厂区厂房建设工程分项工程安全管理措施

厂区厂房建设工程分项工程安全管理措施

1、土方工程：

1.K土方开挖前必须编制施工方案，经建设单位、监

理单位审批后方可施工。基槽开挖、护坡、防滑坡、防塌方

措施详见《土方开挖施工方案》

L2安全施工基本要求

1.2.K土方开挖从上到下分层进行，修坡时，两人操

作间距大于2.5米，禁止采用挖空底脚的操作方法。

1.2.2,基础槽边3m以内不得堆土、堆料和停放机具；

基础槽边10m以内禁止有积水，危险时必须采取加固措施。

1.2.3.土方开挖要随时观测边坡位移情况，如发现有

裂纹或部分塌落及时放坡或加固。

1.2.4,施工人员上下基坑、沟槽，预先搭设稳定安全

的阶梯或马道，避免发生坠落。、

1.2.5,基槽上口边沿处，必须设置1.2m高牢固的防护

栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。任何人禁止

在基槽下休息。

1.2.6.夜间施工要有足够的照明。

2、钢筋工程

2.1、工程所用钢筋全部在现场加工场加工，加工前由

工长对加工机械的安全操作规程及注意事项进行交底，并由

机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用；

2.2、绑扎外墙、边梁钢筋应搭设防护架，高空、深坑

绑扎钢筋和安放骨架，须搭防护架或马道；

2.3、多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传

送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒

和塌落；

2.4、绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和

操作架，禁止在骨架上攀登和行走；

2.5、钢筋起吊必须捆绑牢固，吊勾下方不得站人，吊

运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳，在无任何牵连的情况

下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢

丝绳。

3、模板工程

3.1、支设墙模板和梁模板时，不准站在梁墙模板操作

和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下；

3.2、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得

进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人；

3.3、高空、深坑临边作业时，有高处坠落和掉下材料

的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板，栏杆、支

撑上下；站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要随手

放入工具袋内，禁止抛掷任何物体；

3.4、模板拆除应经工长同意，操作时应按先外后里分

段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松

动和悬挂的模板°拆下的模板应及时送到指定地点，清理刷

隔离剂，按规格堆放整齐备用。

3.5、拆模后需要局部支撑的和使用早拆体系的支撑杆

必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投

掷材料。

3.6、模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操

作，并应设专人监护。

4、泵送混凝土

4.1、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮

胎应楔紧，水源供应应正常水箱应储满清水，料斗内应无杂

物，各润滑点应润滑正常；

4.2、泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密

封，防护装置应齐全可靠。

4.3,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋

塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。

4.4、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。

作业前，必须先用按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员

必须离开管道；

4.5、支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料

杆。布料杆缩回原位后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序

进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状

态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆

折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规

定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带；

4.6、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，

及时调整或处理°如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使

混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续

作业，必须暂停时应每隔5~10min泵送一次。若停止较长

时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。

泵送时料内应保持一定量的混凝土，不得吸空；

4.7、应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多

砂粒时应及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何

输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。

4.8.作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，

然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,

管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲

出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁压缩空气冲洗布料杆配管。布

料杆的折叠收缩区按顺序进行；

5、混凝土振捣器

5.1、插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装

置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零

线不良者严禁开机使用；

5.2操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作

业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套；

5.3振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣

器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、

扯动电动机；

5.4电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、

明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在

其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物；

5.5、振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软

管不得有断裂；振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不

得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞

坏发生危险；

5.6、严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当大

锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到

损坏；

5.7、作业后，振捣棒必须做好清洗，保养工作。振捣

器要放在干燥处C

6、脚手架工程

6.1、本工程采用扣件式双排钢管脚手架，施工搭设前

详细编制施工方案并经建设单位、监理单位审定，方可实施。

编制施工方案时若涉及有关强度标准的，必须进行结构设计

计算。

6.2、基本安全技术要求

6.2.1、材料要求中48X3.5焊接钢管、玛钢扣件，脚手

板为200X50的松木板。

6.2.2、地基夯实，浇筑200mm厚C20险，立杆卜垫通

常松木板，设置排水沟，保证脚手架基础1m范围内无积水,

雨季排水通畅。

6.2.3.脚手架两端、转角处以每5—7根立杆为一组设

置剪刀撑，剪刀撑与地面的角度在45°~60°o剪刀撑沿脚

手架全长和全高连续设置。

6.2.4.沿脚手架高每楼层、水平距离每4m与建筑物进

行拉接。

6.3、操作层满铺脚手板，板必须铺严，同时用铅丝在

外立杆内侧绑200mm高挡脚板。

6.4、过门洞处在门洞两侧内外排立杆上设置两道加固

斜撑。

6.5、特殊脚手架、安全防护架、支撑架、外用电梯栈

桥架、马道，制定施工方案后再施工。

6.6、结构用的内外承重脚手架，使用荷载不得超过

1960N/m2o

6.7、架子上不准留单块脚手板。

6.8、结构施工期间，作业层下面要留一层脚手板作为

防护层。施工时，作业层升高一层，则把下面一层脚手板倒

到上面作为作业层的脚手板，两层交错上升。

6.9、脚手板在纵向的接头，采用对头铺设。在每块脚

手板两端下面均要有小横杆，杆距板端的距离为130—

150mm。如图:

