基础施工指导书

中广核义县刘龙台一期风电工程220kV送出工程

基础施工作业指导书

编制:______________

审核：______________

批准：______________

辽宁两锦大洋电力建设集团有限公司

2017年3月

目录

1编写说明...................................................................5

1.1编写目的.............................................................5

1.2适用范畴.............................................................5

1.3编写依据..............................................................5

2工程概况...................................................................6

2.1工程简述.............................................................6

2.2工程设计特点.........................................................6

2.3基础工程主要工程量...................................错误！未定义书签。

2.4施工段划分...........................................................7

2.5施工工期.............................................................7

2.6工程难点.............................................错误！未定义书签。

3基础施工要求..............................................................8

3.1施工技术要求.........................................................8

3.2施工质量要求.........................................................9

3.3施工安全要求........................................................10

3.4文明施工及环境保护要求.............................................11

3.5施工进度计划要求....................................................13

4标准工艺应用及数码照片采集...............................................13

4.1标准工艺应用........................................................13

4.2数码照片采集.........................................错误！未定义书签。

5施工前准备工作............................................................14

5.1技术准备............................................................14

5.2施工现场准备........................................................14

5.3施工作业人员定备....................................................14

5.4机械设备及工器具准备...............................................15

5.5材料准备............................................................16

5.6安全、文明施工设施准备.............................................16

5.7开工必备的条件......................................................17

5.8进行首件试点........................................................17

6、施工工艺.................................................................17

6.1基坑开挖施工工艺....................................................17

6.2混凝土浇筑施工工艺..................................................20

6.3成品保护及保护帽制作................................................25

7、固有风险分析及控制措施..................................................26

8、环境因素控制及控制措施..................................................36

9、质量控制及预防控制......................................................38

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《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003J253-2003)

《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000J64-2000)

2工程概况

2.1工程简述

中广核义县刘龙台229kV送出线路起于义县刘龙台风电场升压站220kV出线构架，止

于薛家220kV变电站220kV侧，新建架空线路路径长度37.3kmo使用铁塔111基，其中单

回路架空线路路径长度35.5km,双回路架空线路路径长度1.8km(单侧挂线)。

工程参建单位：

业主单位：义县中广核义北风力发电有限公司

建设单位：义县中广核义北风力发电有限公司

监理单位：中资工程有限公司

设计单位：吉林恒通电力勘测设计院

施工单位：辽宁两锦大洋电力建设集团有限公司

2.2工程设计特点

(1)地质情形

本工程位于辽宁省锦州市义县刘龙台，地势以山地为主，沿线地质比例为：岩石50%,

松砂石30%,粉质粘土15%,污泥5%,交通条件一样。

本工程沿线地质①层为耕土，黑色，主要由粘性土组成，结构松散，密度不均，层厚

0.0〜1.3m；②层为粉质粘土可塑，黄褐色、灰褐色，具铁质侵染，稍湿，中压缩性，无

振摇反应，光泽反应为稍有光滑，干强度中等，韧性中等，层厚为0.0〜7.4米，承载力

为120〜180Kpa；③层为全风化花岗岩，黄褐色、灰褐色，花岗岩原岩结构基本破坏，钻

头扰动后呈碎块状，岩块用手可捏碎或掰断，岩芯破碎，完整性差，揭露厚度3.7〜4.5m,

承载力为300〜350Kpa；④层为强风化花岗岩，黄褐色、灰褐色，花岗岩原岩结构大部分

破坏，节理裂隙发育，岩块用手不能捏碎或掰断，岩心较破碎，完整性较差，最大揭露厚

度3.9m,承载力为350〜500Kpa。

(2)设计气象条件

设计气象条件一览表

运算条件气温(℃)风速(m/s)覆冰(mm)

