电气试验施工组织设计

CA/VCM工厂电气设备检修工程

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二。一O年七月

技术文献目录

＞第一章工程概况

＞第二章电气设备检修试验准备工作

＞第三章工程质量的技术组织措施

＞第四章检修试验安全文明施工的技术及组织措施

＞第五章检修试验进度计划

第一章工程概况

L工程概况

1、本工程为河南省委省政府机关事务管理局统管院区变配电站设备检修、试验、调试

工程。

2、工程地点：河南省委省政府机关事务管理局统管院区.

3、质量规定：满足国家有关规范、原则。

4、工期规定：15口历天，详细开竣工口期以招标人联络单为准。

2.电气设备检修清单

检修内容及施工作业表

序号设备名称检修内容单位数量

110KV断路器打扫，断路器抽出检查，所有螺丝检查紧固台37

辅助回路、控制回路打扫，螺丝紧固，绝缘检查

断路器必要试验项目，提供完整试验汇报

ABB保护装置检杳，定值检查校验，故障处理

故障/问题断路器修复处理，试验

断路器动/静触头检查

灭弧室真空度测试

6kV配电柜其他检查项目

210KV变压器打扫检查，紧固所有螺丝台20

绕组直流电阻

绕组绝缘电阻、吸取比或极化指数

绕组泄漏电流

测温装置及二次回路检查/试验，故障处理

冷却装置及其二次回路检查/试验，故障处理

干式变压器其他应检查/试验项目

台

338OV开关柜打扫检查，紧固螺丝

绝缘测试

触头检查，故障触头更换/维修

故障断路器维修/检查/试验

辅助回路、控制回路打扫，螺丝紧固，绝缘检杳

整定值校验

低压断路器其他应检杳/试验项H

保护器检查，故障保护器维修/更换

4UPS系统打扫检查，紧固螺丝/充放电，电池更换台

5母线对部门母线检查/螺栓紧固，故障处理（可以停待定

电时）

7隔离开关操作机构与否灵活

合闸后观测其能否抵达规定位置

触头检查，故障触头更换/维修

检查三相似期性

8电压互感器检查瓷瓶，清除油泥尘土只26

检查磁回路，有无松动过热。

紧固各部分连接栓，检查接地与否完整可靠

测量绝缘电阻

测量直流电阻

打扫检查，紧固所有螺丝

检查变比

9电流互感器检查极性

二次绝缘试验

检查一次发热状况

10避雷器打扫避雷器表面台6

更换已锈蚀的螺栓、连接线、引下线

测量绝缘电阻

泄露电流

3.编制根据

《华北电网有限企业企业原则电力设备交接和防止试验规程》Q/GDW-01

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-

《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90

《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-

《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GBJ50170-

《电气装置安装工程盘柜及二次问路结线施工及验收规范》GBJ50171-92

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GBJ50254-96

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50169-

第二章电气设备检修试验准备工作

1.检修试验的组织机构

项目总负责人

式

式..

