13)冷冻蔬菜
抽检措施:1()0箱(袋)如下抽样3箱(袋);每超过100箱(袋)加抽样1箱(袋)现场开箱
检查。
感官检查:无风干、结块现象。取2kg进行水分检测,含水量计算公式:(包装标示重量-解冻后
称量重量)*100%,无杂质异物,具有冷冻蔬菜特有色泽,无异味,规格符合客户规定。
B.农药残留、添加剂检测项目及检测频率按照年度监控计划进行。
01-2食盐检查原则
1.检查根据:按GB5461-2023原则进行抽样检查。。
2检查项目:
A.外观检查:
标识:包装密封严密、标识清晰、日期有效、厂址清晰明确并且与内容物相符。
卫生:无外来杂质,恶性杂质,无污染。
品质:白色、味咸、无异味、无明显H勺与盐无关H勺外来异物。
B、理化指标检查:
白度275
粒度280%
氯化钠298.5%
水分W0.5%
水不溶物W0.1%
亚铁氟化钾Wl.Ong/kg
3.检查规则:感官检查、理化检测成果不符合规定,为不合格品。
感官检查不符合规定-A类不合格品
理化检查不符合规定-B类不合格品
4.检查鉴定规则:若有一项A类不合格,B类合格则鉴定为潜在不合格。
若B类不合格,A类合格判为此产品不合格。
01-3柠檬酸检查原则
1.检查根据:按GB/T8269-2023原则进行抽样检查
2.检查项目:
A.外观检查:
标-只:包装密封严密、标识清晰、H期有效、厂址清晰明确并且与内容物相符。
卫生:无外来杂质,恶性杂质,无污染。
品质:白色或无色结晶状颗粒或粉末,无臭,味极酸,易溶于水,溶于乙醇,微溶于乙酸,水溶液
呈酸性反应,一水柠檬酸在干燥空气中略有风化。
B、理化指标检查:
柠檬酸含量/(%)2
水分/(%):7.5-9.0,无水W0.5
易碳化物WL0
硫酸灰分/(%)W0.05
氯化物/(%)W0.005
硫酸盐/(%)wo.01
草酸盐/(%)W0.01
As<1ppm
3.检查规则:感官检查、理化检测成果不符合规定,为不合格品。
感官检查不符合规定-A类不合格品
理化检查不符合规定-B类不合格品
4.检查鉴定规则:若有一项A类不合格,B类合格则鉴定为潜在不合格。
若B类不合格,A类合格判为此产品不合格。
02.包装物料检查规程
一、验收措施:查看证书
验收频率:每批
三、验收项口:
生产厂的营业执照、卫生许可证、生产许可证、立案登记证书;官方检查汇报;以及工厂
检查(感官、微生物)汇报。
四、验收规则:
无生产厂的营业执照、干生许可证、生产许可证拒收、立案登记证书:无官方检查合格汇报
拒收;以及工厂检查(感官、微生物)不合格不得投产。评估后处理告。
包装袋检查原则和规程
1.目日勺:使入厂日勺包装袋能到达原则规定的卫生安全规定。
2.范围
包装材料口勺验收、保管、使用。
3.检查
3.1同一厂家的首批包装物料进厂时,检查员凭供货厂家的生产许可证、卫生许可
证、出厂合格证接受,后来每次凭出厂合格证接受,同步进行感官检查。内包装
进厂后,由保管员告知质检部抽样进行微生物检测,合格后方可使用。
3.2感官检查项目及规定:
方底袋、塑料片、塑料袋、编织袋、打包袋、真空袋规格、尺寸、膜厚、外形符
合协议规定。
产品外观不得有气泡、水纹、条纹等疵病。
方底袋、塑料袋、编织袋、真空袋粘合部分应均匀牢固、无破漏。
印刷内容对口勺无误且牢固不掉色。
4.试脸措施
4.1规格尺寸以直尺或钢尺测量,犀度使用游标卡尺测量;
4.2外观感官检查;
外观:应平整,无皱纹,封边良好。不得有裂纹、孔隙和复合层分离。
4.2.2袋装浸泡液:不得有异味、异臭、混浊和脱色现象。
4.3真空袋依抽真空日勺效果为根据,打包带依打包效果为根据。
4.4耐压强度
措施:将袋子(装入内容物或水)夹于平台和盖板之间,按F表力口静负荷保持1
分钟后,检查内容物有无漏泄现象。
内容物重量静负荷重量
100克如下20公斤
100―400克40公斤
400〜2000克60公斤
2023以上80公斤
4.5跌落试验
措施:将袋子(装入内容物或水)按下表列出的跌落高度落到水泥地上,使包装
容器日勺底部或平面着地二次,检查内容物有无漏泄现象。
内容物重量静负荷重量
100克如下80厘米
100〜400克50厘米
400〜2000克30厘米
2023以上25厘米
4.6其他项目(理化、热合强度、穿刺强度等)检查此项目由供应商进行检测,送
货时提供检测成果。
4.7理化指标理化指标应符合下表规
定:
指标
项目
甲苯二胺(4%乙酸),mg/LW
0.004
蒸发残渣,mg/L
4%乙酸W30
正己烷,常温,2hW
30
65%乙醇,常温,2hW
30
(指致辞乙烯塑料薄膜为内层的复合袋)
高锈酸钾消耗量(水〉,mg/LW
10
重金属(以Pb计),mg/L
4%乙酸W1
注:浸泡条件:a.使用温度(包括杀菌)在60-120℃的复合袋为120C,40min。b.使