最高气温+4000

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最低气温-4000

最大风速-5300

最大覆冰-51010

安装情形-1()100

年平均气温500

内过电压10150

大气过电压15100

年平均雷电口数40

冰的密度0.9g/cm3

2.2.1基础型式挑选

输电线路杆塔的基础设计是否合理，对线路安全运行，降低工程造价起着重要作用。

本工程所在地区为锦州市，其型式应根据杆塔型式、沿线地势、工程地质、水文及施工、

运输等条件进行综合考虑确定，按照“安全可靠、经济适用、符合国情”的电力设计方针,

结合本T程的实际情形进行挑选.木T程采用的基础型式有台阶式柔性基础、台阶式刚性

基础、掏挖基础、灌注桩基础。

2.3施工段划分

序号基础施工队伍作业范畴工程量备注

1第一施工队1#—-14#14基

2第二施工队15#-—28#14基

3第三施工队29#一—42#14基

4第四施工队43#-—56#14基

5第五施工队57#——70#14基

6第六施工队71#--84#14基

7第七施工队85。一—98#14基

8第八施工队99#—-111#13基

2.5施工工期

工程总工期：开工日期：2017年3月15日，竣工日期：2017年8月30日。

基础工序工期：开工日期：2017年03月15日，竣工日期：2017年05月20日。

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3基础施工要求

3.1施工技术要求

3.1.1本工程线路方向及塔脚编号如下图所示：

大号侧：220kV刘龙台升压站

小号侧：220kV薛家变电站

图3-1

3.1.2基坑定位前应复测各塔位中心桩之间的间距、转用度数和各塔位每个塔腿的施工基

面如有不符，应立刻通知项目部，及时与设计单位联系。

3.1.3本工程现浇基础采用C25级混凝土，保护帽高度200mm,保护帽采用C15混凝土浇

制，钢材采用HRB400。

3.1.5本工程基础主筋保护层均为50mm,严格按照标准施工。

3.1.6施工时如遇地下水应铺石灌浆，厚度20cm,砂浆标号为M50,宽度每边比基础底板

宽处lOOmmo

3.1.7主筋与箍筋结点处必须焊接，钢筋焊接采用E50XX焊条，基础主柱箍筋的排列从柱

顶向下排列。

3.1.8在基坑开挖时如发觉污泥或流砂，应立刻通知施工项目部研究处理。

3.1.9冬季开挖基础时，必须保证坑底地基不受冻，如果受冻时，应将冻土部分全部挖掉,

超深部分铺石灌浆处理。

3.1.10所有杆塔回填土按验收规范执行，每回填0.3米夯实一次，直至填平以保证回填的

密实性，并留出0.5米的沉降层。当基坑有积水时应先将坑内积水排除后在回填。

3.1.11施工基面铲除：施工基面是以塔位中心桩处的地面高程为准，降低施工基面以该高

程起算，本工程设计施工基面均为负值，表示该腿铲后基面低于基础中心桩点的高程，数

值为设计所给出施工基面值。施工时必须严格应按此数值铲施工基面。

3.1.12转角塔（含直线转角）分坑定位时，按线路转角的角分线划分，受压基础置于线路

转角内侧，受拉基础置于线路转角外侧，如下图所示。

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S

图3-2

3.1.14混凝土从加水搅拌到浇筑完毕，中间的停滞时间不应超过混凝土的初凝时间(2小

时)。

3.1.15施工用水必须保证水质。

3.1.16每个基础的混凝土应连续浇筑完毕，不得留施工缝隙，不同种类、不同标号的水泥

不得混合使用。

3.2施工质量要求

3.2.1停工待检点

3.2.1.1混凝土基础浇制前，经项目部质检员、旁站监理工程师检验合格后方可浇制。

3.2.1.2基础拆模后，不经项目部质检员、监理工程师检验不得回填。

3.2.2见证点

3.2.2.1基础坑深的检验；

3.2.2.2钢筋加工制作；

3.2.2.3回填前养护。

3.2.3控制点

3.2.3.1钢材的规格数量；

3.2.3.2混凝土浇制过程的投料量检验，以确保配合比；

3.2.3.3坍落度检验，控制混凝土水灰比；

3.2.3.4浇制过程反复校验几何尺寸，控制尺寸偏差。

3.2.4质量检验

3.2.4.1执行隐藏工程检查签证制度及三级检验制度

(1)基础浇制前，施工队长向监理工程师提交《基础分项工程动工申请》，监理工程师

对基础施工前进行检查合格后签发《基础分项工程动工申请》后，方可进行施工。

(2)基础拆模时通知监理工程师到场检验，合格后签署《基础隐藏工程签证记录》

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(3)施工队100%自检；项目部工程科100%复检；公司安质部30%专检。

