Q-ZLR 001-2024 液压往复式天然气压缩机

备案号：Q/ZLR郑州朗润智能装备股份有限公司企业标准代替Q/ZLR001-2018郑州朗润智能装备股份有限公司发布I本标准是Q/ZLR001-2018《液压往复式天然气压缩机》的修订版。本标准依据Q/ZLR001-2013实施以来所取得的制造经验，结合市场发展需要，在参照原标准的基础上进行下列变动：1.变更了公司名称，由“郑州朗润石油设备有限公司”变更为“郑州朗润智能装备股份有限公司”。2.修改了编制说明中参照国家行业标准JB/T11422-2013《汽车用加气站用液压天然气压缩机》并依据相关强制性国家标准对本公司设计、制造液压往复式天然气压缩机的要求、检验方法、检验规则、标志、使用说明、包装、运输及储存进行制定本标准。3.增加和修改了引用标准和规范。4.修改了4要求中4.4.1.8液压往复式天然气压缩机的防爆性能应符合GB/T3836.1、GB/T3836.2、GB/T3836.3、GB/T3836.4、GB/T3836.9、GB/T3836.15中的有关规定。5.修改了4要求中4.4.2.3液压往复式压缩机油泵电动机防爆标志为ExdbIIBT4Gb；防爆接线箱防爆标志为ExdbIIBT6Gb；防爆电加热器防爆标志为ExdⅡCT4Gb；控制按钮防爆标志为ExdbebIICT6Gb；防爆吸顶灯防爆标志为ExdbIICT6Gb；压力变送器防爆标志为ExialIBT6Ga；防爆线圈防爆标志为ExmbIICT4Gb；温度变送器防爆标志为ExiaIICT6Ga；隔爆型轴流风机防爆标志为ExdbIlBT4Gb；隔爆型电磁铁防爆标志为ExdⅡCT4Gb；点型可燃气体探测器防爆标志为ExdIICT6Gb；防爆接近开关防爆标志为ExiaIICT6Gb；液位开关防爆标志为ExdⅡCT1～T6Gb；隔离式安全栅防爆标志为[ExiaGa]IIC[ExiaD]；水泵电机防爆标志为ExdⅡBT4Gb。6.修改了4要求中4.5.2液压往复式压缩机的冷却器按NB/T47007的有关规定。7.修改了4要求中4.4.1.3安全阀应符合GB/T12243及《固定式压力容器安全技术监察规程》中的有关规定。8.修改了5试验方法中5.8液压往复式压缩机的电器与控制装置的试验按GB/T5226.1的规定。9.修改了5试验方法中5.9液压往复式压缩机油泵电动机、防爆接线箱、防爆电加热器、控制按钮、增安型防爆吸顶灯、压力变送器、防爆线圈、温度变送器、隔爆型轴流风机、隔爆型电磁铁、点型可燃气体探测器、防爆接近开关、液位开关、隔离式安全栅、水泵电机的防爆性能试验方法应按照GB/T3836.1；GB/T3836.2；GB/T3836.3；GB/T3836.4；GB/T3836.9；GB/T3836.15中的有关规定进行。本标准的编写格式及规范性技术要素内容的确定方法是依据GB/T1.1－2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定。本标准从实施之日起，同时代替Q/ZLR001-2018。本标准有效期三年到期复审。本标准由郑州朗润智能装备股份有限公司提出。本标准由郑州朗润智能装备股份有限公司技术部起草。本标准主要起草人：杜国宁、袁现化、郭小民、李战磊、苗灵龙、赵建鹏。本标准于2013年02月首次发布，于2013年2月12日实施；于2024年1月第二次修订。液压往复式天然气压缩机标准编制说明为规范加气站天然气压缩机的设计、制造特制定本企业标准以作为生产、检验的依据。二、编制原则参照国家行业标准JB/T11422-2013《汽车用加气站用液压天然气压缩机》并依据相关强制性国家标准对本公司设计、制造液压往复式天然气压缩机的要求、检验方法、检验规则、标志、使用说明、包装、运输及储存进行制定本标准。三、标准中的主要试验方法压缩机的性能试验应按照经规定程序批准的图样或技术文件的要求并可参照GB/T3853《容积式压缩机验收试验》规定的方法允许以氮气为介质进行性能试验。