成品保护专项施工方案

成品保护专项施工方案编制依据：1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017年版）3.《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-20184.《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20115.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20156.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20087.本工程施工图纸、地质勘察报告、项目总体施工组织设计本项目为中心城区商住一体化项目，总建筑面积128600㎡，其中地上建筑面积92100㎡，地下建筑面积36500㎡，地上结构为3栋33层高层住宅（建筑高度99.6m）、1栋2层配套商业裙楼，地下为2层整体车库，设计容纳停车位712个。结构形式为框架-剪力墙结构，基础形式为桩筏基础，装修阶段主要施工内容包括：内外墙抹灰、外墙陶瓷面砖、入口大堂石材干挂、室内批量精装修、公共部位地砖墙砖铺贴，安装工程涵盖给水排水、建筑电气、通风空调、火灾自动报警、智能化系统等。本工程工序交叉多，成品保护难度大，为避免已完成施工的成品、半成品受到污染、损坏，降低工程返修率，保证工程质量和竣工验收一次通过率，严格落实本专项方案要求。成品保护组织机构及职责本项目建立层级化成品保护管理体系，明确各级人员责任：项目经理为成品保护第一责任人，统筹负责成品保护工作总体部署，审批本专项方案，落实成品保护专项费用；生产副经理为成品保护直接管理人，负责日常管理工作，统筹协调各分包单位的成品保护责任划分，组织定期检查和问题整改；项目技术负责人负责编制专项方案，组织各级成品保护技术交底，针对不同工序制定针对性保护措施；项目设置专职成品保护管理员2名，负责每日全域巡查，填写成品保护巡查记录，发现损坏或违规操作立即制止并上报，负责精装修区域封闭管理的钥匙管控；各分包单位、各施工班组设兼职成品保护员1名，负责本班组施工区域的成品保护日常管理，监督本班组作业人员落实保护措施，对本工序施工范围内的上道工序成品进行保护。按施工区域划分成品保护责任区，共划分为1楼住宅、2楼住宅、3楼住宅、商业裙楼、地下车库、公共配套区域6个责任区，每个责任区明确1名专职责任人，执行“谁施工、谁保护，谁损坏、谁赔偿”的责任原则，上道工序施工完成移交下道工序后，成品保护责任同步转移至下道工序施工单位。分部分项工程成品保护措施（一）地基与基础分部工程成品保护1.桩基础成品保护：预制混凝土桩施工完成后，3d内严禁重型机械设备在桩顶区域行走作业，避免桩身倾斜或桩头断裂；土方开挖时，机械开挖预留距桩顶、桩侧200~300mm厚土层，由人工清理，严禁机械直接碰撞桩身；截桩作业采用金刚石锯线切割，严禁用大锤直接猛砸桩头，截下的桩头废料24h内清运出场，不得堆放在基础桩侧。2.防水工程成品保护：地下室底板、外墙SBS改性沥青防水卷材施工完成后，48h内严禁人员踩踏、堆载，热熔粘结层需冷却稳定后方可进行下道工序施工；防水保护层施工时，手推车车轮包裹3mm厚橡胶垫层，铁锹等工具不得用力刮蹭防水层，发现破损立即修补合格后方可继续施工；穿墙管根、后浇带等特殊部位做完防水后，采用50mm厚木框围挡保护，严禁任何作业碰动；保护层混凝土施工完成后，7d内严禁在其上堆放重型材料，避免破坏防水层。3.混凝土基础成品保护：基础混凝土浇筑完成后，强度未达到1.2MPa前，严禁任何人踩踏、堆放材料、支模作业；预留测温孔浇筑完成后立即采用聚氨酯棉塞封堵，做好红色标识，严禁杂物堵塞破坏测温孔；筏板钢筋绑扎完成后，严禁重型机械在钢筋网片上行走，泵管搭设专用支架，不得直接放置在钢筋网片上。（二）主体结构分部工程成品保护1.钢筋工程成品保护：加工完成的成品钢筋按规格、型号、使用部位分类堆放，堆放场地设置100mm高木垫，钢筋离地面高度不小于100mm，避免积水锈蚀；成型钢筋堆放高度不得超过1.5m，防止堆放过高变形坍塌；绑扎完成的墙柱、梁板钢筋，严禁作为脚手架支点、缆风绳锚点，严禁随意切割已绑扎完成的受力钢筋；墙柱钢筋偏位校正完成后，立即清理表面附着的水泥浆，保持钢筋清洁；混凝土浇筑过程中安排不少于2名钢筋工专人看筋，发现钢筋位移、松脱立即校正，避免成品钢筋损坏。