3.2.4.2质量检验办法及要求按锦州-薛家66千伏线路改造工程《基础分部工程施工质量

保证措施》执行。

3.2.5质量检查内容及标准

3.2.5.1整基基础中心与中心桩间的位移不得大于24mm；

3.2.5.2地脚螺栓基础根开及对角线几何尺寸答应偏差：土1.6%o；

3.2.5.3基础顶面相对高差答应偏差：4【川n；

3.2.5.4地脚螺栓露出混凝土面高度答应偏差:+8rnm；-4mm；

3.2.5.5整基基础扭转8―

3.2.5.6立柱及各底座断面尺寸偏差:-0.8%；

3.2.5.7同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：8mm；

3.2.5.8回填土无沉陷，防沉层整齐美观。

3.3施工安全要求

3.3.1施工中严格执行《附件3风电工程建设施工现场安全措施指导书》、《基础分部工程

施工安全保证措施》及上级安全规定，施工队长对本队的安全工作负责。

3.3.2操作平台要搭设坚固，施工时随时检查，闲杂人员不得在操作台上逗留。

3.3.3现场所有人员应戴好安全帽，坑上作业人员要严防物品坠落坑下。

3.3.4坑上、坑下作业人员要密切配合，注意观察基坑土质是否变化，如有危险及时停止,

避免塌方埋人事故发生。

3.3.5施工现场严格按照《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化治理办法》国网

(基建/3)187-2014中要求执行，要文明施工，布置合理，不得乱堆乱放。

3.3.6机械设备设专人操作和修理。

3.3.7搅拌机操作人员要经过培训后方可操作，搅拌机料斗下方严禁站人。

3.3.8电器设备必须设有漏电保护装置并有良好的接地，并设专人检查、使用、保护。

3.3.9现场施工人员要做好防火、防盗工作，野外不准生火，并应严格执行林区防火规定。

3.3.10为确保施工安全及基础质量，不应夜间施工。特别情形下，要事先布置好照明设备。

3.3.11基坑开挖后不能当天浇制混凝土时，坑口应设置防水土坎，高出地面0.2m,且必

须用防雨水用具覆盖，以防雨水流入，造成塌方。

3.3.12加强对施工人员的安全教育，把安全工作落到实处，项目部将不定期的进行安全检

查工作。

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3.4文明施工及环境保护要求

3.4.1安全防护设施

3.4.1.1安全隔离

（1）危险区域与人员活动区域间、带电设备区域与施工区域间、施工作业区域与非施

工作业区域间、设备材料堆放区域与施工区域间应使用安全围栏实施有效的隔离。安全围

栏设置相应的安全警示标志，形式可根据实际情形选取。

（2）高处作业面（包括高差2m及以上的基坑，直径大于1m的无盖板坑、洞）等有人

员坠落危险的区域，安全围栏应稳固可靠，并具有一定的抗冲击强度。

3.4.1.2孔洞防护设施

施工现场（包括办公区、生活区）能造成人员伤害或物品坠落的孔洞应采用孔洞盖板

或安全围栏实施有效防护°

3.4.2施工用电设施

3.4.2.1施工现场暂时用电应采用三相五线制标准布设。

3.4.2.2现场生活、办公、施工暂时用电系统应实施有效的安全用电和防火措施。

3.4.2.3直埋电缆埋设深度和架空线路架设高度应满足安全要求，直埋电缆路径应设置方

位标志，电缆通过道路时应采用套管保护，套管应有足够强度。

3.4.2.4各级配电箱装设应端正、坚固、防雨、防尘，并加锁，设置安全警示标志，总配

电箱和分配电箱邻近配备消防器材。

3.4.2.5总配电箱、开关箱内应配置漏电保护器。配电箱内应配有接线示意图和定期检查

表，由专业电工负责定期检查、记录。电源线、重复接地线、保护零线应连接可靠。

3.4.3消防设施

3.4.3.1易燃易爆物品、仓库、宿舍、加工区、配电箱及重要机械设备邻近，应按规定配

备灭火器、砂箱、水桶、斧、锹等消防器材，并放在明显、易取处。

3.4.3.2易燃、易爆液体或气体（油料、氧气瓶、乙快气瓶、六氟化硫气瓶等）等危险品

应存放在专用仓库或实施有效隔离，并与施工作业区、办公区、生活区、暂时休息棚保持

安全距离，危险品存放处应有明显的安全警示标志。

3.4.3.3消防器材应使用标准的架、箱，应有防雨、防晒措施，每月检查并记录检查结果,

定期检验，保证处于合格状态。

3.4.4个人防护用品

3.4.4.1作业人员进入施工现场人员应正确佩戴安全帽，穿工作鞋和工作服。

3.4.4.2从事坑井、深沟下作业的施工人员时应配备雨靴、手套、保安照明等或手电、安

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全绳等。从事混凝土浇筑、振捣作业的施工人员应配备胶鞋（或绝缘鞋）和手套（或绝缘

