塔式起重机安全监理实施细则培训

塔式起重机安全监理实施细则培训CONTENTS目录01塔式起重机安全监理概述02安装前安全监理控制要点03安装过程安全监理控制要点04安装后验收监理控制要点CONTENTS目录05使用过程安全监理控制要点06拆卸过程安全监理控制要点07安全装置监理控制要点08常见隐患与监理应对策略01塔式起重机安全监理概述监理工作的重要性与目标监理工作的核心价值塔式起重机安全监理是保障施工现场人员生命安全、防止设备事故、确保工程顺利进行的关键环节，通过全过程监督管控，从源头消除安全隐患，降低倒塔、超载等风险。监理工作的主要目标确保塔吊安装、使用、拆卸全过程符合《建筑施工塔式起重机安全技术规程》（JGJ196）等法规标准；保证安全装置齐全有效，操作人员持证上岗；实现塔吊零事故运行，保障工程施工安全。监理工作的责任主体监理工作由监理部总监理工程师牵头，总监代表、安全工程师及专业监理工程师共同负责，明确各岗位检查职责，形成全员参与的安全监理体系。监理依据与法规标准国家法律依据《中华人民共和国安全生产法》规定安全生产基本要求和各方职责，是塔式起重机安全监理的根本法律依据；《建设工程安全生产管理条例》针对建设工程领域安全生产进行详细规定，包括塔式起重机等大型设备的安全管理要求。行政法规依据《特种设备安全监察条例》对特种设备（包括塔式起重机）的设计、制造、安装、使用、维修等环节的安全监察进行规定，确保设备全生命周期安全可控。技术规范标准《建筑施工塔式起重机安全技术规范》（JGJ196）规定建筑施工现场塔式起重机的安全技术要求；《塔式起重机安全规程》（GB5144）明确塔式起重机设计、制造、安装、使用等方面的安全标准，是监理工作的直接技术依据。其他重要依据还包括工程设计文件、施工组织设计、专项施工方案、塔吊厂家技术说明书以及监理规划等，这些文件共同构成塔式起重机安全监理的完整依据体系，确保监理工作有章可循。监理机构与人员职责

监理机构总体职责监理机构应依法依规对塔式起重机施工全过程进行安全监理，确保施工安全稳定。负责审查相关文件、监督施工过程、检查安全装置、参与事故处理等，对塔吊的安装、使用、拆卸各环节安全负监督责任。

总监理工程师职责总监理工程师是塔吊安全监理第一责任人，负责审批塔吊安装、拆卸专项施工方案及应急预案，组织监理人员开展安全监理工作，协调解决重大安全隐患，签署相关验收文件。

安全监理工程师职责安全监理工程师负责具体实施塔吊安全监理工作，包括审查安拆单位资质、特种作业人员证件，监督安拆过程安全技术交底落实，检查塔吊基础隐蔽工程验收，旁站监督安装、顶升、拆卸过程，定期检查安全装置有效性。

专业监理工程师职责专业监理工程师协助总监理工程师和安全监理工程师开展工作，负责审查塔吊产品合格证、制造监督检验证明等技术资料，检查塔吊结构、电气系统等关键部位施工质量，参与塔吊安装后的试运行监督和验收工作。02安装前安全监理控制要点资质与资料审查安拆单位资质审查

审查安装拆卸单位的起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证，确保其在有效期内且资质等级符合QTZ63等塔式起重机的安拆要求。特种作业人员证件审核

审核塔吊安拆人员、起重吊装及指挥操作人员的特种作业操作资格证书，确认证书在有效期内且与从事工作相匹配，同时核查专职安全员证书。设备技术资料核查

核查塔吊出厂合格证、制造监督检验证明、产品合格证、厂家生产许可证等资料，确保设备为合格产品，必须获得“准用合格证”后方可投入使用。专项施工方案审查

审查安装单位编制的塔吊安装专项施工方案，方案应包括安装工艺流程、人员分工、安全技术措施、应急预案等内容，确保方案经过施工单位技术负责人审批并经总监理工程师审核同意。安装方案审查

