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文档简介

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T5124.3硬质合金化学分析方法第3部分:钴量的测定电位滴定法GB/T6680液体化工产品采样通则GB/T15922钴矿石化学分析方法钴量测定HG/T5588石油化工废催化剂钴测定方法HJ957水质钴的测定火焰原子吸收分光光度法YS/T349.1硫化钴精矿化学分析方法第1部分:钴量的测定电位滴定法YS/T710.1氧化钴化学分析方法第1部分:钴量的测定电位滴定法YS/T1332.1粗制铜钴原料化学分析方法第1部分:钴含量的测定电位滴定法下列术语和定义适用于本文件。回收钴及钴合金原料recycledcobaltandcobaltalloymaterial被初步分类后回收的、用于再生钴及钴合金的含钴物质,其中可能沾污或混带非钴材料。4原料类别与来源原料按照存在方式分为五大类,即I类:回收钴化合物原料;Ⅱ类:回收钴合金原料;Ⅲ类:回收钴催化剂原料;IV类:回收钴渣原料;V类:其他回收钴原料。按照每类原料的类型及化学成分来区分不同级别,各类原料具体要求见表1。2表1原料类别、来源及级别要求原料类别组别I类:回收钴化合物原料钴盐(CoSO₄、CoCl₂等)、钴氧化不合格品等回收钴合金原料废耐磨零件(顶锤、压缸、辊环、球齿),模具,铣刀、锯片等切削刀片及刀具,钢结硬质合金,棒(叶轮、叶片、导管),喷焊或喷涂废料,废高温发动机、涡轮机废Ⅲ类:回收钴催化剂原料废钴锰催化剂、钴钼催化剂、油1级:同一类型的催化剂,wco2级:同一类型的催化剂,5%≤IV类:回收钴渣原料1级:wc≥10%;2级:5%≤wco<10%;1级:wco≥20%;2级:5%≤wco<20%;合剂,以及生产余料、不合格品等1级:wco≥15%;2级:5%≤wco<15%;钴屑以及其他含钴屑状废弃物1级:wc₀≥10%;2级:5%≤wco<10%;1级:wco≥5%的废钴液;2级:1%≤wco<5%的废钴液;35.1化学成分原料中钴的化学成分应符合表1的规定。5.2外观质量5.2.2原料中应无目视可见夹杂物。5.3.2原料中不应混有医疗废物、密封容器、废弃炸弹等国家法规规定的危险物质。5.4.1原料应按照本文件规定的类别、组别、级别进行回收和贸易,本文件未列入的其他原料归入相近的类别中。5.4.2混入原料的国家文物,应按照国家有关规定处理。5.4.3如需方有其他特殊要求时,由供需双方协商确定,并在订货单中注明。6试验方法6.2外观质量原料的外观质量采用目视法进行检验。6.3危险物质原料的危险物质采用目视法进行检验。6.4其他要求原料中的其他要求用感官检验,或由供需双方协商确定。7.1.1原料应由供方或第三方进行检验,原料质量应符合本文件及订货单的规定。7.1.2需方可对收到的原料,按照本文件或订货单的规定进行检验。如检验结果与本文件或订货单的规定不符时,应单独封存,并在收到原料之日起15d内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲4裁,应由供需双方在需方共同取样处理。7.2组批原料应成批提交检验,每批应由同一类别、同一组别和同一级别的原料组成,批重不限。7.3检验项目和取样表2检验项目及取样检验项目a)固体原料化学成分试样直接从原料中随机抽取,每批取4份样品,每份样品定执行,或由双方协商确定危险物质7.4检验结果的判定7.4.2原料的化学成分、外观质量、危险物质、其他要求任一项检验结果不符合要求时,则判定该批原料不合格。8标志、包装、运输、贮存及随行文件8.1标志a)供方名称;b)原料类别、组别(如有)和级别要求;e)供方质量监督部门的印记。8.2.2块状原料宜使用吨袋包装或桶装方式供货,用于包装的聚乙烯桶应洁净;粉状及散碎的金属均应使用吨袋包装后交货,或经供需双方协商确定包装方式,并在订货单中注明;液体原料宜使用专用槽车或聚乙烯桶包装,用于包装的聚乙烯桶应洁净。58.3运输和贮存8.3.1原料在运输过程中应做好防护,防止包装破裂、渗漏及抛撒、雨水浸湿、阳光暴晒等,且应与其他物品分开堆放运输。8.3.3为充分利用舱位,当不同类别和组别的原料有独立包装时,每车、船、集装箱可以混装两种以上组别的原料,但应归类放置,并做出明显标识。8.4随行文件每批原料应附有包括下列内容的随行文件:a)供需双方名称;b)原料类别、组别及级别;c)批号及批重;d)原料来源;e)分析检验结

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