手套）。

3.4.4.3冬季施工期间或作业环境温度较低时，应为作业人员配备防寒类防护用品。雨期

施工应为室外作业人员配备雨衣、雨鞋等防护用品。

3.4.4.4从事焊接、气割作业的施工人员应配备阻燃防护服、绝缘鞋、绝缘手套、防护面

罩、防护眼镜。在高处进行焊接、气割作业时，应配备安全帽与面罩连接式焊接防护面罩

和阻燃安全带。

3.4.5现场布置

3.4.5.1施工区域应设置施工友情提示牌、施工现场风险管控公示牌、应急联络牌等，配

备急救箱（包）及消防器材。

3.4.5.2土石方、沙石、水泥、机械设备等应按定置区域堆（摆）放，材料堆放应铺垫隔

离，标识清楚，主要机械设备应设置设备状态牌和操作规程牌。

3.4.5.3基础施工场地采用安全围栏进行围护、隔离。

3.4.6环境保护

严格遵守国家工程建设节地、节能、节水、节材和保护环境法律法规，倡导绿色施工,

尽力减少施工对环境的影响。

3.4.6.1尽可能少占耕（林）地等自然资源，严格控制基面开挖，严禁随意弃土，施工后

尽可能复原植被。

3.4.6.2采取措施控制施工中的噪声与振动，降低噪声污染。

3.4.6.3施工现场应尽力保持地表原貌，减少水土流失，避免造成深坑或新的冲沟，防止

发生环境影响事件。

（1）砂石、水泥等施工材料应采用彩条布铺垫，做到“工完、料尽、场地清”，现场

设置废料垃圾分类回收箱°

（2）混凝土搅拌和灌注桩施工应设置沉淀池，有组织收集泥浆等废水，废水不得直接

排入农田、池塘。

（3）对易产生扬尘污染的物料实施遮盖、封闭等措施，减少灰尘对大气的污染。

3.4.7作业行为

施工人员通过不断的培训学习，提高安全技能水平，增强安全防范意识，遵章守规，

做到作业行为规范化。

（1）施工人员进入施工现场应佩带胸卡，着装整齐，正确佩戴个人安全防护用品。

（2）特种作业、特别工种应经培训合格，持证上岗，非此类人员不得从事相关工作。

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（3）施工作业前应检查施工方案中安全措施落实，做到措施不落实不作业，严格依照

施工方案施工，遵守安全文明施工纪律，不违章作业。

（4）爱护施工现场各种安全文明施工设施，遵守使用规范，未经现场安全治理人员批

准，严禁拆除、移动或挪用安全文明施工设施。对于确需暂时拆除的设施，应采取相应的

暂时措施，事后应及时复原。

（5）施工人员应有成品和半成品保护意识，自觉保护施工成品、半成品和防护设施，

严禁乱拆、乱拿、乱涂和乱抹。

3.5施工进度计划要求

本工程施工进度要求在2017年05月20日完成基础工序的施工，其具体施工进度计

划见表。

工序时间及排序表

表3-2

序号工序名称工作内容计划开始计划终止工期

线路开工前

1建点、技术资料准备、复测2017-2-52017-3-1543

准备

2土石方开挖完成基坑开挖2017-3-142017-5-1966

完成基础施工，含浇制、养生，

3基础施工2017-3-152017-5-2066

接地等

4基础验收基础完成验收2017-5-212017-5-3111

4标准工艺应用

4.1标准工艺应用

依据《国家电网公司输变电工程标准工艺治理办法》国网（基建/3）186-2。14针对本

工程标准工艺应用共计4项，详见下表：

本工程基础施工标准工艺应用统计表

表4-1

一

序

号编码工艺名称考核标准

1、地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作

工艺良好。每项2、最多扣12分。2、混凝土密实、表

阶梯基础施

I201010101面平整、光滑，棱角分明，一次成型。每项2分、最多

工

10分。3、基础几何尺寸偏差：每项2分，抽查两处，

最多扣18分。

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1、孔底沉渣端承桩不大于50nlm,摩擦桩不大于100mm。