方案编制完整性审查审查安装单位编制的塔吊安装专项施工方案，需包含安装工艺流程、人员分工、安全技术措施、应急预案等核心内容，确保方案全面覆盖安装各环节。

方案审批流程合规性审查确认方案已通过施工单位技术负责人审批，并经总监理工程师审核同意，确保方案的审批程序符合相关规定和要求。

关键技术参数与现场匹配性审查核查方案中塔吊基础设计、安装位置、附着装置设置等关键技术参数是否与工程实际情况（如本工程QTZ63塔吊自由高度40m、每15m一道附着等）及现场条件相匹配。

安全技术措施有效性审查审查方案中的安全技术措施，如高空作业防护、吊装作业安全、电气安全等内容是否具体、可行，能否有效防范安装过程中的安全风险。现场准备情况检查

安装场地条件核查检查塔吊安装场地平整度、地基承载力是否符合设计要求，场地周围无障碍物，具备安装所需空间；安装辅助设备（如汽车吊）性能、资质及操作人员持证上岗情况需达标。

安全防护措施检查监督安装现场设置警戒线、悬挂安全警示标志等防护措施落实情况，确保无关人员不得进入作业区域，高空作业平台及爬梯护圈等安全设施完好。

基础施工质量监督监督塔吊基础施工是否符合设计要求，检查基础钢筋配置、混凝土强度等级（不低于C35）、预埋件位置尺寸等，基础承载力应大于150KP，施工完成后按规定进行养护及强度检测。基础施工监督要点

01基础施工合规性监督监督塔吊基础施工是否严格依照设计要求及相关规范进行，重点检查基础钢筋配置、混凝土强度等级（通常不低于C35）、预埋件位置与尺寸等关键参数是否符合标准。

02混凝土强度与养护监督督促施工单位在基础施工完成后及时进行规范养护，并按规定进行混凝土强度检测，只有在混凝土强度达到设计要求后，方可允许进行塔吊安装作业。

03基础隐蔽工程验收负责对塔吊基础持力层、钢筋、混凝土等进行隐蔽工程验收，确保基础工程施工质量，验收合格并签署记录后方可进入下道工序。

04基础承载力与场地检查检查塔吊安装场地的平整度、地基承载力是否符合设计要求（如本工程要求基础承载力大于150KP），场地周围是否有障碍物，是否具备安装所需空间和条件。03安装过程安全监理控制要点安装工序监督安装方案执行监督监督安装人员是否严格按照已批准的安装专项施工方案及操作规程进行作业，严禁擅自更改施工工艺和流程。关键部件安装质量控制重点检查塔身、起重臂、平衡臂、回转机构、起升机构等关键部件的安装顺序和连接质量，确保连接牢固、符合规范。安全保护装置安装检查检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器等安全保护装置是否安装到位，确保其灵敏可靠。安装过程安全行为监督监督安装人员是否正确佩戴和使用安全帽、安全带等防护用品，检查是否存在超载作业、高空抛物等违章操作行为。附着装置安装监督

附着装置材料与结构检查核查附着框架、锚杆等部件是否有开焊、变形和裂缝现象，确保其材质和结构强度符合设计要求。检查锚杆长度、直径及结构形式是否与塔吊说明书规定一致。

附着点设置与连接质量监督监督附着点在建筑物上的设置位置，确保其受力强度满足设计要求。检查附着杆与塔身、建筑物连接的螺栓是否齐全、紧固，连接方式是否符合安全规范，严禁采用焊接代替螺栓连接。

塔身垂直度监测与调整附着安装过程中，使用经纬仪监测塔身垂直度，确保最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不大于相应高度的2‰，最高附着点以上不大于4‰。若偏差超标，督促施工单位及时调整。

附着间距与自由高度控制检查每道附着装置的相互间隔是否符合塔吊说明书要求（如本工程QTZ63塔吊每15m安装一道附着）。确认锚固点以上塔机自由高度不超过规定值，保证塔吊整体稳定性。