四、标准中的检验规则标准中的检验规则参照JB/T11422-2013《汽车用加气站用液压天然气压缩机》技术规范的规定依据不同的制造状态采用型式试验、出厂检验、抽样检验三种。（详见标准6.0章节）1液压往复式天然气压缩机本标准规定了液压往复式天然气压缩机（以下简称液压往复式压缩机）的形式、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存等。本标准适用于额定排气压力不大于25MPa、驱动电机功率不大于120kW的压缩机。。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T150.1-2011压力容器第1部分：通用要求GB/T151-2014热交换器GB/T3836.1-2021爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB/T3836.2-2021爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB/T3836.3-2021爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB/T3836.4-2021爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB/T3836.9-2021爆炸性环境第9部分：由浇封型“m”保护的设备GB/T3836.15-2017爆炸性环境第15部分：电气装置的设计、选型和安装GB/T5226.1-2019机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T5310-2017高压锅炉用无缝钢管GB/T10892-2021固定的空气压缩机安全规则和操作规程GB18047-2017车用压缩天然气GB/T25359-2023石油及天然气工业集成撬装往复压缩机GB50156-2021汽车加油加气加氢站技术标准GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T2100-2017通用耐蚀钢铸件GB/T3766-2015液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T3853-2017容积式压缩机验收试验GB/T4980-2003容积式压缩机噪声的测定GB/T7777-2021容积式压缩机机械振动测量与评价GB/T8163-2018输送流体用无缝钢管GB/T12243-2021弹簧直接载荷式安全阀GB/T13306-2011标牌GB/T14976-2012流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T15487-2015容积式压缩机流量测量方法JB/T2589-2015容积式压缩机型号编制方法JB/T6431-2013容积式压缩机用灰铸铁件技术条件JB/T6441-2008压缩机用安全阀JB/T6908-2020容积式压缩机用钢锻件JB/T7240-2015一般用往复活塞压缩机主要零部件技术条件JB/T7663.1-2005容积式压缩机包装技术条件JB/T8935-2014工艺流程用压缩机安全要求3型式、型号、防爆标志、基本参数、工作环境条件液压往复式压缩机3.2型号液压往复式压缩机用以下型号编号：3.3防爆标志3.4基本参数a)吸气压力：3MPa～20MPab)最大排气压力：25MPac)进气温度：≤40℃d)排气温度：≤45℃（或不高于环境温度15℃)e)噪声：≤75dB3f)排气量：≥2000Nm3/hg)整机功耗：≤120kWh)电源电压：380VAC3.5工作环境条件a)环境温度：-25℃~+50℃b)相对湿度：95%(±20度时）c)海拔高度：1500md)存在爆炸性可燃气体2区，Ⅱ级，温度组别为T1~T3组爆炸环境使用4要求4.1一般要求4.1.1液压往复式压缩机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2液压往复式压缩机的液压件应符合GB/T3766的规定。