6.10、严禁留探头长度大于1501nm的探头板。

6.11、脚手板在下列部位给予固定

6.11.K脚手板的两端和拐角处。

6.11.2,坡道和平台的两端。

6.11.3.其它可能发生滑动和翘起的部位。

7、钢结构工程安全生产管理措施

7.1.施工安全风险分析

序号安全风险主要形式

钢结构施工

1中的主要安高空坠落、物体打击、电气伤害、机械伤害

全伤害

工人违章操作

吊装危险区域的安全风险

起重作业的

2吊装危险区域，必须有专人监护，非施工人员

安全风险

不得进入危险区。

吊装危险区域应划为警示区域,用警示绳围护。

起吊物下方不得站人。

违章操作吊机的安全风险。

起吊重物，吊钩应与地面呈90°,严禁斜拉斜

吊，严禁横向起吊。

吊机站位处，应确保地基有足够承载力，吊机

旋转部分，应与周围固定物有不小于1米的距离。

工人违章用电，违章使用电焊机。

电焊机使用时，要求焊把线与地线双线到位，

焊把线不超过30米。

使用电

电箱与电焊机之间的一次侧接线长度不大于5

3气设备的安

米。

全风险

焊把线如有破皮，须用绝缘胶布包裹三道。

焊、割作业不准在油漆、稀释剂等易燃易爆物

上方作业。

高处焊接作业，下方应设专人监护，中间应有

动火作防护隔板。

4业的安全风进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周

险围，严禁吸烟。

高处作业时，工具应装入工具袋中，随用随取。

高处坠

高处作业时，拆下的小件材料应及时清理到地

5物的安全风

面，不得随意往下抛掷。

险

7.2.安全生产交底措施

序号现场安全生产交底措施

贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条

1

例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。

施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念

2和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安

全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。

所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确

3

穿、戴和使用好劳动防护用品C

认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。

4施工负责人必须检查施工人员的具体落实情况，并经常性监督、

指导，确保施工安全。

施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防

5

火、治安、生活卫生各方面全面负责。

按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、

6上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活

动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。

对施工区域的作业环境、操作设施设备、工具用具等必须

7认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认

安全后方准施工。

机械设备、脚手架、施工临时措施等设施，使用前需规定

8

验收，并做好验收及交付使用的书面手续。租赁的大型机械设

备如塔吊在现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准

用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使

用。

对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安

9全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动，必须经指定负责人及

安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。

7.3.安全生产技术措施

序号现场安全生产技术措施

要牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施

1工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格

执行安全生产三级教育。

进入施工现场必须戴好安全帽，2米以上高空作业必须佩

2

带安全带

吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否

3

有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。

高空操作人员应符合大跨度施工体质要求，进场前检查身

4

体。

高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放