I1

险

险rD

nT

负

交■

负

交

劳

会

劳

会

人

成

负

人

责

先

人

人

试验人员打扫人员

2.检修试验的准备工作

⑴技术交底

⑵临时电的准备（从附近I缶电箱引至配电室，需给低压柜提供三相四线380临时电源，给直

流屏提供临时电源，直流界给高1K柜提供所需宜流电源）

⑶认真阅读电气设计图纸

⑷认真阅读产品阐明书

⑸查对所有设备与设计图纸与否一致

⑹认真检查所有试验设备与否齐全。

⑺对要进行检修试验的设备进行清点。

⑻试验场地的清理及临时照明的准备

⑼现场拉好警戒线,并做好标识

Q0）试验机具的准备及保管

第三章工程质量的技术组织措施

在现场进行电气试验时应与甲方工作人员进行亲密配合，理解详细的工作内容，合理的

进行检修试验和打扫工作的工序安排.力争保质保量的完毕工作。

一、干式变压器试验

1.变压器绕组直流电阻的测量

1.1试验目的

检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触与否良好以及分

接开关的实际位置与指示位置与否相符；引出线有无断裂：多股导线并绕的绕组与否有断

股的状况；

1.2该项目合用范围

交接、大修、预试、无载调压变压器变化分接位置后、故障后；

1.3试验时使用的仪器

QJ42型单臂、QJ44型双臂电桥或直流电阻测试仪；

1.4试验措施

1.4.1电流电压表法

电流电压表法有称电压降法。电压降法的测量原理是在被测量绕组中通以直流电流，因

而在绕组的电阻上产生电压降，测量出通过绕组的电流及绕组上的电压降，根据欧姆定律,

即可计算出绕组的直流电阻，测量接线如图所示。

图1-1电流电压表法测量直流电阻原理图

/-XHrlR-J。口/L、Riiu,1、Hiro

测量时，应先接通电流回路，待测量回路的电流稳定后再合开关S2,接入电压表。当

测量结束，切断电源之前，应先断S2,后断SI,以免感应电动势损坏电压表。测量用仪表

精确度应不低于0.5级，电流表应选用内阻小的电压表应尽量选内阻大的4位高精度数字万

用表。当试验采用恒流源，数字式万用表内阻又很大时，一般来讲，都可使用图1-1(b)

的接线测量。

根据欧姆定律，由式(1-1)即可计算出被测电阻的直流电阻值。

Rx=U/I(1-1)

Rx-----被测电阻(。)

U——被测电阻两端电压降(V)；

I——通过被测电阻的电流(A)。

电流表的导线应有足够的微面，并应尽量地短，且接触良好，以减小引线和接触电阻

带来的测量误差。当测量电感量大的电阻时，要有足够的充电时间。

1.4.2平衡电桥法

应用电桥平衡的原理测量绕组直流电阻的措施成为电桥法。常用的直流电桥有单臂

电桥与双臂电桥两种，

单臂电桥常用于则量以上的电阻，双普电桥合适测量精确度规定高的小电阻。

双臂电桥的测量环节如下：

测量前，首先调整电桥检流计机械零位旋钮，置检流计指针于零位。接通测量仪器

电源，具有放大器的检流计应操作调整电桥电气零位旋钮，置检流计指针于零位。

接人被测电阻时，双臂电桥电压端子Pl、P2所引出的接线应比由电流端子C1、

C2所引出的接线更靠近被测电阻。

测量前首先估计被测电阻的数值，并按估计的电阻值选择电桥的原则电阻RN和合

适的倍率进行测量，变“比较臂”可调电阻各档充足被运用，以提高读数的精度。测量

时，先接通电流回路，待电流到达稳定值.时，接通检流计。调整读数臂阻值使检流计指

零。被测电阻按式(1-2)计算

被测电阻二倍率X读数皆指示(1-2)

假如需要外接电源，则电源应根据电桥规定选用，一般电压为2〜4V,接线不仅要

注意极性对的，并且要接牢固，以免脱落致使电桥不平衡而损坏检流计。

测量结束时，应先断开检流计按钮，再断开电源，以免在测量具有电感的直流电阻

时其自感电动势损坏检流计。选择原则电阻时，应尽量使其阻值与被测电阻在同一数量

级，最佳满足下列关系式（1-2）

0.1RX<RN<10RX（1-3）

1.4.3微机辅助测量法

计算机辅助测量（数字式直流电阻测量仪）用于直流电阻测量，尤其是测量带有电

感的线圈电阻，整个测试过程由单片机控制，自动完毕自检、过渡过程判断、数据采集

及分析，它与老式的电桥测试措施比较，具有操作简便、测试速度快、消除认为测量误

差等长处。

使用的数字式直流电阻测显仪必须满足如下技术规定，才能得到真实可靠的测最值：

（I）恒流源的纹波系数要不不小于0.1%（电阻负载下测量）。

（2）测量数据要在回路到达稳态时候读取，测量电阻值应在5min内测值变化不不小于0.5%。

（3）测量软件规定为近期数据均方根处理，不能用全事件平均处理。

1.5试验成果的分析判断

1511.6MVA以上变压器，各相绕组电阻互相的差异不应不小于二:相平均值的2%,无中性

点引出的绕组，线间差异不应不小于三相平均值的1%;

