冬季施工专项方案

一、

编制依据根据工程招投标相关文件及有关技术文件、施工图、施工规范、技术标准等资料编制。二、

工程概况工程名称：XXX二期工程。XXX二期工程，建设工程位于xx区梅子垭水库地段，据西陵市中心约7.5公里，东临梅子垭水库，与自然山体相望，西临发展大道，与清江润城居住社区相邻，南北均为规划道路及待开发用地。项目沿梅子垭水库西岸展开，呈南北狭长分布，南北纵深两公里。建设用地场地平整已完成，地面绝对高程在116.3～117.1m

之间。工程地质条件较好，二期总建筑面积为218077.22

m2。本期实施2栋高层住宅楼、地下车库、幼儿园，其中23#楼建筑面积为14002.36

m2,24#楼建筑面积为14019.28m2，地下车库建筑面积4763.73

m2，幼儿园建筑面积为2720.38

m2，除幼儿园为框架结构外，其余均为全现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。由2栋层高为33层住宅楼均为剪力墙结构体系、1栋3层幼儿园组成为框架结构体系，桩基采用旋挖灌注桩。我公司现施工二期23#、24#、幼儿园三幢楼、D3#地下车库。冬季施工期间，根据项目部的施工进度安排，将进行的施工项目有：防水及筏板混凝土的浇筑，地下室防水工程，主体结构施工（钢筋工程、模板工程、混凝土工程）工程等。三、

冬季施工措施1、

施工部署根据现场场地及施工进度计划，本工程从11月20日左右进入地下室结构施工阶段及主体施工阶段。根据基础工程的进度计划，材料部门提前组织采购外加剂、保温材料、供暖设备等材料进场。做好工地临时供水管道的保温工作。冬期施工前，应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人，专人负责、统一调度

。2、

施工准备冬季施工施时间：日平均气温连续5d低于5摄氏度为冬施开始日期；日平均气温连续5d高于5摄氏度为冬季施工结束日期。在进入冬季施工前必须做好准备工作。现场应于11初即开始对大气进行测温，上述条件达到即确定为冬季施工的起、止日期。1)

组织措施(1)

项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施的工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效的进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。冬季施工领导机构：组

长：XXX副组长：XX成

员：XXX、XXX、XXX、XX、XX(2)

进入冬期施工前，由项目部技术员、专职安全员负责组织对混凝土试验，测温、保温人员进行专门组织技术培训及安全技术交底，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。(3)

项目部管理人员每天按时查阅天气预报，在寒流突然袭击前，作好防冻准备。(4)

由专人负责测量冬期施工期间的室外气温并做好记录，及时了解天气情况，积极采取措施，防止寒流袭击。(5)

总结往年冬季施工的经验，利用好目前还处于常温施工的时机，抓紧做好现场各方面的准备工作，保证冬施工作的顺利进行。2)

图纸准备凡已经安排在冬期施工的项目，技术人员必须复核施工图纸及相关图集的细部做法，查对其是否满足冬期施工要求，各结构的安全过冬问题，编制切实可行的冬季施工方案指导施工。3)

现场准备(1)

本工程今冬进行地下室基础部分施工。根据地下部分结构提前组织相应的施工原材料及施工机械设备及保温覆盖材料进场。(2)

将现场内所有供水管路全部埋入地下0.5m并做好保温，外露部分做好保温、防冻工作。不用时水管应临时放空，避免冻裂，影响施工。(3)

搅拌站提前做好冬期施工砼及外加剂的试配工作，严格按照试验室出具的混凝土施工配合比。并搭设保温棚，保证搅拌站工作温度。(4)

专职电工严格控制各分配电箱的容量，避免发生超负荷运转。4)

安全与防火(1)

冬期施工时，要采取防滑措施，生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。(2)

大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并定期对架体进行安全检查，如有影响架体稳定的现象，必须及时按设计方案处理。(3)

施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤(4)

现场火源，要加强管理；使用煤气时，要防止爆炸并应注意通风换气，防止煤气中毒。(5)

电源开关、控制箱等设施要加锁，防止乱拉电线，并设专人负责管理，防止漏电触电。5)

实施措施(1)

