混凝土搅拌站设备操作规范

站长岗位职责

1.负责搅拌站的平常工作安排（包括材料进厂时间安

排，搅拌站文明施工管理，资料的搜集和管理，车辆调配等）,

并向上级汇报平常工作。

2.负责搅拌站平常生产的全面工作（包括碎的搅拌质

量，坍落度日勺精确性，申请单的数量，碎等级，碎到工地的

去向和地点），总结一天的工作量。

3.积累搅拌及试验数据，督促有关人员及时整顿各项

记录、台账、汇报等技术资料，做好记录分析和总结，并及

时传递到有关部门。

4.负责与试验室紧密协作，组织开展新材料、新工艺、

新技术有关日勺试验及满足现场施工需要日勺工艺性试验，增进

佐搅拌质量，减少税生产成本。

5.配合有关部门对原材料的采购、保管、检查及使用进

行检查、监督。

搅拌机操作员岗位职责

1.开机前要响铃三次，并确定机内无清理或维修人员方可启动空压机，待空

压机到达原则后方可启动主机。

2.开机前，必须按调度报出的工程名称，数量及有关技术规定并按试验人员

提供的研配比告知单进行数据输入。数据输入后，必须仔细查对，确认无误后,

方可配料搅拌。

3.搅拌时应仔细观测每盘碎的坍落度状况及矶械运转状况，发现异常应及时

弄清原因或告知有关人员进行处理。

4.应常常检查，校对原材料状况和配比一致，含水率状况与否变化并及时调

整及做好记录。

5.碎搅拌时间应根据实际状况予以选择，保证性搅拌充足，均匀混合，但不

得低于60s.

6.搅拌机中装满料时搅拌机不得停转，在搅拌过程中严禁边出料变投料，因

停电或机械故障停机时应对的处理。

7.每车同搅拌完毕后应及时响铃告知运送人员，并做好搅拌台账记录。

8.在搅拌过程中严禁三心二意，必须集中思想，防止发生差错及机械事故,

影响碎质量。

9.交接班时，应向接班人员交代搅拌状况。接班人员应重新校对有关数据后

方可搅拌。

10.清理后维修人员在保养机械时•，应积极配合并及时关闭搅拌系统主电源。

n.每天搅拌完毕后，必须将搅拌机冲洗洁净，并做好操作室内的文明卫生

工作，切断电源方可下班。

12.认真完毕领导临时交办的其他任务。

搅拌机操作规程

1、操作台应使操作人员能看到各部位工作状况，仪表指示信号精确

可靠，搅拌机日勺操作台应垫上橡胶板或干燥木板。

2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常

工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。

3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超过许可范围时不得使用。

4、定期向平皮带、斜皮带、搅拌主机等磨损、转动部位加注润滑油

（脂）。

5、空转，检查搅拌机各工作装置日勺操作，确认正常，方可作业。

6、向搅拌机内投料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原

有日勺碎所有卸出后才能进行。不得中途停机或在满负荷时起动搅拌机。

7、作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将

搅拌机内碎清除洁净，然后进行修理。

8、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗

管理工作。

七、坚守岗位，认真计量，司磅员不得中途串岗、溜岗以及做与工作无关的事，不得让闲杂

人等进入磅房。

八、严格执行"现场、书面、口头"交接班制度，并作好交接班记录。

九、完毕领导临时交办的任务。

地衡操作规程

1、操作程序

1）、严格执行企业制定的各项规章制度；

2）、认真学习本岗位的有关知识，爱岗敬业;