辅助部件安装验收检查附着装置的垫铁、楔块等零部件是否齐全并安装到位，确保各连接节点受力均匀。安装完成后，督促施工单位进行自检，监理进行验收确认，形成书面记录。安全装置安装与调试监督

力矩限制器安装调试要点力矩限制器应在塔吊转换场地组装、变换倍率及改变起重臂长度时进行调整，电子型需以实际作业半径和重量试吊重新标定，机械型应选择与塔吊同厂型产品。调试后应确保综合精度满足±5%规定，超载时能自动切断动力源并报警。

限位器功能验证要求超高限位器需验证吊钩上升至极限位置时能切断上升电源；小车变幅限位器应检查起重臂头部和根部行程开关及缓冲装置有效性；动臂变幅限位器需确认仰角达到上下限时能切断电源。调试时应有经验人员监护指挥，确保动作灵敏可靠。

保险装置完整性检查吊钩保险装置的弹簧压盖应灵活闭合，防止索具从开口处脱出；卷筒保险装置需完好，避免钢丝绳越过卷筒端部凸缘咬绳；爬梯高度大于5m时，从平台以上2m处应设置护圈，护圈不得变形、开焊，确保人员上下安全。

调试记录与验收监督监理应监督施工单位对安全装置调试过程进行详细记录，包括力矩限制器、限位器、保险装置的测试数据和动作情况。调试完成后，需核查试运转记录，确认各项安全装置符合规范要求，未经调试合格的塔吊不得投入使用。安装过程安全管理基础施工监督要点监督塔吊基础施工是否符合设计要求，重点检查基础持力层、钢筋配置、混凝土强度等级（不低于C35）及预埋件位置。基础承载力应大于150KP，施工完成后需进行隐蔽工程验收并留存记录。安装工序监督控制监督安装人员严格按照审批的方案施工，检查标准节连接螺栓拧紧扭矩（如M30螺栓扭矩≥350N·m）、附着装置安装间距（本工程每15m一道，共4道）及角度。安装过程中禁止违规切割或焊接结构件。安全装置安装调试监督监督力矩限制器、起重量限制器、高度限位器等安全装置的安装调试。力矩限制器综合精度需满足±5%，超载限制器在荷载达额定起重量90%时应报警，超过额定起重量时切断上升电源。现场安全防护监督检查安装现场是否设置警戒线及安全警示标志，作业人员是否正确佩戴安全帽、安全带。遇4级及以上大风、雨雪、浓雾等恶劣天气时，督促停止安装作业并采取防护措施。04安装后验收监理控制要点安装单位自检监督

自检内容完整性监督监督安装单位对塔吊金属结构（塔身、起重臂、平衡臂等）、工作机构（起升、变幅、回转机构）、电气系统、安全装置（力矩限制器、限位器等）及连接螺栓、钢丝绳、吊钩等关键部件进行全面自检，确保无遗漏。

自检方法规范性监督检查安装单位是否按照产品说明书、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196）及专项施工方案要求，采用目测、量具测量（如扭矩扳手检查螺栓扭矩）、动作试验等规范方法进行自检。

自检记录真实性核查核查安装单位自检记录是否真实、准确、完整，包括检查项目、检查结果、不合格项整改情况及复检结果等内容，确保自检过程可追溯，杜绝虚假记录。

不合格项整改跟踪对自检中发现的不合格项，监督安装单位制定整改措施，明确整改责任人及完成时限，并跟踪整改情况，直至复检合格，严禁带隐患进入下一环节。第三方检测监督

检测机构资质要求第三方检测机构需具备省级及以上质量技术监督部门认可的特种设备检验检测资质，且检测范围涵盖塔式起重机。

检测内容与标准检测内容包括结构强度、安全装置（力矩限制器、限位器等）、电气系统、液压系统等，需符合《塔式起重机安全规程》（GB5144）及产品技术要求，力矩限制器综合精度误差应≤±5%。