组织有关人员学习冬期施工规程，成立冬期施工领导小组、确定责任人，把冬期施工的各种措施、制度贯彻好、实施好。(2)

施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。(3)

检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。(4)

在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上竹架板和作业场所采取防滑措施。(5)

施工现场严禁使用电炉，如确实需使用，须办理使用许可证。3、

安装工程施工1)

管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施（如预热、暖棚、加热），保证焊接所需的足够温度。焊条应烘干后放入保温桶内。在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨、雪天应设挡雨棚。2)

安装工程中所用的塑料管必须妥善保管，避免露天存放，积雪覆盖，造成管线变脆，影响工程质量。3)

对安装好的管道内进行检查是否有存水，尤其是进行水压试验后，管内水要排放掉，以防冰冻。4、

混凝土施工1)

在冬期施工中，多注意收集天气预报，设专人负责测温，做好定时测温工作。测温工作包括：日天气的最高、最低温度，混凝土入模或施工等阶段的温度。2)

组织有关人员学习各项施工方案，并向具体操作人员交底。3)

进入冬期施工对混凝土试验、保温人员专人组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责。4)

安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，积极采取措施，防止寒流袭击。5)

风力在5级以上时不得浇筑混凝土。混凝土浇筑时环境温度不得低于-5℃。浇筑期间当夜环境温度不得低于-15℃。应根据天气安排混凝土施工。6)

混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。7)

砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。运输中砼降温速度不得超过5℃/h，混凝土入模温度不低于5摄氏度。8)

外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119－2013）的规定。9)

冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：(1)

未掺防冻剂的混凝土：采用硅酸水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准的40%，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0Mpa.(2)

掺用防冻剂的混凝土：当室外最低气温不低于-15摄氏度时，不得小于4.0Mpa。(3)

骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。10)

混凝土浇筑时间要尽可能安排在上午进行。11)

混凝土浇筑前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块要及时清除，以防滑倒坠落。12)

砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。运输中砼降温速度不得超过5℃/h，混凝土入模温度不低于5摄氏度。13)

混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。14)

浇筑厚大整体结构时，在未被上一层混凝土覆盖前，已浇筑的混凝土温度不应降至热工计算值以下，也不得低于2摄氏度。15)

筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，并采取有效挡风措施。浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留施工缝。16)

板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇注。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2摄氏度之前覆盖一层塑料薄膜，一层再生毯保温72h。17)

严格控制板面上料时间和堆载量。18)

混凝土试块留置：混凝土试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于受冻前的混凝土强度试验和转入常温养护28d的混凝土强度试验。19)

混凝土的养护。（1）混凝土浇筑完毕后，不宜将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。裸露的混凝土表面先铺一层塑料薄膜再用再生毯覆盖。通常最低气温在0℃时盖一层再生毯；-5℃~0℃时盖2层再生毯。白天气温回升，可把再生毯掀起以吸收热量，晚上再盖起来。柱、墙等构件拆模后，也应钉挂再生毯并扎牢。（2）铺放塑料薄膜时，可用木条等物垫起，使其与混凝土表面保持一定的空隙，以防保温层受潮并增加保温效果，然后再覆盖保温材料。（3）施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，应对建筑物西、北两面加防寒措施。在随层增长的外脚手架上，用编织布挡护西、北两个迎风面，对墙上较小的洞口用彩条布围挡，对大的门窗洞口、楼梯口、电梯口等进风部位采用塑料薄膜、木板等封堵，达到防风保温的目的。边、棱角等易冷却的部位保温厚度宜增加。（4）做好保温工作和收听天气预报，准备充足的保温材料，遇到气温突降，可加盖再生毯或其他保温材料。（5）一般混凝土要达到受冻临界强度并冷却到5℃后，方可撤去保温层、拆除模板。当拆模时混凝土表面温度高于环境温度20℃度以上时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，防止混凝土表面温度骤降引起裂缝。5、

钢筋工程施工1)

环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。2)

钢筋负温焊接，采用电弧焊接方法。3)

下雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。4)

负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。5)

负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊。负温闪光对焊与常温焊接相比，采取以下措施：(1)

调伸长度增加10%～20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。(2)