3）、每天室内外必需打扫洁净，工作前检查显示屏供电源与否正常，接地连结与

否良好；磅秤机身下部不应有杂物、秤台上空置无物。启动电源显示屏在所有显

示窗内显示为“8”，数秒钟后重量值显示为“0”，微处理机初始化结束，进入称

量状态，保证设备运行日勺精确性；

4）、认真垓对多种原材料供应单位日勺发货票，在进料同步，司磅员认真开具过磅

凭证，做好收料台账。

5）、严格管理过磅车辆，指挥车辆在磅上的停靠位置，检查驾驶室及磅台与否

有人；

6）、车辆上下磅过程中不容许称重操作，防止车辆不完全上磅进行称重；

7）、磅表为负值日勺状态下不容许过磅，防止人为减少磅F向基数（正常时空磅为“0”）

8）、不得让驾驶员及货主进入磅房，更不能与其闲谈。

2、地衡的维护保养

1）、每天清洁秤台，椅杳秤台周围与否有异物卡秤，秤台而与否移位，螺栓与否

松动，台面接地与否良好、防止雷击；

2）、每年掀开秤面板检查磅秤的钢构造的损坏状;兄，不准有断裂、变形和松动。

彻底清除污物、砂石，测量传感器的工作状况，请有资质的计量部门对地中衡进

行强制检定；

3）、在地中衡电焊作业时，要关闭称量系统的电源；电焊机回路线必须在作业物

上搭接，防止电焊机的电流通过地中衡称重传感器，损坏称量传感器；

4）、控制显示屏应防止阳光直射和暴冷，保持清洁、干燥。

装载机操作规程

1、装载机作业操作：

1）、作业准备：a、铲装物料时车速应降到4Km/h如下。b、

清理作业场地，填平凹坑，铲除尖石等损环轮胎和防碍作业

日勺障碍物。C、按平常例行保养项目对机械进行保养和维护。

d、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全

销或采用其他措施，防止动臂下落伤人。

2）铲装作业：a、以一档向料堆前进，动臂下较接点距地面

313毫米左右，铲斗于地面平行。b、装载机在满斗行驶时，

铲斗不应提高过高，一般距地面0.5米左右为宜，作业时且

使用低速档工作，运转物料不得将装载机提到最高位置行驶。

C、距料堆前一米，下降动臂使铲斗底接地，水平切入料堆。

d、踩下油门使铲斗全力切入料堆，当阻力很大时，采用联

合铲装法，即同步间断地操纵铲斗上转及动臂上升，以到达

装满斗为止。当装载机碰到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和

发动机转速减少等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。

e、在堆料或上仓时，严禁混杂不一样规格的骨料。当发现

骨料中有杂物时应下车检拾。当发现进料不合规格时，应及

时汇报材料员或试验室。

4、安全事项：

1）、下坡时严禁发动机熄火及挂空档溜坡。2）、动臂下严禁

站人。3）、当机器运转时，注意周围行人和障碍物，保证安

全的状况下操作。4）车辆起步、转弯、过路口、前方有行

人及障碍物时司机必须减速、鸣号。

5、作业规范：

1）、严格按照产品阐明书规定进行定期检查、紧固、润滑、

清洁日勺保养工作。当班司机按企业的规定填写各项记录。2）、

严格按操作规程认真操作设备。3）、本车所有安全护装置必

须由专业修理人员进行定期检查调整。4）、司机必须通过培

训，考试合格后方可持证上岗。

6、装载机驾驶员严格按照上料指示上料。

搅拌站机械设备保养维修管理制度

搅拌站机械设备正常运行是保证混凝土正常生产出J重要环节，设

备管理W、J好坏对产品W、J数量、质量和成本均有着决定性日勺影响，因此

严格按照设备H勺运转规律，抓好设备出J对的使用，精心维护，科学维

护，努力提高设备完好率。为此特建立如下设备维护保养制度：

1、操作人员和维（检）修人员应一主人翁的态度，做到对H勺使

用，精心维护，用严厉的态度和科学的措施维护好设备。坚持维护与

检修并重，以维护为主日勺原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机

制，保证在用设备完好。

2、操作人员对所使用的设备，通过学习，做到“四懂、三会”