1521.6MVA如下变压器，相间差异一般不不小于三相平均值的4%,线间差异一般不不小

于三相平均值的2%：

153与此前相似部位测得值比较，其变化不应不小于2%：

1.5.4三相电阻不平衡的原因：分接开关接触不良，焊接不良，三角形连接绕组其中一相断

线，套管的导电杆与绕组连接处接触不良，绕组匝间短路，导线断裂及断股等。

1.6注意事项

1.6.1不一样温度下的电阻换算公式：R2=RI(T+t2)/(T+b)式中Ri、氐分别为在温度小t2

时的电阻值，T为计算用常数，铜导线取235,铝导线取225。

1.6.2测试应按照仪器或电桥的操作规定进行。

163连接导线应有足够的截面，长度相似，接触必须良好(用单臂电桥时应减去引线电阻)。

1.6.4精确测量绕组的平均温度。

1.6.5测量应有足够的充电时间，以保证测量精确；变压器容量较大时，可加大充电电流，

以缩短充电时间。

1.6.6如电阻相间差在出厂时已超过规定，制造厂已阐明了导致偏差的原因，则按原则规定

执行。

2.绕组绝缘电阻、吸取比或极化指数

2.1试验目的

测量变压器的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助措施。测量绝缘电阻、吸取比

能有效发现绝缘受潮及局部缺陷，如瓷件破裂，引出线接地等。

2.2该项目合川范围

交接、大修、预试、必要时

2.3试验时使用的仪器

2500—5000V手动或电动兆欧表

2.4试验措施

2.4.1断开被试品的电源,拆除或断开对外的一切连线,并将其接地放电。此项操作应运用

绝缘工具（如绝缘棒、绝缘钳等）进行，不得用手直接接触放电导线。

2.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品表面的污垢，必要时可先用汽油或其他合适的去垢剂

洗净套管表面的积污。

2.4.3将兆欧表放置平稳，驱动兆欧体现额定转速，此时兆欧表的指针应指“8”，再用导线

短接兆欧表的“火线”与“地线”端头，其指针应指零（瞬间低速旋转以免损坏兆欧表）。

然后将被试品的接地端接于兆欧表的接地端头“E”上，测量端接于兆欧表的火线端头“L”

上。如遇被试品表面的泄漏电流较大时，或对重要的被试品，如发电机、变压器等，为防止

表面泄漏的影响，必须加以屏蔽。屏蔽线应接在兆欧表的屏蔽端头“G”上。接好线后，火

线临时不接被试品，驱动兆欧表至额定转速，其指针应指“8”，然后使兆欧表停止转动，

将火线接至被试品。

244驱动兆欧体现额定转速，待指针稳定后，读取绝缘电阻的数值。

2.4.5测最吸取比或极化指数时，先驱动兆欧体现额定转速，待指针指“8”时，用绝缘工

具将火线立即接至被试品上，同步记录时间，分别读取15s和60S或lOmin时的绝缘电阻

值。

2.4.6读取绝缘电阻值后，先断开接至被试品的火线，然后再将兆欧表停止运转，以免被试

品的电容在测量时所充的电荷经兆欧表放电而损坏兆欧表，这一点在测试大容量设备时更要

注意。此外，也可在火线端至被试品之间串人一只二极管，其正端与兆欧表的火线相接，这

样就不必先断开火线,也箱有效地保护兆欧表。

2.4.7在湿度较大的条件下进行测量时，可在被试品表面加等电位屏蔽。此时在接线上要注

意，被试品上的屏蔽环应靠近加压的火线而远离接地部分，减少屏蔽对地的表面泄漏，以免

导致兆欧表过载。屏蔽环可用保险丝或软铜线紧缠几圈而成。

248测得的绝缘电阻值过低时，应进行解体试验，查明绝缘不良部位

2.5试验成果的分析判断

（1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试成果相比应无明显变化；

（2）吸取比（10~30℃范闱）不低于1.3或极化指数不低于1.5：

（3）绝缘电阻在耐压后不得低于耐压前的70%；

（4）于历年数值比较一般不低于70%。

测量铁芯绝缘电阻的原则：

（1）与此前测试成果相比无明显差异，一般对地绝缘电阻不不不小于50M。；

（2）运行中铁芯接地电流一般不不小于0.1A：

（3）夹件引出接地的可单独对夹件进行测量。

2.6注意事项

261不一样温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算R2=R|XL5'wi2)〃。R1,R2分别为温度