控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。(3)

变压器级数应降低1～2级，以能保证闪光顺利为准。(4)

在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。(5)

如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。6、

模板工程施工：1)

模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加再生毯覆盖保温。2)

结构层梁板浇灌后，其表面上部不得堆放过量的钢管、模板等支模和脚手架材料。3)

现场准备充足的模板及支撑材料，混凝土浇灌后尽量延迟拆模时间。4)

混凝土达到设计强度30％后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和再生毯的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，即可拆除保温。5)

柱、墙模板在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时即可拆除，梁、板底模板待混凝土强度达100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面温度与与环境温差大于15℃时要加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。7、

防水工程施工1)

本工程基础、地下外墙及顶板防水采用SBS防水卷材，操作时间选择在上午10时至下午4时施工。2)

对防水面的保护层混凝土边施工边覆盖保温。3)

风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。8、

测温孔布置及温度测量1)

测温孔布置：全部测温孔均编号（编号根据图纸梁柱编号进行编号），测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。(1)

在设测点柱的柱头、柱脚各设1测孔，且位于迎风面，与柱面成90度角，孔深为1/3柱断面边长尺寸。(2)

在设测点的梁跨设两个测孔，孔深为1/3梁高，垂直留置。(3)

剪力墙测点，孔深为10cm，垂直留置。(4)

距建筑物5m外设置百叶箱一个，用于测大气气温。(5)

楼板以表面温度代替混凝土温度，孔深1/2板厚。2)

测温工具：半导体数字测温计2支，干湿温度计2支，普通温度计500支，以及其他用于夜晚测温时所用照明用具（如手电筒等）。3)

施工混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快，内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝。另外，混凝土硬化后随温度降低产生收缩，由于受到地基约束，会产生很大外约束力，当超过当时的混凝土极限抗拉强度时，也会产生裂缝。为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律，掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况，以便采取必要的措施。4)

测温的时间砼浇注完6至10小时开始测温。2d内每3h测温一次；龄期3-7d内每6h测温一次，7天后一天测一次，14天后结束测温，每次测温同时须测出周围环境的温度。5)混凝土搅拌测温记录冬季混凝土施工时，应进行搅拌测温(包括现场搅拌、商品混凝土)并记录。混凝土冬施搅拌测温记录包括大气温度、原材料温度、出罐温度、人模温度等。测温的具体要求应有书面技术交底，执行人必须按照规定操作。原始记录签字完毕后交资料员归档。“现场搅拌或商品混凝土”字样填人“备注”栏。表格中各温度值需标注正负号。6)混凝土养护测温记录(1)混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJl04)和施工技术方案的规定。(2)测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5~C时起，至室外日平均气温连续5d高于5~C冬施结束；掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度(4MPa)之前每隔2h测量一次，达到抗冻临界强度(4MPa)且温度变化正常，测温间隔时间可由2h调整为6h。(3)混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布置图(标明具体部位名称)，包括测温点的部位、深度等。测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。此外还应进行成熟度计算(本次、累计)。表格中各温度值需标注正负号。(4)关于测温的项目、测温次数和测温孔设置按要求执行现行有关标准规定。9、

屋面工程屋面防水工程一般都安排在常温下施工，不宜冬期施工。如工期限制必须进行冬期施工时，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度，并采取必要的挡风保温措施。雪天和五级风以上天气不得施工。屋面施工前，应将基层上的积雪、冰雪和杂物清扫干净。所有材料不得含有冰雪冰块。施工期间，对完工的部位，应及时采取保温措施进行保护，防止产生冻害。冬期施工屋面防水层施工前，基层水泥砂浆应有一定强度并保持干燥，防水层施工时应严格按产品说明书和《GB50345-2004屋面技术规范》的要求进行施工，在雨、雪天、五级风以上时不得进行屋面防水的施工。SBS防水卷材适合用热熔法施工，施工气温不宜低于-10℃。施工时间应选在上午九点至下午五点之间，避开早晨和晚间潮气的影响。10、