4.1.3进入液压往复式压缩机的介质气体应符合GB18047的规定。4.1.4液压往复式压缩机的规定工况应符合3.4的规定。4.1.5液压往复式压缩机的实际容积流量应不低于公称标准容积流量的95%。4.1.6带有隔音房舱及消声器的液压往复式压缩机的噪声声功率不超过75dB。4.1.7液压往复式压缩机的机械震动烈度应符合GB/T7777的规定。4.1.8液压往复式压缩机的密封环、气阀、气阀弹簧及支撑环的有效使用时间应不低于4000h。4.2材料要求4.2.1凡与天然气接触的管道和零部件，设计时应选用耐蚀防腐材料，或采取防腐措施。4.2.2管道应采用GB/T5310或GB/T14976要求并适用于天然气介质的不锈钢无缝钢管。4.2.3液压往复式压缩机用锻件应符合JB/T6908的规定。4.3制造质量4.3.1液压往复式压缩机的气缸、活塞、气缸盖、管道受压零件按JB/T2100和JB/T6431规定。4.3.2液压往复式压缩机上主要零部件的制造质量、装配要求应符合JB/T7240的规定。4.3.3液压往复式压缩机上主要部件外部涂漆质量应符合JB/T7240的规定。4.4安全要求4.4.1液压往复式压缩机4.4.1.1液压往复式压缩机的安全要求符合GB10892、GB/T3766和JB/T8935的规定。4.4.1.2各级应设置启闭灵敏的闭式安全阀，泄放的天然气按GB50516的规定。4.4.1.3安全阀应符合GB/T12243及《固定式压力容器安全技术监察规程》中的有关规定。4.4.1.4气路、水路、油路的连应保证密封。4.4.1.5液压往复式压缩机外露的运动部件应设置防护装置。4.4.1.6液压往复式压缩机正常运行时，液压油箱内液压油的温度应低于70℃。4.4.1.7液压往复式压缩机各级压缩后，未经过冷却的排气温度：水冷液压往复式压缩机不应超过150℃,风冷液压往复式压缩机不应超过155℃。4.4.1.8液压往复式天然气压缩机的防爆性能应符合GB/T3836.1、GB/T3836.2、GB/T3836.3、GB/T3836.4、GB/T3836.9、GB/T3836.15中的有关规定。4.4.2电器与控制装置4.4.2.1液压往复式压缩机应具备紧急停机功能，除了能紧急手动停机外，在发生下列情况之一时，均应报警并自动停车：4a）液压油温度高于规定值时，PLC控制柜通过检测油温温度变送器信号实现报警和自动停车的控制；b）液压油液位低于规定值时，PLC控制柜通过检测油箱液位开关信号实现报警和自动停车的控制；c）末级排气压力超过规定值；d）一级排气温度超过规定值；e）一级进气压力高于或低于规定值；f）液压往复式压缩机房体内天然气浓度达到规定值；g）油泵电机过载报警；h）风机过载报警。4.4.2.2液压往复式压缩机应具备自动和手动操作方式。4.4.2.3液压往复式压缩机油泵电动机防爆标志为ExdbIIBT4Gb；防爆接线箱防爆标志为ExdbIIBT6Gb；防爆电加热器防爆标志为ExdⅡCT4Gb；控制按钮防爆标志为ExdbebIICT6Gb；防爆吸顶灯防爆标志为ExdbIICT6Gb；压力变送器防爆标志为ExialIBT6Ga；防爆线圈防爆标志为ExmbIICT4Gb；温度变送器防爆标志为ExiaIICT6Ga；隔爆型轴流风机防爆标志为ExdbIlBT4Gb；隔爆型电磁铁防爆标志为ExdⅡCT4Gb；点型可燃气体探测器防爆标志为ExdIICT6Gb；防爆接近开关防爆标志为ExiaIICT6Gb；液位开关防爆标志为ExdⅡCT1～T6Gb；隔离式安全栅防爆标志为[ExiaGa]IIC[ExiaD]；水泵电机防爆标志为ExdⅡBT4Gb。4.4.2.4非防爆电器必须隔离安装。4.5辅助设备4.5.1液压往复式压缩机入口处应设置分离过滤装置，过滤器精度至少为20μm。4.5.2液压往复式压缩机的冷却器按NB/T47007的有关规定。