U、t2时的绝缘电阻。

2.6.2测量时依次测量各线圈对地及线圈间的绝缘电阻，被试线圈引线端短接，非被试线圈

引线端短路接地，测量前被试线圈应充足放电：测量在交流耐压前后进行。

263变压器应在充油后静置5小时以上，8(X)0kVA以上的应静置20小时以上才能测量。

264吸取比指在同一次试验中，60S与15s时的绝缘电阻值之比，极化指数指10分钟与1

分钟时的绝缘电阻值之比，220kV、10kVA及以上变压器需测极化指数。

2.6.5测量时应注意套管表面的清洁及温度、湿度的影响。

266读数后应先断开被试品一端，后停摇兆欧表，最终充足对地放电。

3.交流耐压

3.1试验目的

工频交流(如下简称交流)耐压试验是考验被试品绝缘承受多种过电压能力的有效措施，对

保证设备安全运行具有重要意义。交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电

压的分布，均符合在交流电压下运行时的实际状况，因此，能真实有效地发现绝缘缺陷。

3.2该项目合用范围

交接、大修、更换绕组后、必要时、6T0kV站用变2年一次

3.3试验时使用的仪器

试验变压器、调压器、球隙、分压器、水阻等。

3.4试验措施

3.4.1试验变压器耐压的原理接线

交流耐压试验的接线，应按被试品的规定（电压、容量）和既有试验设备条件来决定。

一般试验时采用是成套设备（包括控制及调压设备）,现场常对控制回路加以简化,例如采

用图4-1所示的试验电路，试验回路中的熔断器、电磁开关和过流继电器，都是为保证在试

验回路发生短路和被试品击穿时，能迅速可靠地切断试验电源；电压互感器是用来测量被试

品上的电压；亳安表和电压表用以测量及监视试验过程中的电流和电压。进行交流耐压的

被试品，一般为容性负荷，当被试品的电容量较大时，电容电流在试验变压器的漏抗上就会

产生较大的压降。由于被试品上的电压与试验变压器漏抗上的电压相位相反，有也许因电容

电压升高而使被试品上的电压比试验变压器的输出电压还高，因此规定在被试品上直接测量

电压。

二.断路器检修试验

1.试验项目

真空断路器试验包括如下试验项目：

a）真空断路器整体和断口间绝缘电阻

b）导电回路电阻

c）合、分闸时间及司期性及合闸弹跳时间

d）合分闸速度及分闸反弹幅值

e）灭弧室的触头开距及超行程

f）合闸接触港及合、分闸电磁铁的最低动作电压

g）断路器主回路对地、断口间及相间交流耐压

1.1试验措施及重要设备规定

1.1.1真空断路器整体和断口间绝缘电阻

1.1.1.1使用仪器：

测量真空断路器整体和断口间绝缘电阻使用2500V兆欧表。

1.1.1.2试验成果判断根据：

1、对整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定。

2、断口和有机物制成的提高杆的绝缘电阻（MQ）不应低于下表数值（20C时）：

试验类型额定电压（kV）

<2424-40.5

交接时、大修后12003000

运行中3001000

1.1.1.3注意事项

试验时应记录环境温度。

1.1.2导电回路电阻

1.1.2.1使用仪器：

回路电阻测试仪（规定不不不小于100A）或双臂直流电桥。

1.1.2.2测量规定:

将真空断路器合闸，将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上，注意电压线接

在内侧，电流线接在外侧，

1.1.2.3试验成果判断根据：

交接时和大修后导电回路电阻数值应符合制造厂的规定，运行中自行规定，提议不不小

于1.2倍的出厂值。

1.1.2.4注意事项：

如采用直流压降法测量，则电流应不不不小于lOOAo

1.1.3断路器主回路对地、断口间及相间交流耐压

1.1.3.1使用仪器：

调压器、试验变压器、保护球隙、限流电阻，分压器等。

1.1.3.2试验措施：

I

/G

»