内墙抹灰工程施工在进行室内抹灰前，应将门口封好，门窗口边缝及孔洞等亦应堵好（需甲方将窗扇、玻璃及时安装完毕，若部分未及时安装完成则采用彩条布对其进行封闭），施工洞口、运料口及楼梯间等处用彩条布做好封闭保温。当环境温度过低时，则采用电油灯等设备进行升温取暖，电油灯配置一户两个。用临时热源加热时，应当随时检查抹灰层的温度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好地粘结，防止脱落。用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口活适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作，砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度，采用热水搅拌。抹灰施工完成后，7天养护期内室内温度应保持在5℃以上。11、

楼地面砼浇筑施工楼地面砼浇筑施工一般不宜冬季施工，楼地面在低于5℃施工时，应采用相应的冬期措施。楼地面地坪砼浇筑前应检查楼地面基层清理情况并经验收合格；检查所有管道是否齐全及有无损坏，检查验收合格后方可浇筑砼。地坪砼浇筑前应检查基层面是否有结冰现象，如果有必须把结冰清除干净并用热水冲刷基层，严禁基层有冰块、冰屑浇筑地坪砼。楼地面砼浇筑前应注意收听天气预报，应当室内低于0℃时必须停止浇筑地坪砼。地坪砼浇筑时，当气温低于5℃时掺入防冻剂。外墙所有门窗扇及玻璃应及时全部安装到位，使室内处于封闭状态,以防室外低温入侵,若有部分未安装到位,用彩条布将所有洞口进行封闭当室内温度低于0℃时采用电油汀(一户2个)进行升温。地坪经浇筑完毕后严禁在上走动施工,天气气温过低时应延长的的保温时间。12、

外保温施工环境温度尽量不低于5℃。施工时,应注意:(1)水灰比、胶灰比应在规定范国内使用,不要将材料搅拌过稀,否则会加长凝固时间;(2)网格布禁止用水浸泡,防止出现网格布被冻坏:(3)抹面施工时尽量选取中午时间施工,减少温度波动的影响：注意工地所用材料的贮存条件:所有的液体料或育状料贮存温度不应低于5℃,应置于室内并覆盖棉等提高贮存温度,所有粉体材料应于干燥处存放。如无特殊要求,各楼外保温施工均进行到11月30日止,进入12月后对于已完成的部分进行局部修补。施工时,若有个别楼要求年前外保温施工完成的应按照先施工北立面山墙,最后进行南立面(冬天光照时间相对长)的施工顺序。四、

建立质量保证体系建立以项目经理为首的质量组织管理体系。实行项目经理负责制，负责本工程的质量创优、规划、布置、检查、落实和监督指导工作。工程施工中，技术员、质检员、施工员是质量管理工作的现场监督员及指导员，随时对现场施工质量直接进行检查、指导和监督班组施工质量，处理施工中存在的问题。1、

严格按照质量管理体系要求进行作业，从思想上，提高全体施工人员和管理人员的质量意识。2、

严格执行相关技术标准和施工规范，切实按图纸会审，技术交底和测量交底等技术程序组织施工。3、

建全质量管理制度，明确质量责任，始终围绕质量创新目标进行施工工序和施工环节的质量控制。4、

建全质量责任制度，将质量目标责任分解落实到每个施工班组及施工人员，实行工程质量奖罚经济责任制。5、

建立质量抽检制度，公司质安部和项目质检员随时对各工序施工质量进行抽检、检查，对施工中可能出现的质量问题进行指导。6、

建立原材料质量验收制度，对进行施工现场的原材料，半成品、成品必须有产品质量合格证书和试验报告，并随时进行抽检试验，杜绝不合格的产品投入工程使用。7、

坚持质量“一票否决制”凡上道工序未检查和组织验收，下道工序不得施工。8、

及时做好工程施工隐蔽验收记录，质量评定资料和计量资料的收集整理工作，做到资料完成与施工进度同步，用计算机整理技术资料，确保工程竣工资料和报告的按时完成和达标。9、

质量保证体系10、

质量保证措施1)

混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；骨料加热温度；混凝土出机人模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0℃的温度。2)

设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温的覆盖情况以防大风吹掀。3)

保温毯等发现异常及时通知有关人员采取有效措施。4)

严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为－5℃～－8℃时，拆模板时间不少于48h;当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于72h；拆模