用温度低于60℃日勺复合袋为60,C,2ho
4.8内包装微
生物检测项目
规定限量检查措施
及原则:
检查项目
细菌总数<10个/cm?SN0168出口食品平板菌落计数
大肠杆菌MPN/g<3SN0169出口食品中大肠菌群,粪大肠
菌
大肠菌群MPN/g<3
群和大肠杆菌检查措施
5.抽样:
5.1感观检查抽样数量:内包装袋及托盘每批不少于5%,将检查成果填入《包装
物料验收记录》。
5.2微生物检测抽样:对每批内包装物料进行微生物抽样检测,客户有规定日勺按规
定进行。
6、成果鉴定:
6.1细菌指标、理化指标有一项不合格则判为不合格。
6.2感官检查不合格品占抽样总数10%以上日勺则判为不合格。
7、成果处理:
7.1对微生物指标、理化指标任何一项不合格口勺,告知生产部进行隔离寄存,退厂家做销毁处
理。
7.2对感官检查不合格的包装物料及辅料,根据实际状况,拒收或挑出后退货。
包装箱检查原则和规程
1.目日勺:使入厂日勺包装箱能到达原则规定的卫生安全规定。
2.范围
包装材料的验收、保管、使用。
3.检查
3.1同一厂家的首批包装物料进厂时,检查员凭供货厂家的生产许可证、卫生许可
证、出厂合格证接受,后来每次凭出厂合格证接受,同步进行感官检查。
4.规定
4.1纸箱规格(内尺寸)符合协议规定。
4.2粘合瓦楞纸箱使用乙酸乙烯乳液或具有相似粘合效果H勺其他粘合剂,纸箱接
头粘合搭接舌边宽度不不不小于30mm,粘合接缝H勺粘合剂涂布应均匀充足,以致
面纸分离时接缝仍然粘合不分,并不应有多出U勺粘合剂溢出接缝。
4.3纸箱尺寸应符合协议的规定。
4.4瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复5次以上,外销箱面层和里层都不得有裂缝,
内销箱外面层不得有裂缝,内面层裂缝长度总和不得不小于70mm。
4.5箱体方正,表面不容许有明显的损坏和污迹。
4.6外销瓦楞空纸箱必须能承受50KgH勺压力面不变形,内销瓦楞空纸箱必须能承
受25Kg。勺压力或符合双方的协定,不损坏,不凹陷。
5.试验措施
5.1根据进厂纸箱口勺分类进行感官检查
5.2测纸箱尺寸时,把纸箱撑开成形,相领面夹角成90度,量取搭界边以外,构
成长宽两面间H勺距离(内尺寸)为箱长L、箱宽B,量取构成箱高口勺底,盖间日勺内
距离为箱高Ho
5.3瓦楞纸箱空箱承受压力时用4.6规定重物压纸箱四角进行试验,试样制备时,
应用胶带将口封好,试样数量不少于3只。
5.4跌贯彻脸:按照正常状况装好产品,封箱后,于1.0米高度处垂交跌至平滑
地面上,不爆、不变形为合格。
5.5耐折度规定:纸箱摇盖经开合1800往复5次后来,纸箱各层不得有裂缝出现,摇盖压痕线处不可有破裂
现象。
5.6纸箱物理机械性能指标
纸箱纸板纸箱纸板纸箱纸板纸箱纸板
项
R耐压强度耐破强度粘合强度水份
指标26900N/m21.5MPa25.5Kg/cm2^10%
6.抽样:
6.1感观检查抽样数量:外纸箱不少于3%,将检查成果填入《包装物料险收记录》。
7、成果鉴定:
7.1感官检查不合格品占抽样总数10%以上H勺则判为不合格。
8、成果处理:
8.1对感官检查不合格口勺包装物料,根据实际状况,拒收或挑出后退货。
成品检查规程
1.主题内容与合用范围
本原则规定了进出口速冻蔬菜日勺检查规程;合用于叶菜类、茎菜类、根菜类、花
菜类、豆类、瓜果类、嫩芽类和食用菌等速冻蔬菜日勺检查。
2引用原则
《进出口速冻蔬菜检查规程》SN/T0626-2023和客户协议原则
3、检查
3.1品质检查抽样
抽样数量.
以一检查批为单位,按式(1)规定计算应取件数:
S二厂N/2,式中:
S一一取样件数(小数部分向上修约取整数)
N——被检查产品总件数
按抽样比例抽取件数,每件抽取町样品之和不得低于6kg.
抽样措施
按表1抽取样品,并在每件样品上贴上抽样标签,注明批号,生产日期,立即放入保温容器内送检查室,样
品从冷库抽取后,立即送检,途中不得超过3小时。样品送检查室后立即检查,如不能立即进行检查口勺,可
将样品置于78C如下冷冻条件暂存。
4检查规定
4.1感官品质规定(见表2)
表2出口速冻蔬菜感官品质规定
项目品质规定
色泽具有该种产品应有H勺自然色泽
形态具有该规格品种特有H勺外观形态,大小均匀,形态完整,质地良好,无褐
斑、无病虫伤、无机械伤、老嫩程度适中
滋味及气体具有该种含品产品应有之滋味及气味,无异味
杂质不容许存在
4.2规格
每袋(盒)之净重、数量、大小应符合该品种特有规格的规定,其偏差应在该规格品种容许公差范围内,但
每批平均不得低于原则规定。
4.3微生物限量指标(见表3)
表3出口速冻蔬菜微生物限量规定
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