每项2分、最多扣4分。2、混凝土密实、表面平整，

一次成型。每项2分、最多扣6分。3、基础几何尺寸

偏差：每项2分、最多扣30分。1）孔径：-5001111。2）

孔深大于设计深度。3）孔垂直度偏差小于拉长的l%o

4）立柱及承台断面尺寸：-0.8%o5）桩钢筋保护层

灌注桩基础厚度水下：T6n皿，非水下：-8mm。6）钢筋笼直径：

2201010302

施工±10nimo7）主筋间距：±10mm。8）箍筋间距：土

20mm。9）钢筋笼长度±50mm。10）基础根开及对

角线；一样塔±l.6%u；富塔土0.6%u。11）基础顶面

高差：5mm。12）同组地脚螺栓对立柱中心编移:8mm。

13）整基基础中心位移:顺线路方向24mm；横线路方向

24mm。14）整基基础扭转：一样塔8,；高塔4,。15）

地脚螺栓露出混凝土面高度：10mm,-5mm

1、基础坑回填宜优先利用基坑土及黏性土，但不应含

有有机杂质，不宜使用污泥质土，含水率应符合规定。

每项2分、最多扣18分。2、基础坑口的地面上应筑

有防沉层，防沉层应高于原始地面，低于基础表面。其

高度视土质夯实程度确定，基础验收时宜为300〜

3201010503基坑回填

500mm,工程移交时坑口回填土不应低于地面，防沉层

的上部边宽不得小于坑口边宽，平整规范。每项2分、

最多扣12分。3、接地沟回填后应筑有防沉层，其高

度宜为100-300nlm,工程移交时回填土不得低于地面。

每项2分、最多扣10分。

1、保护帽宽度宜不小于距塔脚板每侧50mm,高度应以

超过地脚螺栓50〜100mm为宜并不小于300nlm,主材

4201010504保护帽浇筑与靴板之间的缝隙应采取密封（防水）措施。每项2分、

最多扣22分。2、保护帽顶面应留有排水坡度，顶面

不得积水.每项2分、最多扣18分。

5施工前准备工作

5.1技术准备

5.1.1线路复测已完成，对丢失的桩给予补齐，所有桩位符合设计及规范要求，整理出复

测报告，线路复测记录已填写完毕。

5.1.2项目部施工治理制度及施工作'也指导文件编制、审批完成。

5.1.3基础施工图、基础配置表、塔位明细表、平断面图、岩土工程勘测报告；基础施工

作业指导书、基础施工安全、质量保证措施、施工安全措施及各种安全、质量施工记录和

活动记录己经齐全。

5.2施工现场准备

施工道路已经开通，施工场地已经按安全文明施工要求布置完成。

5.3施工作业人员准备

5.3.1作业人员要求

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(1)本次基础施工共设6个施工队，要求每个施二队中配有测工、电工、焊工、振捣工

及搅拌机手等。

(2)所有参加施工的人员必须经过培训，对特别岗位人员(如钢筋焊接工、电工)实行

持证上岗制度。

(3)所有参加施工人员必须经过技术及安全交底，明确施工任务、要求、方法及工艺。

2、施工项目部作业人员职责与分工

(1)项目总工

负责本工程与技术、质量、安全、环保有关的全面工作，对本工程施工的基础技术、

质量、安全、环保负责。

(2)项目部专职质检员

负责本工程与质量有关的全面工作，对本工程施工的基础质量负责。

(3)项目部专职安全员

负贡本工程与安全治理有关的全面工作，对本工程安全治理方面负贡。

(4)施工队长

负责本队与质量有关的全面工作，对本队施工的基础质量负责。

(5)施工队技术员

负责本队的技术治理，对本队技术方面负责。

(6)兼职质检员

负责本队的质量控制与检验，对质量检验计划实施成效负责。

(7)操作人员

在队长的领导下，按作业指导书和规程、规范要求施工，对所施工的工程质量负责。

(8)项目部驻队技术员

负责本队的技术、质量监督及检查，把好质量关，填好过程控制记录，配合监理完成

隐藏工程签证。

5.4机械设备及工器具准备

机械设备及工器具一览表

名称规格单位数量备注

1经纬仪2〃台1检验并合格

2水平仪台1检验并合格

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3塔尺5m把2

4花杆3m根3

5钢卷尺5m、30ni把各1

6搅拌机台1状态完好

台

7发电机1状态完好

台

8电焊机1状态完好

9振捣棒插入式台1状态完好

10手推车辆10

11跳板块若干

12钢模板块若干

13铁锹把若干

14镐把若干

15铁锤把1

16锯把若干

台

17磅秤1状态完好

18坍落度筒100mmX200nimX300mm套1

19试体块模150mmX150mmX150mm套1

20灭火器个2

21漏斗套1或溜子

22爬梯个4

23空压机、风镐套2状态完好

附注：上表指一个施工队所需机械设备及工器具。

5.5材料准备

5.5.1地方性材料砂、石场已选定，并经过检验部门和监理单位确认为合格品。

5.5.2基础施工所需的钢筋、水泥、地脚螺栓等材料已到货，并经检验为合格品。同时取

得监理单位认可。

5.5.3基础混凝土配合比试配完成。

5.5.4基础钢筋加工制作已经完成。

5.6安全、文明施工设施准备

5.6.1成立中广核义县刘龙台一期风电工程220KV送出工程项目部，建立健全施工组织机

构。

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5.6.2按安全、文明施工标准对项目部驻地、施工队驻地及施工现场进行布置。