检测报告审查要点监理需审查检测报告的完整性、结论明确性，重点核查关键项目（如基础承载力、塔身垂直度、安全装置灵敏度）的检测结果，确认是否符合准用条件。

检测不合格处理流程对检测不合格项，监理应签发整改通知，督促施工单位委托原检测机构复检，复检合格并取得《准用合格证》后方可允许塔吊投入使用。联合验收与准用证管理01安装单位自检量化验收塔吊安装完成后，安装单位需依据相关标准和方案进行全面自检量化验收，确保各部件安装正确、安全装置灵敏可靠，并形成自检报告。02监理单位联合验收监理单位组织施工单位、安装单位等相关方进行联合验收，重点检查安装质量、安全装置性能、运行状况等是否符合要求，验收合格后签署验收记录。03第三方检测机构检测安装单位自检及联合验收合格后，需向相关检测部门申请检测，检测机构对塔吊的技术性能、安全装置等进行专业检测，合格后下发检测报告。04准用证办理与投入使用塔吊必须获得“准用合格证”后方可投入使用。监理单位需审查相关产品备案证明、制造监督检验证明、产品合格证、检测报告等资料，确认齐全有效。05使用过程安全监理控制要点操作人员管理监督特种作业资格审核核查塔吊司机、信号工、安装拆卸工等特种作业人员的操作资格证书，确认证书在有效期内且与从事工作相匹配，严禁无证上岗或证书与岗位不符。安全教育与技术交底监督监督施工单位对操作人员进行岗前安全教育和专项技术交底，确保其熟悉塔吊性能、操作规程及应急预案。检查交底记录的完整性和签字确认情况。作业行为规范检查检查操作人员是否严格遵守操作规程，严禁酒后作业、疲劳作业、超载作业及斜拉斜吊。监督信号工使用标准手势或对讲机指挥，确保指挥信号清晰准确。持证上岗与在岗状态监督每日巡查操作人员持证上岗情况，确保人证相符。检查专职安全员是否在岗履职，对违规操作行为及时制止并督促整改，确保作业人员严格遵守安全纪律。设备运行监督

01结构系统检查定期检查塔身垂直度，自由高度时偏差应≤4/1000，附墙后≤2/1000；检查焊缝有无开裂、标准节连接螺栓有无松动，确保结构完整性。

02传动系统检查检查钢丝绳磨损情况，断丝数超规范需及时更换；检查滑轮、卷筒有无裂纹，制动器间隙是否合理，确保传动平稳可靠。

03安全装置检查每日检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、变幅限位器等安全装置的灵敏可靠性，每月进行校验，误差应≤5%。

04工作环境监测关注施工现场环境，遇6级及以上大风、暴雨、浓雾等恶劣天气，应立即停止作业，将吊钩升至顶端、小车回位、切断电源。定期检查与维护保养监督

月度检查核心内容每月联合施工方开展月度检查，重点核查塔身垂直度（自由高度≤4‰，附墙后≤2‰）、附墙杆变形、标准节螺栓扭矩复紧（如M30螺栓扭矩≥350N·m）、回转支承间隙及电缆防护情况，形成《塔吊安全检查记录》。

安全装置定期校验力矩限制器、起重量限制器需每月校验（可委托第三方检测），确保误差≤5%；高度、变幅等限位器每月进行动作试验，验证其灵敏可靠性，防止“冲顶”“出轨”事故。

维护保养监督要点监督施工单位按说明书要求进行定期保养，包括关键部位润滑、结构件防腐、钢丝绳磨损检查（断丝数超规范需更换）及制动器间隙调整，检查《保养台账》完整性，确保设备“健康档案”可追溯。