»T<•

>3

。

—

如图进行试验接线，

r调压器；T试验变压器；R限流电阻；r球隙保护电阻

G球间隙；Cx被试品；G、C2电容分压器；V电压表

对断路器进行合闸对地、断口间以及相间进行耐压，时间为Imin。耐压值见下表:

断路器额定电压3.67.212182440.5

kV

耐压出厂2530(20)42(28)556595

值kV

交接大修2327(18)38(25)505985

注：括号内为低电阻接地系统

1.1.3.3试验成果判断根据：

试验中无击穿、闪络视为通过。

2原始记录与正式汇报

2.1对原始记录与正式汇报的规定

a）原始记录的填写要字迹清晰、完整、精确，不得随意涂改，不得留有空白，并在原

始记录上注明使用的仪器设备名称及编号。

b）当登记表格出现某些“表格”确无数据记录时，可用“/”表达此格无数据。

c）若确属笔误，出现记录错误时，容许用“单线创改”，并规定更改者在更改旁边签

名。

d）原始记录应由纪录人员和审核人员二级审核签字：试验汇报应由拟稿人员、审核人

员、同意人员三级审核签字。

e）原始记录的记录人与审核人不得是同一人，正式汇报的拟稿人与审核/同意人不得

是同一人。

f）原始记录及试验汇报应按规定存档。

三.电容器检修试验

1.渗漏油检查

1.1目的

检查电容器与否有渗漏油现象。

1.2试验性质

交接、大修后、防止性试验或每6个月。

1.3测量成果的分析判断

有渗漏油现象应停止使用,

1.4注意事项

渗漏油检查由变电站值班员或检修人员观测。

2.交流耐压

2.1目的

检查电容器极间或极对壳的绝缘性能。

2.2试验性质

交接

2.3使用仪表

调压器、工频试验变压器、分压器、限流电阻、测量用电流电压表。

2.4试验环节

电容器极间交流耐压试验所需无功容量较大，有试验条件的可用试验变压器对电容器直

接加压试验，否则采用串联谐振的试验措施。消弧线圈L2与电容量并联，以赔偿电容电流,

使其并联后仍为容性,再与消弧线圈L1串联.L1用于电压赔偿,以实现用较低的电源电压

和较小的电流来满足试验电压较高、电流较大的试品的试验规定。

电容器极对外壳的交流耐压试验将电容器的两极连接在一起，外壳接地，用一般的耐压

试验措施，对电容器两极逐渐加至试验电压，并持续Imin。

2.5接线图

电容器极间交流耐压采用赔偿措施的试验接线如图2所示。

2.6测量成果的分析判断

交流耐压过程中无放电、升温和击穿为合格。

2.7注意事项

交流耐压试验电压应按产品出厂试验电压值的75%进行.