5在钢梁或易失落的地方，所有手动工具（如手锤、扳手、撬棍），

应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。

6钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线

必须是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格

遵守安全用电操作规程。

高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高

7

温天气做好防暑降温工作。

吊装时应架设风速仪，风力超过5级或雷雨浓雾天气时应

8

禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。

氧气、乙烘、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，分类

9

堆放，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。

10焊接操作平台上应作好防火措施，防止火花飞溅C

安全帽

护目镜

7.4.安全生产保障措施

1、人员安全措施

施工人员应按［双钩安全带劳动防护服

安全生产规定配戴

标准化劳动保”劳动保护手套

人员标准化保护用品

2、安全钢丝绳

(1)安全钢丝绳实施部位

钢梁在地面未安装前事先

防砸绝缘鞋

在钢梁一侧拉设双道安全

钢丝绳，供作业人员在高空

钢梁上通行时挂安全带，

在楼层未铺设水平安全网和临边防护栏杆未实施前具

体布设部位为楼层外围钢梁一周、纵向主钢梁

⑵安全钢丝绳设置要求

安全钢丝绳设置要求

号

钢丝绳直径为9mm,钢丝绳用夹头对接连接时，每个接头使

用至少三个夹头，间距200mm,夹头按规定拧紧。

上安全绳高度为L2m,下安全绳高度为0.9n)-L0m,安全绳

的松驰度为安全绳的最低点与最高点垂直距离不大于1/20Lm(L

为安全绳长度),安全立杆间距不得大于8mo

安全立杆采用直径为48mm、壁厚3.15mm的脚手箱型制作，

立杆底部采用专制夹具与钢梁连接方式固定，为防止立杆在使用

过程中受外力冲击发生拉裂现象，应在箱型与夹具的焊接部位用

板厚:不小于1.5米的小铁板进行焊接加强。

(3)安全钢丝绳使用过程中的控制

在使用过程中安排专人对钢丝绳外观、钢丝绳接头部位

的夹头、安全立杆底部的焊缝部位进行检查，发现有钢丝绳

磨损断丝，夹头松动，安全立杆焊缝产生裂纹等现象，立即

采取修复、报废措施处理。

3、水平安全网

(1)水平安全网实施部位

施工过程中，采用层层满铺水平安全网方式进行防护。

(2)水平安全网实施方法

当一个楼层结构局部形成平面框架，且此部位主、次梁

基本安装到位后即开始用3mx6m小眼水平安全网进行封闭,

再随安装进度逐步跟进直至整个楼层封闭。

(3)水平安全网固定方式

1).水平安全网外侧(即楼面四周)与楼层临边立面栏杆

上的立网连接固定。

2),水平安全网内侧(即靠近核心墙一周)与水平通道下

的脚手箱型连接固定。

3).水平安全网与水平安全网之间用网绳直接绑扎连成

片。

(4)水平安全网在使用过程中的管理

安排专人对水平安全网进行日常维护，及时清理网内垃

圾，因施工影响打开的水平安全网在施工完毕后立即按原样

恢复到位。

4、临边防护栏杆

(1)临边防护栏杆实施部位

施工过程中，楼层外围一周临边部位设置箱型防护栏杆

进行围护，此立面防护措施可有效地防止施工人员在高空临

边部位作业时发生的坠落事故。临边立面防护栏杆搭设如下

图所示。

临边防护现场照片

⑵立面防护栏杆搭设方式

1).事先在外围钢梁的梁面外侧焊直径为55m,壁厚

3.15mm,高度为15nlm-20mm的套管，套管间距为2m,在每相

邻两套管间即梁面内侧焊接一个直径为48mm,壁厚3.15mm,

高度为15nlm-20mm脚手箱型。

2).将防护栏杆立杆底部均插入套管中搭设，在防护栏

杆的上横杆与梁内侧面高度为15nmi-20mm脚手箱型用脚手箱

型连接进行加固，按每隔2nl加固一道。

(3)立面防护栏杆实施要求

1).防护栏杆材料均采用直径为48mm,壁厚3.15mm的脚

手箱型搭设。

2).防护栏杆上横杆高度为1.8m,中间横杆高度为0.9m,

F横杆高度为0.15m-0.2nb立杆间距为2m。

3).防护栏杆内侧面用L8mX4m小眼水平安全网进行维

护，水平网绑扎在防护栏杆的上横杆和下横杆上。

4).防护栏杆要沿楼层外围一周搭通，不得有空档现象。

5、临边外挑网

(1)设计要求

1).楼层外围从第三层开始设置首层外挑网，外挑3米

共设置二层，跟随楼层施工进度每隔4〜6楼层高度向上周

转一次。

2).外挑网底部铺一层水平网，水平网上再铺一层密目

网，形成双层防护。

3).外挑网支撑框架采用临时连接板固定在外围钢柱

上。外挑网搭设形式如下图所示。

(2)外挑网安装及使用注意事项

1).外挑网制作完毕后，必须经项目安全、质量、技术

等部门共同验收合格后方能投入使用。

2).外挑网在安装前应对安装人员进行书面的