隐患整改闭环管理对检查发现的隐患，下发《监理通知单》，要求“定人、定时、定措施”整改；重大隐患立即签发《工程暂停令》，整改后复查合格方可复工，确保隐患整改率达100%。多塔作业安全监督安全距离控制标准移动塔吊任何部位（包括吊物）之间距离不小于5m；固定塔吊低位塔臂端部与高位塔身不小于2m，高位塔吊钩与低位塔垂直距离不小于2m。防碰撞措施监督审核多塔防碰撞专项方案，监督施工单位合理规划塔吊作业半径及运行路线，确保各塔机能在规定范围内安全作业，避免交叉干扰。作业协调与指挥监督检查现场是否设置专人负责多塔作业协调指挥，信号指挥人员是否使用符合国家标准的指挥信号，高塔作业时是否采用旗语或对讲机等有效指挥方式。动态监测与预警监督监督施工单位是否安装塔机安全监控系统，实时显示各塔机位置、吊重、力矩等运行数据，确保能及时发现碰撞风险并发出预警，便于远程监管和应急处置。恶劣天气应对监督大风天气作业管控当风力达到6级及以上时，应立即停止塔吊作业，将起重臂转至顺风方向，吊钩升至最高点并切断电源。检查塔吊夹轨钳是否卡牢，确保设备稳固。雨雪雾等恶劣天气处置遇暴雨、大雪、大雾（能见度低于30米）等天气，严禁塔吊进行吊装作业。雨后复工前需检查基础有无积水、塔身垂直度是否超标，电气系统有无漏电隐患。应急响应机制监督监督施工单位建立恶劣天气应急预案，明确预警接收、人员撤离、设备防护流程。检查应急物资（如防风缆绳、防滑垫）储备情况，确保预案每月至少演练1次。复工前安全核验恶劣天气过后，监理需核查塔吊基础沉降数据（允许偏差≤10mm）、结构连接螺栓扭矩（符合说明书要求，如M30螺栓≥350N·m）及安全装置灵敏度，确认无误后方可同意复工。06拆卸过程安全监理控制要点拆卸方案审查

拆卸专项施工方案内容审查审查方案是否包含拆卸工艺流程、人员分工、安全技术措施、应急预案等内容，确保方案的全面性和可行性。

方案审批程序审查确认方案是否经过施工单位技术负责人审批，并经总监理工程师审核同意，保证方案的审批流程合规。

拆卸顺序与工艺合规性审查审查拆卸顺序是否符合“先降节、后拆除”的原则，严禁违规切割结构件，确保拆卸工艺的规范性和安全性。

吊具索具匹配性审查检查拆卸方案中选用的吊具、索具是否与塔吊部件的重量和尺寸相匹配，如拆卸标准节的钢丝绳规格需满足承载力要求。拆卸过程监督

拆卸顺序与工艺监督监督拆卸人员是否严格按照批准的拆卸方案和操作规程进行作业，重点检查塔身标准节、起重臂、平衡臂等关键部件的拆卸顺序是否正确，严禁违章切割或改变拆卸流程。

关键部件拆卸质量控制检查各部件连接螺栓的拆卸扭矩是否符合说明书要求，起重臂、平衡臂等吊装过程是否平稳，吊点设置是否正确，防止部件坠落或变形。

拆卸现场安全管理监督监督拆卸人员是否正确佩戴安全帽、安全带等防护用品，检查作业区域是否设置警戒线和安全警示标志，严禁非作业人员进入。遇6级及以上大风、雨雪等恶劣天气，应督促立即停止作业。

零部件堆放与防护监督检查拆卸下来的零部件是否分类堆放整齐，重要部件是否采取防雨、防锈措施，防止零部件损坏或丢失，确保拆卸现场有序可控。拆卸验收监督

拆卸单位自检监督监督拆卸单位在塔吊拆卸完成后进行全面自检，确保各拆卸工序符合专项施工方案及操作规程要求，自检内容应包括拆卸过程记录、零部件完整性、现场清理情况等，并形成自检报告。

联合验收组织监督督促施工单位组织监理单位、建设单位及拆卸单位等相关方进行联合验收，验收组需对照拆卸方案、相关规范标准及设备技术资料，对塔吊拆卸质量、安全状况及资料完整性进行全面核查。

验收内容核查要点重点核查拆卸后的场地清理是否彻底，有无遗留安全隐患；拆卸下来的零部件是否按规定堆放、标识并妥善保管；拆卸过程中的各项记录（如关键工序检查记录、应急处置记录等）是否真实完整；相关资质证书、人员证件等资料是否齐全有效。