3.绝缘电阻

3.1目的

检查电容器极间和双极对壳的绝缘状况。

3.2试验性质

交接、大修后、防止性试验。

3.3使用仪表

绝缘摇表或兆欧表。

3.4试验环节

一般用2500V兆欧表测量电容器的绝缘电阻。对断路器电容器、耦合电容器和电容式电

压互感器的电容分压器，测最两极间的绝缘电阻；对并联电容器、串联电容器和交流滤波

电容器，测量两极对外壳的绝缘电阻（测量时两极应短接），以检查器身套管等的对地绝

缘。

3.5测量成果的分析判断

并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器极对壳绝缘电阻不低于MQ;断路器电容

器、耦合电容器和电容式电压7感器的电容分压器极间绝缘电阻不低于5000MQ;耦合电

容器低压端对地绝缘电阻不低于100MC：集合式电容器的相间和极对壳绝缘电阻不做规定。

3.7注意事项

371串联电容器极对壳绝缘、耦合电容器低压端对地绝缘用1000V兆欧表测量，其他用

25OOV兆欧表测量。

3.7.2使用兆欧表测量时应注意:在测量前后均应对电容器充足放电；测量过程中，应充断开

兆欧表与电容器的连接面停止摇动兆欧表的手柄，以免电容器反充放电损坏兆欧表。

4.并联电阻值测量

4.1试验性质

交接、大修后、防止性试验。

4.3使用仪表

万用表

4.4试验环节

并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器并联电阻采用自放电法测量，断路器电容

器并联电阻可用万用表测量。

4.5测量成果的分析判断

并联电阻值与出厂值的偏差在±10%范围内为合格。

4.6注意事项

耦合电容器、电容式电压互感器的电容分压器不做这项试验。

5.电容器组现场投切试验

5.1目的

检查并联电容器组回路的投切性能。

5.2试验性质

系统试验，合用于并联电容器组。

5.3使用仪表

测量用电流、电压表，示波器，暂态录波系统，电容分压器。

5.4试验环节

在电网额定电压下，对电力电容器组回路进行3次合闸、分闸试验，测量投切过程中三

相稳态和暂态的母线及电容器上的电压波形、合闸过程的三相涌流波形、避雷器的动作电

流。电流、电压的稳态信号可通过变电站的CT和PT二次直接读取，同步用光线示波器记录

波形：因合闸涌流的频率约为几百赫兹.可从CT抽取信号输入示波器：暂态电压信号由电

容分压器减少电压获得，通过阻抗变换器再输入暂态录波系统；避雷器的动作电流应通过

度流器FL抽取信号输入示波器。试验接线时，所有暂态测量信号线均应使用双屏蔽电缆，

并采用阻抗匹配措施。

5.5接线图

c1一

TI

x

C

I2

-

图310kV电容器组现场投切试验接线图

5.6测量成果的分析判断

熔断器不应熔断；电容器组各相也流互相间的差值不适宜超过5%。

5.7注意事项

为保证测量信号的可靠记录，应保持开关投切的动作时间与暂态录波装置启动的同步,

每次操作完毕后，须及时分析波形图，如出现异常由现场负责人决定试验与否继续进行。

四.电缆检修试验

1绝缘电阻测量

1.1测量目的