（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除

故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的

设备；未采用防备措施或未经上级领导审批超负荷使用设备，有权停

止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应

立即上报，如不立即处理和采用对应措施，有权停止使用。

3、操作人员，必须做好下列各项重要工作：

（1）对的使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启

动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指

标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

（2）精心维护、严格执行巡回检查制，定期按巡回检查路线，

对设备进行仔细检查，发现问题，及时处理，排除隐患。搞好设备清

洁、润滑、紧固、调整和防腐。保持零件、附件及工具完整无缺。

（3）掌握设备故障日勺防止、判断和紧急处理措施，保持安全防

护装置完整好用c

（4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好设备欧I检修

工作，使其常常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备

要定期盘车，搞好防冻、防凝等工作。

（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日志。

（6）常常保持设备和环境清洁卫生。

4、操作人员必须认真执行交接班制。

5、设备检修人员对所包修日勺设备，应准时进行巡回检查，发现

问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

安全生产管理制度

搅拌站工作之前，必须对各结实件及钢丝绳夹进行检查和紧固。

搅拌站工作时，任何人不得触碰输送皮带等传动装置，不得打开

搅拌机罩盖。

搅拌站工作时，装卸料和拉铲料区内不得站人。

搅拌机工作时，严禁中途停机，如工作时有停电状况，应立即打

开卸料门，放尽拌筒内拌和物，以防凝结。

常常检查各开关、按钮、指示灯等电器设备日勺可靠性。

所有电气日勺管线应妥善保护，以防工作时压坏或撞伤。

系统运行过程中，严禁变化工作方式。

搅拌站检修时，尤其是搅拌主机内检修时必须将总电源断开，并

有专人看察。

无论是动力系统还是控制设备，对供电均有较高的规定，正常的

工作电源电压波动应在380V±5%范围内。

如出现意外状况，应立即按下紧急停止按钮，断开总电源开关,

待故障排除后，再重新启动。

砂石分离机操作规程

1、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗洁净，以防混

凝土固化。搅拌车清洗时，在加水2分钟不到的状况下，不准卸

料到料斗。混凝土必须加水后方可卸料。

2、操作人员必须实行“定人、定机、定岗”制度严禁闲杂人员进

行操作。一般状况下电控箱口勺自动和手动开关，应放在自动位置

上，不要打在手动的位置，以防误操作。

3、搅拌车每天洗完后，应打开分离机排水阀门，将机内污水排出,

分砂机下部的清理口每天需清理，并清洗一下分离机内部里面的

泥浆，以免堵塞。每天下班后分离机周围冲洗洁净。

4、每天上班前要检查各零部件螺栓，如有松动必须拧紧。

5、每个润滑点必须定期加油，使机器每个运转部位处在良好润滑

状态，新机器运转1个月，就需更换减速机内的润滑油，后来每

三〜四个月更换一次，润滑油牌号为N32,本机采口密封件，同

步螺旋机下轴端密封处设计有漏浆孔，此孔一经发既有水浆漏出，

应及时进行检修。

6、常打开观测窗，检查分石机、筛孔，如扫石机构清理不充足,

筛孔有卡塞现象时，必须用人工清理，以保证筛孔畅通。

7、清水池必须有一定的水位深度，保证水泵有足够的水吸入，严

禁水泵脱水空转。沉淀池口勺污泥应及时清理，同步水池应保持

清洁，应防止杂草，棉纱等物落入堵塞水泵。

8、当设备出现故障时;按下“紧急停止”急停钮，断开空气开关，

将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故障后在将急停按钮

复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。

9、若水质浑浊，轻易引起电磁阀失控，应及时处理，保证正常工

作。

10、定期对设备保养、检查，严格按照设备保养规定进行保养。

11、尤其提醒：向料斗倒料时应缓慢、均匀。不容许一次倒料过快、

过多，否则会导致进料口堵塞和机器过载而损坏。干料需稀释后

才能倒入料斗。停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，保障安

全。

混凝土搅拌车运送操作规程

1、驾驶员认真执行我司制定的驾驶员管理实行细则等有关

规定，做好对应的作业记录。

2、搅拌车驾驶员应保持车辆性能完好、外观整洁，使车辆一

直处在良好的技术状态。必须每日做好例行保养。

3、运送出厂前，做好轮胎及车身的冲洗，保证干洁净净出车。

4、装料前反