2.模板工程成品保护：模板拆除严格按混凝土强度要求执行，侧模拆除时混凝土强度不低于1.2MPa，保证表面棱角不因拆模受损；底模拆除需符合强度要求：结构跨度≤2m时，混凝土强度不低于50%设计强度；2m＜跨度≤8m时，不低于75%设计强度；跨度＞8m及悬臂结构，不低于100%设计强度，严禁提前拆模；拆除完成的模板及时清理板面、整修，分类堆放，木楞堆放高度不得超过2m，铝合金模板堆放高度不得超过1.8m，严禁抛扔模板，已涂刷脱模剂的模板不得污染，板面不得直接接触地面；安装完成的模板严禁随意开洞，梁板模板支设完成后，未浇筑混凝土前不得作为临时堆料平台，集中堆载不得超过1kN/㎡。3.混凝土工程成品保护：混凝土浇筑完成12h内覆盖土工布养护，强度达到1.2MPa前严禁上人作业、支模堆料；已浇筑完成的楼板，放线、支模作业时材料分散堆放，轻拿轻放，集中荷载不得超过2kN/㎡；墙柱模板拆除后，阳角部位从结构底部起1.5m高度范围内，安装2mm厚定制L型塑料护角，用胶带固定，防止碰撞损坏棱角，直到竣工验收；楼梯踏步拆模后，立即采用15mm厚废旧模板制作整体防护框，覆盖全部踏步阳角和踏面，固定牢固，严禁人员踩踏磕碰；地下室顶板临时施工道路，混凝土强度达到100%设计强度后方可通行重型车辆，通行区域铺设20mm厚钢板分散荷载，避免混凝土板面开裂损坏。4.砌体工程成品保护：砌筑完成的砌体墙体，7d内严禁碰撞、晃动，不得在墙体上随意开槽打洞，若必须开槽，采用切割机切割后再剔凿，严禁手工直接砸凿；墙体预埋的线盒、线管做好标识，砌筑过程中严禁碰动移位，落地灰及时清理，不得污染已经砌筑完成的墙面。（三）装饰装修分部工程成品保护1.抹灰工程成品保护：抹灰完成后，3d内严禁碰撞墙面，不得在墙面上钉钉、开槽；抹灰阳角提前做好护角保护，养护过程中洒水不得冲刷损坏面层；地面抹灰完成后，强度未达到5MPa前严禁上人行走，夏季高温施工做好遮阳覆盖，防止面层开裂，冬季施工做好保温覆盖，防止面层受冻。2.门窗工程成品保护：铝合金、塑钢门窗出厂自带的保护膜，安装完成后不得提前撕除，竣工验收清理阶段方可撕除；门窗框安装完成后，采用10mm厚珍珠棉整体包裹，转角部位加设硬纸板护角加固，防止碰撞；门窗玻璃安装完成后，粘贴红色警示带，防止碰撞破碎；严禁在门窗框上搭设脚手架、悬挂重物，严禁利用门窗框作为受力支点；打胶作业过程中，及时清理掉落在门窗表面的多余胶料，清理时不得采用腐蚀性清洁剂，不得划伤门窗表面漆面；入户防盗门安装完成后，采用珍珠棉加硬纸板整体全包保护，把手、锁具单独包裹，严禁磕碰损坏。3.墙地砖工程成品保护：墙面砖铺贴完成后，48h内严禁磕碰，勾缝完成后及时清理表面灰渍，采用塑料薄膜整体覆盖保护，阳角部位加设塑料护角；地面砖铺贴完成后，24h内洒水养护，48h内严禁上人行走，养护完成后，满铺一层10mm厚珍珠棉，再覆盖一层9mm厚九夹板，接缝处用胶带粘贴密封，防止砂浆、杂物污染砖面；严禁在砖面上拌制砂浆、堆放尖锐重物，搬运材料时底部垫木方，不得直接在砖面拖运材料；楼梯间地砖铺贴完成后，踏步采用模板整体覆盖保护，直到竣工验收；卫生间、厨房地砖铺贴完成后，所有排水口采用塑料塞封堵，防止杂物掉落堵塞管道。4.石材与吊顶工程成品保护：干挂石材进场后，立放在平整的垫木上，倾斜角度不小于15°，严禁平放，出厂自带的防护膜不得提前撕除；单块石材安装完成后，表面粘贴珍珠棉保护，整个立面安装完成后，满缠缠绕膜整体保护，严禁交叉作业碰撞损坏；吊顶龙骨安装完成后，严禁上人行走，龙骨上不得悬挂重物，石膏板安装完成后，不得随意开大洞，预留洞口做好周边防护，吊顶内安装完成的管线做好标识，严禁破坏；铝扣板吊顶安装完成后，保留原厂保护膜，不得提前撕除，防止污染。5.涂料与壁纸工程成品保护：墙面涂料施工前，先对周边已经完成的地面、门窗、五金件做好遮蔽保护，分色施工采用美纹纸粘贴分隔，避免交叉污染；第一遍涂料施工完成后，3h内不得磕碰，第二遍涂料完成后，24h内不得沾水、污染，施工过程中掉落在成品表面的涂料及时清理，不得干硬后铲刮，避免破坏成品；壁纸铺贴完成后，关闭门窗阴干3d，严禁开窗通风，防止壁纸翘边、起鼓，3d内严禁碰撞污染。