验收合格标准与后续要求联合验收合格后，各方应签署验收记录，明确验收结论。对于验收中发现的问题，监理单位应督促拆卸单位及时整改，整改完成并复验合格后方可确认拆卸工作结束。同时，监督施工单位将拆卸相关资料整理归档，以备后续查验。07安全装置监理控制要点力矩限制器与起重量限制器

力矩限制器的作用与工作原理力矩限制器是预防塔吊超载导致倒塔事故的关键安全装置。当重物重量超过规定或作业半径过大导致力矩超过塔吊技术性能时，能自动切断起升或变幅动力源，并发出报警信号。其核心原理是监控起重量与作业半径的乘积，确保不超过塔吊额定力矩。力矩限制器的类型与特点目前力矩限制器主要有电子型和机械型两类。电子型可同时显示力矩、作业半径及重量数据，接近允许力矩时有预警信号，使用方便但受作业条件影响大、可靠度较低、易损坏、维修不便；机械型无显示和预警信号，但工作可靠，适应现场施工作业条件，结构简单损坏率低。力矩限制器的调整与标定要求塔吊转换场地重新组装、变换倍率及改变起重臂长度时，必须调整力矩限制器。电子型超载报警点需以实际作业半径和实际重量试吊重新标定；对小车变幅塔吊，选用机械型力矩限制器时，必须与该塔吊相适应（同厂型）。装有机械型力矩限制器的动臂变幅式塔吊，每次变幅后需按作业半径允许载荷调整超载限位吨位。起重量限制器的功能与动作要求起重量限制器（超载限制器）当荷载达到额定起重量的90%时，发出报警信号；当起重量超过额定起重量时，应切断上升方向的电源，机构可作下降方向运动。进行安全检查时，应同时对其进行试验确认，确保灵敏可靠。力矩限制器与起重量限制器的检查与验收标准安全检查时，若无条件测试力矩限制器可靠性，可核查该机安装后试运转记录，确认其测试结果符合要求，且力矩限制器系统综合精度满足±5%的规定。起重量限制器则需通过加载试验，验证报警及断电功能是否正常。限位器超高限位器又称上升极限位置限制器，当塔吊吊钩上升到极限位置时，自动切断起升机构的上升电源，机构可作下降运动，安全检查时应做动作试验验证。变幅限位器-小车变幅塔吊采用水平臂架，吊重悬挂在起重小车上，靠小车在臂架上水平移动实现变幅。小车变幅限位器是利用安装在起重臂头部和根部的两个行程开关及缓冲装置，对小车运行位置进行限定。变幅限位器-动臂变幅塔吊变换作业半径（幅度），是依靠改变起重臂的仰角来实现的。通过装置触点的变化，将灯光信号传递到司机室的指示盘上，并指示仰角度数，当控制起重臂的仰角分别到了上下限位时，则分别压下限位开关切断电源，防止超过仰角造成塔吊失稳。行走限位器对轨道式塔吊控制运行时不发生出轨事故。安全检查时，应进行塔吊行走动作试验，碰撞限位器验证可靠性。动作验证要求现场做动作验证时，应由有经验的人员做监护指挥，防止发生事故。保险装置

吊钩保险装置该装置在吊钩开口处装设弹簧压盖，压盖仅能向下压开，可防止重物下降受阻时索具从开口处脱出，避免脱钩事故发生。

卷筒保险装置用于防止传动机构故障时钢丝绳在卷筒上不能顺排，避免越过卷筒端部凸缘导致咬绳等事故，保障钢丝绳有序缠绕。

爬梯护圈当爬梯通道高度大于5m时，从平台以上2m处开始设置护圈，护圈应完好无变形、开焊；若爬梯设于结构内部且与结构间距小于1.2m，可不设护圈。08常见隐患与监理应对策略基础与结构隐患

基础承载能力不足基础混凝土强度等级低于C35，或基础承载力小于150KP，易导致塔吊沉降、倾斜甚至倾覆。监理需严格验收基础持力层、钢筋、混凝土等隐蔽工程。塔身结构变形或连接失效标准节连接螺栓松动、扭矩不足（如M30螺栓扭矩应≥350N·m