5.6.3施工作、业人员统一着装，施工现场摆布整齐、标识明确。

5.7开工必备的条件

5.7.1施工图已经过会审，存在问题已得到解决，具备基础施工开工条件。

5.7.2永久占地、暂时占地、树木砍伐等手续己获批准，即线路走廊基本打通。

5.8进行首件试点

本工程拟定于2017年03月15日在施工八队负责施工的105#基础进行首件试点仪

式。

6、施工工艺

6.1基坑开挖施工工艺

6.1.1适用范畴

本工艺适用于送电线路工程中的粉土、砂土、粘性土和碎石土等土质的基坑开挖施工。

6.1.2施工工艺流程

6.1.3施工准备

①测量仪器准备就绪，包括检验合格的经纬仪、长尺、塔尺等，开挖施工设备和工器

具准备就绪。

②复核线路中心桩，以两相邻直线桩为基准，横线路方向偏差不大于50mnu用经纬仪

视距法复测时，顺线路方向，两相邻杆塔位中心桩距离与设计值的距离偏差不大于设计档

距的1%。

③转角桩的角度值，用方向法复测时，转角桩的角度值对设计值的偏差不大于1,30

，/O

6.L4基础分坑

①桩位复核无误后，使用经纬仪、钢卷尺、塔尺等测量工具进行基础分坑c

②直线塔根据杆塔中心桩位置钉出相应横线路、顺线路辅助桩。

将仪器支设在中心桩上，对准线路方向，然后转45°,按照设计根开值及运算的坑口

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t线

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数值进行分坑。

图6-2直线塔分坑示意图

基础分坑运算表表6H

尺寸名称尺寸代码运算公式

坑口宽度X0.15*2*h+基础底盘宽

坑底宽度y200*2+基础底盘宽

0桩至底盘中心co0.707*a

0桩至坑口里角ClC0-0.707X

0桩至坑口外角C2C0+0.707X

注：a-代表正面基础根开b-代表基础侧面根开

h-代表基础埋深L0-代表L0桩至中心桩距离

H-代表基础全高0.15为坑口单面坡度（可调整）

③转角塔以中心桩基准，钉出二等分线桩及以二等分线为轴线的90°方向桩进行分

坑。

1）当转角塔基础中心无位移时，将仪器支设在中心桩。上，校核转角度数、相邻档距,

确认无误后在线路实测转角的角平分线及角平分线垂直线方向上钉方向桩，并测量记录方

向桩与中心桩的高差和距离。然后按照正方形直线塔操作。

2）当转角塔基础中心有位移时，先按照图6-4所示方法在线路实测转角的角平分线及

角平分线垂直线方向上钉方向桩，然后沿角平分线垂直线方向向内角侧钉出辅助中心桩

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OU再将仪器支设在01上，按转角塔基础分坑方法施工。位移方向除设计特别说明外，

均为沿线路内角分线方向移动，位移值见杆塔位明细表。

3）分坑运算表见表6-1o

④根据设计基础根开及基础型式确定基坑开挖位置及坑口尺寸。

⑤坑口尺寸数据的运算

基础立面图6-5基础平面图6-6

根据图6-5、图6-6所示可得坑口宽度a运算公式:

F=fit

a=D+2e+2F

说明：1.D指基础施工图中基础底盘宽度；

2.H指基础施工图中基础坑深；

3.e指施工的操作宽度，本工程取0.2；

4.f指基础坑的安全坡度，本工程取0.15m。

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其中，e、f值根据土壤分类不同而不同，如下表所示:

表6-2

土壤分类砂土、砾土、污泥砂质黏土黏土、黄土硬黏土

坡度（深：宽）1：0.751：0.51：0.31：0.15

6.1.5基坑开挖

①基坑开挖方法的挑选，本工程由于地势较为平整，大型机械设备基本可以到达，计

划采用机械开挖（钩机），但有地下设施时严禁机械开挖，必须使用人工开挖。

②杆塔基础的坑深应当以设计施工基面为基准。当设计施工基面为零时，基础坑深应

当以设计中心桩处自然地面标高为基准。

③在有光缆、电缆、地下管道等地下设施的地方开挖时，应事先取得有关部门的同意,

制定安全措施，并设专人监护，严禁机械开挖。

④基坑开挖时，如发觉与设计不符，或发觉天然孔洞、文物等应及时通知设计及有关

部门研究处理。

⑤开挖基坑时，坑壁宜留有适当坡度，坡度的大小应视土质的特性、地下水位和挖掘

深度确定，预留坡度参照表6-2。

⑥坑口边沿0.8米范畴内，不得堆放余土、材料、工具等，易积水和冲刷的杆塔基础

应在基坑外围修筑排水沟,

6.L6基坑修正与清坑

①基坑开挖过程中应经常测量和校核基坑尺寸，平面位置、水平标高、边坡坡度等是

否符合规范和设计要求，根据操平结果，对基坑进行修正和清坑。

②机械开挖应选好机械的位置，防治机械倾倒和坑壁受力发生坍塌，同时机械开挖要

预留0.2-0.3米的土层，便于人工清理和找平。

③基坑修正及清坑过程要采集数码照片。

6.L7质量验收

①杆塔基础坑深答应偏差+100|伽~-5。0皿，坑底应平整，同基基础坑，按最深坑操平。

杆塔基础坑深与设计偏差大于lOOnun时，应按设计要求进行铺石灌浆处理。

6.2混凝土浇筑施工工艺

6.2.1适用范畴

适用于本工程台阶式现浇基础。

6.2.2施工流程

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模板安装

6.2.3施工准备

①按规范和施工图要求对基坑尺寸进行检查，对照施工图对地脚螺栓、钢筋进行核对,

确认无误。

②经检验合格的砂、石、水水泥等运输到位，备料充足，配合比已经确定，砂、石、

水泥等材料应采用彩条布衬垫地面隔离，水泥要采取防潮措，同时设置材料标识牌。

图6-8

③施工机具准备就绪。主要包括：搅拌机、振捣器、磅秤、小车、铁锹、试块模、塌落

度筒、模板等。

6.2.4钢筋绑扎及安装

6.2.4.1本工程属于重力式基础，无底板筋，只有立柱钢筋笼，可在材料站事先焊接成型

后后运至现场使用。

6.2.4.2钢筋笼制作要求如下:

①钢筋采用HRB400钢筋，钢筋规格和质量符合设计和规范要求，并检验合格。

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②主筋与箍筋结点处必、须焊接。

③HRB400钢筋端头做135°弯钩，弯钩直径不得小于钢筋直径的4倍，弯钩的平直部

分长度应符合设计要求。

④钢筋加工答应偏差：竖立钢筋全长的净尺寸±10mni,弯起钢筋的弯折位置±20nmi,

箍筋内净尺寸土5mmo

⑤钢筋的接头宜设置在受力的较小处，同一纵向受力钢筋不宜设立两个或两个以上接

头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍，接头采用双面搭按，搭接

长度不小于钢筋直径的5倍。

⑥钢筋焊接成笼时，主筋按设计要求垂直排列，用箍筋将主筋焊接成笼。钢筋弯钩朝

向按图纸要求布置。

⑦设置在同一构件内的接头应相互错开，同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分

率应符合设计要求，当设计无要求时不应超过50%。

⑧安装的偏差要求：竖立钢筋之间的距离答应偏差±10伽，两箍筋之间距离答应偏差

±20mmo

6.2.5模板安装

6.2.5.1模板表面应采取有效脱模措施，涂刷涂膜剂，以保证混凝土表面质量。

6.2.5.2模板安装顺序：一样先支好最下层模板，然后自下而上，直至主柱安装固定。

6.2.5.3模板及其支撑应有足够的承载力，刚度和稳固性，能承担浇筑混凝土的重力和压

力，及施工荷载。

6.2.5.4配置模板应使其合缝严密，各部位的尺寸符合设计图纸的要求。

6.2.5.5在立柱主筋的上端应采取垫块的措施，以保证主筋的保护层厚度符合设计要求。

6.2.5.6地脚螺栓安装在小样板上，并固定，使其尺寸符合设计要求，地脚螺栓螺纹部分

应予以保护。

6.2.5.7地脚螺栓基础支模找正运算示意图

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6.2.6混凝土浇筑

6.2.6.1浇筑前要复核地脚螺栓、钢筋的规格、地脚螺栓间距、基础根开、标高及保护层

的厚度并做好签证。

6.2.6.2坑内积水、杂物、塌土等清理干净。

6.2.6.3基础混凝土严格按照配合比配料，对砂、石、水用称计量，需防止泥土等杂物混

入混凝土中。

6.2.6.4混凝土配合比材料用量每班日或每基基础至少检查两次。

6.2.6.5现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，搅拌机操作过程中，应待其转动正常后投料，