6.木地板与定制柜成品保护：木地板铺设完成后，48h内严禁人员走动，满铺一层防潮纸加硬纸板保护，严禁尖锐物品划伤板面；定制衣柜、橱柜、木门安装完成后，全部采用原厂保护膜包裹，五金件、玻璃单独保护，严禁在柜面放置重物，交叉作业电焊施工时，采用石棉布遮挡，防止火花灼伤烧坏成品。（四）安装工程成品保护1.预留预埋成品保护：预留套管、线盒安装固定后，混凝土浇筑过程安排专人看护，浇筑完成后，线盒内填塞泡沫块封堵，管口采用专用塑料堵头密封，防止水泥浆进入堵塞，预留洞做好红色标识，严禁随意封堵。2.给排水工程成品保护：管道安装完成后，所有敞口部位采用塑料堵头封堵，防止杂物进入管道；试压合格后的立管，采用塑料膜整体包裹，防止抹灰、涂料污染；坐便器、洗手盆等卫生洁具安装完成后，保留原厂保护膜，坐便器采用原包装箱纸板覆盖保护，严禁提前使用；地漏安装完成后，采用专用塑料盖板覆盖，防止杂物堵塞。3.电气工程成品保护：穿线完成后，线头采用绝缘胶带包裹，盘入线盒内，盖好线盒盖板；开关、插座面板安装完成后，保留原厂保护膜，不得提前撕除；灯具安装完成后，采用塑料膜整体包裹，大型贵重灯具安装完成后，套防尘布保护，防止碰撞划伤；配电箱安装完成后，关闭箱门上锁，保留面板保护膜，防止污染损坏。4.通风空调与智能化工程成品保护：风管制作完成后，两端封闭存放，安装完成后敞口部位及时封闭，防止杂物进入；风机盘管安装完成后，包裹塑料膜保护，风口安装完成后保留保护膜，过滤器等到系统调试前再拆除包装，防止积灰；摄像头、烟感探测器等智能化设备，安排在最后工序安装，提前进场的设备存放在封闭仓库，安装完成后保留保护膜，镜头部位加设防护盖，防止划伤。成品保护专项管理措施1.技术交底制度：每个分项工程施工完成，下道工序施工前，由项目技术负责人对所有作业人员进行成品保护技术交底，明确保护范围、保护要求、责任划分，交底留有书面签字记录，存入工程资料；所有新进场工人，入场三级教育必须包含成品保护教育内容，提高作业人员保护意识。2.交叉作业审批制度：多个专业班组在同一区域交叉作业时，必须提前向项目部生产副经理申请，办理交叉作业审批手续，作业前对作业区域周边成品采取覆盖、围挡、隔离等保护措施；电焊、切割等高温作业，必须用防火石棉布隔离周边成品，防止火花灼伤、烧坏成品，未办理审批擅自作业的，责令停止施工，落实整改后方可复工。3.日常巡查检查制度：专职成品保护员每日上午、下午各进行一次全域巡查，填写《成品保护巡查记录表》，发现未按要求落实保护措施、成品损坏等问题，立即下达整改通知书，责令责任单位限期整改，复查不合格的停止该区域施工，整改合格后方可复工；项目部每周组织一次成品保护专项检查，纳入项目文明施工评比内容。4.封闭管理制度：主体结构封顶后，每层楼梯口安装临时防护门，精装修阶段，已经完成全部装修的楼层实行封闭管理，下班后代班锁门，钥匙由专职成品保护员统一保管，非作业人员严禁进入；入户门安装完成后，及时上锁，严禁无关人员进入户内，防止成品被盗、损坏。5.材料运输堆放管理：材料运输过程中，易碰撞的成品部位采用软材料包裹保护，运输车辆进场前清理车轮泥土，不得带泥污染已经完成的路面；材料堆放在指定区域，不得堆放在已完成的装修面层上，必须堆放的，底部垫木方，分散荷载，集中堆载不得超过楼面设计荷载，严禁超重堆载破坏结构和成品。特殊气候条件成品保护措施雨季施工时，进场存放的水泥、腻子粉、木材等易潮材料，堆放场地垫高300mm，覆盖防雨布，避免受潮变质；已经完成的外墙涂料、抹灰，雨天提前用塑料布遮挡，避免雨水冲刷损坏面层；夏季高温施工时，混凝土增加养护频次，已经铺贴完成的面砖、石材做好遮阳覆盖，避免失水开裂；冬季施工时，已经完成的抹灰、涂料做好保温覆盖，室内温度低于5℃时关闭门窗保温，外露水管包裹保温棉，防止冻裂。成品保护费用与奖惩机制本工程成品保护专项费用按合同总价的0.8%单独列支，总额约112万元，专门用于成品保护材料采购、专职保护人员工资、成品损坏修复，不得挪作他用；奖惩机制明确：1.奖励：月度成品保护专项检查中，评分排名第一的班组，奖励500~2000元，整个工程施工过程中未出现重大成品损坏，一次验收通过的，奖励项目成品保