4.5.3液压往复式压缩机的末级出口应设置油过滤器，过滤精度至少为20μm，出口天然气含油量不超过10ppm。4.5.4液压往复式压缩机的隔声罩应具备防尘、防水及隔声作用。4.6成套要求液压往复式压缩机成套供贷范围包括以下部分：a）主电机、油泵；b）液压油箱；c）换向阀块；d）控制柜；e）热交换器；f）隔声罩；g）分离过滤装置；h）末级除油器；i）专用工具；k）随机技术文件及随机图样。4.7质量保证在用户遵守产品使用说明书规定的条件下，制造商自发货日期起一年半或正常投入使用一年（不包括易损件的正常更换），以最先到达的日期为设备质保结束日期。保用期内，产品却因制造质量不良而损坏或不能正常工作时，制造厂应免费予以修理或更换零部件直至整机。5试验方法5.1液压往复式压缩机的性能试验按GB/T3853规定的方法，允许以纯净的氮气或空气介质做性能试验。55.2容积流量的测量按GB/T15487的规定。5.3液压往复式压缩机噪声声功率级的测定应符合GB/T4980规定，条件不满足是按GB/T7022执行。5.4液压往复式压缩机的机械振动测量方法按GB/T7777的规定。5.5液压往复式压缩机用耐铸钢性的性能试验按GB/T2100的规定：液压往复式压缩机用耐铸铁件的性能试验按JB/T6431的规定。5.6液压往复式压缩机用锻件的性能试验按JB/T6908的规定。5.7安全阀的性能试验按GB/T12243的规定。5.8液压往复式压缩机的电器与控制装置的试验按GB/T5226.1的规定。5.9液压往复式压缩机油泵电动机、防爆接线箱、防爆电加热器、控制按钮、增安型防爆吸顶灯、压力变送器、防爆线圈、温度变送器、隔爆型轴流风机、隔爆型电磁铁、点型可燃气体探测器、防爆接近开关、液位开关、隔离式安全栅、水泵电机的防爆性能试验方法应按照GB3836.1-2010；GB/T3836.2；GB/T3836.3；GB/T3836.4；GB/T3836.9；GB/T3836.15中的有关规定进行。5.10技术要求中应说明液压往复式天然气压缩机在正常工作时，外壳最高表面温度不得超过195℃。6检验规则6.1检验类型a）型式检验；b）出产检验；c）抽样检验；6.2型式检验6.2.1试制的液压往复式压缩机（包括新产品和转厂生产的老产品）应进行型式检验。检验时，满负荷延续运转时间应不少于500h，其中48h为连续超压5％进行。6.2.2正常生产的液压往复式压缩机，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能或长期停产的压缩机恢复生产，均应进行型式检验。检验时，满负荷延续运转时间应不少于200h，其中24h为超压5％进行。6.2.3正常生产的液压往复式压缩机，应周期性进行一次型式检验。检验时，满负荷连续运转时间应不少于24h，其中4h为超压5％进行。6.2.4型式检验的项目及要求：6.2.4.1检查各零部件的装配质量和相互动作的正确性。6.2.4.2在压缩机运转开始和终了时，各进行一次性能测试。测定压缩机在规定工况下的容积流量、噪声声功率级、振动烈度等，测得的结果均应符合本标准的规定。其中，容积流量需测量液压往复式压缩机在规定工况内3-5个不同进气压力工况点的不同排量，且排气量允许用符合国家相关计量标准的天然气质量流量计来测量。6.2.4.3运转结束后应拆卸检查，气缸与密封件的磨损应属正常磨损。6.2.4.4在型式检验时，应对控制装置和安全阀进行不少于三次的自动停机试验和安全阀灵敏度试验。6.3出厂检验6.3.1液压往复式压缩机应经制造厂检验部门检验合格并附《产品合格证》后方能出厂。6.3.2每台压缩机应进行出厂检验。检验所做的试验应在压缩机运转稳定后进行，满负荷连续运转2h以上，试验过程中除应检查装配质量和零部件相互作用的正确性外，还应参照GB/T3853的规定进行简化性能试验，测得的结果应符合本标准的规定。对控制装置和安全阀的检查按6.2.4.4的规定。6.3.3耐压强度实验：用洁净水作试验介质，逐渐升高压力,在8、16、24、32、37.5MPa下停压5min,无泄露为合格。66.3.4气密试验：用氮气作