搅拌时间与搅拌机规格、混凝土配合比有关，一样不少于两分钟。

6.2.6.6混凝土应不离析，不分层，成分不发生变化，并能保证稠度，下料时，混凝土自

由下落高度超过2米时，应采用溜槽等措施。

6.2.6.7混凝土分层浇筑，每层厚度一样为200mnio

6.2.6.8采用机械捣固，一样采用插入式振捣器进行捣固。操作时应当快插慢拔，插点平

均，逐点移动，移动间距不大于作用半径的L5倍，振捣时间一样以混凝土表面不再显现

水泡，不沉落，出现水泥浆为止，但要避免振捣过久，显现离析。振捣上层混凝土时，应

使振捣器插到下层混凝土30-50mm,要防止振捣器接触模板和钢筋。

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6.2.6.9浇筑过程中要严格控制水灰比，每班日或每个基础腿，应检查两次及以上坍落度，

其数值不得大于配合比设计的数值。

试块应在现场从浇筑的混凝土取样制作，其养护条件应与混凝土基本相同，试块制作数量

应符合规范要求。

转角、耐张、终端、换位塔及直线转角塔基础每基应取一组；

b一样直线塔基础，同一施工队每5基或不满5基应取一组，单基或连续浇筑混凝土

量超过100m：'时亦应取一组；

c当原材料变化、配合比变更时应另外制作。

6.2.6.10在浇筑的过程应随时检查地脚螺栓位置的准确性，混凝土表面在终凝前进行收

光。

6.2.6.11当基础立柱顶面有预偏要求时，按预偏值将基础顶面抹成斜平面，并使其在一个

整斜平面或平行平面内。

6.2.6.12当连续5天室外平均气温低于5c时，混凝土基础工程应采取冬期施工措施，并

应采取气温突然下降的防冻措施。冬期施工具体要求见本工程基础冬期专项施工方案。

6.2.7拆模前养护

6.2.7.1浇筑后应在12小时内开始浇水养护，当天气炎热干燥有风应在三小时内进行浇水

养护，浇水次数应能保证混凝土表面始终潮湿。

6.2.7.2日平均气温低于5c时不得浇水养护，宜采用覆盖发、暖棚法、蒸汽法养护，采

用暖棚法养护时，混凝土养护温度不得低于5C,并应保持混凝土表面潮湿。

6.2.8模板拆除

6.2.8.1拆模时应保证基础表面及棱角不损坏，避免碰撞地脚螺栓。

6.2.8.2拆模后应清楚地脚螺栓上的混凝土残渣，地脚螺栓丝扣部分涂抹黄油，使用塑封

管或塑料布包裹严密，防止进水。

6.2.8.3基础拆模经表面检验合格后应立刻回填，回填土应分层夯实，每回填300mm后夯

实一次，坑后的地面上应筑不小于500nmi的防沉层，防沉层的宽度不得小于坑口变宽，回

填后应全面清理现场，初步复原地貌。

6.2.9拆模后养护

6.2.9.1拆模回填后，对基础外漏部分加遮盖物，按规定期限连续浇水养护，养护时应使

基础遮盖物和周围的土始终保持潮湿。

6.2.9.2采用塑料布遮盖保护的混凝土基础，其外露部分必须全部覆盖，并应保持塑料布

内有凝聚水。

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6.2.9.3对普通硅酸盐水泥和矿渣水泥浇水养护不得少于7昼夜。

6.2.10质量验收

6.2.10.1浇筑基础应表面平整，基础各主要尺寸答应偏差符合规范要求。

①整基基础中心与中心桩间的位移不得大于24mm；

②地脚螺栓基础根开及对角线儿何尺寸答应偏差：±1.6%0；

③基础顶面相对高差答应偏差：4nim；

④地脚螺栓露出混凝土面高度答应偏差：十8min；-4mm；

⑤整基基础扭转8,；

⑥立柱及各底座断面尺寸偏差：-0.8%；

⑦同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：8mm；

⑧回填土无沉陷，防沉层整齐美观。

6.3成品保护及保护帽制作

6.3.1成品保护

6.3.1.1基础浇筑完成后，应采取措施对基础立柱顶面进行成品保护。

①对基础棱角采用PVC或其他板材制作的护角进行保护。

②地脚螺栓采用塑料管套护。

6.3.2保护帽制作

保护帽制作混凝土强度等级为C15,制作规格高度200mm,宽度以基础顶而边缘露出

100mm