通过对主绝缘绝缘电阻的测试可初步判断电缆绝缘与否受潮、老化、脏污及局部缺

陷，并可检查由耐压试验检出的缺陷的性质。对橡塑绝缘电力电缆而言，通过电缆外护

套和电缆内衬层绝缘电阻的测试，可以判断外护套和内衬层与否进水。

1.2该项目合用范围

交接（针对橡塑绝缘电缆）及防止性试验时，耐压前后进行。

1.3试验时使用的仪器、仪表

1.3.1采用500V兆欧表（测量橡塑电缆的外护套和内衬层绝缘电阻时）

1.3.2采用1000V兆欧表（对0.6/lkV及如下电缆）

1.3.3采用2500V兆欧表（对0.6/lkV以上电缆）

1.4试验环节

1.4.1电缆主绝缘绝缘电阻测量

1.4.1.1断开被试品的电源，拆除或断开其对外的一切连线，并将其接地充足放电。

1.4.1.2用干爆清洁柔软的布擦净电缆头，然后将非被试相缆芯与铅皮•同接地，逐相

测量。

1.4.1.3将兆欧表放置平稳，将兆欧表的接地端头“E”与被试品的接地端相连，带有

屏蔽线的测量导线的火线和屏蔽线分别与兆欧表的测量端头“L”及屏蔽端头“G”相连接。

1.4.1.4接线完毕后，先驱动兆欧表至额定转速（120转/分斜』），此时，兆欧表指针应

指向“8”，再将火线接至被试品，待指针稳定后，读取绝缘电阻的数值。

1.4.1.5读取绝缘电阻的数值后，先断开接至被试品的火线，然后再将兆欧表停止运转。

1.4.1.6将被试相电遣充足放电，操作应采用绝缘工具。

1.4.2橡塑电缆内衬层和外护套绝缘电阻测量

解开终端的铠装层和铜屏蔽层的接地线

1.4.2.1同1.4.1中1.4.1.1；

1.4.2.2首先用干燥清洁柔软的布槌净电缆头；

注1：测量内衬层绝缘电阻时：

将铠装层接地；将铜屏蔽层和三相缆芯一起短路［摇绝缘时接火线）

注2：测量外护套绝缘电阻时：

将铠装层、铜屏蔽层和三相缆芯一起短路（摇绝缘时接火线）

1.4.2.3,1.4.2.4,1.4.2.5,1.4.2.6分别同1.4.1中1.4.1.3,1.4.1.4,

1.4.1.5,1.4.1.6

1.5试验接线图

绝缘电阻测试原理接线图

(a)不加屏蔽(b)加屏蔽

1.6测量成果分析判断

运行中电缆，其绝缘电阻值应从各次试验数据的变化规律及相间的互相比较来综合判

断。

1.6.1电力电缆的绝缘电阻值与电缆的长度和测量时的温度有关，因此应进行温度和

长度的换算，公式为：

Ri2o=RitKL

式中R,表达温度为20C时的单位绝缘电阻值，(MQ.km);

R”表达电缆长度为L,在温度为t℃时的绝缘电阻值，MQ;

L为电缆长度(km)；

K为绝缘电阻温度换算系数，见下表

电缆绝缘的温度换算系数

温度

0510152025303540

(℃)

K0.480.570.700.851.001.131.411.661.92

停止运行时间较长的地下电缆可以以土壤温度为准,运行很快的应测量导体直流电阻后

计算缆芯温度，对于新电遣(尚未铺设)可以以周围环境温度为准。

1.6.2绝缘电阻参照值

对油纸绝缘电缆

额定电压(kV)1〜361035

绝缘电阻每km不

50100100100

少于(MQ)

对橡塑绝缘电缆:

主绝缘电阻值应满足:

额定电压(kV)3〜61035

100010002500

橡塑绝缘电缆的内衬层和外护套电缆每km不应低于0.5MQ(使用500V兆欧表),当绝

缘电阻低于0.5MQ/km时，应用万用表正、反接线分别测量铠装层对地、屏蔽层对铠装的

电阻，当两次测得的阻值相差较大时，表明外护套或内衬层已破损受潮。

1.6.3对纸绝缘电缆而言，假如是三芯电缆，测量绝缘电阻后，还可以用不平衡系数来

判断绝缘状况。

不平衡系数等于同一电缆各芯线的绝缘电阻值中最大值与最小值之比，绝缘良好的电

缆，其不平衡系数一般不不小于2.5。

1.7注意事项

1.7.1兆欧表接线端柱引出线不要靠在•起；

1.7.2测量时，兆欧表转速应尽量保持额定值并维持恒定。

1.7.3被试品温度不低于+5℃,户外试验应在良好的天气下进行•，且空气的相对湿度

一般不高于80%。

用万用表检查电缆相位原理接线图

2电缆交流耐压试验

2.1测量目的

橡塑绝缘电缆尤其是交联聚乙烯电缆，因其具有优秀的性能，得到了迅速的发展，目前

在中低压电压等级中已基本取代了油浸纸绝缘电缆，超高压交联聚乙烯电缆已发展至50()kV

电压等级。假如对交联聚乙烯电缆施加直流电压，那么直流试验过程中在交联聚乙烯电缆及

其附件中会形成空间电荷，对绝缘，有积累效应，加速绝缘老化，缩短使用寿命，同步，直

流电压下绝缘电场分布与实际运行电压下不一样。因此，直流试验合格的交联聚乙烯电缆，

投入运行后,在正常工作电压作用下也会发生绝缘事故。通过施加交流试验电压,可以防止

以上局限性，并且可以有效地鉴别正常绝缘的绝缘水平,

2.2该项目合用范围

交接、预试、新作终端或接头后

2.3试验时使用的仪器（测量仪器）

串联谐振试验设备一套（包括操作箱、励磁变、谐振电抗器、分压器、负载赔偿电容等）

2.4试验环节

2.4.1将被试电缆与其他电气设备解开并充足放电＜

2.4.2布置试验设备，检查设备的完好性，连接电缆无破损、断路和短路。连接线路前

应有明显的电源断开点。

2.4.3按照试验接线组连接各部件，各接地点应一点接地。

2.4.4检查“电源”开关处在断开位置，“电压调整”电位器逆时针旋转究竟（零位），

接通电源线。

2.4.5检查“过压整定”拨码开关，拨动拨盘，使显示的整定值为试验电压的1.05〜

1.1倍。

2.4.6接通“电源”开关，显示设置界面，进行有关参数设置。

2.4.7升压及试验成果保留与查询。

2.4.8更换试验相，反复环节A〜G。

2.4.9关机，断开电源。

2.5试验原理接线图

串联谐振试验现场接线布置原理示意图（单个或并联使用）

串联谐振试验现场接线布置原理示意图（单个或串并联使用）

2.6测量成果的分析判断

2.6.1国内部分地区（省）交流耐压试验电压原则

江苏、安徽浙江华北山东吉林

地区

（30〜300乩）(1-300HJ（1〜300乩）(20〜70Hz)

交接/分预试/分交接/预试/分交接/分预试/分交接/分预试/

Uo/U创，创，分钟钊।钟钟钟分钟

1.66.7/5

1.8/32Uo/51.6Uo/52Uo/52Uo/51.6Uo/55.7/5

Uo/5(3.5Uo)

2Uo/51.6Uo/51.611.6/5

3.6/62L-o/52Uo/51.6Uo/59.9/5

(7.2KV)(6kV)Uo/5(3.2Uo)

6/101.617.4/5

2Uo/51.6Uo/52Lo/602Uo/601.6Uo/514.8/5

8.7/10Uo/5(3.OUo)

江苏、安徽浙江华北山东吉林

地区

（30〜300H1(l-300Hz)（1〜300乩）(20〜70Hz)

12/20

1.6

21/352Uo/51.6Uo/52Lo/602Uo/601.6Uo/5

Uo/5

26/35

1.361.71.71.71.36

64/1101.7Uo/5U./5Uo/60Uo/60Uo/60Uo/5

127/2201.4Uo/51.151.41.41.41.12

U./5Uo/60U/60Uo/60Uo/5

2.6.2在一定频率范围内（一般为20〜300H2）,当确定试验电压后，逐渐升高电压，假

如在规定期间内耐压通过，阐明电缆可以投入运行，否则不合格。

2.7注意事项

2.7.1被试电缆两端应完全脱空，试验过程中，两端应派专人看守。

2.7.2试验前应根据电缆长度、电压等级等确定励磁变低压侧接线方式，以使励磁变高

压能输出满足试验条件的电压。

2.7.3在施加试验电压前应设定好过电压整定值。

2.7.4试验设备（谐振电抗器、分压器、励磁变压器等）应尽量靠近被试电缆头，减少试

验接地线的长度，及减少接地线的电感量。

2.7.5试验时操作人员除接触调谐、调压绝缘旋钮外，不要触及控制箱金属外壳。

五.380V开关柜检修试验

打扫检查，紧固螺丝

绝缘测试

触头检查，故障触头更换;维修

故障断路器维修/检查/试验

辅助回路、控制回路打扫，螺丝紧固，绝缘检查

整定值校验

低压断路器其他应检查/试验项目

保护器检查，故障保护器维修/更换

测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值，不应不不小于IMQ；在比较

潮湿的地方，可不不不小于0.5M。。

电压线圈动作值的校捡，应符合下述规定：线圈的吸合电压不应不小于额定电压的85%,

释放电压不应不不小于额定电压的5%：短时工作的合同线圈应在额定电压的85%~110%范

围内，分励线圈应在额定电压的75%~110%的范围内均能可靠工作.

低压电器动作状况的检查，应符合下述规定：对采用的电动机或液压、气压传动方式操

作的电器，除产品另有规定外，当电压、液压或气压在额定值的85%〜110%范围内，电器应

可靠工作。

低压电器采用的脱扣器整定,各类过电流脱扣器、矢压和分励脱扣器、延时装置等,应

按使用规定进行正定。

测量电阻器和变阻器的直流电阻，其差值应分别符合产品的技术条件规定。电阻值应满

足回路使用规定。

低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验，应符合下述规定：试验电压为

1000Vo当回路的绝缘电阻值在10MQ以上时，可采用2500V兆欧表替代，试验持续1分

钟。

六.检修试验项目打扫工作

1.电动机保护器1.开关柜的打扫工作

在进行柜体打扫时，应将柜子打开，